專利名稱：一種排灰效果好的飛灰殘?zhí)剂繖z測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種基于失重技術(shù)的火力發(fā)電廠鍋爐排灰煙道中飛灰殘?zhí)己?測(cè)量設(shè)備。
背景技術(shù)：
火力發(fā)電廠鍋爐煙道中飛灰殘?zhí)己渴欠从郴鹆Πl(fā)電廠燃煤鍋爐燃燒效率的重 要指標(biāo)，實(shí)時(shí)檢測(cè)飛灰殘?zhí)剂繉⒂欣谥笇?dǎo)鍋爐運(yùn)行，正確調(diào)整風(fēng)煤比，提高燃燒控制水 平；合理控制飛灰殘?zhí)剂康闹笜?biāo)，有利于降低發(fā)電成本，提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。國(guó)內(nèi)電廠目前投用的鍋爐煙道飛灰殘?zhí)剂繖z測(cè)設(shè)備基本上都是采用微波測(cè)量技 術(shù)來(lái)測(cè)量飛灰中的殘?zhí)剂康?，但是微波測(cè)量技術(shù)對(duì)飛灰殘?zhí)剂康臏y(cè)量精度受煤種變化的影 響比較大，一旦鍋爐燃燒的煤種發(fā)生變化后，殘?zhí)剂康臏y(cè)量精度就沒(méi)法得到保證，甚至殘?zhí)?量的測(cè)量值與實(shí)際殘?zhí)剂康淖兓厔?shì)都不一致。而目前國(guó)內(nèi)電廠用煤的現(xiàn)狀又恰恰是煤種 的變化比較大?；谑е丶夹g(shù)的飛灰殘?zhí)剂繙y(cè)量設(shè)備具有測(cè)量精度高、測(cè)量精度不受煤種變化的 影響的優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備包括吸取灰樣的取樣單元、測(cè)量灰樣中殘余含碳量的測(cè)量單元和測(cè)量 單元的控制單元。測(cè)量單元包括收灰裝置、灼燒裝置、排灰裝置、轉(zhuǎn)位裝置、升降裝置、稱重 裝置和電氣裝置，通過(guò)電氣控制，測(cè)量單元進(jìn)行收灰、灼燒、稱重、排灰和反吹等一系列重復(fù) 循環(huán)工序來(lái)完成對(duì)飛灰殘余碳含量的測(cè)量工作。在以往的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量操作過(guò)程中，排灰裝置的排灰效果較差，經(jīng)常發(fā)生灰樣殘留現(xiàn) 象，在進(jìn)行下次測(cè)量時(shí)新加載的灰樣會(huì)和殘留灰樣相混合，影響檢測(cè)結(jié)果。發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種排灰效果好的飛灰殘?zhí)?量檢測(cè)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中排灰效果差，檢測(cè)結(jié)果不精確的問(wèn)題。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案一種排灰效果好的飛灰殘?zhí)剂繖z測(cè)裝置，包括取樣單元、測(cè)量單元和控制單元，取 樣單元通過(guò)收灰管與測(cè)量單元內(nèi)的收灰裝置連接；在測(cè)量單元內(nèi)部，轉(zhuǎn)位裝置上沿圓周方 向均布四個(gè)坩堝，收灰裝置、灼燒裝置和排灰裝置分別位于坩堝的正上方，稱重裝置位于坩 堝的正下方，升降裝置上設(shè)有頂桿，收灰裝置、排灰裝置、轉(zhuǎn)位裝置、升降裝置和稱重裝置均 與電氣裝置連接，灼燒裝置與溫控器連接連接；測(cè)量單元通過(guò)電氣裝置與控制單元連接； 排灰裝置包括立柱，所述立柱上設(shè)有支板，支板上設(shè)有軸支套，軸支套內(nèi)腔設(shè)有排灰管，排 灰管一端連接有刷頭，排灰管另一端與真空發(fā)生器連接，排灰管中部設(shè)有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒 輪與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪與排灰電機(jī)的輸出軸連接，排灰電機(jī)設(shè)置在支板上；所述刷頭 外側(cè)設(shè)有壓套，壓套與軸支套連接。其中，所述壓套上設(shè)有導(dǎo)向槽，在軸支套上設(shè)有與導(dǎo)向槽相適配的銷孔，導(dǎo)銷安裝 在銷孔上，使得壓套可上、下移動(dòng)，但不得轉(zhuǎn)動(dòng)；在軸支套的外壁上還設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，在環(huán)形凸臺(tái)和壓套之間設(shè)有壓簧。其中，所述排灰管和真空發(fā)生器之間通過(guò)接頭座連接，所述接頭座固定在軸支座 上，軸支座固定在支板上。其中，所述排灰電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。其中，在所述排灰電機(jī)外側(cè)設(shè)有增加排灰組件剛性的護(hù)板，護(hù)板固定在立柱上。其中，所述刷頭為鋼絲刷頭。有益效果本實(shí)用新型的排灰效果好的飛灰殘?zhí)剂繙y(cè)量設(shè)備的排灰裝置采用正反 向電機(jī)帶動(dòng)刷頭的正反向轉(zhuǎn)動(dòng)；通過(guò)真空發(fā)生器在刷頭波掃灰樣的同時(shí)，利用真空吸力將 灰樣吸出，大大提高了測(cè)量設(shè)備的排灰效果，保證了測(cè)量設(shè)備的檢測(cè)精度。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為排灰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的解釋。如圖1所示，本實(shí)用新型的排灰效果好的飛灰殘?zhí)剂繖z測(cè)裝置，包括取樣單元1、 測(cè)量單元2和控制單元3。取樣單元1包括多嘴取樣管4、噴射管5和旋流集塵器6 ；多嘴取樣管4 一端伸進(jìn) 鍋爐煙道中，另一端與旋流集塵器6的進(jìn)氣口連通，旋流集塵器6上端噴射管5連通，旋流 集塵器6下端通過(guò)收灰管8與測(cè)量單元2內(nèi)的收灰裝置7連接。在測(cè)量單元2內(nèi)部，轉(zhuǎn)位裝置12上沿圓周方向均布收灰、灼燒、稱重和排灰四個(gè)工 位孔，在工位孔內(nèi)放置坩堝11 ；收灰裝置7、灼燒裝置9、和排灰裝置10分別位于坩堝11的 正上方，稱重裝置14位于坩堝11的正下方；升降裝置13上設(shè)有與收灰、灼燒和排灰工藝孔 對(duì)應(yīng)的頂桿；收灰裝置7、排灰裝置10、轉(zhuǎn)位裝置12、升降裝置13和稱重裝置14均與電氣 裝置15連接，灼燒裝置9與溫控器連接16連接；測(cè)量單元2通過(guò)電氣裝置15與控制單元 3連接?？刂茊卧?由工控部分17、數(shù)據(jù)處理部分18和系統(tǒng)控制部分19組成。如圖2所示，排灰裝置10包括從動(dòng)齒輪22、支板23、軸支套24、排灰管25、刷頭 觀、立柱四、排灰電機(jī)30、驅(qū)動(dòng)齒輪32和真空發(fā)生器33 ；所述立柱四上設(shè)有支板23，支板 23上設(shè)有軸支套M，軸支套M內(nèi)腔設(shè)有排灰管25，排灰管25下端連接有刷頭觀，所述刷 頭觀為鋼絲刷頭。排灰管25上端和真空發(fā)生器33下端通過(guò)接頭座20連接，排灰管25、接 頭座20和真空發(fā)生器33內(nèi)腔連通；接頭座20固定在軸支座21上，軸支座21上端套設(shè)在 排灰管25管壁上，軸支座21下端固定在支板23上。在排灰管25中部設(shè)有從動(dòng)齒輪22，從 動(dòng)齒輪22與驅(qū)動(dòng)齒輪32嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪32與排灰電機(jī)30的輸出軸連接，排灰電機(jī)30設(shè) 置在支板23上。排灰電機(jī)30為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。在排灰電機(jī)30外側(cè)設(shè)有護(hù)板31，護(hù)板31固 定在立柱四上。在刷頭觀外側(cè)設(shè)有壓套27，壓套27上設(shè)有導(dǎo)向槽，在軸支套M上設(shè)有 與導(dǎo)向槽相適配的銷孔，導(dǎo)銷通過(guò)導(dǎo)向槽固定在銷孔內(nèi)；壓套27可沿軸支套M軸向滑動(dòng)。 在軸支套M的外壁上還設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，在環(huán)形凸臺(tái)和壓套27之間設(shè)有壓簧26。[0023]進(jìn)行排灰操作時(shí)，將坩堝11與壓套27對(duì)接后氣動(dòng)排灰電機(jī)30，電機(jī)輸出軸上的驅(qū) 動(dòng)齒輪32帶動(dòng)從動(dòng)齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，排灰管25隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，排灰管25頂端的刷頭觀波掃坩堝 11內(nèi)的灰樣，真空發(fā)生器33運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)灰樣通過(guò)排灰管25從坩堝11內(nèi)排除。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下首先接通電源，由溫控器16將灼燒裝置9中的電爐控制在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)；然 后在控制單元3控制下，完成收灰、灼燒、稱重、排灰、反吹和原位等一系列工序循環(huán)工作。 各工位的轉(zhuǎn)位是轉(zhuǎn)位裝置12實(shí)現(xiàn)的，工位轉(zhuǎn)到位后，還必須通過(guò)升降裝置13將收灰頂桿、 排灰頂桿和灼燒頂桿上升或下降到設(shè)定位置。只有各個(gè)頂桿到達(dá)設(shè)定的位置后，收灰裝置 7、灼燒裝置9、和排灰裝置10方可進(jìn)行該工序的工作。稱重工序的實(shí)行是通過(guò)升降裝置13 帶動(dòng)轉(zhuǎn)位裝置12上的坩堝11下降，使之落在稱重桿20上來(lái)實(shí)現(xiàn)的，此時(shí)分析天平M稱出 裝載坩堝11的重量，并將稱重值送給控制單元3。稱重結(jié)束后，升降裝置13帶動(dòng)轉(zhuǎn)位裝置 12上的坩堝11上升，回到原始位置。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和 潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種排灰效果好的飛灰殘?zhí)剂繖z測(cè)裝置，包括取樣單元(1)、測(cè)量單元( 和控制單 元(3)，取樣單元⑴通過(guò)收灰管⑶與測(cè)量單元(2)內(nèi)的收灰裝置(7)連接；在測(cè)量單元 ⑵內(nèi)部，轉(zhuǎn)位裝置(12)上沿圓周方向均布四個(gè)坩堝(11)，收灰裝置(7)、灼燒裝置(9)、和 排灰裝置(10)分別位于坩堝(11)的正上方，稱重裝置(14)位于坩堝(11)的正下方，升降 裝置(1 上設(shè)有頂桿，收灰裝置(7)、排灰裝置(10)、轉(zhuǎn)位裝置(12)、升降裝置(1 和稱重 裝置(14)均與電氣裝置(15)連接，灼燒裝置(9)與溫控器連接(16)連接；測(cè)量單元(2) 通過(guò)電氣裝置(1 與控制單元C3)連接；其特征在于所述排灰裝置(10)包括立柱(四)， 所述立柱09)上設(shè)有支板(23)，支板上設(shè)有軸支套(M)，軸支套04)內(nèi)腔設(shè)有排灰 管(25)，排灰管0 —端連接有刷頭(觀)，排灰管0 另一端與真空發(fā)生器(3 連接， 排灰管0 中部設(shè)有從動(dòng)齒輪(22)，從動(dòng)齒輪0 與驅(qū)動(dòng)齒輪(3 嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪(32) 與排灰電機(jī)(30)的輸出軸連接，排灰電機(jī)(30)設(shè)置在支板03)上；所述刷頭08)外側(cè)設(shè) 有壓套(27)，壓套(27)與軸支套(24)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排灰效果好的飛灰殘?zhí)剂繖z測(cè)裝置，其特征在于所述 壓套(XT)上設(shè)有導(dǎo)向槽，在軸支套04)上設(shè)有與導(dǎo)向槽相適配的銷孔，導(dǎo)銷安裝在銷孔 上，使得壓套(XT)可上、下移動(dòng)，但不得轉(zhuǎn)動(dòng)；在軸支套04)的外壁上還設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，在 環(huán)形凸臺(tái)和壓套(XT)之間設(shè)有壓簧06)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排灰效果好的飛灰殘?zhí)剂繖z測(cè)裝置，其特征在于所述 排灰管0 和真空發(fā)生器(3 之間通過(guò)接頭座OO)連接，所述接頭座OO)固定在軸支 座上，軸支座固定在支板03)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排灰效果好的飛灰殘?zhí)剂繖z測(cè)裝置，其特征在于所述 排灰電機(jī)(30)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種排灰效果好的飛灰殘?zhí)剂繖z測(cè)裝置，其特征在于 在所述排灰電機(jī)(30)外側(cè)設(shè)有增加排灰組件剛性的護(hù)板(31)，護(hù)板(31)固定在立柱09) 上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排灰效果好的飛灰殘?zhí)剂繖z測(cè)裝置，其特征在于所述 刷頭08)為鋼絲刷頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種排灰效果好的飛灰殘?zhí)剂繖z測(cè)裝置，包括測(cè)量單元，在測(cè)量單元內(nèi)設(shè)有排灰裝置，排灰裝置包括立柱，所述立柱上設(shè)有支板，支板上設(shè)有軸支套，軸支套內(nèi)腔設(shè)有排灰管，排灰管一端連接有刷頭，排灰管另一端與真空發(fā)生器連接，排灰管中部設(shè)有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪與排灰電機(jī)的輸出軸連接，排灰電機(jī)設(shè)置在支板上；所述刷頭外側(cè)設(shè)有壓套，壓套與軸支套連接。該飛灰殘?zhí)剂繙y(cè)量設(shè)備的排灰裝置采用正反向電機(jī)帶動(dòng)刷頭的正反向轉(zhuǎn)動(dòng)；通過(guò)真空發(fā)生器在刷頭波掃灰樣的同時(shí)，利用真空吸力將灰樣吸出，大大提高了測(cè)量設(shè)備的排灰效果，保證了測(cè)量設(shè)備的檢測(cè)精度。
文檔編號(hào)G01N5/04GK201828484SQ20102053426
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者李亞軍, 楊瑾, 王恒山, 章小祥, 高慶豐 申請(qǐng)人:南京中宇自動(dòng)化有限公司