專利名稱：模塊板自動(dòng)視覺檢測設(shè)備專用連片承載治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電路板檢測承載治具，尤其是一種用于自動(dòng)視覺檢測設(shè)備的 模塊板連片承載治具。
背景技術(shù)：
隨著通信、計(jì)算機(jī)、消費(fèi)電子等產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，促進(jìn)了印刷電路板(Printed Cirecuit Board，P(B)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。國內(nèi)外客戶對(duì)線路板產(chǎn)品的要求越來越高，尤其 是體現(xiàn)在外觀的要求上。產(chǎn)品外觀稍有不注意就會(huì)造成客戶的退貨和產(chǎn)品的報(bào)廢。而對(duì)于 高集成度的模塊板(MODULE板)而言，其制造要求更為嚴(yán)格。自動(dòng)視覺檢測(AVI =Auto mated Visual)設(shè)備是一種以計(jì)算機(jī)視覺方法為基礎(chǔ)， 綜合運(yùn)用圖像處理、精密測量以及模式識(shí)別、人工智能等技術(shù)的非接觸檢測方法。其基本原 理是對(duì)由計(jì)算機(jī)視覺系統(tǒng)得到的被測目標(biāo)圖像進(jìn)行分析，從而得到所需要的測量信息，并 根據(jù)已有的先驗(yàn)知識(shí)，判斷被測目標(biāo)是否符合規(guī)范(即合格或不合格)。傳統(tǒng)的模塊板AVI 檢驗(yàn)是單片作業(yè)的，其檢測時(shí)間較長，不能提供很高的檢測效率。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種模塊板自動(dòng)視覺檢測設(shè)備專用連片 承載治具，可承載若干塊模塊板進(jìn)行同步AVI檢測。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種模塊板自動(dòng)視覺檢測設(shè)備專用連片承載治具，由底板以及固定于底板一面的 分隔框構(gòu)成，該分隔框由固定于底板一面四周的框架和均勻分隔所述框架內(nèi)框空間的若干 隔條組成，該底板一面與該分隔框之間形成數(shù)量比所述隔條數(shù)量多一個(gè)的模塊板容置空 間，該底板正對(duì)各模塊板容置空間的部位于中部開設(shè)空窗，該空窗的面積大于模塊板待檢 測部位的面積。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔條均勻分隔所述框架內(nèi)框空間的結(jié)構(gòu)是 所述隔條固連于所述框架的一對(duì)側(cè)邊框之間且平行于該框架的另一對(duì)側(cè)邊框。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述空窗為矩形空心槽。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔條的數(shù)量為五條，對(duì)應(yīng)所述模塊板容置空 間的數(shù)量為六個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果是采用本實(shí)用新型承載治具，將模塊板對(duì)位擺放于各模 塊板容置空間中，底板上的各空窗露出各模塊板的待檢測部位，而后即可對(duì)該承載治具上 的各模塊板進(jìn)行連片AVI檢驗(yàn)作業(yè)，加倍地提升了模塊板的AVI檢驗(yàn)效率，其檢驗(yàn)效率的提 升倍數(shù)為承載治具上模塊板容置空間的數(shù)量。

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種模塊板自動(dòng)視覺檢測設(shè)備專用連片承載治具，由底板1以及固定于 底板一面的分隔框2構(gòu)成，該分隔框2由固定于底板1 一面四周的框架21和均勻分隔所述 框架21內(nèi)框空間的若干隔條22組成，該底板1 一面與該分隔框2之間形成數(shù)量比所述隔 條22數(shù)量多一個(gè)的模塊板容置空間3，該底板1正對(duì)各模塊板容置空間3的部位于中部開 設(shè)空窗4，該空窗4的面積大于模塊板待檢測部位的面積。所述隔條22均勻分隔所述框架21內(nèi)框空間的結(jié)構(gòu)是所述隔條22固連于所述框 架21的一對(duì)側(cè)邊框之間且平行于該框架21的另一對(duì)側(cè)邊框。所述空窗4為矩形空心槽。所述隔條22的數(shù)量為五條，對(duì)應(yīng)所述模塊板容置空間3的數(shù)量為六個(gè)。
權(quán)利要求1.一種模塊板自動(dòng)視覺檢測設(shè)備專用連片承載治具，其特征在于由底板(1)以及固 定于底板一面的分隔框⑵構(gòu)成，該分隔框(2)由固定于底板⑴一面四周的框架和 均勻分隔所述框架內(nèi)框空間的若干隔條0 組成，該底板(1) 一面與該分隔框(2) 之間形成數(shù)量比所述隔條0 數(shù)量多一個(gè)的模塊板容置空間(3)，該底板(1)正對(duì)各模塊 板容置空間(3)的部位于中部開設(shè)空窗G)，該空窗(4)的面積大于模塊板待檢測部位的面 積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊板自動(dòng)視覺檢測設(shè)備專用連片承載治具，其特征在于 所述隔條02)均勻分隔所述框架內(nèi)框空間的結(jié)構(gòu)是所述隔條02)固連于所述框架 (21)的一對(duì)側(cè)邊框之間且平行于該框架的另一對(duì)側(cè)邊框。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊板自動(dòng)視覺檢測設(shè)備專用連片承載治具，其特征在于 所述空窗(4)為矩形空心槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊板自動(dòng)視覺檢測設(shè)備專用連片承載治具，其特征在于 所述隔條0 的數(shù)量為五條，對(duì)應(yīng)所述模塊板容置空間(3)的數(shù)量為六個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模塊板自動(dòng)視覺檢測設(shè)備專用連片承載治具，由底板以及固定于底板一面的分隔框構(gòu)成，該分隔框由固定于底板一面四周的框架和均勻分隔所述框架內(nèi)框空間的若干隔條組成，該底板一面與該分隔框之間形成數(shù)量比所述隔條數(shù)量多一個(gè)的模塊板容置空間，該底板正對(duì)各模塊板容置空間的部位于中部開設(shè)空窗，該空窗的面積大于模塊板待檢測部位的面積。采用本實(shí)用新型承載治具，將模塊板對(duì)位擺放于各模塊板容置空間中，底板上的各空窗露出各模塊板的待檢測部位，而后即可對(duì)該承載治具上的各模塊板進(jìn)行連片AVI檢驗(yàn)作業(yè)，加倍地提升了模塊板的AVI檢驗(yàn)效率，其檢驗(yàn)效率的提升倍數(shù)為承載治具上模塊板容置空間的數(shù)量。
文檔編號(hào)G01B11/00GK201844813SQ20102054905
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者李澤清 申請(qǐng)人:競陸電子(昆山)有限公司