專利名稱：一種新型油泵油溫檢測(cè)電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溫度檢測(cè)電路，尤其是涉及一種新型油泵油溫檢測(cè)電路。
背景技術(shù)：
現(xiàn)如今，內(nèi)燃機(jī)在工農(nóng)業(yè)中已得到廣泛的應(yīng)用，隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，內(nèi)燃機(jī) 的性能好壞將對(duì)我國(guó)工農(nóng)業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生極大的影響，因此對(duì)內(nèi)燃機(jī)各個(gè)方面性能的研究也 逐步開展深入。檢測(cè)噴油嘴噴油量正是對(duì)內(nèi)燃機(jī)研究的一個(gè)方面。一個(gè)噴油嘴設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)?噴油量，不僅可以降低油耗，減少?gòu)U氣，而且能有效提高燃油的利用率，在大力提倡節(jié)約能 源，保護(hù)環(huán)境的現(xiàn)代社會(huì)，噴油嘴的研究有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義和使用價(jià)值。對(duì)于噴油嘴而 言，油溫的高低和轉(zhuǎn)速的高低都會(huì)影響到噴油量，因而應(yīng)當(dāng)選擇擇合適的油溫和轉(zhuǎn)速檢測(cè) 系統(tǒng)分別對(duì)噴油嘴處的油溫和轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測(cè)，并通過控制系統(tǒng)對(duì)所檢測(cè)的油溫和轉(zhuǎn)速進(jìn)行 綜合分析處理得出最佳控制參數(shù)，以對(duì)噴油嘴的各方面性能進(jìn)行優(yōu)化?，F(xiàn)如今所使用的溫度控制系統(tǒng)一般均是由感溫元件、控制器與執(zhí)行器組成的定值 單參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)且均為閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)際使用過程中由感溫元件對(duì)被檢測(cè)對(duì)象的溫 度參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)并將所檢測(cè)溫度參數(shù)同步上傳至控制進(jìn)行分析處理，控制器所檢測(cè)的 實(shí)際溫度值與預(yù)設(shè)的溫度閾值進(jìn)行分析比較，且根據(jù)比較結(jié)果對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行相應(yīng)控制，因 而實(shí)際控制過程中，控制器只能根據(jù)預(yù)設(shè)的一個(gè)固定且不能自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整的溫度閾值對(duì)整 個(gè)溫度檢測(cè)及控制過程進(jìn)行控制，另外，感溫元件需始終處于被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部(對(duì)油溫進(jìn) 行檢測(cè)時(shí)，感溫元件需始終浸泡在油液中且需不斷承受油液下流過程中的沖刷作用)則容 易出現(xiàn)檢測(cè)精度降低、易被損壞等情形，因而現(xiàn)有的溫度檢測(cè)系統(tǒng)存在使用操作不靈活、 不能根據(jù)具體實(shí)際情況對(duì)所依據(jù)的控制參數(shù)進(jìn)行調(diào)整、感溫元件均始終浸泡于被檢測(cè)對(duì)象 內(nèi)部等多種缺陷和不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型 油泵油溫檢測(cè)電路，其設(shè)計(jì)合理、接線方便、使用操作簡(jiǎn)便且使用效果好、智能化程度高，能 有效解決現(xiàn)有油泵溫度檢測(cè)系統(tǒng)存在的使用操作不靈活、不能根據(jù)具體實(shí)際情況對(duì)所依據(jù) 的控制參數(shù)進(jìn)行調(diào)整、感溫元件始終浸泡于被檢測(cè)油液內(nèi)部等缺陷。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種新型油泵油溫檢測(cè)電 路，包括對(duì)油泵噴油嘴處的油溫進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器和與溫度傳感器相接的信號(hào)處理模 塊，其特征在于還包括與信號(hào)處理模塊相接且用于記錄油泵工作時(shí)間的時(shí)鐘電路、內(nèi)部存 儲(chǔ)有根據(jù)時(shí)鐘電路所記錄的油泵工作時(shí)間對(duì)預(yù)設(shè)的溫度閾值進(jìn)行調(diào)整的溫度閾值調(diào)整數(shù) 據(jù)對(duì)照表的存儲(chǔ)單元、用于輸入預(yù)設(shè)的溫度閾值且將所輸入的預(yù)設(shè)參數(shù)閾值同步存入存儲(chǔ) 單元的參數(shù)輸入單元和對(duì)時(shí)鐘電路所記錄的油泵工作時(shí)間與存儲(chǔ)單元內(nèi)所存儲(chǔ)的溫度閾 值調(diào)整數(shù)據(jù)對(duì)照表進(jìn)行分析處理并相應(yīng)分析得出調(diào)整后的溫度閾值的溫度參數(shù)自動(dòng)更新 模塊，所述存儲(chǔ)單元、參數(shù)輸入單元和溫度參數(shù)自動(dòng)更新模塊均與信號(hào)處理模塊相接；所述溫度傳感器布設(shè)在所述油泵噴油嘴的內(nèi)壁上且其上部設(shè)置有一個(gè)防護(hù)罩體。上述一種新型油泵油溫檢測(cè)電路，其特征是還包括與信號(hào)處理模塊相接的無線 通信模塊。上述一種新型油泵油溫檢測(cè)電路，其特征是所述信號(hào)處理模塊、時(shí)鐘電路、存儲(chǔ) 單元、參數(shù)輸入單元和溫度參數(shù)自動(dòng)更新模塊均布設(shè)在一個(gè)電路板上，所述電路板固定在 所述油泵噴油嘴的外側(cè)壁上且二者之間設(shè)置有一層隔溫層。上述一種新型油泵油溫檢測(cè)電路，其特征是所述溫度傳感器的數(shù)量為多個(gè)。上述一種新型油泵油溫檢測(cè)電路，其特征是多個(gè)所述溫度傳感器呈均勻布設(shè)。上述一種新型油泵油溫檢測(cè)電路，其特征是還包括與信號(hào)處理模塊相接且按照 時(shí)間先后順序?qū)π盘?hào)處理模塊處理后輸出的溫度值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并相應(yīng)繪制成圖后輸出的制 圖模塊和與制圖模塊相接的參數(shù)輸出模塊，所述制圖模塊分別與信號(hào)處理模塊和參數(shù)輸出 模塊相接，所述制圖模塊和參數(shù)輸出模塊均布設(shè)在所述電路板上，參數(shù)輸出模塊與信號(hào)處 理模塊相接。上述一種新型油泵油溫檢測(cè)電路，其特征是還包括與參數(shù)輸出模塊相接的顯示
O本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投入成本低且安裝布設(shè)方便。2、電路簡(jiǎn)單且接線方便。3、使用操作簡(jiǎn)單、智能化程度高且顯示效果直觀，參數(shù)調(diào)整方便，本實(shí)用新型通過 溫度參數(shù)自動(dòng)更新模塊對(duì)時(shí)鐘電路所記錄的油泵工作時(shí)間與存儲(chǔ)單元內(nèi)所存儲(chǔ)的溫度閾 值調(diào)整數(shù)據(jù)對(duì)照表進(jìn)行分析處理，并相應(yīng)分析得出所述溫度閾值調(diào)整數(shù)據(jù)對(duì)照表中與時(shí)鐘 電路所記錄的油泵工作時(shí)間所對(duì)應(yīng)的溫度閾值(即調(diào)整后的溫度閾值)，并將分析得出的 調(diào)整后的溫度閾值同步上傳至信號(hào)處理模塊，信號(hào)處理模塊再按照調(diào)整后的溫度閾值對(duì)相 應(yīng)的執(zhí)行單元進(jìn)行控制，因而本實(shí)用新型具有隨油泵工作時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)溫度閾值進(jìn)行自動(dòng) 調(diào)整。另外，在溫度傳感器上部設(shè)置有一個(gè)防護(hù)罩體，這樣能有效防止溫度傳感器持續(xù)浸泡 在油液中。4、使用效果好、操作方式靈活且經(jīng)濟(jì)實(shí)用，實(shí)用價(jià)值非常高。5、加工制作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)批量化加工生產(chǎn)。6、適用面廣且推廣應(yīng)用前景廣泛。綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、接線方便、使用操作簡(jiǎn)便且使用效果好、智能 化程度高，能有效解決現(xiàn)有油泵溫度檢測(cè)系統(tǒng)存在的使用操作不靈活、不能根據(jù)具體實(shí)際 情況對(duì)所依據(jù)的控制參數(shù)進(jìn)行調(diào)整、感溫元件始終浸泡于被檢測(cè)油液內(nèi)部等多種缺陷和不 足。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的電路原理框圖。附圖標(biāo)記說明1-溫度傳感器；2-信號(hào)處理模塊；3-時(shí)鐘電路；[0024]4-存儲(chǔ)單元； 5-參數(shù)輸入單元；6-溫度參數(shù)自動(dòng)更新模塊；7-無線通信模塊；8-制圖模塊； 9-參數(shù)輸出模塊；10-顯示器； 11-防護(hù)罩體。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括對(duì)油泵噴油嘴處的油溫進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器1和 與溫度傳感器1相接的信號(hào)處理模塊2，同時(shí)還包括與信號(hào)處理模塊2相接且用于記錄油泵 工作時(shí)間的時(shí)鐘電路3、內(nèi)部存儲(chǔ)有根據(jù)時(shí)鐘電路3所記錄的油泵工作時(shí)間對(duì)預(yù)設(shè)的溫度 閾值進(jìn)行調(diào)整的溫度閾值調(diào)整數(shù)據(jù)對(duì)照表的存儲(chǔ)單元4、用于輸入預(yù)設(shè)的溫度閾值且將所 輸入的預(yù)設(shè)參數(shù)閾值同步存入存儲(chǔ)單元4的參數(shù)輸入單元5和對(duì)時(shí)鐘電路3所記錄的油泵 工作時(shí)間與存儲(chǔ)單元4內(nèi)所存儲(chǔ)的溫度閾值調(diào)整數(shù)據(jù)對(duì)照表進(jìn)行分析處理并相應(yīng)分析得 出調(diào)整后的溫度閾值的溫度參數(shù)自動(dòng)更新模塊6，所述存儲(chǔ)單元4、參數(shù)輸入單元5和溫度 參數(shù)自動(dòng)更新模塊6均與信號(hào)處理模塊2相接。所述溫度傳感器1布設(shè)在所述油泵噴油嘴 的內(nèi)壁上且其上部設(shè)置有一個(gè)防護(hù)罩體11。同時(shí)，本實(shí)用新型還包括與信號(hào)處理模塊2相接的無線通信模塊7。本實(shí)施例中， 所述信號(hào)處理模塊2、時(shí)鐘電路3、存儲(chǔ)單元4、參數(shù)輸入單元5和溫度參數(shù)自動(dòng)更新模塊6 均布設(shè)在一個(gè)電路板上，所述電路板固定在所述油泵噴油嘴的外側(cè)壁上且二者之間設(shè)置有
一層隔溫層。實(shí)際使用過程中，所述溫度傳感器1的數(shù)量為多個(gè)。本實(shí)施例中，多個(gè)溫度傳感器 1呈均勻布設(shè)。另外，本實(shí)用新型還包括與信號(hào)處理模塊2相接且按照時(shí)間先后順序?qū)π盘?hào) 處理模塊2處理后輸出的溫度值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并相應(yīng)繪制成圖后輸出的制圖模塊8和與制圖模 塊8相接的參數(shù)輸出模塊9，所述制圖模塊8分別與信號(hào)處理模塊2和參數(shù)輸出模塊9相 接，所述制圖模塊8和參數(shù)輸出模塊9均布設(shè)在所述電路板上，所述參數(shù)輸出模塊9與信號(hào) 處理模塊2相接。相應(yīng)地，還包括與參數(shù)輸出模塊9相接的顯示器10。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型油泵油溫檢測(cè)電路，包括對(duì)油泵噴油嘴處的油溫進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器(1)和與溫度傳感器(1)相接的信號(hào)處理模塊O)，其特征在于還包括與信號(hào)處理模塊(2)相接且用于記錄油泵工作時(shí)間的時(shí)鐘電路(3)、內(nèi)部存儲(chǔ)有根據(jù)時(shí)鐘電路(3)所記錄 的油泵工作時(shí)間對(duì)預(yù)設(shè)的溫度閾值進(jìn)行調(diào)整的溫度閾值調(diào)整數(shù)據(jù)對(duì)照表的存儲(chǔ)單元(4)、 用于輸入預(yù)設(shè)的溫度閾值且將所輸入的預(yù)設(shè)參數(shù)閾值同步存入存儲(chǔ)單元的參數(shù)輸入 單元(5)和對(duì)時(shí)鐘電路(3)所記錄的油泵工作時(shí)間與存儲(chǔ)單元內(nèi)所存儲(chǔ)的溫度閾值調(diào) 整數(shù)據(jù)對(duì)照表進(jìn)行分析處理并相應(yīng)分析得出調(diào)整后的溫度閾值的溫度參數(shù)自動(dòng)更新模塊 (6)，所述存儲(chǔ)單元G)、參數(shù)輸入單元( 和溫度參數(shù)自動(dòng)更新模塊(6)均與信號(hào)處理模 塊( 相接；所述溫度傳感器(1)布設(shè)在所述油泵噴油嘴的內(nèi)壁上且其上部設(shè)置有一個(gè)防 護(hù)罩體(11)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種新型油泵油溫檢測(cè)電路，其特征在于還包括與信號(hào)處 理模塊( 相接的無線通信模塊(7)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種新型油泵油溫檢測(cè)電路，其特征在于所述信號(hào)處 理模塊O)、時(shí)鐘電路(3)、存儲(chǔ)單元G)、參數(shù)輸入單元( 和溫度參數(shù)自動(dòng)更新模塊(6) 均布設(shè)在一個(gè)電路板上，所述電路板固定在所述油泵噴油嘴的外側(cè)壁上且二者之間設(shè)置有 一層隔溫層。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種新型油泵油溫檢測(cè)電路，其特征在于所述溫度傳 感器(1)的數(shù)量為多個(gè)。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種新型油泵油溫檢測(cè)電路，其特征在于多個(gè)所述溫度傳 感器(1)呈均勻布設(shè)。
6.按照權(quán)利要求3所述的一種新型油泵油溫檢測(cè)電路，其特征在于還包括與信號(hào)處 理模塊( 相接且按照時(shí)間先后順序?qū)π盘?hào)處理模塊( 處理后輸出的溫度值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并 相應(yīng)繪制成圖后輸出的制圖模塊(8)和與制圖模塊(8)相接的參數(shù)輸出模塊(9)，所述制圖 模塊(8)分別與信號(hào)處理模塊( 和參數(shù)輸出模塊(9)相接，所述制圖模塊(8)和參數(shù)輸 出模塊⑶)均布設(shè)在所述電路板上，參數(shù)輸出模塊⑶)與信號(hào)處理模塊( 相接。
7.按照權(quán)利要求6所述的一種新型油泵油溫檢測(cè)電路，其特征在于還包括與參數(shù)輸 出模塊(9)相接的顯示器(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型油泵油溫檢測(cè)電路，包括對(duì)油泵噴油嘴處的油溫進(jìn)行檢測(cè)的溫度傳感器和信號(hào)處理模塊，還包括與信號(hào)處理模塊相接且用于記錄油泵工作時(shí)間的時(shí)鐘電路、內(nèi)部存儲(chǔ)有根據(jù)時(shí)鐘電路所記錄的油泵工作時(shí)間對(duì)預(yù)設(shè)的溫度閾值進(jìn)行調(diào)整的溫度閾值調(diào)整數(shù)據(jù)對(duì)照表的存儲(chǔ)單元、參數(shù)輸入單元和對(duì)時(shí)鐘電路所記錄的油泵工作時(shí)間與溫度閾值調(diào)整數(shù)據(jù)對(duì)照表進(jìn)行分析處理并相應(yīng)分析得出調(diào)整后的溫度閾值的溫度參數(shù)自動(dòng)更新模塊；溫度傳感器上部設(shè)置有一個(gè)防護(hù)罩體。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)便且使用效果好、智能化程度高，能解決現(xiàn)有油泵溫度檢測(cè)系統(tǒng)存在的使用操作不靈活、不能根據(jù)具體實(shí)際情況對(duì)所依據(jù)的控制參數(shù)進(jìn)行調(diào)整等缺陷。
文檔編號(hào)G01K13/02GK201876326SQ20102057756
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
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