專利名稱：一種防爆抽氣泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種抽氣泵，具體涉及一種防爆抽氣泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的抽氣泵，均不具備防爆的性能，因此當(dāng)一些防爆場所(如石油、化工或煤礦 等場所)需要安裝防爆裝置時，抽氣泵不能在現(xiàn)場安裝采樣，而是以延長管路的辦法采樣， 將氣體輸送到安全區(qū)域來采樣分析，這樣會使取氣時間浪費在管路上，不能及時得到準(zhǔn)確 的采樣數(shù)據(jù)，延誤了報警時間，增加了事故的發(fā)生率。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有抽氣泵不能在現(xiàn)場安裝采樣，而是以延長管路 將氣體輸送到安全區(qū)域進行采樣分析的，使得取氣時間浪費在管路上，不能及時得到準(zhǔn)確 的采樣數(shù)據(jù)，延誤了報警時間，增加了事故的發(fā)生率的問題，進而提供一種防爆抽氣泵。本實用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是一種防爆抽氣泵，它包括外 殼、調(diào)壓電路板、排氣管、安裝板、進氣管、氣泵、第一接頭和第二接頭，安裝板固定在外殼 內(nèi)，調(diào)壓電路板和氣泵固定在安裝板上，氣泵與調(diào)壓電路板之間采用導(dǎo)線連接，第一接頭的一 端與氣泵的輸出端密封連接，第一接頭的另一端與排氣管密封連接，第二接頭的一端與氣泵 的輸入端密封連接，第二接頭的另一端與進氣管密封連接，所述外殼為防爆外殼，所述抽氣泵 還包括第一插管接頭、第二插管接頭和兩個外部連接器，每個外部連接器均包括鋼管接頭、變 徑螺紋套、隔爆網(wǎng)、隔爆網(wǎng)接頭和端口管接頭，鋼管接頭的外壁設(shè)有螺紋，變徑螺紋套的內(nèi)外 壁均設(shè)有螺紋，隔爆網(wǎng)接頭的內(nèi)外壁均設(shè)有螺紋，端口管接頭的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，鋼管接頭與變 徑螺紋套螺紋連接，隔爆網(wǎng)設(shè)置在變徑螺紋套上，且隔爆網(wǎng)與變徑螺紋套滾壓成一體，變徑螺 紋套與隔爆網(wǎng)接頭螺紋連接，隔爆網(wǎng)接頭與端口管接頭螺紋連接，端口管接頭安裝在外殼上， 第一插管接頭的一端與隔爆網(wǎng)接頭密封連接，第一插管接頭的另一端與進氣管密封連接，第 二插管接頭的一端與隔爆網(wǎng)接頭密封連接，第二插管接頭與排氣管密封連接。本實用新型的有益效果是1.本實用新型的調(diào)壓電路板和氣泵安裝在隔爆外殼 內(nèi)，并通過防爆網(wǎng)再次將隔爆外殼的內(nèi)部與外部隔離，以達(dá)到更好的防爆要求，故本實用新 型具有防爆的功能，不需要將氣體輸送到安全區(qū)域來采樣分析，能夠在現(xiàn)場進行使用和安 裝，有效的縮短了采樣時間，提高了設(shè)備的響應(yīng)時間，做到提早報警、提早處理，進而降低了 事故的發(fā)生率。2.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，防爆效果好。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式包括外殼1、調(diào)壓電路板2、排氣管4、安裝板10、進氣管11、氣泵12、第一接頭13和第二接頭16，安裝板10固定在 外殼1內(nèi)，調(diào)壓電路板2和氣泵12固定在安裝板10上，氣泵12與調(diào)壓電路板2之間采用 導(dǎo)線連接，第一接頭13的一端與氣泵12的輸出端密封連接，第一接頭13的另一端與排氣 管4密封連接，第二接頭16的一端與氣泵12的輸入端密封連接，第二接頭16的另一端與 進氣管11密封連接，所述外殼1為防爆外殼，所述抽氣泵還包括第一插管接頭9-1、第二插 管接頭9-2和兩個外部連接器，每個外部連接器均包括鋼管接頭5、變徑螺紋套6、隔爆網(wǎng)7、 隔爆網(wǎng)接頭8和端口管接頭17，鋼管接頭5的外壁設(shè)有螺紋，變徑螺紋套6的內(nèi)外壁均設(shè)有 螺紋，隔爆網(wǎng)接頭8的內(nèi)外壁均設(shè)有螺紋，端口管接頭17的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，鋼管接頭5與變 徑螺紋套6螺紋連接，隔爆網(wǎng)7設(shè)置在變徑螺紋套6上，且隔爆網(wǎng)7與變徑螺紋套6滾壓成 一體，變徑螺紋套6與隔爆網(wǎng)接頭8螺紋連接，隔爆網(wǎng)接頭8與端口管接頭17螺紋連接，端 口管接頭17安裝在外殼1上，第一插管接頭9-1的一端與隔爆網(wǎng)接頭8密封連接，第一插 管接頭9-1的另一端與進氣管11密封連接，第二插管接頭9-2的一端與隔爆網(wǎng)接頭8密封 連接，第二插管接頭9-2與排氣管4密封連接。本實施方式的氣泵和調(diào)壓電路板安裝于隔爆外殼內(nèi)，再由防爆網(wǎng)將隔爆外殼的內(nèi) 部與外部隔離，隔爆外殼和防爆網(wǎng)可以有效的防止內(nèi)部爆炸后氣體和火焰向外部擴散，從 而達(dá)到了防爆要求。
具體實施方式
二 結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的調(diào)壓電路板2上設(shè)有電 位器18。如此設(shè)置，便于可調(diào)節(jié)抽氣量的大小。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相 同。
具體實施方式
三結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的鋼管接頭5外壁設(shè)有的 螺紋為隔爆螺紋，變徑螺紋套6內(nèi)外壁設(shè)有的螺紋為隔爆螺紋，隔爆網(wǎng)接頭8內(nèi)外壁設(shè)有的 螺紋為隔爆螺紋，端口管接頭17內(nèi)壁設(shè)有的螺紋為隔爆螺紋。如此設(shè)置，有效的提高了隔 爆效果。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一或二相同。
具體實施方式
四結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的鋼管接頭5的外壁、變 徑螺紋套6的內(nèi)外壁、隔爆網(wǎng)接頭8的內(nèi)外壁和端口管接頭17的內(nèi)壁上設(shè)有的隔爆螺紋精 度均為6G/6H。如此設(shè)置，更加有效的提高了隔爆效果。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方 式三相同。
具體實施方式
五結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的鋼管接頭5與變徑螺紋 套6的螺紋連接處設(shè)有第一密封圈14，變徑螺紋套6與隔爆網(wǎng)接頭8的螺紋連接處設(shè)有第 二密封圈15，隔爆網(wǎng)接頭8與端口管接頭17的螺紋連接處設(shè)有第三密封圈18。如此設(shè)置， 密封效果好，提高了隔爆的效果。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一、二、三或四相同。
具體實施方式
六結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的第一接頭13和第二接 頭16均為直角接頭。如此設(shè)置，減小了氣流的沖擊力，進而降低了零件的損壞率。其它組 成及連接關(guān)系與具體實施方式
一、二、三、四或五相同。
具體實施方式
七結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的隔爆網(wǎng)7與變徑螺紋套 6通過車床滾壓成一體。如此設(shè)置，增加了隔爆網(wǎng)7與變徑螺紋套6的強度，從而增強了隔 爆效果。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一、二、三、四、五或六相同。
權(quán)利要求1.一種防爆抽氣泵，它包括外殼(1)、調(diào)壓電路板(2)、排氣管(4)、安裝板(10)、進氣 管(11)、氣泵(12)、第一接頭(13)和第二接頭(16)，安裝板(10)固定在外殼(1)內(nèi)，調(diào)壓 電路板⑵和氣泵(12)固定在安裝板(10)上，氣泵(12)與調(diào)壓電路板(2)之間采用導(dǎo)線 連接，第一接頭(1 的一端與氣泵(1 的輸出端密封連接，第一接頭(1 的另一端與排 氣管(4)密封連接，第二接頭(16)的一端與氣泵(1 的輸入端密封連接，第二接頭(16) 的另一端與進氣管(11)密封連接，其特征在于所述外殼(1)為防爆外殼，所述抽氣泵還 包括第一插管接頭(9-1)、第二插管接頭(9- 和兩個外部連接器，每個外部連接器均包括 鋼管接頭(5)、變徑螺紋套(6)、隔爆網(wǎng)(7)、隔爆網(wǎng)接頭(8)和端口管接頭(17)，鋼管接頭(5)的外壁設(shè)有螺紋，變徑螺紋套(6)的內(nèi)外壁均設(shè)有螺紋，隔爆網(wǎng)接頭⑶的內(nèi)外壁均設(shè) 有螺紋，端口管接頭(17)的內(nèi)壁設(shè)有螺紋，鋼管接頭(5)與變徑螺紋套(6)螺紋連接，隔爆 網(wǎng)(7)設(shè)置在變徑螺紋套(6)上，且隔爆網(wǎng)(7)與變徑螺紋套(6)滾壓成一體，變徑螺紋套(6)與隔爆網(wǎng)接頭(8)螺紋連接，隔爆網(wǎng)接頭(8)與端口管接頭(17)螺紋連接，端口管接 頭(17)安裝在外殼(1)上，第一插管接頭(9-1)的一端與隔爆網(wǎng)接頭(8)密封連接，第一 插管接頭(9-1)的另一端與進氣管(11)密封連接，第二插管接頭(9-2)的一端與隔爆網(wǎng)接 頭(8)密封連接，第二插管接頭(9- 與排氣管(4)密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆抽氣泵，其特征在于調(diào)壓電路板⑵上設(shè)有電位 器(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防爆抽氣泵，其特征在于鋼管接頭(5)外壁設(shè)有的螺 紋為隔爆螺紋，變徑螺紋套(6)內(nèi)外壁設(shè)有的螺紋為隔爆螺紋，隔爆網(wǎng)接頭⑶內(nèi)外壁設(shè)有 的螺紋為隔爆螺紋，端口管接頭(17)內(nèi)壁設(shè)有的螺紋為隔爆螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防爆抽氣泵，其特征在于鋼管接頭(5)的外壁、變徑螺 紋套(6)的內(nèi)外壁、隔爆網(wǎng)接頭(8)的內(nèi)外壁和端口管接頭(17)的內(nèi)壁上的隔爆螺紋精度 均為6G/6H。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種防爆抽氣泵，其特征在于鋼管接頭(5)與變 徑螺紋套(6)的螺紋連接處設(shè)有第一密封圈(14)，變徑螺紋套(6)與隔爆網(wǎng)接頭(8)的螺 紋連接處設(shè)有第二密封圈(15)，隔爆網(wǎng)接頭(8)與端口管接頭(17)的螺紋連接處設(shè)有第三 密封圈(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防爆抽氣泵，其特征在于第一接頭(1 和第二接頭 (16)均為直角接頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防爆抽氣泵，其特征在于隔爆網(wǎng)(7)與變徑螺紋套(6) 通過車床滾壓成一體。
專利摘要一種防爆抽氣泵，它涉及一種抽氣泵。本實用新型解決了現(xiàn)有抽氣泵不能在現(xiàn)場安裝采樣，而是以延長管路將氣體輸送到安全區(qū)域進行采樣分析的，使得取氣時間浪費在管路上，不能及時得到準(zhǔn)確的采樣數(shù)據(jù)，延誤了報警時間，增加了事故的發(fā)生率的問題。本實用新型的外殼為防爆外殼，鋼管接頭與變徑螺紋套螺紋連接，隔爆網(wǎng)設(shè)置在變徑螺紋套上，變徑螺紋套與隔爆網(wǎng)接頭螺紋連接，隔爆網(wǎng)接頭與端口管接頭螺紋連接，端口管接頭安裝在外殼上，第一插管接頭的一端與隔爆網(wǎng)接頭密封連接，第一插管接頭的另一端與進氣管密封連接，第二插管接頭的一端與隔爆網(wǎng)接頭密封連接，第二插管接頭與排氣管密封連接。本實用新型適用于氣體分析儀中。
文檔編號G01N1/24GK201836021SQ20102057929
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者姜崇波, 毛飛 申請人:哈爾濱東方報警設(shè)備開發(fā)有限公司