專利名稱：排線檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種排線檢測裝置。
背景技術(shù)：
隨著產(chǎn)品集成度的提高，排線的使用逐漸趨于日常化，但介于其結(jié)構(gòu)和特殊的使 用環(huán)境，在裝配過程中出現(xiàn)故障的概率非常大，特別是對于一些仿真、模擬設(shè)備的安裝調(diào)試 過程時，出現(xiàn)端子接插不牢、相連通道短路及端子與排線接觸不良等情況時有發(fā)生，如若不 能及時發(fā)現(xiàn)，就會出現(xiàn)錯誤分析，嚴(yán)重影響工程進(jìn)度；同時排線故障也會給很多電器設(shè)備的 檢修和測試帶來不必要的麻煩。排線是導(dǎo)線的集合版，其出廠時故障率很低，但排線的通道 較多，使用時需要與專用的接插端子相連，此時很容易因為鉗制不當(dāng)而造成故障頻發(fā)。為此 需要在使用前對其進(jìn)行檢查，但目前市面上還沒有有效地檢測設(shè)備。

實用新型內(nèi)容為了排除由于排線或者排線與端子連接不當(dāng)所引發(fā)的不必要的故障問題，本實用 新型提供了 一種排線檢測裝置。本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種排線檢測裝置，其特征在 于包括排線插子端、開關(guān)、單片機(jī)模塊、電源和LED指示燈，各部分依次連接。所述排線插子端的數(shù)量為2個。所述電源為5V直流電源。LED指示燈數(shù)量與排線插子端插針數(shù)目相同且位置對應(yīng)。本實用新型的排線檢測裝置，結(jié)構(gòu)簡單、攜帶方便，可以檢測排線在使用前的通道 狀態(tài)，確保排線及端子的連接無誤，進(jìn)而減少在工程上安裝和測試時所引起的不必要麻煩 和錯誤分析。

圖1是本實用新型排線檢測裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖2是排線及其連接端子結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實用新型排線檢測裝置的單片機(jī)模塊內(nèi)部連接原理圖；具體實施方式
如圖1和圖2所示，排線檢測裝置主要由排線2插子端3、開關(guān)、單片機(jī)模塊4、電 源和LED指示燈5等構(gòu)成，各部分依次連接，在制作時將各個部件放在一塊電路板上，可以 減小設(shè)備的體積，同時提高裝置的穩(wěn)定性和便攜性，排線2及其連接端子1屬于外圍待測設(shè) 備。此裝置借助于電源、LED指示燈和待測的排線2及其連接端子1構(gòu)成一個完整的閉合 回路，通過單片機(jī)內(nèi)部控制程序?qū)崿F(xiàn)排線2各個通道的依次導(dǎo)通和一些特定功能的設(shè)定， 從而可以檢驗排線2在安裝完連接端子后的連接狀態(tài)，正常狀態(tài)應(yīng)該順次循環(huán)“閃亮”，并以此為依據(jù)判斷鉗制好端子后排線2能否正常使用。裝置選用的單片機(jī)規(guī)格為89C51，該單片機(jī)只有四個并行的I/O端口即Pc^PpPp P3四個端口，每個接口對用8位I/O 口的外部引腳，也就說本單片機(jī)最多也只能有32位I/ 0 口，這遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)在市面排線的通道數(shù)(最大為40)，為此需要對89C51單片機(jī)的端口 進(jìn)行擴(kuò)展。如圖3所示，在P。.。、P。. pP?！谷齻€引腳處擴(kuò)展一個74HC595 (8位串行輸入轉(zhuǎn)并行 輸出移位寄存器)模塊，此模塊有8個I/O 口外部引腳，即擴(kuò)展出了 5個引腳；同樣在Ρα3、 P0.4> P0.5引腳處和Ρα6、Ρ0.7> Ρι.ο處再各添加一個74HC595模塊，這樣本單片機(jī)通過擴(kuò)展后 的引腳數(shù)就增至47個，足以滿足現(xiàn)在排線2最大通道數(shù)。同時在單片機(jī)處還增加了一個 MAX485芯片，可用于該測設(shè)備與電腦等設(shè)備相連，增加裝置的調(diào)試性能。在單片機(jī)剩余的 P,3> P,4> P,5> P,β引腳處連接撥碼開關(guān)6，該開關(guān)上有四個控制按鈕，選擇不同的開關(guān)會觸 發(fā)單片機(jī)內(nèi)部不同的程序即相鄰信號發(fā)送的延遲時間設(shè)定值，該設(shè)定值決定了相鄰LED兩 個燈之間相繼“閃亮”所需的間隔時間，這樣就可以改變燈閃頻率；對于測試時排線通道的 依次導(dǎo)通過程則是由單片機(jī)所發(fā)送的循環(huán)信號來決定。所選電源電壓為5V直流電，檢測設(shè) 備插子端3的插針數(shù)目和LED指示燈5數(shù)目相同且位置對應(yīng)，二者數(shù)目在做出成品時可以 增加以適用不同通道數(shù)的待測排線要求，一般要求大于現(xiàn)在市面上所用的最大值即可(目 前為40通道)，此處僅是為了說明原理的簡圖。為了防止排線與連接端子間在鉗制的時候出現(xiàn)故障，需要在使用前對其進(jìn)行檢 測。檢測過程首先將連接好排線的連接端子1與檢測設(shè)備的插子端3相接，此時檢測設(shè)備 與待測的排線2、連接端子1構(gòu)成一個回路；確定二者連接無誤后，可以按下開關(guān)S使上述 回路閉合。電流流經(jīng)檢測設(shè)備內(nèi)部的單片機(jī)模塊激活其中的程序，使排線2中的各個通道 按單片機(jī)從Ptl至P3依次發(fā)送信號的順序循環(huán)導(dǎo)通，此時在LED顯示面板上與各個通道相對 應(yīng)的LED指示燈5，會出現(xiàn)循環(huán)“閃亮”現(xiàn)象，借此依據(jù)檢測排線的各個通道功能是否正常。 判斷依據(jù)如設(shè)備的LED指示燈5能夠依次正?！伴W亮”，說明排線的鉗制狀態(tài)良好可以正 常使用；循環(huán)過程中有燈不能正?！伴W亮”或不亮則說排線所對的該通道不通，需重新鉗制； 循環(huán)過程中出現(xiàn)數(shù)個燈同時亮，則說明它們所對應(yīng)的通道可能在端子處或別的地方出現(xiàn)短 路。
權(quán)利要求1.一種排線檢測裝置，其特征在于包括排線插子端(3)、開關(guān)、單片機(jī)模塊、電源 和LED指示燈( ，各部分依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排線檢測裝置，其特征在于所述排線插子端(3)的數(shù) 量為2個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排線檢測裝置，其特征在于所述電源為5V直流電源。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排線檢測裝置，其特征在于LED指示燈(5)數(shù)量與排線 插子端C3)插針數(shù)目相同且位置對應(yīng)。
專利摘要一種排線檢測裝置，主要由排線插子端、開關(guān)、單片機(jī)模塊、電源和LED指示燈等構(gòu)成，各部分依次連接。排線檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單、攜帶方便，可以檢測排線在使用前的通道狀態(tài)，確保排線及端子的連接無誤，進(jìn)而減少在工程上安裝和測試時所引起的不必要麻煩和錯誤分析。
文檔編號G01R31/02GK201852901SQ201020588688
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者信凱, 張君彥, 邱大寶 申請人:大連海事大學(xué)