專利名稱：內(nèi)徑檢測儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種內(nèi)徑檢測儀，尤其涉及一種對大口徑小深度的孔的內(nèi)徑進行 測量的檢查儀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中對零件上加工的孔進行檢測時需要用到內(nèi)徑檢測儀，對于口徑較大的 孔的內(nèi)徑的檢測來說，具有較大深度的孔的檢測相對方便一些，檢測的精度也較高。但是有 時需要在零件上加工孔徑較大、孔深很小的孔，由于零件上被測孔的深度很小，普通的內(nèi)徑 檢測儀難以對被測孔的內(nèi)徑進行精確測量，無法滿足實際生產(chǎn)需求，所以需要設(shè)計出一種 能精確測量大孔徑、小深度的孔的內(nèi)徑的檢查儀。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種內(nèi)徑檢測儀，其可以用于對大孔徑、小深度的孔的內(nèi) 徑進行測量，測量方便、精度高。本實用新型的技術(shù)方案是一種內(nèi)徑檢測儀，包括外測砧、與所述外測砧滑動連接 的中測砧、以及指示表，所述外測砧上于滑動的第一方向一側(cè)設(shè)有與被測孔內(nèi)壁接觸的第 一測量面，所述中測砧于與第一方向相反的第二方向一側(cè)設(shè)有與被測孔內(nèi)壁接觸的第二測 量面，所述外測砧和中測砧之間設(shè)有對中測砧產(chǎn)生第二方向彈力的彈簧件，所述指示表的 主體與外測砧固定，所述指示表的活動表頭沿與彈簧件彈力相反的方向與中測砧接觸。檢 查時，將在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)中校準(zhǔn)后的檢查儀的第一測量面貼緊被測孔的內(nèi)壁放置，在彈簧件彈 力的作用下，第二測量面也貼緊被測孔內(nèi)壁的另一側(cè)，然后讀取指示表上的讀書，判斷被測 孔的孔徑是否在公差帶范圍之內(nèi)。進一步的，在上述內(nèi)徑檢測儀中，所述外測砧包括分別夾設(shè)于中測砧兩側(cè)的上測 砧和下測砧。進一步的，在上述內(nèi)徑檢測儀中，所述上測砧和下測砧與滑動方向垂直的截面為 兩個相對的Z形，所述上測砧和下測砧Z形相互靠近的兩腳為貼近中測砧表面設(shè)置的測頭 部，相互遠(yuǎn)離的兩腳為與中測砧滑動連接的連接部。上測砧和下測砧的測頭部與中測砧之 間滑動配合，且沒有明顯間隙。進一步的，在上述內(nèi)徑檢測儀中，所述下測砧的連接部與中測砧的之間通過交叉 滾子直線導(dǎo)軌裝置滑動連接。交叉滾子直線導(dǎo)軌的滑動連接精度高。進一步的，在上述內(nèi)徑檢測儀中，所述外測砧遠(yuǎn)離測頭部的一側(cè)連接有手柄，所述 中測砧遠(yuǎn)離測頭部的一側(cè)連接有推桿。其中手柄供用戶檢查時手持檢查儀用，推桿用于方 便客戶對中測砧的滑動進行操作，使其能順利的進入被測孔中。進一步的，在上述內(nèi)徑檢測儀中，所述外測砧還包括蓋設(shè)于上測砧和下測砧遠(yuǎn)離 測頭部一端的蓋板，所述手柄固定在所述蓋板上，所述蓋板與推桿對應(yīng)的位置設(shè)有沿滑動 方向的限位長腰孔，所述推桿的外端露出于所述限位長腰孔外。所述限位長腰孔對推桿的滑動起到導(dǎo)向和限位作用。進一步的，在上述內(nèi)徑檢測儀中，所述上測砧和下測砧于連接部的第一方向一側(cè) 蓋設(shè)固定有端蓋板，所述中測砧上設(shè)有彈簧定位板，所述彈簧件定位安裝于所述端蓋板和 彈簧定位板之間。進一步的，在上述內(nèi)徑檢測儀中，所述外測砧于端蓋板內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個夾板，所 述夾板上設(shè)有供彈簧件穿過的導(dǎo)向孔。導(dǎo)向孔對彈簧的伸縮起到導(dǎo)向作用。進一步的，在上述內(nèi)徑檢測儀中，所述外測砧于連接部的第二方向一側(cè)固定有供 指示表主體的連接端對應(yīng)插設(shè)的表套，所述表套外設(shè)有調(diào)節(jié)表套松緊程度的緊固夾。通過 對緊固夾的松緊進行調(diào)節(jié)，從而使得指示表可以方便的與表套安裝或拆卸。進一步的，在上述內(nèi)徑檢測儀中，所述第一測量面和第二測量面上分別設(shè)有與被 測孔內(nèi)壁對應(yīng)的弧度。使得在進行檢查時，第一測量面和第二測量面可以緊密的貼合在被 測孔內(nèi)壁，提高測量精度。檢查時的操作步驟如下a.首先拉動推桿，使得中測砧向第一方向移動，將用于校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)套在測頭 上，然后松開推桿，這樣中測砧向內(nèi)縮進一端距離，使得指示表可以容易安裝；b.然后松開緊固夾上的螺釘，將指示表的固定端伸入表套中，并使測頭接觸中測 砧面，并微調(diào)使測頭達(dá)到電子零點，最后鎖緊緊固夾上的螺釘，使得表套與指示表固定；c.將測試儀測頭伸進標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)內(nèi)，并輕輕轉(zhuǎn)動環(huán)規(guī)(此時可以看到數(shù)顯指示表數(shù) 值變化)，同時再將顯示器置零；d.取出測試儀，拉動推桿將其放入被測孔內(nèi)，松開推桿使其在彈簧件彈力的作用 下與被測孔的內(nèi)壁充分接觸。然后讀取顯示器上具體數(shù)值，判斷是否在圖紙公差帶范圍之 內(nèi)即可。本實用新型的優(yōu)點是1.本實用新型可以用于對大孔徑、小深度的孔的內(nèi)徑進行測量，測量方便，并且精 度可以達(dá)到0. 001mm。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述

圖1為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖1的B-B剖視圖；圖4為本實用新型具體實施例蓋板13的結(jié)構(gòu)示意圖。其中11上測砧；111測頭部；112連接部；12下測砧；121測頭部；122連接部；13 蓋板；131限位長腰孔；14端蓋板；15夾板；151導(dǎo)向孔；16表套；17緊固夾；2交叉滾子直 線導(dǎo)軌裝置；3中測砧；4第一測量面；5第二測量面；6彈簧件；7指示表；71活動表頭；8推 桿；9手柄；10彈簧定位板；20被測孔；a第一方向；b第二方向。
具體實施方式
實施例如圖1至圖4所示，一種內(nèi)徑檢測儀，包括外測砧、與所述外測砧滑動連接的中測砧3、以及指示表7，所述外測砧上于滑動的第一方向a —側(cè)設(shè)有與被測孔20內(nèi)壁接 觸的第一測量面4，所述中測砧3于與第一方向a相反的第二方向b —側(cè)設(shè)有與被測孔20 內(nèi)壁接觸的第二測量面5，所述外測砧和中測砧3之間設(shè)有對中測砧3產(chǎn)生第二方向b彈力 的彈簧件6，所述指示表7的主體與外測砧固定，所述指示表7的活動表頭71沿與彈簧件6 彈力相反的方向與中測砧3接觸。所述外測砧包括分別夾設(shè)于中測砧3兩側(cè)的上測砧11和下測砧12。所述上測砧11和下測砧12與滑動方向垂直的截面為兩個相對的Z形，所述上測 砧11和下測砧12Z形相互靠近的兩腳為貼近中測砧3表面設(shè)置的測頭部111、121，相互遠(yuǎn) 離的兩腳為與中測砧3滑動連接的連接部112、122。所述下測砧12的連接部122與中測砧3的之間通過交叉滾子直線導(dǎo)軌裝置2滑 動連接。所述外測砧遠(yuǎn)離測頭部的一側(cè)連接有手柄9，所述中測砧3遠(yuǎn)離測頭部的一側(cè)連 接有推桿8。所述外測砧還包括蓋設(shè)于上測砧11和下測砧12遠(yuǎn)離測頭部一端的蓋板13，所述 手柄9固定在所述蓋板13上，所述蓋板13與推桿8對應(yīng)的位置設(shè)有沿滑動方向的限位長 腰孔131，所述推桿8的外端露出于所述限位長腰孔131外。所述上測砧11和下測砧12于連接部的第一方向a —側(cè)蓋設(shè)固定有端蓋板14，所 述中測砧3上設(shè)有彈簧定位板10，所述彈簧件6定位安裝于所述端蓋板14和彈簧定位板 10之間。所述外測砧于端蓋板14內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個夾板15，所述夾板15上設(shè)有供彈簧件 6穿過的導(dǎo)向孔151.所述外測砧于連接部的第二方向b —側(cè)固定有供指示表7主體的連接端對應(yīng)插設(shè) 的表套16，所述表套16外設(shè)有調(diào)節(jié)表套16松緊程度的緊固夾17。所述第一測量面4和第二測量面5上分別設(shè)有與被測孔內(nèi)壁對應(yīng)的弧度。以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限 制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)徑檢測儀，其特征在于包括外測砧、與所述外測砧滑動連接的中測砧(3)、 以及指示表(7)，所述外測砧上于滑動的第一方向(a)—側(cè)設(shè)有與被測孔內(nèi)壁接觸的第一 測量面(4)，所述中測砧(3)于與第一方向(a)相反的第二方向(b) —側(cè)設(shè)有與被測孔內(nèi)壁 接觸的第二測量面(5)，所述外測砧和中測砧(3)之間設(shè)有對中測砧(3)產(chǎn)生第二方向(b) 彈力的彈簧件(6)，所述指示表(7)的主體與外測砧固定，所述指示表(7)的活動表頭(71) 沿與彈簧件(6)彈力相反的方向與中測砧(3)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)徑檢測儀，其特征在于所述外測砧包括分別夾設(shè)于中測 砧(3 )兩側(cè)的上測砧(11)和下測砧(12 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)徑檢測儀，其特征在于所述上測砧(11)和下測砧(12)與 滑動方向垂直的截面為兩個相對的Z形，所述上測砧(11)和下測砧(12)Z形相互靠近的兩 腳為貼近中測砧(3)表面設(shè)置的測頭部(111、121)，相互遠(yuǎn)離的兩腳為與中測砧(3)滑動連 接的連接部(112、122)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)徑檢測儀，其特征在于所述下測砧(12)的連接部(122) 與中測砧(3)的之間通過交叉滾子直線導(dǎo)軌裝置(2)滑動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)徑檢測儀，其特征在于所述外測砧遠(yuǎn)離測頭部的一側(cè)連 接有手柄(9 )，所述中測砧(3 )遠(yuǎn)離測頭部的一側(cè)連接有推桿(8 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)徑檢測儀，其特征在于所述外測砧還包括蓋設(shè)于上測砧 (11)和下測砧(12)遠(yuǎn)離測頭部一端的蓋板(13)，所述手柄(9)固定在所述蓋板(13)上，所 述蓋板(13)與推桿(8)對應(yīng)的位置設(shè)有沿滑動方向的限位長腰孔(131)，所述推桿(8)的外 端露出于所述限位長腰孔(131)外。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)徑檢測儀，其特征在于所述上測砧(11)和下測砧(12) 于連接部的第一方向(a) —側(cè)蓋設(shè)固定有端蓋板(14)，所述中測砧(3)上設(shè)有彈簧定位板 (10)，所述彈簧件(6)定位安裝于所述端蓋板(14)和彈簧定位板(10)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)徑檢測儀，其特征在于所述外測砧于端蓋板(14)內(nèi)側(cè)設(shè) 有至少一個夾板(15)，所述夾板(15)上設(shè)有供彈簧件(6)穿過的導(dǎo)向孔(151)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)徑檢測儀，其特征在于所述外測砧于連接部的第二方向 (b)—側(cè)固定有供指示表(7)主體的連接端對應(yīng)插設(shè)的表套(16)，所述表套(16)外設(shè)有調(diào) 節(jié)表套(16)松緊程度的緊固夾(17)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)徑檢測儀，其特征在于所述第一測量面(4)和第二測量 面(5)上分別設(shè)有與被測孔內(nèi)壁對應(yīng)的弧度。
專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)徑檢測儀，包括外測砧、與所述外測砧滑動連接的中測砧、以及指示表，所述外測砧上于滑動的第一方向一側(cè)設(shè)有與被測孔內(nèi)壁接觸的第一測量面，所述中測砧于與第一方向相反的第二方向一側(cè)設(shè)有與被測孔內(nèi)壁接觸的第二測量面，所述外測砧和中測砧之間設(shè)有對中測砧產(chǎn)生第二方向彈力的彈簧件，所述指示表的主體與外測砧固定，所述指示表的活動表頭沿與彈簧件彈力相反的方向與中測砧接觸。本實用新型可以用于對大孔徑、小深度的孔的內(nèi)徑進行測量，測量方便、精度高。
文檔編號G01B5/12GK201885662SQ201020663209
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者鄔玉飛 申請人:馬爾精密量儀(蘇州)有限公司