專利名稱：沖擊試驗臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及沖擊試驗裝置，具體為一種應用于對煙花運輸安全性進行測試評估的沖擊試驗臺。
背景技術：
煙花爆竹是我國傳統(tǒng)產業(yè)，中國煙花有著1300多年的歷史。千百年來，煙花爆竹作為人類喜慶祝福、和平吉祥的象征，深受世界各國人民的喜愛。但是由于煙花的危險性， 煙花爆竹在給人們帶來喜慶的同時，不可否認也給我們帶來了憂患和傷痛。近年來，隨著煙花爆竹大規(guī)模生產，大物流儲運新情況的出現，煙花爆竹的儲運安全性顯得越發(fā)重要，煙花爆竹運輸過程中引發(fā)的事故層出不窮，通過有效的試驗手段對煙花運輸安全性進行測試評估顯得尤為重要。世界各國對煙花運輸安全都高度關注，歐盟制訂了煙花爆竹標準，規(guī)定煙花必須經過沖擊試驗合格的產品才能生產、運輸和銷售；中國也于2006年制訂類相應的標準。但是這些標準發(fā)布實施后，并無相應的設備進行沖擊試驗， 因此，研制符合標準以及有一定安全保護措施的沖擊試驗設備非常必要，對保障煙花爆竹運輸安全意義重大。

實用新型內容本實用新型所解決的技術問題在于提供一種沖擊試驗臺，能夠模擬搬運過程中的震動，以對煙花運輸安全性作出科學合理的測試評估。本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現沖擊試驗臺，包括支座、電機、聯軸器、圓柱凸輪、軸、裝備臺、彈簧和工作平臺，所述支座為箱體結構，所述電機安裝在支座內部，電機驅動軸貫穿支座的上面板并利用聯軸器連接圓柱凸輪，所述裝備臺為設置在支座上面板、罩蓋圓柱凸輪的盒體，該裝備臺的頂面中心垂直安裝支撐鋼筒，所述支撐鋼筒的頂部安裝鋼杯，所述鋼杯內設環(huán)狀壓力彈簧，所述軸貫穿支撐鋼筒和鋼杯內的壓力彈簧，該軸的下端設置滾輪，滾輪與圓柱凸輪的凸輪槽面接觸，所述軸的上端安裝與環(huán)狀彈簧匹配的輪轂，該輪轂焊接在所述工作平臺底面中心位置。本實用新型中，所述圓柱凸輪具有螺旋上升的凸輪槽面，該凸輪槽面在最高點與最低點之間為垂直斷面。這樣，軸在到達最高點后會垂直落到最低點，使得工作平臺產生上下振動。本實用新型中，所述支撐鋼筒內壁設置襯墊；作為進一步的改進，該襯墊為PVC襯墊。采用這種襯墊的好處在于可以有效減少軸在做上下運動時的摩擦力，不僅減輕了軸的磨損，而且有效降低了能耗。本實用新型中，所述輪轂直徑大小以可以落入鋼杯并實現對環(huán)狀彈簧的有效壓縮為宜。此結構可以避免轉輪直接落到凸輪槽面的最低點，從而防止由于兩者剛性碰撞造成設備的損壞。
3[0010]本實用新型中，所述工作平臺的頂面安裝纖維板；作為進一步的改進，所述纖維板采用螺絲釘安裝在工作平臺的頂面。該纖維板的主要作用在于可以防止工作平臺的臺面直接受到腐蝕，延長了工作平臺的使用壽命。本實用新型中，所述工作平臺的底面設置加強筋。加強筋為從中心輻射的棱狀突起，可以大大增強工作平臺的可靠性。本實用新型中，所述軸安裝有可以調節(jié)軸長度的伸縮裝置。該伸縮裝置可以對軸長度進行調節(jié)，從而可以在輪轂壓縮彈簧時，可以實現對滾輪與凸輪槽面最低點的距離進行調控，以避免兩者之間的剛性碰撞。本實用新型中，所述工作平臺設置固定樁，該固定樁插入鋼杯外壁設置的定位銷孔中。該結構可以防止工作平臺旋轉。由于采用了以上技術方案，本實用新型具有以下有益效果本實用新型結構簡單，通過實現工作平臺的上下振動模擬煙花在搬運過程中受到的震動，以對煙花運輸安全性作出科學合理的測試評估。

圖1為本實用新型結構示意圖圖2為本實用新型上部結構示意圖圖3為本實用新型圓柱凸輪結構示意圖圖中支座1、電機2、聯軸器3、圓柱凸輪4、軸5、裝備臺6、彈簧7、工作平臺8、支撐鋼筒 9、鋼杯10、螺絲釘11、滾輪12、輪轂13、襯墊14、纖維板15、加強筋16、伸縮裝置17、固定樁 18、定位銷孔19
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖1、圖2，沖擊試驗臺，包括支座1、電機2、聯軸器3、圓柱凸輪4、軸5、裝備臺6、彈簧7和工作平臺8，所述支座1為箱體結構，所述電機2安裝在支座1內部，電機2 驅動軸貫穿支座1的上面板并利用聯軸器3連接圓柱凸輪4，所述裝備臺6為設置在支座1 上面板、罩蓋圓柱凸輪4的盒體，該裝備臺6的頂面中心垂直安裝支撐鋼筒9，所述支撐鋼筒 9的頂部安裝鋼杯10，所述鋼杯10內設環(huán)狀壓力彈簧11，所述軸5貫穿支撐鋼筒9和鋼杯 10內的壓力彈簧11，該軸5的下端設置滾輪12，滾輪12與圓柱凸輪4的凸輪槽面接觸，所述軸5的上端安裝與環(huán)狀彈簧11匹配的輪轂13，該輪轂13焊接在所述工作平臺8底面中心位置。參見圖3，本實用新型中，所述圓柱凸輪4具有螺旋上升的凸輪槽面，該凸輪槽面在最高點與最低點之間為垂直斷面。這樣，軸5在到達最高點后會垂直落到最低點，使得工作平臺8產生上下振動。本實用新型中，所述支撐鋼筒9設置襯墊14;作為進一步的改進，該襯墊14為PVC 襯墊。采用這種襯墊的好處在于可以有效減少軸在做上下運動時的摩擦力，不僅減輕了軸的磨損，而且有效降低了能耗。本實用新型中，所述輪轂13直徑大小以可以落入鋼杯10并實現對環(huán)狀彈簧11的有效壓縮為宜。此結構可以避免轉輪直接落到凸輪槽面的最低點，從而防止由于兩者剛性碰撞造成設備的損壞。本實用新型中，所述工作平臺8的頂面安裝纖維板15 ；作為進一步的改進，所述纖維板15采用螺絲釘11安裝在工作平臺的頂面。該纖維板的主要作用在于可以防止工作平臺的臺面直接受到腐蝕，延長了工作平臺的使用壽命。
本實用新型中，所述工作平臺8的底面設置加強筋16。加強筋16為從中心輻射的棱狀突起，可以大大增強工作平臺8的可靠性。本實用新型中，所述軸5安裝有可以調節(jié)軸長度的伸縮裝置17。該伸縮裝置17可以對軸5長度進行調節(jié)，從而在輪轂13壓縮彈簧11時可以實現對滾輪12與凸輪槽面最低點的距離進行調控，以避免兩者之間的剛性碰撞。本實用新型中，所述工作平臺8設置固定樁18，該固定樁18插入鋼杯10外壁設置的定位銷孔19中。該結構可以防止工作平臺8旋轉。本實用新型的工作過程如下電機2啟動后帶動圓柱凸輪4旋轉，使得滾輪12沿凸輪槽面上升，當上升到最高點時，由于凸輪槽面有個垂直斷面，所以滾輪12會突然下落，使得工作平臺8出現突然下落形成上下震動的情形，落下時輪轂13會壓縮彈簧7，避免滾輪12和凸輪槽面的剛性接觸。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.沖擊試驗臺，包括支座、電機、聯軸器、圓柱凸輪、軸、裝備臺、彈簧和工作平臺，其特征在于所述支座為箱體結構，所述電機安裝在支座內部，電機驅動軸貫穿支座的上面板并利用聯軸器連接圓柱凸輪，所述裝備臺為設置在支座上面板、罩蓋圓柱凸輪的盒體，該裝備臺的頂面中心垂直安裝支撐鋼筒，所述支撐鋼筒的頂部安裝鋼杯，所述鋼杯內設環(huán)狀壓力彈簧，所述軸貫穿支撐鋼筒和鋼杯內的彈簧，該軸的下端設置滾輪，滾輪與圓柱凸輪的凸輪槽面接觸，所述軸的上端安裝與彈簧匹配的輪轂，該輪轂焊接在所述工作平臺底面中心位置。
2.根據權利要求1所述的沖擊試驗臺，其特征在于所述圓柱凸輪具有螺旋上升的凸輪槽面，該凸輪槽面在最高點與最低點之間為垂直斷面。
3.根據權利要求1所述的沖擊試驗臺，其特征在于所述支撐鋼筒內壁設置襯墊。
4.根據權利要求1所述的沖擊試驗臺，其特征在于所述工作平臺的頂面安裝纖維板。
5.根據權利要求4所述的沖擊試驗臺，其特征在于所述纖維板采用螺絲釘安裝在工作平臺的頂面。
6.根據權利要求1所述的沖擊試驗臺，其特征在于所述工作平臺的底面設置加強筋。
7.根據權利要求1所述的沖擊試驗臺，其特征在于所述軸安裝有伸縮裝置。
8.根據權利要求1所述的沖擊試驗臺，其特征在于所述工作平臺設置固定樁。
9.根據權利要求8所述的沖擊試驗臺，其特征在于所述固定樁插入鋼杯外壁設置的定位銷孔中。
專利摘要沖擊試驗臺，包括支座、電機、聯軸器、圓柱凸輪、軸、裝備臺、彈簧和工作平臺，所述電機安裝在支座內部，電機驅動軸貫穿支座的上面板并利用聯軸器連接圓柱凸輪，所述裝備臺為設置在支座上面板、罩蓋圓柱凸輪的盒體，該裝備臺的頂面中心垂直安裝支撐鋼筒，所述支撐鋼筒的頂部安裝鋼杯，所述鋼杯內設環(huán)狀彈簧，所述軸貫穿支撐鋼筒和鋼杯內的彈簧，該軸的下端設置滾輪，滾輪與圓柱凸輪的凸輪槽面接觸，所述軸的上端安裝與彈簧匹配的輪轂，該輪轂焊接在所述工作平臺底面中心位置。本實用新型結構簡單，通過實現工作平臺的上下振動模擬煙花在搬運過程中受到的震動，以對煙花運輸安全性作出科學合理的測試評估。
文檔編號G01M7/08GK201945432SQ201020670070
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權日2010年12月20日
發(fā)明者張光輝, 肖家勇, 譚愛喜 申請人:張光輝