專利名稱：轉(zhuǎn)輪液壓靜平衡試驗(yàn)專機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于壓力裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種以液壓為動(dòng)力源的轉(zhuǎn)輪液壓靜平衡 試驗(yàn)專機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗(yàn)設(shè)備(或裝置)存在下述缺點(diǎn)一是現(xiàn)有轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗(yàn)設(shè)備 進(jìn)行轉(zhuǎn)輪靜平衡時(shí)，首先要調(diào)整試驗(yàn)設(shè)備的靈敏度，靈敏度不同對(duì)轉(zhuǎn)輪靜平衡的精度很大， 故在不同靈敏度下做的轉(zhuǎn)輪靜平衡結(jié)果就不同，由此而造成的試驗(yàn)結(jié)果誤差很大；二是現(xiàn) 有轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗(yàn)設(shè)備采用臥式雙刀軌加靜平衡軸進(jìn)行臥式靜平衡，在靜平衡試驗(yàn)中雙刀 軌與平衡軸之間是線接觸，在靜平衡試驗(yàn)之前要對(duì)雙刀軌進(jìn)行水平校準(zhǔn)，雙刀軌水平度對(duì) 靜平衡試驗(yàn)精度影響非常大，由此而造成的試驗(yàn)結(jié)果誤差很大；三是現(xiàn)有轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗(yàn) 設(shè)備在轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗(yàn)過程中，由于平衡軸與雙刀軌之間是線接觸，單位接觸壓強(qiáng)非常大， 對(duì)平衡軸與雙刀軌的材料表面強(qiáng)度及硬度要求非常高，材料表面強(qiáng)度及硬度不夠時(shí)會(huì)造成 局部塌陷，由此而造成的試驗(yàn)結(jié)果誤差很大；四是現(xiàn)有轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗(yàn)設(shè)備在轉(zhuǎn)輪靜平衡 試驗(yàn)過程中，由于平衡軸與雙刀軌之間存在摩擦，摩擦系數(shù)越大試驗(yàn)結(jié)果就誤差越大；五是 在轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗(yàn)過程中，由于工件串在平衡軸上架在雙刀軌之間，滾動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生滑落現(xiàn) 象，存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種提高了轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗(yàn)過程 的安全性和轉(zhuǎn)輪靜平衡精度的轉(zhuǎn)輪液壓靜平衡試驗(yàn)專機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種轉(zhuǎn)輪液壓靜平衡試驗(yàn)專 機(jī)，包括固定在工作平臺(tái)中心的支承架，在支承架上端嵌裝有凹球體，凹球體上表面通過油 管與液壓站的高壓油相通，在凹球體的上方吻接有凸球體，在凸球體的上端安裝有支承板， 在支承板上裝有轉(zhuǎn)輪；在支承架的兩側(cè)分別裝有試壓站和千斤頂。所述支承架是通過六角螺栓固定在工作平臺(tái)中心的，該六角螺栓采用六角螺栓 M20X1257。所述轉(zhuǎn)輪是通過六角螺栓固定在支承板上的，所采用六角螺栓為六角螺栓 M20X70。在轉(zhuǎn)輪的上端裝有壓板。所述壓板是通過螺栓和螺母固定在工作平臺(tái)中心的轉(zhuǎn)輪上，所用螺母采用螺母 M48。本實(shí)用新型的有益效果是采用高壓頂起油膜均勻平衡施壓，提高了轉(zhuǎn)輪靜平衡 試驗(yàn)過程的安全性和轉(zhuǎn)輪靜平衡精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、工作動(dòng)作靈活， 施工時(shí)能目測(cè)轉(zhuǎn)輪的偏心及其變化狀況，方便操作，提高工效。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-壓板、2-螺母M48、3-螺栓、4-六角螺栓M20X70、5-支承板、6-凸球體、 7-六角螺栓M20X125、8-凹球體、9-試壓站、10-千斤頂、11-支承架、12-轉(zhuǎn)輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。參見圖1，一種轉(zhuǎn)輪液壓靜平衡試驗(yàn)專機(jī)，包括固定在工作平臺(tái)中心的支承架11， 支承架11是通過六角螺栓固定在工作平臺(tái)中心的，該六角螺栓采用六角螺栓M20X12577， 在支承架11上端嵌裝有凹球體8，凹球體8上表面通過油管與液壓站的高壓油相通，在凹 球體8的上方吻接有凸球體6，在凸球體6的上端安裝有支承板5，在支承板5上裝有轉(zhuǎn)輪 12，轉(zhuǎn)輪12是通過六角螺栓固定在支承板上的，所采用六角螺栓為六角螺栓M20X704，在支 承架11的兩側(cè)分別裝有試壓站9和千斤頂10，在轉(zhuǎn)輪12的上端裝有壓板1，壓板1是通過 螺栓3和螺母固定在工作平臺(tái)中心的轉(zhuǎn)輪12上，所用螺母采用螺母M482。本實(shí)用新型采用小型液壓站均勻施壓的液壓平衡技術(shù)，裝置壓力源為液壓站的高 壓油泵，支承架11固定在工作平臺(tái)中心，凹球體8固定在支承架11上端，液壓站的高壓油 通過油管與凹球體8上表面相通。動(dòng)作時(shí)，液壓站輸出的高壓油(最高壓力為35Mpa)通過 高壓閥、高壓油管注入凹球體8與凸球體6表面之間，形成一層高壓頂起油膜，頂起支撐在 凹球體8上方的轉(zhuǎn)輪12動(dòng)作，轉(zhuǎn)輪12重的一方在重力的作用下向下動(dòng)作，對(duì)工件另一方進(jìn) 行配重。由于凹球體8與凸球體6表面之間的高壓頂起油膜，動(dòng)作過程轉(zhuǎn)輪12重心自動(dòng)平 衡，穩(wěn)定性提高；即使轉(zhuǎn)輪12重心偏差較大，工件重，亦能實(shí)施均勻平衡，保證轉(zhuǎn)輪12靜平 衡試驗(yàn)高精度及轉(zhuǎn)輪12靜平衡試驗(yàn)的安全性。用壓板1、螺栓3和螺母緊固裝在工作平臺(tái)中心支承板上的轉(zhuǎn)輪12，當(dāng)高壓泵起動(dòng) 時(shí)，在高壓頂起油膜作用下轉(zhuǎn)輪12動(dòng)作，在轉(zhuǎn)輪12輕的一方進(jìn)行配重，用百分表檢查轉(zhuǎn)輪 下環(huán)的水平度，按圖設(shè)計(jì)或工藝給定不平衡值進(jìn)行，然后卸壓、吊出工件，配重塊稱重檢驗(yàn)， 轉(zhuǎn)輪偏車、鉆孔或配焊重塊。重復(fù)上述過程驗(yàn)證。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)輪液壓靜平衡試驗(yàn)專機(jī)，包括固定在工作平臺(tái)中心的支承架，其特征是在 支承架上端嵌裝有凹球體，凹球體上表面通過油管與液壓站的高壓油相通，在凹球體的上 方吻接有凸球體，在凸球體的上端安裝有支承板，在支承板上裝有轉(zhuǎn)輪；在支承架的兩側(cè)分 別裝有試壓站和千斤頂。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪液壓靜平衡試驗(yàn)專機(jī)，其特征是所述支承架是通過六角 螺栓固定在工作平臺(tái)中心的，該六角螺栓采用六角螺栓M20X1257。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪液壓靜平衡試驗(yàn)專機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)輪是通過六角螺 栓固定在支承板上的，所采用六角螺栓為六角螺栓M20X70。
4.如權(quán)利要求1或3所述的轉(zhuǎn)輪液壓靜平衡試驗(yàn)專機(jī)，其特征是在轉(zhuǎn)輪的上端裝有 壓板。
5.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)輪液壓靜平衡試驗(yàn)專機(jī)，其特征是所述壓板是通過螺栓和 螺母固定在工作平臺(tái)中心的轉(zhuǎn)輪上，所用螺母采用螺母M48。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)輪液壓靜平衡試驗(yàn)專機(jī)，包括固定在工作平臺(tái)中心的支承架，在支承架上端嵌裝有凹球體，凹球體上表面通過油管與液壓站的高壓油相通，在凹球體的上方吻接有凸球體，在凸球體的上端安裝有支承板，在支承板上裝有轉(zhuǎn)輪；在支承架的兩側(cè)分別裝有試壓站和千斤頂。采用高壓頂起油膜均勻平衡施壓，提高了轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗(yàn)過程的安全性和轉(zhuǎn)輪靜平衡精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、工作動(dòng)作靈活，施工時(shí)能目測(cè)轉(zhuǎn)輪的偏心及其變化狀況，方便操作，提高工效。
文檔編號(hào)G01M1/12GK201909700SQ201020689740
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者揚(yáng)叢學(xué), 鐘定生, 黃勤 申請(qǐng)人:廣東明珠集團(tuán)韶關(guān)眾力發(fā)電設(shè)備有限公司