專利名稱：一種同心度檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及喇叭自動化生產技術，具體涉及一種用于喇叭自動化生產線的磁路同心度檢測裝置。
背景技術：
在喇叭的制備中，磁回加工是最初始的工作，包括有盆架內外側的點膠、磁鐵的點膠、磁鐵、華司的鑲嵌、磁規(guī)的插拔等。目前的大多數工廠中，大都采用手工操作，由于磁回加工要求嚴格，其質量好壞和手工操作人員的經驗技術密切相關，因此合格率無法保證。 其次，由于是人工操作，工作效率不高，無法滿足大批量用戶的需求。現有技術中，工廠對喇叭磁路的裝配，多是人工手動完成，人工成本高居高不下， 且產品不良率高，工人在組裝盆架(導磁碗)、磁體和華司時，需要使用磁回規(guī)將三者定位， 從生產工藝上說，三者同心度保證不了，此外，膠量的控制也不好，有溢膠情況出現，盆架、 磁體和華司三者之間的涂膠面不均勻，容易脫落，涂膠厚度不一致導致膠烘干后容易產生縫隙，從而影響音質，此外，使用磁回規(guī)定位，也容易使磁隙中產生臟物、產生不良品。目前，可用于喇叭自動化生產的生產線較少，而且也多不成熟和完善，包括其配套工具、控制系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)等諸多方面，均需要進一步研究、開發(fā)。

實用新型內容為了解決現有喇叭生產技術中存在上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種用于喇叭自動化生產線中，實現自動化控制的同心度檢測裝置。本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的—種同心度檢測裝置，其特征在于，其包括一檢測電路、置于一檢測板上，并分別引出相互絕緣的二電極導桿；一連接板，該連接板上設置有一個向下伸出的導正圓環(huán)，所述導正圓環(huán)的下段為一倒錐形。所述的導正圓環(huán)沒有進入所述被測兩圓形配件之間間隙時， 則兩電極導通，發(fā)出檢測信號、發(fā)光報警；當所述的導正圓環(huán)進入所述被測兩圓形配件之間間隙時，則兩電極不導通，發(fā)出正常信號。本實用新型主要用于喇叭自動化生產線，用于喇叭自動組裝過程中各配件的同心檢測及校正，使其達到完全同心。特別適用于喇叭磁路自動組裝過程中的鐵殼+磁石+華司三者同心定位，并調整至同心位置，實現被測配件之間相互準確定位的結果。本實用新型提供的制備方法簡單、高效，本實用新型提供的同心度檢測裝置工作效率高、可以實現自動化控制。
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行更進一步的說明。
圖1是本實用新型實施例的使用狀態(tài)的剖視結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實施例提供的一種同心度檢測裝置的制備方法，其包括如下步驟一種同心度檢測裝置的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟(1)制備一檢測電路、置于一檢測板3上，并分別引出相互絕緣的二電極導桿1、 2 ；(2)制備一連接板4，該連接板上設置有一個向下伸出的金屬導正圓環(huán)5，所述的金屬導正圓環(huán)5的端面為一倒錐形，便于插入被測配件間隙中進行檢測；(3)制備一計算機控制系統(tǒng)，并將所述檢測電路與其連接，用于將檢測信號實時發(fā)送給該控制系統(tǒng)；(4)制備一被所述計算機控制系統(tǒng)控制的被測配件同心導正裝置6，當檢測電路檢測到被測配件7、8不同心時，該同心導正裝置6工作，使所述被測配件7、8同心，實現自動控制。所述的檢測電路中還包括一發(fā)光指示電路，所述的導正圓環(huán)5沒有進入所述被測兩圓形配件7、8之間間隙時，則兩電極導通，發(fā)出檢測信號、發(fā)光報警；當所述的導正圓環(huán)進入所述被測兩圓形配件78之間間隙時，則兩電極不導通，發(fā)出正常信號。一種采用前述方法制備的同心度檢測裝置，其包括一檢測電路、置于一檢測板3 上，并分別引出相互絕緣的二電極導桿1、2 ；—連接板4，該連接板4上設置有一個向下伸出的金屬導正圓環(huán)5，所述導正圓環(huán)5的下段為一倒錐形。本實用新型的工作原理是這樣的將所述金屬導正圓環(huán)5的錐形直徑設計成大于待測配件磁石7的直徑，而小于待測配件鐵殼8的直徑，并固定；將被測配件鐵殼8吸附在一帶磁性吸力的夾具9上，再放入待測配件磁石7，并將其一并放置在同心導正裝置6上，啟動導正裝置6旋轉，使鐵殼8及里面的磁石7或華司隨夾具9 一起旋轉，并進入同心導正裝置6里導正；將所述同心度檢測裝置固定設置在上方，被測的組合配件，邊旋轉邊上升，逐漸接近檢測裝置的導正圓環(huán)5的倒錐形部位，如有位置偏移，則同心導正裝置6上的被測的組合配件7則移動位置，使該導正圓環(huán)5逐漸插入被測的組合配件78之間的間隙中；當被測的組合配件7同8達到同心時，通過電極導桿1、2將檢測電路導通，發(fā)出導正信號。當被測的組合配件78不同心時，配件7的位置必然偏移，則電極導桿1、2不導通，此時，檢測電路不導通，同心導正裝置保持旋轉，并使配件7發(fā)生位移，直至導正圓環(huán)5能夠逐漸插入被測的組合配件78之間的間隙中，使鐵殼同磁石或鐵殼同華司達到同心位置，電極導通，發(fā)出導正信號。采用本實用新型的檢測裝置，可以提高喇叭自動化生產過程中的同心度，提高產
品質量。本實用新型并不限于上述實施方式，凡采用與本實用新型相似結構來實現本實用新型目的的所有實施方式均在本實用新型保護范圍之內。
權利要求1.一種同心度檢測裝置，其特征在于，其包括一檢測電路、置于一檢測板上，并分別引出相互絕緣的二電極導桿；一連接板，該連接板上設置有一個向下伸出的金屬導正圓環(huán)，所述導正圓環(huán)的下段為一倒錐形。
2.根據權利要求1所述的同心度檢測裝置，其特征在于，所述的檢測電路中還包括一發(fā)光指示電路。
專利摘要本實用新型提供了一種同心度檢測裝置，其特征在于，其包括一檢測電路、置于一檢測板上，并分別引出相互絕緣的二電極導桿；一連接板，該連接板上設置有一個向下伸出的導正圓環(huán)，所述導正圓環(huán)的下段為一倒錐形。所述的導正圓環(huán)沒有進入所述被測兩圓形配件之間間隙時，則兩電極導通，發(fā)出檢測信號、發(fā)光報警；當所述的導正圓環(huán)進入所述被測兩圓形配件之間間隙時，則兩電極不導通，發(fā)出正常信號。本實用新型用于喇叭自動化生產線的制造。
文檔編號G01B7/312GK202092597SQ20102070145
公開日2011年12月28日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權日2010年12月31日
發(fā)明者宋豐長 申請人:東莞市立科自動化科技有限公司