專利名稱：旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及檢測被檢測體的旋轉(zhuǎn)角度的旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置。
技術(shù)背景
在現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置中，節(jié)氣門位置傳感器為人們所知，其中，對應(yīng)于設(shè)置于內(nèi)燃機(jī)的吸氣通路內(nèi)的節(jié)氣閥的開閉動(dòng)作使該節(jié)氣閥的軸旋轉(zhuǎn)，由此，檢測該軸的旋轉(zhuǎn)角度(即，該節(jié)氣閥的開閉角度)(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。
在上述專利文獻(xiàn)1中記載的由節(jié)氣門位置傳感器構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置主要由下述部件構(gòu)成旋轉(zhuǎn)軸(旋轉(zhuǎn)部件)，其隨上述軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)；一對磁鐵，其與該旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)同步并在該旋轉(zhuǎn)軸的周圍旋轉(zhuǎn)；磁電轉(zhuǎn)換元件，其位于上述旋轉(zhuǎn)軸的背后，檢測伴隨上述各磁鐵的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的磁通量大小(磁場強(qiáng)度)的變化；呈近圓筒杯狀的磁性部件，其包括圓環(huán)部和筒狀部，該圓環(huán)部具有使上述旋轉(zhuǎn)軸的底端部貫通而固定的貫通固定部，該筒狀部覆蓋上述各磁鐵；呈近圓筒杯狀的外殼，其容納上述磁性部件并包括圓環(huán)板部和圓筒部，該圓環(huán)板部具有上述旋轉(zhuǎn)軸所貫穿的貫穿部，該圓筒部覆蓋上述筒狀部的外周。
在專利文獻(xiàn)1中記載的旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置的情況下，由于具有以能旋轉(zhuǎn)的方式支承作為旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)部件的外殼、和容納磁電轉(zhuǎn)換元件的外罩，故具有構(gòu)成旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置的部件數(shù)量多，組裝費(fèi)用、部件費(fèi)用高，導(dǎo)致成本上升的問題。
于是，為了應(yīng)對上述的課題，本申請申請人提出一種旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置，其能實(shí)現(xiàn)成本的降低，其中，設(shè)置對應(yīng)于被檢測體的旋轉(zhuǎn)與旋轉(zhuǎn)部件一起旋轉(zhuǎn)的磁鐵，通過檢測伴隨上述磁鐵的旋轉(zhuǎn)而改變的磁通量的值的磁電轉(zhuǎn)換元件，輸出與上述被檢測體的旋轉(zhuǎn)相對應(yīng)的檢測信號，其中，以能旋轉(zhuǎn)的方式軸支承上述旋轉(zhuǎn)部件的金屬部件，通過嵌入一體成形于外殼上(參照專利文獻(xiàn)2)。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1 日本特開平11-153404號公報(bào)
專利文獻(xiàn)2 日本特開2007-327860號公報(bào)發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題。
在專利文獻(xiàn)2中記載的旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置中的上述外殼包括容納上述磁鐵的第 1容納部、和用于容納上述磁電轉(zhuǎn)換元件的第2容納部，上述第1容納部和上述第2容納部分隔開。在上述第2容納部中，填充有填充部件，上述磁電轉(zhuǎn)換元件以氣密方式容納而保持于上述外殼的第2容納部的內(nèi)部。
上述金屬部件在嵌入成形于上述外殼中時(shí)，必須被保持，保持該金屬部件的部分于上述外殼的成形后在上述第2容納部的內(nèi)部露出。
在將上述填充部件填充于上述第2容納部中時(shí)，上述填充部件具有一種情況，該情況為從上述金屬部件的向上述第2容納部露出的部分，進(jìn)入上述金屬部件和上述外殼之間，進(jìn)入上述第1容納部內(nèi)部。由此，具有產(chǎn)生下述問題的危險(xiǎn)，即，因進(jìn)入上述第1容納部內(nèi)部的上述填充部件，無法容納具有上述磁鐵的上述旋轉(zhuǎn)部件，或進(jìn)入上述第1容納部內(nèi)部的上述填充部件與上述磁鐵、上述旋轉(zhuǎn)部件接觸，妨礙上述磁鐵或上述旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)等。
于是，本發(fā)明著眼于上述的問題，提供一種旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置，該旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置防止填充部件進(jìn)入容納磁鐵的第1容納部內(nèi)部的情況，該填充部件填充于容納磁電轉(zhuǎn)換元件的第2容納部內(nèi)。
用于解決課題的技術(shù)方案
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置，其包括旋轉(zhuǎn)部件；磁鐵，該磁鐵固定于該旋轉(zhuǎn)部件上，伴隨該旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)；磁檢測封裝體，該磁檢測封裝體與該磁鐵面對而設(shè)置，并內(nèi)置有磁電轉(zhuǎn)換元件，該磁電轉(zhuǎn)換元件通過該磁鐵的旋轉(zhuǎn)，檢測上述磁鐵的磁場的強(qiáng)度；外殼，該外殼以分隔部為基準(zhǔn)，具有第1容納部和第2容納部，該第1容納部以能旋轉(zhuǎn)的方式容納上述旋轉(zhuǎn)部件，該第2容納部容納上述磁檢測封裝體；填充部件，其按照氣密地容納并保持磁檢測封裝體的方式填充于上述第2容納部中；圓筒狀的金屬部件，該圓筒狀的金屬部件以能旋轉(zhuǎn)的方式支承上述旋轉(zhuǎn)部件，按照其一部分向上述第2容納部露出的方式設(shè)置于上述第1容納部中，在上述金屬部件的向上述第2容納部中露出的部分的附近、且內(nèi)置于上述外殼內(nèi)部的部分上，設(shè)置沿面距離延長部，該沿面距離延長部抑制上述填充部件進(jìn)入上述金屬部件和上述外殼之間的情況。
另外，在本發(fā)明中，上述沿面距離延長部為從上述金屬部件突出的凸部。
此外，在本發(fā)明中，上述沿面距離延長部為向上述金屬部件內(nèi)部下陷的凹部。
還有，在本發(fā)明中，上述沿面距離延長部為設(shè)置于上述金屬部件的凹凸部。
再有，在本發(fā)明中，將上述凸部設(shè)置于上述筒狀的金屬部件的端面。
發(fā)明的效果
按照本發(fā)明，能提供下述旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置，該旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置能實(shí)現(xiàn)所期望的目的，防止填充部件進(jìn)入容納磁鐵的第1容納部內(nèi)部的情況，該填充部件填充于容納磁電轉(zhuǎn)換元件的第2容納部內(nèi)部。


圖1為本發(fā)明的第1實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖，對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置1主要由旋轉(zhuǎn)部件2 ；磁鐵3 ；內(nèi)置磁電轉(zhuǎn)換元件 4a的磁檢測封裝體4 ；外殼5 ；電路基板6和布線7構(gòu)成。另外，符號L表示旋轉(zhuǎn)部件2和磁鐵3的旋轉(zhuǎn)軸。
旋轉(zhuǎn)部件2伴隨已連接的被檢測體一起旋轉(zhuǎn)，由聚縮醛等的合成樹脂材料構(gòu)成。
旋轉(zhuǎn)部件2基本呈圓柱狀，其外周處沒有切縫，具有凸緣部2a。另外，在圖1中，在凸緣部加的底側(cè)，具有后述的氣密部件。此外，在上述氣密部件的底側(cè)具有直徑小的小直徑部2b。另外，在該小直徑部2b上，設(shè)置用于與上述被檢測體連接的凹部2c。此外，在圖 1中，在凸緣部加的頂側(cè)具有磁鐵3。
磁鐵3呈近圓柱狀。另外，磁鐵3具有與旋轉(zhuǎn)軸L相垂直的方向的平面3a，該平面 3a以旋轉(zhuǎn)軸L為邊界，進(jìn)行兩極磁化。磁鐵3固定于旋轉(zhuǎn)部件2上，在本實(shí)施方式中，按照通過與旋轉(zhuǎn)部件2嵌入成形，成一體地設(shè)置，以旋轉(zhuǎn)部件2的旋轉(zhuǎn)軸L為中心，伴隨旋轉(zhuǎn)部件2的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的方式構(gòu)成。
磁檢測封裝體4通過合成樹脂，覆蓋霍爾IC、MR元件等的磁電轉(zhuǎn)換元件如。磁檢測封裝體4設(shè)置于電路基板6上，磁檢測封裝體4的磁電轉(zhuǎn)換元件如經(jīng)由圖中未示出的引線，與電路基板6電連接，檢測對應(yīng)于磁鐵3的旋轉(zhuǎn)而變化的磁場的強(qiáng)度，該磁鐵3與旋轉(zhuǎn)部件2 —起旋轉(zhuǎn)，將該已檢測到的結(jié)果轉(zhuǎn)換為檢測信號，將該檢測信號通過與電路基板6電連接的布線7輸出到外部。
外殼5由聚對苯二甲酸丁二醇酯等的熱塑性樹脂材料構(gòu)成，具有呈近圓筒狀的基部fe。在該基部fe上形成以能旋轉(zhuǎn)的方式容納旋轉(zhuǎn)部件2的第1容納部恥。
此外，在圖1中，形成第1容納部恥的基部fe的底側(cè)的底端部5c在第1容納部 5b的內(nèi)側(cè)彎曲，以便以斂縫方式固定后述的墊片。
還有，在圖1中，在外殼5的頂側(cè)，形成容納磁檢測封裝體4和電路基板6的第2 容納部5d。第2容納部5d通過在電路基板6的周圍的壁部k形成。另外，第2容納部5d 內(nèi)部通過填充部件10充滿。該填充部件由通過環(huán)氧或硅酮等構(gòu)成的從液體固化為固體的樹脂而制成，例如，為UV固化型或熱固化型樹脂等，磁檢測封裝體4和電路基板6以氣密方式容納而保持于第2容納部5d的內(nèi)部。
第1容納部恥和第2容納部5d按照不相互連通的方式由板狀的分隔部5f分隔開，磁檢測封裝體4和磁鐵3按照夾持該分隔部5f而面對的方式設(shè)置。第1容納部恥、第 2容納部5d和分隔部5f成一體地形成。
在第1容納部恥中設(shè)置圓筒狀的金屬部件11，該金屬部件11通過嵌入成形方式而一體形成于外殼5上。該金屬部件11由黃銅等的非磁性材料構(gòu)成，以能旋轉(zhuǎn)的方式支承旋轉(zhuǎn)部件2。即，金屬部件11的內(nèi)周面與旋轉(zhuǎn)部件2的外周接觸，具有以能旋轉(zhuǎn)的方式軸支承旋轉(zhuǎn)部件2的作為軸支承部件的功能。另外，該金屬部件11的一部分Ila向第2容納部 5d的內(nèi)部露出。
在金屬部件11的向第2容納部5d露出的部分Ila的附近、且內(nèi)置于外殼5的內(nèi)部的部分上，設(shè)置沿面距離延長部11b，該沿面距離延長部lib抑制填充部件10進(jìn)入到金屬部件11和外殼5之間的情況。
沿面距離延長部lib設(shè)置于筒狀的金屬部件11的端面Ilc上。另外，設(shè)置于端面 Ilc的內(nèi)側(cè)。該沿面距離延長部lib為凸部11b，該凸部lib在圓筒狀的金屬部件11的中心軸向，從金屬部件11突出。該凸部lib的截面形狀呈矩形狀。該凸部lib沒有切縫，設(shè)置于金屬部件11的端面Ilc上。該凸部lib按照以圓筒狀的金屬部件11的中心為軸而旋轉(zhuǎn)，從圓筒狀的金屬部件11的外側(cè)，通過刀具而切削的方式形成。
像上述那樣，通過設(shè)置沿面距離延長部11b，在將填充部件10填充于第2容納部 5d中時(shí)，填充部件10即使由露出的部分Ila(從金屬部件11向第2容納部5d露出)進(jìn)入金屬部件11和外殼5之間的情況下，從露出的部分Ila到第1容納部恥的金屬部件11和外殼5之間的距離變長，填充部件10停留在露出的部分Ila與第1容納部恥之間，能防止進(jìn)入第1容納部恥的內(nèi)部的情況。
此外，通過將凸部lib設(shè)置于筒狀的金屬部件11的端面Ilc上，與設(shè)置于筒狀的金屬部件11的筒狀的內(nèi)周上的情況相比較，切削加工容易，能低價(jià)格地形成金屬部件11。
還有，在外殼5上設(shè)置確定電路基板6的設(shè)置位置的定位部5j。該定位部5j設(shè)置于第2容納部5d的內(nèi)部。該定位部5j在固定電路基板6之前，呈突起形狀，但是為了安裝電路基板6，進(jìn)行加熱等處理，使定位部5j變形，并使電路基板6不脫離。
電路基板6由例如硬質(zhì)電路基板構(gòu)成，按照沿外殼5的分隔部5f的方式設(shè)置，容納并固定于外殼5的第2容納部5d中。在該電路基板6上安裝有磁檢測封裝體4、電容器等的各種電子器件。另外，標(biāo)號6a為布線7貫穿的孔，貫穿孔6a的布線7通過圖中未示出的焊錫與電路基板6的圖中未示出的布線圖案連接。另外，標(biāo)號6b表示確定電路基板6的設(shè)置位置的定位部，外殼5的定位部5j為貫穿的孔。
布線7通過將絕緣材料覆蓋銅等良好的導(dǎo)電性金屬而得到。另外，標(biāo)號7a表示由橡膠等的彈性部件構(gòu)成的填料，其防止充滿于第2容納部5d的內(nèi)部的填充部件11泄漏。
還有，標(biāo)號8表示由橡膠等的彈性部件構(gòu)成的氣密部件，在本實(shí)施方式中，采用Y 環(huán)。該Y環(huán)8呈環(huán)形狀，其截面形狀為Y字狀，具有防止水等的異物浸入旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置 1的第1容納部恥內(nèi)部的功能。該Y環(huán)8通過其彈性，抑制振動(dòng)造成的磁鐵3的變動(dòng)，能抑制磁電轉(zhuǎn)換元件如的后檢測。另外，由于Y環(huán)8與旋轉(zhuǎn)部件2、外殼5的接觸面積小，故能抑制旋轉(zhuǎn)部件2旋轉(zhuǎn)時(shí)的滑動(dòng)阻力到較低程度。另外，也可以代替該Y環(huán)8而采用截面呈 X字形狀的X環(huán)。此外，如果不考慮旋轉(zhuǎn)部件2旋轉(zhuǎn)時(shí)的滑動(dòng)阻力，則也能采用截面形狀為圓形的0型環(huán)8。
標(biāo)號9表示墊片，該墊片9按照覆蓋Y環(huán)8的方式，以斂縫的方式將外殼5的底端部5c固定，該墊片將旋轉(zhuǎn)部件2保持于第1容納部恥的內(nèi)部。
此外，在本實(shí)施方式中，沿面距離延長部lib的形狀為從金屬部件11突出的凸部 11b，但是，并不限于本實(shí)施方式，例如，沿面距離延長部lib既可以為向金屬部件11內(nèi)部下陷的凹部，也可以為設(shè)置于金屬部件11的凹凸部。
還有，在設(shè)置沿面距離延長部lib的部位，并不限于金屬部件11的端面11c，也可以設(shè)置于金屬部件11的外周面上。另外，在設(shè)置于金屬部件11的外周面的情況，下陷的凹部或凹凸部的加工是容易的。
產(chǎn)業(yè)上的利用可能性
能用于檢測被檢測體的旋轉(zhuǎn)角度的旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置。
標(biāo)號說明
標(biāo)號1表示旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置；
標(biāo)號2表示旋轉(zhuǎn)部件；
標(biāo)號3表示磁鐵；
標(biāo)號4表示磁檢測封裝體；
標(biāo)號如表示磁電轉(zhuǎn)換元件；
標(biāo)號5表示外殼；
標(biāo)號恥表示第1容納部；
標(biāo)號5d表示第2容納部；
標(biāo)號5f表示分隔部；
標(biāo)號10表示填充部件；
標(biāo)號11表示金屬部件；
標(biāo)號Ila表示一部分(露出部)；
標(biāo)號lib表示圓面距離延長部；
標(biāo)號Ilc表示端面。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置，其包括旋轉(zhuǎn)部件；磁鐵，其固定于上述旋轉(zhuǎn)部件上，伴隨上述旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)；磁檢測封裝體，該磁檢測封裝體與該磁鐵面對而設(shè)置，并內(nèi)置有磁電轉(zhuǎn)換元件，該磁電轉(zhuǎn)換元件通過上述磁鐵的旋轉(zhuǎn)，檢測上述磁鐵的磁場的強(qiáng)度；外殼，該外殼以分隔部為基準(zhǔn)，具有第1容納部和第2容納部，該第1容納部以能旋轉(zhuǎn)的方式容納上述旋轉(zhuǎn)部件，該第2容納部容納上述磁檢測封裝體；填充部件，其按照氣密地容納并保持磁檢測封裝體的方式填充于上述第2容納部中；圓筒狀的金屬部件，其以旋轉(zhuǎn)的方式支承上述旋轉(zhuǎn)部件，按照一部分向上述第2容納部露出的方式設(shè)置于上述第1容納部中，其特征在于在上述金屬部件中的向上述第2容納部中露出的部分的附近、且內(nèi)置于上述外殼的內(nèi)部的部分上，設(shè)置沿面距離延長部，該沿面距離延長部抑制上述填充部件進(jìn)入上述金屬部件和上述外殼之間的情況。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置，其特征在于，上述沿面距離延長部為從上述金屬部件突出的凸部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置，其特征在于，上述沿面距離延長部為向上述金屬部件內(nèi)部下陷的凹部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置，其特征在于，上述沿面距離延長部為設(shè)置于上述金屬部件的凹凸部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置，其特征在于，上述凸部設(shè)置于上述筒狀的金屬部件的端面。
全文摘要
本發(fā)明的課題在于提供一種旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置，其防止填充部件進(jìn)入容納磁鐵的第1容納部的內(nèi)部的情況，該填充部件填充于容納磁電轉(zhuǎn)換元件的第2容納部的內(nèi)部。一種旋轉(zhuǎn)角度檢測裝置(1)，其包括旋轉(zhuǎn)部件(2)；磁鐵(3)，其固定于上述旋轉(zhuǎn)部件(2)上，伴隨旋轉(zhuǎn)部件(2)的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)；磁檢測封裝體(4)，該磁檢測封裝體(4)與該磁鐵(3)面對而設(shè)置，并內(nèi)置有磁電轉(zhuǎn)換元件(4a)，該磁電轉(zhuǎn)換元件(4a)通過磁鐵(3)的旋轉(zhuǎn)，檢測磁鐵(3)的磁場的強(qiáng)度；外殼(5)，該外殼以分隔部(5f)為基準(zhǔn)，具有第1容納部(5b)和第2容納部(5d)，該第1容納部(5b)以能旋轉(zhuǎn)的方式容納旋轉(zhuǎn)部件(2)，該第2容納部(5d)容納磁檢測封裝體(4)；填充部件(10)，其按照氣密地容納并保持磁檢測封裝體(4)的方式填充于第2容納部(5d)中；圓筒狀的金屬部件(11)，其以能旋轉(zhuǎn)的方式支承旋轉(zhuǎn)部件(2)，按照其一部分(11a)向第2容納部(5d)露出的方式設(shè)置于第1容納部(5b)中，在金屬部件(11)中的向第2容納部(5d)中露出的部分(11a)的附近、且內(nèi)置于外殼(5)的內(nèi)部的部分上，設(shè)置沿面距離延長部(11b)，該沿面距離延長部(11b)抑制填充部件(10)進(jìn)入金屬部件(11)和外殼(5)之間的情況。
文檔編號G01D5/14GK102549387SQ20108004382
公開日2012年7月4日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者巖橋優(yōu) 申請人:日本精機(jī)株式會(huì)社