專利名稱：材料試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及 通過對(duì)試驗(yàn)片賦予試驗(yàn)力來實(shí)行材料試驗(yàn)的材料試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
這種材料試驗(yàn)機(jī)例如具有如下的結(jié)構(gòu)互相同步且旋轉(zhuǎn)自如地將一對(duì)螺桿支承在工作臺(tái)上，且通過螺母將十字頭的兩端部支承在這些螺桿上。然后，通過利用電機(jī)的旋轉(zhuǎn)使這一對(duì)螺桿互相同步地旋轉(zhuǎn)，使十字頭沿一對(duì)螺桿移動(dòng)。在十字頭和工作臺(tái)上各自連接有夾具。而且，構(gòu)成為，在利用這一對(duì)夾具夾持試驗(yàn)片的兩端的狀態(tài)下，通過移動(dòng)十字頭，對(duì)試驗(yàn)片賦予試驗(yàn)力。在這種的材料試驗(yàn)機(jī)中，用負(fù)載傳感器等檢測(cè)作用于試驗(yàn)片的試驗(yàn)力。另外，用位移測(cè)定部測(cè)定在試驗(yàn)片上的標(biāo)點(diǎn)間的距離的位移量。由位移測(cè)定部測(cè)定的位移量的數(shù)據(jù)被采樣部采樣，試驗(yàn)片的位移數(shù)據(jù)與對(duì)于試驗(yàn)片的試驗(yàn)力等的數(shù)據(jù)一起被取入。作為該位移測(cè)定部，也使用具備拍攝試驗(yàn)片的圖像的攝像機(jī)、和從該攝像機(jī)所攝的試驗(yàn)片的圖像中提取試驗(yàn)片的位移并輸出該試驗(yàn)片的位移的測(cè)定結(jié)果的圖像處理電路的設(shè)備(參照專利文獻(xiàn)I)。專利文獻(xiàn)I所記載的材料試驗(yàn)機(jī)，其結(jié)構(gòu)為，通過對(duì)為了使夾具進(jìn)入視野內(nèi)而設(shè)置的攝像機(jī)的輸出進(jìn)行圖像處理，來認(rèn)識(shí)夾具的形狀。而且，移動(dòng)十字頭以使得與根據(jù)通過夾具的形狀認(rèn)識(shí)讀出的信息而設(shè)定的夾具間距離相一致。這樣一來，該材料試驗(yàn)機(jī)中，不需要由人工操作來進(jìn)行夾具的定位。另外還知道有這樣的材料試驗(yàn)機(jī)在操作人員將試驗(yàn)片裝到夾具上時(shí)，通過在監(jiān)示器上顯示表示一對(duì)夾具的負(fù)載軸與試驗(yàn)片的中心是否一致的輔助顯示，操作人員一面看著監(jiān)示器一面進(jìn)行將試驗(yàn)片夾持到夾具上的作業(yè)(參照專利文獻(xiàn)2)。專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開2002-365188號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開平06-167433號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題但是，現(xiàn)有的材料試驗(yàn)機(jī)，即使能自動(dòng)地設(shè)定夾具間的距離，是否能將試驗(yàn)片鉛垂地裝到夾具上的確認(rèn)，也只用目視來進(jìn)行。另外，如專利文獻(xiàn)2所述那樣，操作人員通過一面看著輔助顯示一面進(jìn)行將試驗(yàn)片裝到夾具上的作業(yè)，能夠容易地進(jìn)行能將試驗(yàn)片鉛垂地裝到夾具上的確認(rèn)，即使如此，在其前階段的夾具間距離的定位中，也是操作人員一面目視自己手中所持的規(guī)尺，一面上下移動(dòng)十字頭那樣的情況。這樣，在現(xiàn)有的材料試驗(yàn)機(jī)中，不能有效且正確地進(jìn)行夾具間距離的定位和向夾具的試驗(yàn)片的安裝的兩方面的作業(yè)。而且，由于夾具間距離的定位和向夾具的試驗(yàn)片的安裝中的一方是靠操作人員的目視來確認(rèn)的，因此存在因各操作人員的不同而導(dǎo)致設(shè)定產(chǎn)生偏差那樣的問題。
另外，在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的材料試驗(yàn)機(jī)中，有必要在試驗(yàn)片上標(biāo)記用于計(jì)測(cè)標(biāo)點(diǎn)間距離GL (Gage Length標(biāo)距長(zhǎng)度)的標(biāo)線。這時(shí)，在現(xiàn)有的材料試驗(yàn)機(jī)中，在試驗(yàn)片夾持于夾具上的狀態(tài)下，操作人員一面使規(guī)尺接觸試驗(yàn)片，一面在離開試驗(yàn)片的負(fù)載軸方向上的中心等距離的位置上標(biāo)記標(biāo)線。因此，也存在各操作人員的設(shè)定的差異顯現(xiàn)為標(biāo)點(diǎn)間距離GL的偏差那樣的問題。本發(fā)明為解決上述的課題而作，其目的在于提供能降低夾具、試驗(yàn)片等的設(shè)置精度偏差，同時(shí)有效且正確地進(jìn)行試驗(yàn)準(zhǔn)備的材料試驗(yàn)機(jī)。
解決課題的手段技術(shù)方案I所述的發(fā)明，在通過對(duì)試驗(yàn)片賦予試驗(yàn)力來實(shí)行材料試驗(yàn)的材料試驗(yàn)機(jī)中，其特征在于，具備夾持所述試驗(yàn)片的一對(duì)夾具；拍攝所述一對(duì)夾具和試驗(yàn)片的攝影部；顯示由所述攝影部拍攝的被賦予試驗(yàn)力的試驗(yàn)片的圖像、試驗(yàn)條件和計(jì)測(cè)值中至少一個(gè)的第I顯示部；以及，為了用所述一對(duì)夾具夾持所述試驗(yàn)片的試驗(yàn)準(zhǔn)備，與所述一對(duì)夾具周邊的圖像一起，將輔助所述一對(duì)夾具的定位、試驗(yàn)片的安裝及對(duì)所述一對(duì)夾具所夾持的狀態(tài)下的試驗(yàn)片應(yīng)標(biāo)記的標(biāo)點(diǎn)的配置中的至少一個(gè)的設(shè)定位置的指標(biāo)，顯示于與所述第I顯示部分開的第2顯示部上的設(shè)定輔助單元。技術(shù)方案2所述的發(fā)明.是在技術(shù)方案I項(xiàng)所述的發(fā)明中，所述第I顯示部與材料試驗(yàn)機(jī)主體分開地配置，所述第2顯示部配置于材料試驗(yàn)機(jī)主體的所述一對(duì)夾具附近。技術(shù)方案3所述的發(fā)明.是在技術(shù)方案2所述的發(fā)明中，所述第2顯示部，在對(duì)試驗(yàn)片賦予試驗(yàn)力時(shí)，顯示由所述攝影部拍攝的被賦予試驗(yàn)力的試驗(yàn)片的圖像和計(jì)測(cè)值。技術(shù)方案4所述的發(fā)明.是在技術(shù)方案2所述的發(fā)明中，所述設(shè)定輔助單元使顯示于所述第2顯示部的、輔助所述一對(duì)夾具的設(shè)置的設(shè)定位置的指標(biāo)，是表示所述一對(duì)夾具中的一方的移動(dòng)位置的水平線。技術(shù)方案5所述的發(fā)明.是在技術(shù)方案4所述的發(fā)明中，所述設(shè)定輔助單元按照根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康乃x擇的所述一對(duì)夾具的類別和試驗(yàn)片的長(zhǎng)度，變更所述水平線的顯示位置。技術(shù)方案6所述的發(fā)明.是在技術(shù)方案2所述的發(fā)明中，所述設(shè)定輔助單元使顯示于所述第2顯示部的、輔助所述試驗(yàn)片的設(shè)置的設(shè)定位置的指標(biāo)，是表示所述試驗(yàn)片的至少一方的側(cè)端的位置的線。技術(shù)方案7所述的發(fā)明.是在技術(shù)方案6所述的發(fā)明中，所述設(shè)定輔助單元按照所選擇的所述試驗(yàn)片的寬度，變更所述線的顯示位置。技術(shù)方案8所述的發(fā)明.是在技術(shù)方案2所述的發(fā)明中，所述設(shè)定輔助單元使顯示于所述第2顯示部的、輔助對(duì)所述一對(duì)夾具夾持的狀態(tài)下的試驗(yàn)片應(yīng)標(biāo)記的標(biāo)點(diǎn)的設(shè)置的設(shè)定位置的指標(biāo)，是表示標(biāo)點(diǎn)的位置的線。技術(shù)方案9所述的發(fā)明.是在技術(shù)方案8所述的發(fā)明中，所述設(shè)定輔助單元按照對(duì)所述一對(duì)夾具夾持的狀態(tài)下的試驗(yàn)片應(yīng)標(biāo)記的標(biāo)點(diǎn)的標(biāo)點(diǎn)間距離，變更所述線的顯示位置。發(fā)明的效果根據(jù)技術(shù)方案I至9所述的發(fā)明，因?yàn)榫邆鋵?duì)所述一對(duì)夾具的設(shè)置、試驗(yàn)片的設(shè)置及應(yīng)標(biāo)記在由所述一對(duì)夾具夾持了的狀態(tài)下的試驗(yàn)片上的標(biāo)點(diǎn)的設(shè)置中的某一個(gè)進(jìn)行輔助的設(shè)定位置的指標(biāo)與一對(duì)夾具的周邊的圖像一起顯示于有別于第I顯示部的第2顯示部上的設(shè)定輔助單元，所以進(jìn)行試驗(yàn)準(zhǔn)備的操作人員能一面看著第2顯示部所顯示的設(shè)定位置的指標(biāo)，一面進(jìn)行作業(yè)。因此，能防止因各操作人員導(dǎo)致夾具的設(shè)置、試驗(yàn)片設(shè)置等的精度產(chǎn)生偏差，能夠正確地進(jìn)行這些配置。根據(jù)技術(shù)方案項(xiàng)2所述的發(fā)明，因?yàn)榈?顯示部配置于材料試驗(yàn)機(jī)主體的一對(duì)夾具附近，所以從進(jìn)行試驗(yàn)的準(zhǔn)備作業(yè)的操作人員的位置，能在與作為作業(yè)對(duì)象物的夾具、試驗(yàn)片等同一視線上看到設(shè)置位置的指標(biāo)。因此，操作人員在試驗(yàn)準(zhǔn)備作業(yè)中不改變站立位置，就能一面看著第2顯示部所顯示的設(shè)定位置的指標(biāo)，一面更正確地進(jìn)行夾具的設(shè)置、試驗(yàn)片的設(shè)置等。根據(jù)技術(shù)方案項(xiàng)3所述的發(fā)明，因?yàn)樵趯?duì)試驗(yàn)片賦予試驗(yàn)力時(shí)，第2顯示部顯示由攝影部拍攝的被賦予了試驗(yàn)力的試驗(yàn)片的圖像和計(jì)測(cè)值，所以能提高也作為材料試驗(yàn)機(jī)整體的控制監(jiān)示器和數(shù)據(jù)處理的計(jì)算機(jī)監(jiān)示器使用的第I顯示部的在試驗(yàn)實(shí)行中的使用性。



圖I是本發(fā)明的材料試驗(yàn)機(jī)的概要圖。圖2是示出夾具的設(shè)定輔助功能的動(dòng)作的流程圖。圖3是示出第2顯示部26的顯示畫面的示意圖。圖4是示出試驗(yàn)片的設(shè)定輔助功能的動(dòng)作的流程圖。圖5是示出第2顯示部26的顯示畫面的示意圖。圖6是示出標(biāo)點(diǎn)的設(shè)定輔助功能的動(dòng)作的流程圖。圖7是示出第2顯示部26的顯示畫面的示意圖。符號(hào)的說明10試驗(yàn)片11 螺桿13十字頭14負(fù)載傳感器18攝像機(jī)19 支柱21上夾具22下夾具23控制部24輸入部25第I顯示部26第2顯示部30負(fù)載機(jī)構(gòu)61設(shè)定輔助部62存儲(chǔ)部72水平線82垂直線92水平線
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)

本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。圖I是本發(fā)明的材料試驗(yàn)機(jī)的概要圖。該材料試驗(yàn)機(jī)具有工作臺(tái)16，直立地設(shè)置于地面上的一對(duì)支柱19，在各支柱19的內(nèi)部的工作臺(tái)16上以向著鉛垂方向的狀態(tài)可旋轉(zhuǎn)地直立設(shè)置的一對(duì)螺桿11，可沿這些螺桿11移動(dòng)的十字頭13，及使該十字頭13移動(dòng)并對(duì)試驗(yàn)片10賦予試驗(yàn)力用的負(fù)載機(jī)構(gòu)30。圖I中示出拆除了一對(duì)支柱19中的紙面左側(cè)的支柱19的狀態(tài)。十字頭13通過圖中省略的螺母連接到一對(duì)螺桿11上。構(gòu)成為，各螺桿11的下端部被連接到負(fù)載機(jī)構(gòu)30上，來自負(fù)載機(jī)構(gòu)30的動(dòng)力源的動(dòng)力被傳遞到一對(duì)螺桿11上。通過一對(duì)螺桿11同步地旋轉(zhuǎn)，十字頭13沿這對(duì)螺桿11升降。十字頭13中設(shè)置夾持試驗(yàn)片10的上端部用的上夾具21。另一方面，在工作臺(tái)16上設(shè)置夾持試驗(yàn)片10的下端部用的下夾具22。在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，在由這些上夾具21和下夾具22夾持試驗(yàn)片10的兩端部的狀態(tài)下，通過使十字頭13上升，對(duì)試驗(yàn)片10加載試驗(yàn)力(拉伸負(fù)載)。這時(shí)，作用于試驗(yàn)片10的試驗(yàn)力由負(fù)載傳感器14所檢測(cè)，并輸入控制部23。另夕卜，試驗(yàn)片10由攝像機(jī)18所拍攝，其圖像被輸入控制部23。另外，攝像機(jī)18被定位，以使上夾具21和下夾具22收納到同一視野中?？刂撇?3具有設(shè)定輔助部61，由具有R0M、RAM等的存儲(chǔ)部62和CPU等的計(jì)算機(jī)、程序裝置所構(gòu)成?？刂撇?3中連接有作為液晶顯示器等的顯示裝置的第I顯示部25和第2顯示部26、具有鼠標(biāo)和鍵盤等的輸入部24、負(fù)載傳感器14和攝像機(jī)18、及負(fù)載機(jī)構(gòu)30。 而且，控制部23取入來自負(fù)載傳感器14的試驗(yàn)力數(shù)據(jù)和來自攝像機(jī)18的攝影圖像數(shù)據(jù)，并實(shí)行數(shù)據(jù)處理。利用這種控制部23的演算等處理，求出試驗(yàn)片10中的標(biāo)點(diǎn)間的距離的位移量。在該材料試驗(yàn)機(jī)中，設(shè)定輔助部61為了進(jìn)行利用上夾具21和下夾具22夾持試驗(yàn)片10的試驗(yàn)準(zhǔn)備，作為執(zhí)行以下功能的設(shè)定輔助單元而發(fā)揮作用輔助上夾具21和下夾具22的定位的夾具的設(shè)定輔助功能、輔助試驗(yàn)片10的安裝的試驗(yàn)片的設(shè)定輔助功能，及輔助應(yīng)對(duì)由上夾具21和下夾具22夾持的狀態(tài)的試驗(yàn)片標(biāo)記的標(biāo)點(diǎn)的配置的標(biāo)點(diǎn)的設(shè)定輔助功倉泛。該材料試驗(yàn)機(jī)中，第I顯示部25與控制部23和輸入部24 —起，與材料試驗(yàn)機(jī)主體分開地配置。第I顯示部25顯示試驗(yàn)實(shí)行中由攝影部拍攝的被賦予了試驗(yàn)力的試驗(yàn)片的圖像、試驗(yàn)條件及計(jì)測(cè)值的至少一個(gè)，具有材料試驗(yàn)機(jī)整體的控制監(jiān)示器和數(shù)據(jù)處理的計(jì)算機(jī)監(jiān)示器的功能。另一方面，第2顯示部26被配置于支柱19前面的上夾具21和下夾具22的附近。所謂上夾具21和下夾具22的附近，是指與為試驗(yàn)準(zhǔn)備而進(jìn)行上夾具21和下夾具22的定位等的設(shè)定作業(yè)的一對(duì)支柱19所夾的空間接近的位置，是與操作人員進(jìn)行這些作業(yè)時(shí)的視線大致為同一高度的位置。其次，說明該材料試驗(yàn)機(jī)中進(jìn)行對(duì)試驗(yàn)片10賦予試驗(yàn)力的材料試驗(yàn)之前的試驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)的動(dòng)作。在該材料試驗(yàn)機(jī)中進(jìn)行試驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)，依次實(shí)行夾具的設(shè)定輔助功能，試驗(yàn)片的設(shè)定輔助功能，標(biāo)點(diǎn)的設(shè)定輔助功能。
首先，說明為了用上夾具21和下夾具22夾持試驗(yàn)片10的試驗(yàn)準(zhǔn)備，由設(shè)定輔助部61實(shí)行的動(dòng)作。圖2是示出夾具的設(shè)定輔助功能的動(dòng)作的流程圖，圖3是示出此時(shí)的第2顯示部26的顯示畫面的示意圖。當(dāng)根據(jù)來自輸入部24的輸入選擇夾具的設(shè)定輔助功能時(shí)，就利用控制部23中的設(shè)定輔助部61的作用，等間隔地顯示多條水平線71，使其與預(yù)先顯示在第2顯示部26中的上夾具21和下夾具22周邊的有效圖像(5 ^ 7'畫像)重合(步驟S11)。這些水平線71是與試驗(yàn)的負(fù)載軸正交的線。接著，根據(jù)操作人員的自輸入部24的輸入，指定下夾具22的頂端位置(步驟S12)。這樣一來，如圖3中粗線所示那樣，第2顯示部26上顯示2條表示夾具的間隔的水平線72(步驟S13)。圖3中粗線所示的、2條水平線72中的下側(cè)的線，是與步驟S12中指定的下夾具22的頂端部位相一致的線，上側(cè)的線表示應(yīng)使上夾具21移動(dòng)的移動(dòng)位置。這些水平線71、72的至第2顯示部26的顯示，隨著根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康倪x擇的一對(duì)夾具的類別和試驗(yàn)片10的 長(zhǎng)度等而變更。即是說，至第2顯示部26的線的顯示，是通過調(diào)用對(duì)應(yīng)于根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康倪x擇的夾具的類別和試驗(yàn)片10的長(zhǎng)度等而預(yù)先存儲(chǔ)于存儲(chǔ)部62中的、表示上夾具21和下夾具22的間隔的顯示數(shù)據(jù)來進(jìn)行的。從而，圖3中粗線示出的2條水平線72表示在該試驗(yàn)條件下的上夾具21和下夾具22的間隔。又，步驟Sll中第2顯示部26所顯示的多條水平線71，作為輔助線原樣地顯示于第2顯示部26上。操作人員以第2顯示部26所顯示的上夾具21的移動(dòng)位置即水平線72作為目標(biāo)，通過人工操作使上夾具21移動(dòng)。然后，當(dāng)操作人員選擇試驗(yàn)片的設(shè)定輔助等別種功能或操作時(shí)(步驟S14)，就結(jié)束夾具的設(shè)定輔助功能的一連串的動(dòng)作。又，即便在操作人員不選擇別的功能，而再選擇夾具的設(shè)定輔助功能時(shí)，也結(jié)束夾具的設(shè)定輔助功能的一連串動(dòng)作。如通過上述步驟完成夾具的定位的話，則操作人員接著將試驗(yàn)片10安裝到上夾具21和下夾具22上。該作業(yè)使用試驗(yàn)片的設(shè)定輔助功能來實(shí)施。圖4是示出試驗(yàn)片的設(shè)定輔助功能的動(dòng)作的流程圖，圖5是示出此時(shí)的第2顯示部26的顯示畫面的示意圖。當(dāng)根據(jù)來自輸入部24的輸入選擇試驗(yàn)片的設(shè)定輔助功能時(shí)，以試驗(yàn)的負(fù)載軸為中心，顯示與該負(fù)載軸平行的多條垂直線81，使其與預(yù)先顯示在第2顯示部26上的上夾具21和下夾具22周邊的有效圖像重合(步驟S21)。接著，根據(jù)操作人員的自輸入部24的輸入，指定上夾具21的縱方向的中央位置(步驟S22)。這樣一來，如圖5中粗線所示那樣，第2顯示部26上顯示對(duì)應(yīng)于試驗(yàn)片的寬度的2條垂直線82，和對(duì)應(yīng)于試驗(yàn)片的中心軸的垂直線83 (步驟S23)。這些垂直線81、82、83至第2顯示部26的顯示，隨著試驗(yàn)片10的寬度而變更。就是說，至第2顯示部26的線的顯示，是通過調(diào)用對(duì)應(yīng)于試驗(yàn)片10的寬度而預(yù)先存儲(chǔ)于存儲(chǔ)部62中的、表示試驗(yàn)片10的中心軸與負(fù)載軸相一致時(shí)的試驗(yàn)片10的側(cè)端的位置的顯示數(shù)據(jù)來進(jìn)行的。因而，圖5中粗線示出的2條垂直82表示該試驗(yàn)條件下的試驗(yàn)片10的兩側(cè)端的位置。又，步驟S21中第2顯示部26所顯示的多條垂直線81，作為輔助線原樣地顯示于第2顯示部26上。操作人員以表示第2顯示部26所顯示的試驗(yàn)片10的兩側(cè)端的位置的垂直線82為目標(biāo)，使試驗(yàn)片10的中心軸與試驗(yàn)的負(fù)載軸相一致地將試驗(yàn)片10裝到上夾具21和下夾具22上。然后，當(dāng)操作人員選擇標(biāo)點(diǎn)的設(shè)定輔助等別種功能或操作時(shí)(步驟S24)，就結(jié)束試驗(yàn)片的設(shè)定輔助功能的一連串的動(dòng)作。又，即便在操作人員不選擇別的功能，而再選擇試驗(yàn)片的設(shè)定輔助功能時(shí)，也結(jié)束試驗(yàn)片的設(shè)定輔助功能的一連串動(dòng)作。又，本實(shí)施形態(tài)中，由于設(shè)定攝像機(jī)18使上夾具21和下夾具22及試驗(yàn)片10的整體在第2顯示部26上都收納在同一視野中，因此如圖5所示那樣，在顯示畫面上以粗線顯示與試驗(yàn)片10的兩側(cè)端重合的2條垂直線82。然而，即使在攝像機(jī)18的設(shè)定沒有將試驗(yàn)片10的整體收納于視野中的情況下，如果試驗(yàn)片10的一方的側(cè)端位于視野內(nèi)，則也能正確地進(jìn)行試驗(yàn)片10的設(shè)定。即是說，在該情況下，使第2顯示部26顯示表示試驗(yàn)片10的一方的側(cè)端位置的I條垂直線。這樣，操作人員能以表示試驗(yàn)片10的一方的側(cè)端位置的I條垂直線作為目標(biāo)，正確地安裝試驗(yàn)片10。若通過上述步驟結(jié)束試驗(yàn)片10的至上夾具21和下夾具22的安裝的話，則操作人員接著對(duì)試驗(yàn)片10加上標(biāo)點(diǎn)。該作業(yè)使用標(biāo)點(diǎn)的設(shè)定輔助功能來進(jìn)行。圖6是示出標(biāo)點(diǎn)的設(shè)定輔助功能的動(dòng)作的流程圖，圖7是示出此時(shí)的第2顯示部26的顯示畫面的示意圖。根據(jù)來自輸入部24的輸入選擇標(biāo)點(diǎn)的設(shè)定輔助功能，操作人員指定第2顯示部26顯示的上夾具21和下夾具22周邊的有效圖像上的上夾具21的下端位置93和下夾具的上 端位置94 (步驟S31)。接著，在上夾具21和下夾具22之間等間隔地顯示多條水平線91，使其與上夾具21和下夾具22周邊的有效圖像重合(步驟S32)。然后，如圖7粗線所示的那樣，第2顯示部26顯示僅隔開相當(dāng)于標(biāo)點(diǎn)間距離GL的間隔的2條水平線92 (步驟S33)。這些水平線91、92的至第2顯示部26的顯示隨標(biāo)點(diǎn)間距離GL而變更。即是說，至第2顯示部26的線的顯示，通過以從由步驟S31所指定的上夾具21的下端位置93和下夾具22的上端位置94求得的被夾持的狀態(tài)下的試驗(yàn)片10的中心(上夾具21的下端與下夾具22的上端之間的中間點(diǎn))作為基準(zhǔn)位置，調(diào)出對(duì)應(yīng)于標(biāo)點(diǎn)間距離GL而預(yù)先存儲(chǔ)于存儲(chǔ)部62中的表示標(biāo)點(diǎn)位置的顯示數(shù)據(jù)來進(jìn)行。因而，圖7中粗線示出的2條水平線92表示從試驗(yàn)片10的中心隔開相等距離的位置，表示在該試驗(yàn)條件下的試驗(yàn)片10上的應(yīng)標(biāo)記標(biāo)點(diǎn)的位置。又，步驟S32中第2顯示部26所顯示的多條水平線91，作為輔助線原樣地顯示于第2顯示部26上。操作人員通過以第2顯示部26所顯示的表示標(biāo)點(diǎn)位置的水平線92作為目標(biāo)，在試驗(yàn)片10上貼設(shè)標(biāo)點(diǎn)貼紙(標(biāo)點(diǎn)'>一>)，能將標(biāo)點(diǎn)設(shè)置到正確的位置上。然后，當(dāng)操作人員選擇別的功能或操作時(shí)(步驟S34)，就結(jié)束標(biāo)點(diǎn)的設(shè)定輔助功能的一連串的動(dòng)作。又，即便在操作人員不選擇別的功能，而再選擇標(biāo)點(diǎn)的設(shè)定輔助功能時(shí)，也結(jié)束標(biāo)點(diǎn)的設(shè)定輔助功能的一連串動(dòng)作。又，該實(shí)施形態(tài)中，將標(biāo)點(diǎn)標(biāo)記到試驗(yàn)片10上采用的是標(biāo)點(diǎn)貼紙，但操作人員也可使用記號(hào)筆等，沿著表示標(biāo)點(diǎn)位置的水平線92將標(biāo)點(diǎn)記入到試驗(yàn)片10上。另外，該實(shí)施形態(tài)中，在由上夾具21和下夾具22夾持試驗(yàn)片10的狀態(tài)下貼設(shè)標(biāo)點(diǎn)貼紙，但也可由上夾具和下夾具夾持預(yù)先加上了標(biāo)點(diǎn)的試驗(yàn)片10。這時(shí)，只要在第2顯示部26的顯示畫面上顯示網(wǎng)格狀的輔助線，且使表示試驗(yàn)片的寬度的垂直線82和表示標(biāo)點(diǎn)間距離GL的水平線92同時(shí)顯示，并行實(shí)施試驗(yàn)片的設(shè)定輔助功能與標(biāo)點(diǎn)的設(shè)定輔助功能就可。上述的實(shí)施形態(tài)中，雖然用線表示輔助一對(duì)夾具的定位、試驗(yàn)片的安裝、應(yīng)標(biāo)記在由一對(duì)夾具夾持的狀態(tài)下的試驗(yàn)片上的標(biāo)點(diǎn)的配置中的一個(gè)的設(shè)定位置的指標(biāo)，但若是能正確地表現(xiàn)位置，則能對(duì)這些指標(biāo)采用箭頭等的各種記號(hào)。
另外，上述的實(shí)施形態(tài)中，雖然第2顯示部26設(shè)置于材料試驗(yàn)機(jī)主體上，但該設(shè)置 位置未必有固定的必要。即，使第2顯示部26移動(dòng)到操作人員容易看到的位置的種種變形是可能的。
權(quán)利要求
1.一種材料試驗(yàn)機(jī)，通過對(duì)試驗(yàn)片賦予試驗(yàn)力來實(shí)行材料試驗(yàn)，其特征在于，具備 夾持所述試驗(yàn)片的一對(duì)夾具； 拍攝所述一對(duì)夾具和試驗(yàn)片的攝影部； 顯示由所述攝影部所拍攝的被賦予了試驗(yàn)力的試驗(yàn)片的圖像、試驗(yàn)條件和計(jì)測(cè)值中的至少一個(gè)的第I顯示部 '及 設(shè)定輔助單元，其為了用所述一對(duì)夾具夾持所述試驗(yàn)片的試驗(yàn)準(zhǔn)備，將對(duì)所述一對(duì)夾具的定位、試驗(yàn)片的安裝及應(yīng)標(biāo)記在由所述一對(duì)夾具夾持了的狀態(tài)下的試驗(yàn)片上的標(biāo)點(diǎn)的配置中的至少一個(gè)進(jìn)行輔助的設(shè)定位置的指標(biāo)與所述一對(duì)夾具周邊的圖像一起顯示在有別于所述第I顯示部的第2顯示部上。
2.如權(quán)利要求I所述的材料試驗(yàn)機(jī)，其特征在于， 所述第I顯示部與材料試驗(yàn)機(jī)主體分開地配置， 所述第2顯示部配置于材料試驗(yàn)機(jī)主體的所述一對(duì)夾具附近。
3.如權(quán)利要求2所述的材料試驗(yàn)機(jī)，其特征在于， 在對(duì)試驗(yàn)片賦予試驗(yàn)力時(shí)，所述第2顯示部顯示由所述攝影部所拍攝的被賦予了試驗(yàn)力的試驗(yàn)片的圖像和計(jì)測(cè)值。
4.如權(quán)利要求2所述的材料試驗(yàn)機(jī)，其特征在于， 所述設(shè)定輔助單元在所述第2顯示部所顯示的、輔助所述一對(duì)夾具的設(shè)置的設(shè)定位置的指標(biāo)，是表示所述一對(duì)夾具中的一方的移動(dòng)位置的水平線。
5.如權(quán)利要求4所述的材料試驗(yàn)機(jī)，其特征在于， 所述設(shè)定輔助單元按照根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康乃x擇的所述一對(duì)夾具的類別和試驗(yàn)片的長(zhǎng)度，變更所述水平線的顯示位置。
6.如權(quán)利要求2所述的材料試驗(yàn)機(jī)，其特征在于， 所述設(shè)定輔助單元在所述第2顯示部所顯示的、輔助所述試驗(yàn)片的設(shè)置的設(shè)定位置的指標(biāo)，是表示所述試驗(yàn)片的至少一方的側(cè)端的位置的線。
7.如權(quán)利要求6所述的材料試驗(yàn)機(jī)，其特征在于， 所述設(shè)定輔助單元按照所選擇的所述試驗(yàn)片的寬度，變更所述線的顯示位置。
8.如權(quán)利要求2所述的材料試驗(yàn)機(jī)，其特征在于， 所述設(shè)定輔助單元在所述第2顯示部所顯示的、對(duì)應(yīng)當(dāng)標(biāo)記在由所述一對(duì)夾具夾持了的狀態(tài)下的試驗(yàn)片上的標(biāo)點(diǎn)的設(shè)置進(jìn)行輔助的設(shè)定位置的指標(biāo)，是表示標(biāo)點(diǎn)的位置的線。
9.如權(quán)利要求8所述的材料試驗(yàn)機(jī)，其特征在于， 所述設(shè)定輔助單元按照應(yīng)標(biāo)記在由所述一對(duì)夾具夾持了的狀態(tài)下的試驗(yàn)片上的標(biāo)點(diǎn)的標(biāo)點(diǎn)間距離，變更所述線的顯示位置。
全文摘要
本發(fā)明提供的材料試驗(yàn)機(jī)，具備夾持試驗(yàn)片(10)的上夾具(21)和下夾具(22)；拍攝上夾具(21)、下夾具(22)及試驗(yàn)片(10)的攝像機(jī)(18)；第1顯示部(25)；第2顯示部(26)；及設(shè)定輔助部(61)，為了用上夾具(21)和下夾具(22)夾持試驗(yàn)片(10)的試驗(yàn)準(zhǔn)備，該設(shè)定輔助部(61)使第2顯示部(26)顯示上夾具(21)和下夾具(22)周邊的圖像，同時(shí)顯示輔助夾具的定位、試驗(yàn)片的安裝及應(yīng)標(biāo)記在由夾具所夾持狀態(tài)下的試驗(yàn)片上的標(biāo)點(diǎn)的配置中的至少一個(gè)的設(shè)定位置的指標(biāo)。
文檔編號(hào)G01N3/04GK102884410SQ20108006661
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2010年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日
發(fā)明者福田武彥 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島津制作所