專利名稱：軸承壽命試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸承專用設(shè)備，具體涉及一種軸承壽命試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，軸承壽命試驗(yàn)徑向最大載荷14. 7KN，軸向最大載荷3. 44KN。電氣上采用三 相異步電動機(jī)起?？刂圃囼?yàn)機(jī)軸的運(yùn)轉(zhuǎn)，采用玻璃管溫度計直接插入式測量溫度，由人工 定時采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)。因此，在總體上存在技術(shù)落后、性能單一、操作不便等缺陷。CJ-25A球軸承是出口產(chǎn)品，用戶所要求的壽命試驗(yàn)要求如下循環(huán)動作為，順時 針轉(zhuǎn)4. 2圈，逆時針4. 2圈，為一次循環(huán)，一分鐘50次，總循環(huán)次數(shù)200000次，約2. 8天。軸 承壽命試驗(yàn)徑向載荷要在18. 7KN，軸向載荷要在11. 4KN狀態(tài)下進(jìn)行。并且隨時顯示、采集 CJ-25A球軸承溫度。而目前行業(yè)上均沒有這種實(shí)驗(yàn)機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠的軸承壽命試驗(yàn)機(jī)。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括機(jī)床和設(shè)置在機(jī)床上的液壓油缸1、熱電偶溫度傳 感器2、伺服電機(jī)4和電氣配電柜5，伺服電機(jī)4通過支承聯(lián)接架3連接機(jī)床上的主軸系統(tǒng) 8，機(jī)床的機(jī)身7上還設(shè)置有轉(zhuǎn)速表6和壓力表9，伺服電機(jī)4連接伺服驅(qū)動器22，電氣配電 柜5上設(shè)置有控制面板，控制面板上設(shè)置有觸摸屏10、熱電偶數(shù)字溫度表13、電源開關(guān)11 和緊急按鈕12，電氣配電柜5內(nèi)部設(shè)置有與控制面板相連接的配電板，配電板連接伺服驅(qū) 動器22，熱電偶數(shù)字溫度表13分別連接熱電偶溫度傳感器2和伺服驅(qū)動器22。本發(fā)明還有這樣一些技術(shù)特征1、所述的配電板上設(shè)置有PLC可編程控制器16、斷路器17、220VAC18、導(dǎo)軌19、中 間繼電器20 (KAl)、交流接觸器21 (KMl)、直流電源23 (Bi)、接線端子M和線槽25，PLC可 編程控制器16分別連接伺服驅(qū)動器22、緊急按鈕12(SB2)、220VAC18、直流電源23 (Bi)、觸 摸屏10 ；2、所述的PLC可編程控制器16采用FX1N-24MT芯片；3、所述的斷路器17分別連接伺服驅(qū)動器22和PLC可編程控制器16 ；4、所述的中間繼電器20 (KAl)、交流接觸器21 (KMl)分別連接伺服驅(qū)動器22和 PLC可編程控制器16。本發(fā)明機(jī)械上改造如下1.設(shè)計了液壓系統(tǒng)，改進(jìn)了液壓油缸，見圖中1所示。增大了試驗(yàn)機(jī)徑向、軸最大 載荷。通過旋轉(zhuǎn)液壓油缸活塞桿，隨時控制其壓力大小。2.設(shè)計了溫度顯示、采集系統(tǒng)。選用熱電偶溫度傳感器測溫，見圖中2所示。3.將原三相異步電動機(jī)改為伺服電機(jī)，見圖中2，設(shè)計了一套伺服電機(jī)支架座、軸 套連接部件，見圖中3所示。
本發(fā)明對7 (型軸承壽命試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行了改造，實(shí)現(xiàn)了軸承壽命試驗(yàn)徑向載荷在 18.7KN，軸向載荷在11.4KN狀態(tài)下進(jìn)行。并且隨時顯示、采集溫度。電氣循環(huán)動作順時針 旋轉(zhuǎn)L圈，逆時針旋轉(zhuǎn)N圈，為一次循環(huán)，一分鐘50次，總循環(huán)次數(shù)M次。(注L，N小于等 于10.0，M小于等于500000)。L，N，M可以根據(jù)試驗(yàn)要求任意設(shè)置，并顯示在觸摸屏上。溫 度采用熱電偶數(shù)字溫度表自動顯示。本發(fā)明運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠，技術(shù)先進(jìn)，操作方便，實(shí)現(xiàn) 了多功能性能，填補(bǔ)了國內(nèi)外行業(yè)空白。改造后的該機(jī)成功地完成了 CJ-25A球軸承壽命實(shí) 驗(yàn)。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為電氣原理圖；圖3、圖4為觸摸屏基礎(chǔ)畫面示意圖；圖5為電氣配電柜控制面板布置圖；圖6為配電板布置圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明結(jié)合圖1-圖6，本實(shí)施例包括7 型軸承壽命試驗(yàn)機(jī)機(jī)床和設(shè)置在7 型軸承壽 命試驗(yàn)機(jī)機(jī)床上的液壓油缸1、熱電偶溫度傳感器2、伺服電機(jī)4和電氣配電柜5，伺服電機(jī) 4通過支承聯(lián)接架3連接7 型軸承壽命試驗(yàn)機(jī)的主軸系統(tǒng)8，72K型軸承壽命試驗(yàn)機(jī)的機(jī) 身7上還設(shè)置有轉(zhuǎn)速表6和壓力表9，伺服電機(jī)4連接伺服驅(qū)動器22，電氣配電柜5上設(shè)置 有控制面板，控制面板上設(shè)置有觸摸屏10、熱電偶數(shù)字溫度表13、電源開關(guān)11和緊急按鈕 12，電氣配電柜5內(nèi)部設(shè)置有與控制面板相連接的配電板，配電板連接伺服驅(qū)動器22，熱電 偶數(shù)字溫度表13分別連接熱電偶溫度傳感器2和伺服驅(qū)動器22。本發(fā)明電氣上改造如下配電板上設(shè)置有PLC可編程控制器16、斷路器17、 220VAC18、導(dǎo)軌19、中間繼電器20 (KAl)、交流接觸器21 (KMl)、直流電源23 (Bi)、接線端子 24和線槽25，PLC可編程控制器16分別連接伺服驅(qū)動器22、緊急按鈕12(SB2)、220VAC18、 直流電源23 (Bi)、觸摸屏10，斷路器17分別連接伺服驅(qū)動器22和PLC可編程控制器16，中 間繼電器20(以1)、交流接觸器21(猢1)分別連接伺服驅(qū)動器22和PLC可編程控制器16， PLC可編程控制器16采用FX1N-24MT芯片。電氣系統(tǒng)的工作原理如圖2所示，現(xiàn)將工作原理和操作介紹如下電氣配電柜5、伺服電機(jī)4、熱電偶溫度傳感器2 (又稱電熱偶)分別位于機(jī)床內(nèi)。 控制面板位于電氣配電柜的柜門上，配電板位于電氣配電柜的柜里，觸摸屏10位于控制面 板上。首先合上配電板布置圖2中的斷路器17(QF0、QFU QF2)。然后按控制面板的電 源開關(guān)11 (SBl)，交流接觸器21 (KMl)得電并自鎖。如果無故障，顯現(xiàn)觸摸屏基礎(chǔ)畫面14。 觸摸《參數(shù)設(shè)定》觸摸鍵，出現(xiàn)一個數(shù)字鍵盤，輸入密碼，如果正確，才能進(jìn)入觸摸屏基礎(chǔ)畫 面15，進(jìn)行必要的參數(shù)設(shè)定，觸摸《返回》觸摸鍵，又會到觸摸屏基礎(chǔ)畫面14，把實(shí)驗(yàn)的循環(huán) 總數(shù)填入《計數(shù)輸入》中。各個參數(shù)設(shè)定好后，觸摸《實(shí)驗(yàn)啟動》觸摸鍵，PLC可編程控制器16(FX1N-24MT)按著動作要求控制伺服驅(qū)動器，再由伺服驅(qū)動器22 (又稱伺服放大器)驅(qū)動 伺服電機(jī)4轉(zhuǎn)動。并且觸摸屏《計數(shù)顯示》自動顯示當(dāng)前的計數(shù)個數(shù)。熱電偶溫度傳感器 測量的溫度在熱電偶數(shù)字溫度表13中自動顯示。當(dāng)循環(huán)總數(shù)達(dá)到《計數(shù)輸入》值時伺服電 機(jī)自動停止，完成實(shí)驗(yàn)。如果要終止實(shí)驗(yàn)，觸摸《復(fù)位》觸摸鍵。緊急時，按控制面板布置圖 5中緊急按鈕12(SB2)。
權(quán)利要求
1.一種軸承壽命試驗(yàn)機(jī)，其特征在于它包括機(jī)床和設(shè)置在機(jī)床上的液壓油缸、熱電偶 溫度傳感器、伺服電機(jī)和電氣配電柜，伺服電機(jī)通過支承聯(lián)接架連接機(jī)床上的主軸系統(tǒng)，機(jī) 床的機(jī)身上還設(shè)置有轉(zhuǎn)速表和壓力表，伺服電機(jī)連接伺服驅(qū)動器，電氣配電柜上設(shè)置有控 制面板，控制面板上設(shè)置有觸摸屏、熱電偶數(shù)字溫度表、電源開關(guān)和緊急按鈕，電氣配電柜 內(nèi)部設(shè)置有與控制面板相連接的配電板，配電板連接伺服驅(qū)動器，熱電偶數(shù)字溫度表分別 連接熱電偶溫度傳感器和伺服驅(qū)動器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承壽命試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述的配電板上設(shè)置有PLC可 編程控制器、斷路器、220VAC、導(dǎo)軌、中間繼電器、交流接觸器、直流電源、接線端子和線槽， PLC可編程控制器分別連接伺服驅(qū)動器、緊急按鈕、220VAC、直流電源、觸摸屏。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承壽命試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述的PLC可編程控制器采用 FX1N-24MT 芯片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承壽命試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述的斷路器分別連接伺服驅(qū) 動器和PLC可編程控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承壽命試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述的中間繼電器、交流接觸 器分別連接伺服驅(qū)動器和PLC可編程控制器。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種軸承壽命試驗(yàn)機(jī)，它包括機(jī)床和設(shè)置在機(jī)床上的液壓油缸、熱電偶溫度傳感器、伺服電機(jī)和電氣配電柜，伺服電機(jī)通過支承聯(lián)接架連接機(jī)床上的主軸系統(tǒng)，機(jī)床的機(jī)身上還設(shè)置有轉(zhuǎn)速表和壓力表，伺服電機(jī)連接伺服驅(qū)動器，電氣配電柜上設(shè)置有控制面板，電氣配電柜內(nèi)部設(shè)置有與控制面板相連接的配電板。本發(fā)明運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠，技術(shù)先進(jìn)，操作方便。
文檔編號G01M13/04GK102116707SQ20111003454
公開日2011年7月6日 申請日期2011年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月1日
發(fā)明者于清成, 姜萬岐, 姜中玥, 李朝丹, 楊海峰, 欒景燕, 王玉珍, 管秀麗, 賈虹霞, 陳陽, 馬可 申請人:哈爾濱軸承集團(tuán)公司