專利名稱：便攜式脫硝催化劑性能測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種便攜式脫硝催化劑性能測試裝置，屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
中國是一個以煤炭為主要能源的國家，煤在一次能源中占75%，其中84%以上是通過燃燒方法利用的。煤燃燒所釋放出廢氣中的氮氧化物(NOx)，是造成大氣污染的主要污染源之一。選擇性催化還原法(Selective Catalytic Reduction，SCR)是脫除鍋爐尾氣中氮氧化物最為常見同時也是最為有效的方法，被廣泛應(yīng)用于各工業(yè)裝置中。其主要原理是采用液氨或氨水作為還原劑，將其與空氣混合后噴入SCR脫硝反應(yīng)器上游的煙道中，在催化劑的作用下與煙氣中的氮氧化物進行反應(yīng)生成無害的氮氣和水排出體系。催化劑是煙氣脫硝系統(tǒng)的重要組成部分，為了對各種不同類型和體系的催化劑進行系統(tǒng)的評價或為了開發(fā)新型的脫硝催化劑，需要在實際工況條件下對脫硝催化劑的性能進行測試?，F(xiàn)有技術(shù)的脫硝催化劑性能測試裝置通常是從主體煙道系統(tǒng)引出一股旁路煙氣，通過建設(shè)一個小型但與商用煙氣脫硝裝置同等系統(tǒng)規(guī)模配置的裝置來對脫硝催化劑性能進行評價，投資巨大且為固定式設(shè)施，在其他煙氣條件下進行測試時需要再次搭建同等規(guī)模的設(shè)施，造成了社會資源的浪費，且測試效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可重復(fù)利用、催化劑換裝方便、 便于攜帶的煙氣脫硝催化劑性能測試裝置。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種便攜式脫硝催化劑性能測試裝置，所述便攜式脫硝催化劑性能測試裝置包括入口煙道、與入口煙道相連通的噴射器及與噴射器相連通的出口煙道；入口煙道包括分別設(shè)置在兩端的待測煙氣入口和待測煙氣出口 ；噴射器包括分別設(shè)置在兩端的引射流體入口和混合氣體出口 ；出口煙道包括分別設(shè)置在兩端的入口和出口 ；入口煙道中沿氣流方向依次設(shè)有噴氨格柵、靜態(tài)混合器及催化劑模塊，入口煙道的待測煙氣入口與待進行性能測試的煙氣相連通，入口煙道的待測煙氣出口與噴射器的引射流體入口相連通，出口煙道的入口與噴射器的混合氣體出口相連通，出口煙道的出口部分與待進行性能測試的煙氣相連通，噴射器的工作流體入口與外部的能夠在引射流體入口形成負壓的工作流體連通。優(yōu)選的，所述工作流體是外部高壓蒸汽或外部壓縮空氣。優(yōu)選的，所述入口煙道穿過出口煙道的出口部分。優(yōu)選的，所述與噴氨格柵相連通的供氨管道穿過出口煙道的出口部分，且繞過入口煙道，供氨管道的入口與氨和空氣的混合氣體連通。優(yōu)選的，所述出口煙道的出口部分上設(shè)有連接法蘭，連接法蘭通過螺栓與待測煙氣的煙道接口法蘭固定。
優(yōu)選的，所述入口煙道的待測煙氣入口背向煙氣主流方向。優(yōu)選的，所述出口煙道的出口部分通過開設(shè)小孔與待測的煙氣相連通。優(yōu)選的，所述小孔的流通面積大于或等于出口煙道的橫截面積。優(yōu)選的，所述小孔位于出口煙道出口部分的下半部分。有益效果
本發(fā)明的一種便攜式脫硝催化劑性能測試裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、催化劑便于更換、易于攜帶等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術(shù)的問題。


圖1為本發(fā)明便攜式脫硝催化劑性能測試裝置；其中
噴氨格柵1、靜態(tài)混合器2、供氨管道3、出口 4、螺栓5、供氨管道的入口 6、待測煙氣出口 7、引射流體入口 8、工作流體入口 9、噴射器10、噴射器的混合氣體出口 11、入口 12、出口煙道13、催化劑模塊16、入口煙道17、待測煙氣入口 18。
具體實施例方式
請參閱圖1所示，包括入口煙道17、與入口煙道相連通的噴射器10及與噴射器10相連通的出口煙道13。入口煙道17包括分別設(shè)置在兩端的待測煙氣入口 18和待測煙氣出口 7 ；噴射器 10包括分別設(shè)置在兩端的引射流體入口 8和混合氣體出口 11 ；出口煙道13包括分別設(shè)置在兩端的入口 12和出口 4。入口煙道17中沿氣流方向依次設(shè)有噴氨格柵1、靜態(tài)混合器2及催化劑模塊16， 入口煙道17的待測煙氣入口 18與待進行性能測試的煙氣相連通，入口煙道17的待測煙氣出口 7與噴射器10的引射流體入口 8相連通。出口煙道13的入口 12與噴射器10的混合氣體出口 11相連通，出口煙道13的出口部分4與待進行性能測試的煙氣相連通。噴射器10的工作流體入口 9與外部的能夠在引射流體入口 8形成負壓的工作流體連通。入口煙道17中沿氣流方向依次設(shè)有噴氨格柵1、靜態(tài)混合器2及催化劑模塊16， 入口煙道17的待測煙氣入口 18與待進行性能測試的煙氣相連通，入口煙道17的待測煙氣出口 7與噴射器10的引射流體入口 8相連通，出口煙道13的入口 12與噴射器10的混合氣體出口 11相連通，出口煙道13的出口部分4與待進行性能測試的煙氣相連通，噴射器10 的工作流體入口 9與外部壓縮空氣相連通。裝置運行時，從主體系統(tǒng)引來的壓縮空氣通過工作流體入口 9進入噴射器10，從而在噴射器10的引射流體入口 8處形成負壓區(qū)，由于壓力差的作用，待進行性能測試的煙氣通過待測煙氣入口 18進入入口煙道17，在入口煙道17中首先與噴氨格柵1噴出的氨和空氣的混合氣體相混合，并通過靜態(tài)混合器2將之混合均勻，繼而進入催化劑模塊16進行煙氣脫硝反應(yīng)，將氮氧化物轉(zhuǎn)化成氮氣和水，經(jīng)脫硝后的煙氣通過引射流體入口 8進入噴射器10與壓縮空氣混合，然后通過出口煙道13將廢氣排出測試裝置。通過測量催化劑前后的氮氧化物濃度，便可獲得相應(yīng)的脫硝效率，當(dāng)然，也可通過類似的測量獲取二氧化硫的氧化率等性能參數(shù)。工作流體也可以是高壓蒸汽，只要在引射流體入口 8形成負壓，以克服入口煙道及其內(nèi)部構(gòu)件造成的流動損失即可。為了將裝置設(shè)計得更為緊湊，入口煙道17穿過出口煙道13的出口部分4，這樣在測試煙道上只要開一個孔便可實現(xiàn)脫硝催化劑性能測試。出口煙道13的出口部分4上設(shè)有連接法蘭14，連接法蘭14通過螺栓5與待測煙氣的煙道接口法蘭固定，這樣可更好地實現(xiàn)密封，防止煙氣外泄。與噴氨格柵1相連通的供氨管道3穿過出口煙道13的出口部分4，但不穿過入口煙道17，供氨管道3的入口 6與氨和空氣的混合氣體連通。為了防止待測煙氣中的灰塵堵塞入口，入口煙道17的待測煙氣入口 18背向煙氣主流方向。為了避免對主流造成過大的擾動，出口煙道13的出口部分4通過開設(shè)一系列小孔 15與待測的煙氣相連通。同時，為了降低流動的阻力，小孔15的流通面積與出口煙道13的橫截面積相當(dāng)或略大。小孔15位于出口煙道13出口部分4的下半部分，這樣便可避免煙塵堵塞小孔15。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種便攜式脫硝催化劑性能測試裝置，其特征在于所述便攜式脫硝催化劑性能測試裝置包括入口煙道(17)、與入口煙道相連通的噴射器(10)及與噴射器(10)相連通的出口煙道(1 ；入口煙道(17)包括分別設(shè)置在兩端的待測煙氣入口(18)和待測煙氣出口 (7)；噴射器(10)包括分別設(shè)置在兩端的引射流體入口(8)和混合氣體出口(11)；出口煙道(1 包括分別設(shè)置在兩端的入口(1 和出口(4)；入口煙道(17)中沿氣流方向依次設(shè)有噴氨格柵(1)、靜態(tài)混合器⑵及催化劑模塊(16)，入口煙道(17)的待測煙氣入口(18) 與待進行性能測試的煙氣相連通，入口煙道(17)的待測煙氣出口(7)與噴射器(10)的引射流體入口(8)相連通，所述入口煙道(17)穿過出口煙道(13)的出口部分G)，出口煙道 (13)的入口(12)與噴射器(10)的混合氣體出口(11)相連通，出口煙道(13)的出口部分 (4)與待進行性能測試的煙氣相連通，噴射器(10)的工作流體入口(9)與外部的能夠在引射流體入口(8)形成負壓的工作流體連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式脫硝催化劑性能測試裝置，其特征在于所述工作流體是外部高壓蒸汽或外部壓縮空氣。
3.根據(jù)權(quán)利1所述的便攜式脫硝催化劑性能測試裝置，其特征在于所述與噴氨格柵 (1)相連通的供氨管道(3)穿過出口煙道(13)的出口部分G)，且繞過入口煙道(17)，供氨管道(3)的入口(6)與氨和空氣的混合氣體連通。
4.根據(jù)權(quán)利1所述的便攜式脫硝催化劑性能測試裝置，其特征在于所述出口煙道 (13)的出口部分(4)上設(shè)有連接法蘭(14)，連接法蘭(14)通過螺栓(5)與待測煙氣的煙道接口法蘭固定。
5.根據(jù)權(quán)利1所述的便攜式脫硝催化劑性能測試裝置，其特征在于所述入口煙道 (17)的待測煙氣入口(18)背向煙氣主流方向。
6.根據(jù)權(quán)利1所述的便攜式脫硝催化劑性能測試裝置，其特征在于所述出口煙道 (13)的出口部分⑷通過開設(shè)小孔(15)與待測的煙氣相連通。
7.根據(jù)權(quán)利6所述的便攜式脫硝催化劑性能測試裝置，其特征在于所述小孔(15)的流通面積大于或等于出口煙道(13)的橫截面積。
8.根據(jù)權(quán)利6所述的便攜式脫硝催化劑性能測試裝置，其特征在于所述小孔(15)位于出口煙道(13)出口部分的下半部分。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種便攜式脫硝催化劑性能測試裝置，其特征在于所述便攜式脫硝催化劑性能測試裝置包括入口煙道(17)、與入口煙道相連通的噴射器(10)及與噴射器(10)相連通的出口煙道(13)；入口煙道(17)包括分別設(shè)置在兩端的待測煙氣入口(18)和待測煙氣出口(7)；噴射器(10)包括分別設(shè)置在兩端的引射流體入口(8)和混合氣體出口(11)；出口煙道(13)包括分別設(shè)置在兩端的入口(12)和出口(4)。本發(fā)明的便攜式脫硝催化劑性能測試裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、催化劑便于更換、易于攜帶等優(yōu)點。
文檔編號G01N31/10GK102288724SQ20111011634
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者周長城, 徐海濤, 沈凱 申請人:東南大學(xué)