專利名稱：核一級容器鋼板的焊接工藝評定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊接工藝領(lǐng)域，具體的講，是涉及核一級壓力容器用鋼板的焊接工藝評定方法。
背景技術(shù)：
壓力容器用鋼板，廣泛應(yīng)用于非核級壓力容器，而作為非核級壓力容器用材料時(shí)，其性能已被各核電設(shè)備制造廠通過焊接評定得到廣泛認(rèn)可。然而，當(dāng)其用于要求較高的核一級設(shè)備時(shí)，尤其是設(shè)備的公稱壁厚超過16mm，要求保證其沖擊性能時(shí)，國內(nèi)很少有企業(yè)做過國外的核電產(chǎn)品，目前國內(nèi)尚未有成熟的經(jīng)驗(yàn)可供各核電設(shè)備制造廠借鑒，因此該鋼板的焊接性能及焊接性能的驗(yàn)證方法急需確定
發(fā)明內(nèi)容

針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種核一級壓力容器用鋼板的焊接工藝評定方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)方案如下首先將焊接工藝評定試件進(jìn)行畫線切割，試樣應(yīng)垂直于焊縫的縱軸，并且試樣長度的中線應(yīng)在焊縫中心線上，然后在試片上和試樣袋上標(biāo)記試樣編號；
1)制取拉伸試樣，然后對試樣進(jìn)行加工，加工時(shí)應(yīng)注意，在修除焊縫余高前允許對試件進(jìn)行冷校直，焊縫余高應(yīng)以機(jī)加工的方法修除到與母材齊平，加工量應(yīng)盡量小，以獲得近似平行的表面為原則，并將其加工至要求的尺寸，并在試樣上和試樣袋上標(biāo)記試樣編號，最后進(jìn)行尺寸檢查；
2)制取側(cè)彎試驗(yàn)試樣,并對試樣進(jìn)行加工,在試樣上和試樣袋上標(biāo)記試樣編號,然后進(jìn)行尺寸檢查；
3)制取落錘試樣，試樣長度的中線在焊縫中心線上，裂紋發(fā)生器應(yīng)位于試樣焊縫最寬的面，并對試樣進(jìn)行加工，在試樣上和試樣袋上標(biāo)記試樣編號，然后進(jìn)行尺寸檢查；
4)制取沖擊試樣，對試樣進(jìn)行加工，在試樣上和試樣袋上標(biāo)記試樣編號，然后進(jìn)行尺寸檢查；
5)按照ASME第III卷NB分卷、第IX卷、第II卷A篇SA-370和E208進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、落錘試驗(yàn)和夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于按照ASME第III卷NB分卷的相應(yīng)要求，通過對用于核一級壓力容器的鋼板的焊接工藝評定，總結(jié)確定核級材料焊接性能的試驗(yàn)方法的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，并確定該材料在核級產(chǎn)品上的焊接性能，使該材料能夠廣泛應(yīng)用于核一級設(shè)備。


圖I為核一級壓力容器用鋼板的焊接工藝評定方法取證方向和部位示意圖。圖I所示的附圖標(biāo)記如下焊縫I、側(cè)彎試樣2、拉伸試樣3、沖擊試樣4、落錘試樣5 。
具體實(shí)施例方式首先將焊接工藝評定試件進(jìn)行畫線切割，試樣應(yīng)垂直于焊縫I的縱軸，并且試樣長度的中線應(yīng)在焊縫I中心線上，然后在試片上和試樣袋上標(biāo)記試樣編號。I.制作拉伸試樣3。A)拉伸試樣3制作完成后，然后對試樣進(jìn)行加工，加工時(shí)應(yīng)注意，在修除焊縫余高前允許對試件進(jìn)行冷校直，焊縫余高應(yīng)以機(jī)加工的方法修除到與母材齊平，加工量應(yīng)盡量小，以獲得近似平行的表面為原則，并將其加工至要求的尺寸。并在試樣上和試樣袋上標(biāo)記試樣編號，最后進(jìn)行尺寸檢查。尺寸檢查結(jié)果如表I。 檢寰項(xiàng)B_
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權(quán)利要求
1.核一級壓力容器用鋼板的焊接工藝評定方法，其特征在于首先將焊接工藝評定試件進(jìn)行畫線切割，試樣應(yīng)垂直于焊縫的縱軸，并且試樣長度的中線應(yīng)在焊縫中心線上，然后在試片上和試樣袋上標(biāo)記試樣編號； 1)制取拉伸試樣，然后對試樣進(jìn)行加工，加工時(shí)應(yīng)注意，在修除焊縫余高前允許對試件進(jìn)行冷校直，焊縫余高應(yīng)以機(jī)加工的方法修除到與母材齊平，加工量應(yīng)盡量小，以獲得近似平行的表面為原則，并將其加工至要求的尺寸，并在試樣上和試樣袋上標(biāo)記試樣編號，最后進(jìn)行尺寸檢查； 2)制取側(cè)彎試驗(yàn)試樣,并對試樣進(jìn)行加工,在試樣上和試樣袋上標(biāo)記試樣編號,然后進(jìn)行尺寸檢查； 3)制取落錘試樣，試樣長度的中線在焊縫中心線上，裂紋發(fā)生器應(yīng)位于試樣焊縫最寬的面，并對試樣進(jìn)行加工，在試樣上和試樣袋上標(biāo)記試樣編號，然后進(jìn)行尺寸檢查； 4)制取沖擊試樣，對試樣進(jìn)行加工，在試樣上和試樣袋上標(biāo)記試樣編號，然后進(jìn)行尺寸檢查； 5)按照ASME第III卷NB分卷、第IX卷、第II卷A篇SA-370和E208進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、落錘試驗(yàn)和夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及焊接工藝領(lǐng)域，具體的講，是涉及核一級壓力容器用鋼板的焊接工藝評定方法。按照ASME第III卷NB分卷的相應(yīng)要求，通過對用于核一級壓力容器的鋼板的焊接工藝評定，總結(jié)確定核級材料焊接性能的試驗(yàn)方法的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，并確定該材料在核級產(chǎn)品上的焊接性能，使該材料能夠廣泛應(yīng)用于核一級設(shè)備。
文檔編號G01D21/02GK102778253SQ201110119228
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者劉煥, 晉富麗, 李春喜, 潘清泉, 秦大秋 申請人:大連船舶重工集團(tuán)裝備制造有限公司