專利名稱：一種檢測(cè)氬氧爐襯侵蝕程度的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)氬氧爐襯侵蝕程度的方法，具體講是檢測(cè)80-180噸氬氧爐襯侵蝕程度的方法。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)中，對(duì)氬氧爐每個(gè)爐役爐襯侵蝕程度要定期進(jìn)行測(cè)量，特別是在爐役后期， 隨著爐齡增加，由于爐襯被鋼渣侵蝕，爐襯厚度逐漸變小。為防止?fàn)t襯侵蝕嚴(yán)重造成漏鋼事故，影響生產(chǎn)，在爐役后期對(duì)爐襯，尤其是爐身處測(cè)量頻次增加，通過掌握爐襯侵蝕程度，以確保每個(gè)爐役在經(jīng)濟(jì)爐齡下更換?，F(xiàn)行測(cè)量氬氧爐襯厚度，即氬氧爐襯侵蝕程度，是采用測(cè)厚儀，每次測(cè)量需停止冶煉，空爐測(cè)量6min以上，而氬氧每個(gè)爐役爐齡約100次，每年更換爐襯次數(shù)較多，用測(cè)厚儀測(cè)量爐襯厚度次數(shù)也相應(yīng)較多，常常影響到生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有檢測(cè)氬氧爐襯侵蝕程度方法上的不足，本發(fā)明提供一種80-180噸氬氧爐在生產(chǎn)時(shí)檢測(cè)其爐襯侵蝕程度的方法。本發(fā)明的構(gòu)思是由于在冶煉不銹鋼過程中，氬氧爐爐襯磚被鋼渣侵蝕，并隨著冶煉爐次增加，爐襯厚度逐漸減小，爐襯磚隔熱能力相對(duì)變差，爐殼鋼板表面溫度相對(duì)升高。 本發(fā)明根據(jù)這一特點(diǎn)，在氬氧爐生產(chǎn)時(shí)通過用測(cè)溫槍對(duì)爐殼鋼板表面溫度進(jìn)行測(cè)量，找出了爐身處爐殼鋼板表面溫度和爐襯厚度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，并應(yīng)用其對(duì)應(yīng)關(guān)系判斷每個(gè)爐役在不同時(shí)段爐身各部位爐襯侵蝕程度，這樣當(dāng)爐襯侵蝕到安全界點(diǎn)時(shí)能及時(shí)停爐更換爐襯，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)爐齡，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。氬氧爐爐襯是由永久層和工作層組成，工作層與爐內(nèi)鋼、渣液直接接觸。氬氧爐爐身處爐殼鋼板厚度30-55mm ；爐身處永久層為鎂質(zhì)磚，磚長(zhǎng)，即永久層厚度75_115mm ；工作層為鎂鈣質(zhì)磚。本檢測(cè)80-180噸氬氧爐襯侵蝕程度的方法依據(jù)的條件是I測(cè)溫槍測(cè)溫范圍-30°C-1200°C，光學(xué)分辨率120 1，光譜范圍8-14 μ m，瞄準(zhǔn)方式為單激光。II將爐身處爐襯工作層殘留厚度在150mm-200mm范圍作為安全界點(diǎn)，爐身處爐殼鋼板表面溫度與爐襯工作層厚度的關(guān)系為當(dāng)爐身處爐殼鋼板表面溫度為400°C -450°C 時(shí)，爐身處工作層厚度為150mm-200mm。爐齡與測(cè)溫次數(shù)爐齡 0-60 爐 61-90 爐 >90爐 >130 爐
每10爐測(cè)一次每5爐測(cè)一次每3爐測(cè)一次每1爐測(cè)一次。
測(cè)溫時(shí)間本檢測(cè)80-180噸氬氧爐襯侵蝕程度的方法包括下述依次的步驟I將測(cè)溫槍對(duì)準(zhǔn)爐身處爐殼鋼板表面欲測(cè)部位，而且與爐殼欲測(cè)部位垂直，按住按鈕，在測(cè)溫槍顯示屏上顯示出爐身處爐殼鋼板表面溫度。II根據(jù)測(cè)溫槍顯示器上顯示的溫度，對(duì)照下述爐身爐殼鋼板的表面溫度與爐襯工作層厚度的關(guān)系即可得爐襯工作層殘留厚度爐殼的表面溫度400°C -450°C，爐身處工作層厚度為150mm-200mm。本發(fā)明使用的測(cè)溫槍為便攜式紅外溫度測(cè)量?jī)x器，可快速對(duì)欲測(cè)目標(biāo)溫度進(jìn)行非接觸、無損測(cè)量。本方法在氬氧爐生產(chǎn)中可隨時(shí)對(duì)爐殼鋼板表面溫度進(jìn)行測(cè)量而無需停止生產(chǎn)，該方法方便、快捷，而測(cè)準(zhǔn)率與測(cè)厚儀一樣，可達(dá)到了 96%，有助于判斷每個(gè)爐役在不同時(shí)段爐身處爐襯侵蝕程度，能做到當(dāng)爐襯侵蝕到安全界點(diǎn)時(shí)及時(shí)停爐更換爐襯，可避免出現(xiàn)漏鋼事故，達(dá)到經(jīng)濟(jì)爐齡，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的具體實(shí)施方式
不局限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例一本實(shí)施例是在180t氬氧爐上進(jìn)行的。該爐爐身爐殼鋼板厚度55mm，爐身處爐襯永久層為鎂質(zhì)耐火磚，爐身處永久層厚75mm，工作層為鎂鈣質(zhì)的。爐身處爐襯工作層殘留厚度 150mm-200mm為安全界點(diǎn)。氬氧爐爐齡為116次時(shí)，在線生產(chǎn)時(shí)，將測(cè)溫槍對(duì)準(zhǔn)爐身東耳軸部位，且與其垂直，按住按鈕，連續(xù)測(cè)溫3次，在測(cè)溫槍顯示屏上分別顯示出436°C、439°C、438°C，根據(jù)溫度與爐襯工作層厚度關(guān)系當(dāng)爐身處爐殼鋼板表面溫度為400°C -450°C時(shí)，爐身處工作層厚度為150mm-200mm，該爐身東耳軸部位爐襯工作層厚度已到安全界點(diǎn)，煉完此爐鋼停爐更換爐襯。拆爐時(shí)該耳軸部位爐襯工作層厚度162mm。實(shí)施例二本實(shí)施例是在80t氬氧爐上進(jìn)行的。該爐爐身爐殼鋼板厚度40mm，爐身處爐襯永久層為鎂質(zhì)耐火磚，爐身處永久層厚75mm，工作層為鎂鈣質(zhì)的。爐襯工作層殘留厚度 150mm-200mm為安全界點(diǎn)。氬氧爐爐齡為133次時(shí)，在線生產(chǎn)時(shí)，將測(cè)溫槍對(duì)準(zhǔn)爐身西耳軸部位，且與其垂直，按住按鈕，連續(xù)測(cè)溫3次，在測(cè)溫槍顯示屏上分別顯示出422°C、418°C、42rC，根據(jù)溫度與爐襯工作層厚度關(guān)系當(dāng)爐身處爐殼鋼板表面溫度為400°C -450°C時(shí)，爐身處工作層厚度為150mm-200mm。該爐身西耳軸部位爐襯工作層厚度已到安全界點(diǎn)，煉完此爐鋼停爐更換爐襯，拆爐時(shí)該耳軸部位爐襯工作層厚度190mm。 上述實(shí)施例中使用的測(cè)溫槍為便攜式紅外溫度測(cè)量?jī)x器，測(cè)溫范圍-30°C-1200°C，光學(xué)分辨率120 1，光譜范圍8_14 μ m，瞄準(zhǔn)方式為單激光。
權(quán)利要求
1.一種檢測(cè)氬氧爐襯侵蝕程度的方法，它是檢測(cè)80-180噸氬氧爐襯侵蝕程度的方法， 它包括下述依次的步驟I將測(cè)溫槍對(duì)準(zhǔn)爐身處爐殼鋼板表面欲測(cè)部位，而且與爐殼欲測(cè)部位垂直，按住按鈕， 在測(cè)溫槍顯示屏上顯示出爐身處爐殼鋼板表面溫度；II根據(jù)測(cè)溫槍顯示器上顯示的溫度，對(duì)照下述爐身爐殼鋼板的表面溫度與爐襯工作層厚度的關(guān)系即可得爐襯工作層殘留厚度爐殼的表面溫度400°c -450°C，爐身處工作層厚度為150mm-200mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)氬氧爐襯侵蝕程度的方法，其特征是所用的測(cè)溫槍測(cè)溫范圍-30°C-1200°C，光學(xué)分辨率120 1，光譜范圍8_14 μ m，瞄準(zhǔn)方式為單激光。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)氬氧爐襯侵蝕程度的方法，它是檢測(cè)80-180噸氬氧爐襯侵蝕程度的方法，包括下述依次的步驟I將測(cè)溫槍對(duì)準(zhǔn)爐身處爐殼鋼板表面欲測(cè)部位，而且與爐殼欲測(cè)部位垂直，按住按鈕，在測(cè)溫槍顯示屏上顯示出爐身處爐殼鋼板表面溫度。II根據(jù)測(cè)溫槍顯示器上顯示的溫度，對(duì)照下述爐身爐殼鋼板的表面溫度與爐襯工作層厚度的關(guān)系即可得爐襯工作層殘留厚度爐殼的表面溫度400℃-450℃，爐身處工作層厚度為150mm-200mm。本檢測(cè)氬氧爐襯侵蝕程度的方法在氬氧爐生產(chǎn)中可隨時(shí)對(duì)爐殼鋼板表面溫度進(jìn)行測(cè)量而無需停止生產(chǎn)，該方法方便、測(cè)準(zhǔn)率可達(dá)96％。
文檔編號(hào)G01B11/06GK102322804SQ20111013437
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月21日
發(fā)明者張?jiān)鑫?申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司