專利名稱:冷凝器試漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于制冷設(shè)備中冷凝器的制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種冷凝器試漏裝置。
背景技術(shù):
冷凝器是制冷設(shè)備中非常重要的一個(gè)部件,由冷凝管和散熱翅構(gòu)成,冷凝管與散熱翅過(guò)盈連接。依次經(jīng)過(guò)散熱翅的沖片-冷凝管彎曲-清洗-焊接-試漏-干燥-表面處理-包裝等工藝過(guò)程,目前,試漏裝置主要由試漏水箱和氣泵構(gòu)成,所采用的工藝是將冷凝器浸入水中,向冷凝管中加一定的壓力觀察水中是否會(huì)有氣泡產(chǎn)生,北方的冬季比較寒冷,試漏水箱中的水溫常常低于零點(diǎn)以下,工人手掌長(zhǎng)時(shí)間與水接觸極易凍傷,雖然工人可以通過(guò)防水手套解決凍傷問(wèn)題,但帶防水手套會(huì)給工人操作帶來(lái)不便,影響工作效率。另外, 由于冷凝器在裝配完成后在其表面會(huì)殘留一些油污和灰塵,焊接位置也會(huì)殘留一些錫渣,在試漏過(guò)程中都會(huì)污染試漏水箱中的水,使水變渾濁,影響工作人員對(duì)微小漏氣點(diǎn)的判斷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足,而提供一種冷凝器試漏裝置。使試漏試漏水箱中長(zhǎng)時(shí)間保持舒適清澈的水溫,從而提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案一種冷凝器試漏裝置,包括試漏水箱、與冷凝器中冷凝管進(jìn)氣口匹配的氣泵排氣管,其特征在于所述試漏水箱下部設(shè)有帶有加熱器的加熱水箱,所述加熱水箱的一側(cè)設(shè)有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵的進(jìn)水管置于加熱水箱底,所述循環(huán)泵的出水管置于試漏水箱中。所述試漏水箱的徑向方向設(shè)有高度低于試漏水箱高度的溢流水板,將試漏水箱分成兩個(gè)空間,所述循環(huán)泵的出水管位于一個(gè)空間內(nèi),另一空間的底部通過(guò)排水管道與加熱水箱頂部連通。所述加熱水箱中設(shè)有互相平行且高度低于加熱水箱高度的上、下?lián)跛澹錾蠐跛遑Q直固定在加熱水箱的頂部,所述下?lián)跛遑Q直固定在加熱水箱的底部。所述上、下?lián)跛逯g設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。所述加熱器置于過(guò)濾網(wǎng)下部。有益效果在試漏水箱下部增設(shè)一加熱水箱,加熱器將加熱水箱中的冷水加熱到人體舒適的水溫,通過(guò)循環(huán)泵將加熱水箱中水輸送到試漏水箱中,保證工人能夠在一個(gè)舒適的環(huán)境中工作,避免了凍傷現(xiàn)象的發(fā)生,保證了工作效率;通過(guò)擋水板和過(guò)濾器對(duì)水過(guò)濾,保證了試漏水箱中水的潔凈度。
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖中1、漏水箱;2、加熱水箱;3、加熱器;4、循環(huán)泵;4-1、進(jìn)水管;4-2、出水管;5、溢流水板;6、排水管道;7、上擋水板;8、下?lián)跛澹?、過(guò)濾網(wǎng)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖所示,一種冷凝器試漏裝置,包括試漏水箱I、與冷凝器中冷凝管進(jìn)氣口匹配的氣泵排氣管,所述試漏水箱下部設(shè)有帶有加熱器3的加熱水箱2,加熱器為電加熱器,所述加熱水箱的一側(cè)設(shè)有循環(huán)泵4,所述循環(huán)泵的進(jìn)水管4-1置于加熱水箱底,所述循環(huán)泵的出水管4-2置于試漏水箱中。所述試漏水箱的徑向方向設(shè)有高度低于試漏水箱高度的溢流水板5,將試漏水箱分成兩個(gè)空間,所述循環(huán)泵的出水管位于一個(gè)空間內(nèi),此空間為作業(yè)空間,循環(huán)泵將加熱水箱中經(jīng)加熱器加熱完的水抽入作業(yè)空間,當(dāng)水位的高度高于擋水板時(shí),水漫過(guò)擋水板流入另一空間,另一空間的底部通過(guò)排水管道6與加熱水箱頂部連通。所述加熱水箱中設(shè)有互相平行且高度低于加熱水箱高度的上、下?lián)跛?、8,所述上擋水板豎直固定在加熱水箱的頂部,所述下?lián)跛遑Q直固定在加熱水箱的底部。所述上、下?lián)跛逯g設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)9。所述加熱器置于過(guò)濾網(wǎng)下部。加熱器的開(kāi)關(guān)根據(jù)環(huán)境的溫度而開(kāi)啟,當(dāng)試漏水箱中的水溫過(guò)低時(shí),開(kāi)啟加熱器,加熱一段時(shí)間后,開(kāi)啟循環(huán)泵,將加熱水箱中的溫水輸送到試漏水箱的作業(yè)空間中。從排水管道排出的水經(jīng)過(guò)上擋板的下部,加熱器加熱后,再經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)將雜質(zhì)過(guò)濾后漫過(guò)下?lián)跛辶魅胙h(huán)泵進(jìn)水管所在的空間內(nèi),再由循環(huán)泵將水抽進(jìn)試漏水箱的工作空間內(nèi), 依次循環(huán)。通過(guò)循環(huán)泵將加熱水箱中水輸送到試漏水箱中,保證工人能夠在一個(gè)舒適的環(huán)境中工作,避免了凍傷現(xiàn)象的發(fā)生,保證了工作效率。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種冷凝器試漏裝置,包括試漏水箱、與冷凝器中冷凝管進(jìn)氣口匹配的氣泵排氣管,其特征在于所述試漏水箱下部設(shè)有帶有加熱器的加熱水箱,所述加熱水箱的一側(cè)設(shè)有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵的進(jìn)水管置于加熱水箱底,所述循環(huán)泵的出水管置于試漏水箱中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷凝器試漏裝置,其特征在于所述試漏水箱的徑向方向設(shè)有高度低于試漏水箱高度的溢流水板,將試漏水箱分成兩個(gè)空間,所述循環(huán)泵的出水管位于一個(gè)空間內(nèi),另一空間的底部通過(guò)排水管道與加熱水箱頂部連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的冷凝器試漏裝置,其特征在于所述加熱水箱中設(shè)有互相平行且高度低于加熱水箱高度的上、下?lián)跛?,所述上擋水板豎直固定在加熱水箱的頂部,所述下?lián)跛遑Q直固定在加熱水箱的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝器試漏裝置,其特征在于所述上、下?lián)跛逯g設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明屬于制冷設(shè)備中冷凝器的制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種冷凝器試漏裝置,包括試漏水箱、與冷凝器中冷凝管進(jìn)氣口匹配的氣泵排氣管,其特征在于所述試漏水箱下部設(shè)有帶有加熱器的加熱水箱,所述加熱水箱的一側(cè)設(shè)有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵的進(jìn)水管置于加熱水箱底,所述循環(huán)泵的出水管置于試漏水箱中。有益效果:在試漏水箱下部增設(shè)一加熱水箱,加熱器將加熱水箱中的冷水加熱到人體舒適的水溫,通過(guò)循環(huán)泵將加熱水箱中水輸送到試漏水箱中,保證工人能夠在一個(gè)舒適的環(huán)境中工作,避免了凍傷現(xiàn)象的發(fā)生,保證了工作效率;通過(guò)擋水板和過(guò)濾器對(duì)水過(guò)濾,保證了試漏水箱中水的潔凈度。
文檔編號(hào)G01M3/08GK102809467SQ20111014910
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者孫鵬, 韓錦棠, 劉希君, 秦克杰 申請(qǐng)人:天津市隆泰冷暖設(shè)備制造有限公司