專利名稱：一種試壓系統(tǒng)和試壓方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油試油，特別是一種試壓系統(tǒng)和試壓方法。
背景技術(shù)：
在石油試油作業(yè)中，井下工具是必需的器件，根據(jù)不同的工況需要選擇不同類型的工具，對于試油、壓裂、酸化過程中，所采用的工具類型相似，均為長度Im左右，外徑 f 70mm-# 150mm的管件，各部件采用螺紋連接。井下工具在工作過程中，一般都要承受 20-30MPa的壓力且不能失效，因此在井下工具組裝完成以后必須進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)，并且穩(wěn)壓一定時(shí)間，用以檢測井下工具是否有滲漏現(xiàn)象，確保井下工具在實(shí)際使用中的可靠性。對工具進(jìn)行加壓測試，需要使用測試試壓機(jī)，而試壓機(jī)對所試壓工具的密封效果的好壞直接影響著試壓的成敗，因此密封裝置的密封效果和耐用時(shí)間成為評(píng)價(jià)整個(gè)試壓機(jī)性能的重要指標(biāo)。對工具的試壓不僅要檢查工具本體是否有滲漏，還需要對工具兩端的螺紋進(jìn)行密封試驗(yàn)，現(xiàn)有的試壓機(jī)采用的是液壓夾持裝置，無法同時(shí)增加旋轉(zhuǎn)裝置，且扭矩不好控制，工具長度不同也對試壓過程產(chǎn)生了比較大的影響，無法對工具螺紋進(jìn)行密封測試。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種試壓系統(tǒng)和試壓方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的試壓機(jī)對所試壓工具的密封效果檢測困難、效果不佳的缺陷。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種試壓系統(tǒng)，包括試壓工具，其特征在于還包括實(shí)心堵頭、空心封頭和尼龍盤根，其中，實(shí)心堵頭一端與試壓工具輸出端相連接，另一端為實(shí)心接頭；空心封頭一端與試壓工具輸入端相連接，另一端為空心接頭，空心封頭中間設(shè)有過液孔；尼龍盤根一端能夠與液壓缸連接，另一端密封端面與所述的空心接頭相配合對接，尼龍盤根上設(shè)有與過液孔相通的內(nèi)孔。所述的內(nèi)孔直徑大于過液孔直徑，以便于加壓和泄壓過程中，液體可以快速通過。所述的實(shí)心堵頭與試壓工具輸出端相連接的一端為油管螺紋母扣、另一端實(shí)心接頭為98X85mm六方接頭；空心封頭與試壓工具輸入端相連接的一端為油管螺紋公扣、另一端空心接頭均為98X85mm六方接頭。所述尼龍盤根與空心接頭相配合對接的密封端面為錐面。一種基于上述試壓系統(tǒng)的試壓方法，其特征在于包含如下步驟
1]分別將實(shí)心堵頭和空心封頭安裝在試壓工具上，實(shí)心堵頭安裝在試壓工具的公螺紋上，空心封頭安裝在試壓工具的母螺紋上；
2]將尼龍盤根一端與液壓缸連接，另一端與空心封頭上的空心接頭頂緊；
3]從尼龍盤根的內(nèi)孔向試壓工具內(nèi)注入高壓液體，從而對試壓工具進(jìn)行加壓測試；
4]測試結(jié)束后，液壓缸帶動(dòng)尼龍盤根退回，與空心封頭分離，并從試壓工具上卸除實(shí)心堵頭和空心封頭，完成試壓工作；
步驟1]中，在試壓機(jī)的上扣機(jī)構(gòu)上用氣動(dòng)扳手將實(shí)心堵頭安裝在試壓工具的公螺紋上，空心封頭安裝在試壓工具的母螺紋上；
步驟4]中，在試壓機(jī)的卸扣機(jī)構(gòu)上用氣動(dòng)扳手將實(shí)心堵頭和空心封頭從試壓工具上卸除；
步驟2]中，用傳送裝置將安裝有實(shí)心堵頭和空心封頭的試壓工具輸送到試壓臺(tái)架上準(zhǔn)備進(jìn)行頂緊作業(yè)；
步驟4]中，用傳送裝置將安裝有實(shí)心堵頭和空心封頭的試壓工具從試壓臺(tái)架上輸送到卸扣機(jī)構(gòu)上卸除。本發(fā)明的技術(shù)效果為
1、本發(fā)明采用的實(shí)心堵頭和空心封頭均可以用氣動(dòng)扳手在試壓機(jī)的上卸扣機(jī)構(gòu)上快速的進(jìn)行上卸扣，對工具的螺紋進(jìn)行密封，使用便捷。實(shí)心堵頭能夠可靠封堵工具的公扣端以及連接工具螺紋?？招姆忸^能夠可靠連接工具母扣螺紋，并且過液孔能夠傳遞水壓。2、本發(fā)明的封頭在氣動(dòng)扳手連接端面內(nèi)設(shè)計(jì)有與尼龍盤根相配套的密封面，保證試壓過程中的可靠密封。3、本發(fā)明設(shè)計(jì)了尼龍盤根，通過液壓缸的壓力作用，可以快速與封頭相連接，在試壓過程中起到密封作用，試壓結(jié)束后可以順利、快速的脫開。尼龍盤根能夠與液壓缸可靠連接且能夠與封頭可靠密封，中間有通孔且大于空心封頭上的過液孔，可以傳遞水壓。4、本發(fā)明的密封是通過尼龍盤根和空心封頭通過液缸壓力實(shí)現(xiàn)的線密封形式，尼龍盤根不會(huì)與工具摩擦造成損壞，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便迅速，反復(fù)使用密封效果依然完好， 因此有效的提高了試壓系統(tǒng)的試壓效率，降低測試費(fèi)用。5、因?yàn)樵噳簷C(jī)液缸伸縮長度為固定值，而試壓的工具長度不同，為了在同一臺(tái)試壓機(jī)上能夠試壓不同長度規(guī)格的工具，可以通過改變實(shí)心堵頭和空心封頭的長度實(shí)現(xiàn)不同長度工具的試壓作業(yè)。


下面結(jié)合實(shí)施例附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明 圖1是本發(fā)明中實(shí)心堵頭結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明中封頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明中尼龍盤根的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖。附圖標(biāo)記如下
1.實(shí)心堵頭；2.空心封頭；3.尼龍盤根；4.試壓工具；101.實(shí)心接頭；201.空心接頭； 202.過液孔；301.內(nèi)孔。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及密封裝置，特別是涉及用于試壓系統(tǒng)的尼龍端面密封裝置。參見圖1至圖3，本發(fā)明涉及的一種試壓系統(tǒng)，包括試壓工具4，還包括實(shí)心堵頭1、 空心封頭2和尼龍盤根3，其中，實(shí)心堵頭1 一端與試壓工具4輸出端相連接，另一端為實(shí)心接頭101 ；空心封頭2 —端與試壓工具4輸入端相連接，另一端為空心接頭201，空心封頭 2中間設(shè)有過液孔202 ；尼龍盤根3 —端能夠與液壓缸連接，另一端為能夠與空心封頭2上的空心接頭201相配合對接的密封端面，尼龍盤根3上設(shè)有能夠與過液孔202相通的內(nèi)孔 301。所述內(nèi)孔301直徑可大于過液孔202直徑，以便于加壓和泄壓過程中，液體可以快速通過。所述實(shí)心堵頭1與試壓工具4輸出端相連接的一端為油管螺紋母扣、另一端實(shí)心接頭為98 X 85mm (六方對角和對邊的距離)六方接頭；空心封頭2與試壓工具4輸入端相連接的一端為油管螺紋公扣、另一端空心接頭為98X85mm (六方對角和對邊的距離)六方接頭。所述尼龍盤根3與空心接頭201相配合對接的密封端面為錐面。參見圖4，本發(fā)明還涉及一種利用上述試壓系統(tǒng)的試壓方法，包含如下步驟
1]分別將實(shí)心堵頭1和空心封頭2安裝在試壓工具4上，實(shí)心堵頭1安裝在試壓工具 4的公螺紋上，空心封頭2安裝在試壓工具4的母螺紋上；
2]將尼龍盤根3—端與液壓缸連接，另一端與空心封頭2上的空心接頭201頂緊；
3]從尼龍盤根3的內(nèi)孔301向試壓工具4內(nèi)注入高壓液體，從而對試壓工具4進(jìn)行加壓測試；
4]測試結(jié)束后，液壓缸帶動(dòng)尼龍盤根3退回，與空心封頭2分離，并從試壓工具4上卸除實(shí)心堵頭1和空心封頭3，完成試壓工作。具體的作業(yè)中1，步驟1]中，可在試壓機(jī)的上扣機(jī)構(gòu)上用氣動(dòng)扳手將實(shí)心堵頭1安裝在試壓工具4的公螺紋上，空心封頭2安裝在試壓工具4的母螺紋上；步驟4]中，可在試壓機(jī)的卸扣機(jī)構(gòu)上用氣動(dòng)扳手將實(shí)心堵頭1和空心封頭3從試壓工具4上卸除。為了便于傳送，步驟2]中，可用傳送裝置將安裝有實(shí)心堵頭1和空心封頭3的試壓工具4輸送到試壓臺(tái)架上準(zhǔn)備進(jìn)行頂緊作業(yè)；步驟4]中，可用傳送裝置將安裝有實(shí)心堵頭1和空心封頭3的試壓工具4從試壓臺(tái)架上輸送到卸扣機(jī)構(gòu)上卸除。試壓過程中如果實(shí)心堵頭1和空心封頭2與試壓工具4的螺紋連接處能夠可靠密封無滲漏，就可判定工具的螺紋密封性能合格。通過這樣的試壓方式，即對工具本身進(jìn)行了試壓檢測，也對工具兩端螺紋進(jìn)行了試壓檢測，能夠滿足現(xiàn)場使用需要。
權(quán)利要求
1.一種試壓系統(tǒng)，包括試壓工具(4)，其特征在于還包括實(shí)心堵頭(1)、空心封頭(2) 和尼龍盤根(3)，其中，實(shí)心堵頭(1) 一端與試壓工具(4)輸出端相連接，另一端為實(shí)心接頭 (101)；空心封頭(2) —端與試壓工具(4)輸入端相連接，另一端為空心接頭(201)，空心封頭(2)中間設(shè)有過液孔(202)；尼龍盤根(3) —端能夠與液壓缸連接，另一端密封端面與所述的空心接頭(201)相配合對接，尼龍盤根(3)上設(shè)有與過液孔(202)相通的內(nèi)孔(301)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種試壓系統(tǒng)，其特征在于所述的內(nèi)孔(301)直徑大于過液孔 (202)直徑，以便于加壓和泄壓過程中，液體可以快速通過。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種試壓系統(tǒng)，其特征在于所述的實(shí)心堵頭(1)與試壓工具(4)輸出端相連接的一端為油管螺紋母扣、另一端實(shí)心接頭為98X85mm六方接頭；空心封頭(2)與試壓工具(4)輸入端相連接的一端為油管螺紋公扣、另一端空心接頭均為 98 X 85mm六方接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種試壓系統(tǒng)，其特征在于所述尼龍盤根(3)與空心接頭 (201)相配合對接的密封端面為錐面。
5.一種基于上述試壓系統(tǒng)的試壓方法，其特征在于包含如下步驟1]分別將實(shí)心堵頭(1)和空心封頭(2)安裝在試壓工具(4)上，實(shí)心堵頭(1)安裝在試壓工具(4)的公螺紋上，空心封頭(2)安裝在試壓工具(4)的母螺紋上；2]將尼龍盤根(3)—端與液壓缸連接，另一端與空心封頭(2)上的空心接頭(201)頂緊；3]從尼龍盤根(3)的內(nèi)孔(301)向試壓工具(4)內(nèi)注入高壓液體，從而對試壓工具(4) 進(jìn)行加壓測試；4]測試結(jié)束后，液壓缸帶動(dòng)尼龍盤根(3)退回，與空心封頭(2)分離，并從試壓工具 (4 )上卸除實(shí)心堵頭(1)和空心封頭(3 )，完成試壓工作。
6.根據(jù)如權(quán)利要求5所述試壓方法，其特征在于步驟1]中，在試壓機(jī)的上扣機(jī)構(gòu)上用氣動(dòng)扳手將實(shí)心堵頭(1)安裝在試壓工具(4)的公螺紋上，空心封頭(2)安裝在試壓工具(4)的母螺紋上；步驟4]中，在試壓機(jī)的卸扣機(jī)構(gòu)上用氣動(dòng)扳手將實(shí)心堵頭(1)和空心封頭(3)從試壓工具(4)上卸除。
7.根據(jù)如權(quán)利要求5或6所述試壓方法，其特征在于步驟2]中，用傳送裝置將安裝有實(shí)心堵頭(1)和空心封頭(3)的試壓工具(4)輸送到試壓臺(tái)架上準(zhǔn)備進(jìn)行頂緊作業(yè)；步驟4]中，用傳送裝置將安裝有實(shí)心堵頭(1)和空心封頭(3)的試壓工具(4)從試壓臺(tái)架上輸送到卸扣機(jī)構(gòu)上卸除。
全文摘要
本發(fā)明涉及石油試油，特別是一種試壓系統(tǒng)和試壓方法，包括試壓工具，其特征在于還包括實(shí)心堵頭、空心封頭和尼龍盤根，其中，實(shí)心堵頭一端與試壓工具輸出端相連接，另一端為實(shí)心接頭；空心封頭一端與試壓工具輸入端相連接，另一端為空心接頭，空心封頭中間設(shè)有過液孔；尼龍盤根一端能夠與液壓缸連接，另一端密封端面與所述的空心接頭相配合對接，尼龍盤根上設(shè)有與過液孔相通的內(nèi)孔。它克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的試壓機(jī)對所試壓工具的密封效果檢測困難、效果不佳的缺陷。
文檔編號(hào)G01M3/26GK102331329SQ20111016024
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者宮娜娜, 張文, 張波, 李景斌, 杜加玉, 蘇敏文, 許建偉, 鄧小強(qiáng), 隆世明, 韓虎成, 龍慶 申請人:中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司長慶井下技術(shù)作業(yè)公司