專利名稱：圍壓試樣夾持器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自愈合水泥漿評(píng)價(jià)性能裝置的試樣夾持器技術(shù)領(lǐng)域，是一種圍壓試樣夾持器。
背景技術(shù)：
固井作業(yè)完成后，水泥環(huán)受地應(yīng)力、射孔、完井作業(yè)的影響而產(chǎn)生微裂縫，水泥環(huán)遇油氣會(huì)導(dǎo)致油氣由微裂縫形成竄槽，導(dǎo)致封隔失效；目前，解決該問(wèn)題的水泥漿體系還沒(méi)有成熟，國(guó)外一家石油公司2007年推出自愈合體系，目前正在試驗(yàn)階段；該公司的評(píng)價(jià)裝置只能評(píng)價(jià)水泥環(huán)第一膠結(jié)界面形成的裂縫遇油氣水泥環(huán)自愈合達(dá)到封隔效果的能力，水泥石本體的微裂縫沒(méi)有涉及，該公司的評(píng)價(jià)裝置存在局限性，并且不能夠簡(jiǎn)單方便的讀出數(shù)據(jù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種圍壓試樣夾持器，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決評(píng)價(jià)裝置存在局限性，并且不能夠簡(jiǎn)單方便的讀出數(shù)據(jù)的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種圍壓試樣夾持器，包括第一柱塞、夾持裝置、定位筒、柱塞堵頭和第二柱塞；第一柱塞呈左端封閉的筒狀，第二柱塞呈筒狀，第一柱塞的右方有第二柱塞，第一柱塞與第二柱塞之間有距離；第一柱塞的外徑與第二柱塞的外徑相等；在第一柱塞的左部有與第一柱塞內(nèi)部相通的進(jìn)油孔，在進(jìn)油孔上固定安裝有調(diào)節(jié)閥；在第一柱塞與第二柱塞的外部固定安裝有夾持裝置，第一柱塞、第二柱塞與夾持裝置之間形成環(huán)形空腔，與環(huán)形空腔相對(duì)應(yīng)的夾持裝置上有圍壓進(jìn)油孔，在圍壓進(jìn)油孔上固定安裝有調(diào)節(jié)閥；在第二柱塞的右部外側(cè)固定連接有定位筒，與第二柱塞對(duì)應(yīng)的定位筒上有出液孔，出液孔與第二柱塞的內(nèi)部相通，在出液孔上固定安裝有調(diào)節(jié)閥，在定位筒內(nèi)固定有能將第二柱塞的右端口堵住的柱塞堵頭。下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
上述夾持裝置可包括膠套、夾持器筒、第一預(yù)緊帽和第二預(yù)緊帽；在第一柱塞和第二柱塞的外側(cè)有膠套，在膠套的左方有第一預(yù)緊帽，在膠套的右方有第二預(yù)緊帽，在膠套的外部有卡槽，夾持器筒位于卡槽內(nèi)，在膠套和夾持器筒上有圍壓進(jìn)油孔，第一預(yù)緊帽的右部?jī)?nèi)側(cè)與夾持器筒的左部外側(cè)固定連接在一起，第二預(yù)緊帽的左部?jī)?nèi)側(cè)與夾持器筒的右部外側(cè)固定連接在一起，通過(guò)第一預(yù)緊帽和第二預(yù)緊帽能將膠套和夾持器筒固定在第一柱塞和第二柱塞上。上述第一預(yù)緊帽的內(nèi)部右側(cè)與夾持器筒的外部左側(cè)可通過(guò)螺紋固定連接在一起， 第二預(yù)緊帽的內(nèi)部左側(cè)與夾持器筒的外部右側(cè)通過(guò)螺紋固定固定連接在一起。上述第一柱塞的左部可有定位凸臺(tái)，在定位凸臺(tái)上有與第一柱塞內(nèi)部相通的進(jìn)油孔；第一預(yù)緊帽、膠套和第二預(yù)緊帽固定在定位凸臺(tái)與定位筒之間的第一柱塞和第二柱塞上。
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上述第二柱塞的外部右側(cè)可固定有擋環(huán)，在定位筒內(nèi)部左側(cè)有環(huán)形的安裝槽，擋環(huán)安裝在定位筒的安裝槽內(nèi)。上述定位筒右端內(nèi)側(cè)可有筒體凸臺(tái)，在筒體凸臺(tái)的內(nèi)孔固定連接有定位套，在定位套內(nèi)固定連接有柱塞堵頭。上述定位套的內(nèi)部與柱塞堵頭的外部可通過(guò)螺紋固定連接在一起。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，能夠更好的接近地下真實(shí)情況，評(píng)價(jià)水泥環(huán)本體產(chǎn)生微裂縫后遇到上竄油氣，水泥環(huán)自動(dòng)修復(fù)裂縫封隔油氣層的能力；本評(píng)價(jià)裝置還具有數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、自動(dòng)繪圖功能，操作簡(jiǎn)單。


附圖1為本發(fā)明最佳實(shí)施例的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為第一柱塞，2為定位凸臺(tái)，3為進(jìn)油孔，4為調(diào)節(jié)閥，5為擋環(huán)，6為圍壓進(jìn)油孔，7為定位筒，8為出液孔，9為柱塞堵頭，10為第二柱塞，11為膠套，12 為夾持器筒，13為第一預(yù)緊帽，14為第二預(yù)緊帽，15為筒體凸臺(tái)，16為定位套，17為環(huán)形空腔。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖的布圖方向來(lái)確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
如附圖1所示，該圍壓試樣夾持器包括第一柱塞1、夾持裝置、定位筒7、柱塞堵頭9和第二柱塞10 ；第一柱塞1呈左端封閉的筒狀，第二柱塞10呈筒狀，第一柱塞1的右方有第二柱塞10，第一柱塞1與第二柱塞10之間有距離；第一柱塞1的外徑與第二柱塞10的外徑相等；在第一柱塞1的左部有與第一柱塞內(nèi)部相通的進(jìn)油孔3，在進(jìn)油孔3上固定安裝有調(diào)節(jié)閥4 ；在第一柱塞1與第二柱塞10的外部固定安裝有夾持裝置，第一柱塞1、第二柱塞 10與夾持裝置之間形成環(huán)形空腔17，與環(huán)形空腔17相對(duì)應(yīng)的夾持裝置上有圍壓進(jìn)油孔6， 在圍壓進(jìn)油孔6上固定安裝有調(diào)節(jié)閥4 ；在第二柱塞10的右部外側(cè)固定連接有定位筒7，與第二柱塞2對(duì)應(yīng)的定位筒7上有出液孔8，出液孔8與第二柱塞10的內(nèi)部相通，在出液孔8 上固定安裝有調(diào)節(jié)閥4，在定位筒7內(nèi)固定有能將第二柱塞10的右端口堵住的柱塞堵頭9。如附圖1所示，夾持裝置包括膠套11、夾持器筒12、第一預(yù)緊帽13和第二預(yù)緊帽 14 ；在第一柱塞1和第二柱塞10的外側(cè)有膠套11，在膠套11的左方有第一預(yù)緊帽13，在膠套11的右方有第二預(yù)緊帽14，在膠套11的外部有卡槽，夾持器筒12位于卡槽內(nèi)，在膠套 11和夾持器筒12上有圍壓進(jìn)油孔6，第一預(yù)緊帽13的右部?jī)?nèi)側(cè)與夾持器筒12的左部外側(cè)固定連接在一起，第二預(yù)緊帽的14左部?jī)?nèi)側(cè)與夾持器筒12的右部外側(cè)固定連接在一起，通過(guò)第一預(yù)緊帽13和第二預(yù)緊帽14能將膠套11和夾持器筒12固定在第一柱塞1和第二柱塞10上，固定方式可采用銷釘固定。
如附圖1所示，為了便于安裝和拆卸，第一預(yù)緊帽13的右部?jī)?nèi)側(cè)與夾持器筒12的左部外側(cè)通過(guò)螺紋固定連接在一起，第二預(yù)緊帽14的左部?jī)?nèi)側(cè)與夾持器筒12的右部外側(cè)通過(guò)螺紋固定固定連接在一起。如附圖1所示，在第一柱塞1的左部有定位凸臺(tái)2，在定位凸臺(tái)2上有與第一柱塞 1內(nèi)部相通的進(jìn)油孔3 ；第一預(yù)緊帽13、膠套11和第二預(yù)緊帽14固定在定位凸臺(tái)2與定位筒7之間的第一柱塞1和第二柱塞10上。如附圖1所示，在第二柱塞10的右部外側(cè)固定有擋環(huán)5，在定位筒7左部?jī)?nèi)側(cè)有環(huán)形的安裝槽，擋環(huán)5卡裝在安裝槽內(nèi)。如附圖1所示，在定位筒7右端內(nèi)側(cè)有筒體凸臺(tái)15，在筒體凸臺(tái)15的內(nèi)孔固定連接有定位套16，在定位套16內(nèi)固定連接有柱塞堵頭9。如附圖1所示，定位套16的內(nèi)部與柱塞堵頭9的外部通過(guò)螺紋固定連接在一起。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。本發(fā)明最佳實(shí)施例的安裝及使用過(guò)程首先在水泥石本體中造一微裂縫作為實(shí)驗(yàn)品，取出膠套11和夾持器筒12，將夾持器筒12安裝在膠套11外部的卡槽內(nèi)，將水泥石本體放置于膠套11中，將第一預(yù)緊帽13安裝在膠套11左端固定，然后將第一柱塞1安裝在膠套11的內(nèi)部左側(cè)；再將第二預(yù)緊帽14安裝在膠套11右部固定，然后將第二柱塞10安裝在膠套11的右部?jī)?nèi)，水泥石本體位于環(huán)形空腔17內(nèi)；然后再將定位筒7從右側(cè)固定住夾持裝置，用柱塞堵頭9從定位套16的內(nèi)部旋入堵住第二柱塞14的右端口，安裝完畢。安裝好的發(fā)明，由設(shè)定條件設(shè)置供油裝置的供液量以及供液壓力，從圍壓進(jìn)油孔6 注入油提供試樣的圍壓，設(shè)定圍壓裝置的圍壓值，再由進(jìn)液孔3提供油液，通過(guò)水泥石本體上的縫隙從出液孔8流出，流出量匯聚稱重裝置上，再由采集裝置把出液量數(shù)據(jù)匯入數(shù)據(jù)庫(kù)，根據(jù)評(píng)價(jià)性能需要繪制出評(píng)價(jià)曲線圖，從曲線圖能夠評(píng)價(jià)出水泥環(huán)自愈合性能。
權(quán)利要求
1.一種圍壓試樣夾持器，其特征在于包括第一柱塞、夾持裝置、定位筒、柱塞堵頭和第二柱塞；第一柱塞呈左端封閉的筒狀，第二柱塞呈筒狀，第一柱塞的右方有第二柱塞，第一柱塞與第二柱塞之間有距離；第一柱塞的外徑與第二柱塞的外徑相等；在第一柱塞的左部有與第一柱塞內(nèi)部相通的進(jìn)油孔，在進(jìn)油孔上固定安裝有調(diào)節(jié)閥；在第一柱塞與第二柱塞的外部固定安裝有夾持裝置，第一柱塞、第二柱塞與夾持裝置之間形成環(huán)形空腔，與環(huán)形空腔相對(duì)應(yīng)的夾持裝置上有圍壓進(jìn)油孔，在圍壓進(jìn)油孔上固定安裝有調(diào)節(jié)閥；在第二柱塞的右部外側(cè)固定連接有定位筒，與第二柱塞對(duì)應(yīng)的定位筒上有出液孔，出液孔與第二柱塞的內(nèi)部相通，在出液孔上固定安裝有調(diào)節(jié)閥，在定位筒內(nèi)固定有能將第二柱塞的右端口堵住的柱塞堵頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍壓試樣夾持器，其特征在于夾持裝置包括膠套、夾持器筒、 第一預(yù)緊帽和第二預(yù)緊帽；在第一柱塞和第二柱塞的外側(cè)有膠套，在膠套的左方有第一預(yù)緊帽，在膠套的右方有第二預(yù)緊帽，在膠套的外部有卡槽，夾持器筒位于卡槽內(nèi)，在膠套和夾持器筒上有圍壓進(jìn)油孔，第一預(yù)緊帽的右部?jī)?nèi)側(cè)與夾持器筒的左部外側(cè)固定連接在一起，第二預(yù)緊帽的左部?jī)?nèi)側(cè)與夾持器筒的右部外側(cè)固定連接在一起，通過(guò)第一預(yù)緊帽和第二預(yù)緊帽能將膠套和夾持器筒固定在第一柱塞和第二柱塞上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圍壓試樣夾持器，其特征在于第一預(yù)緊帽的內(nèi)部右側(cè)與夾持器筒的外部左側(cè)通過(guò)螺紋固定連接在一起，第二預(yù)緊帽的內(nèi)部左側(cè)與夾持器筒的外部右側(cè)通過(guò)螺紋固定固定連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圍壓試樣夾持器，其特征在于第一柱塞的左部有定位凸臺(tái)，在定位凸臺(tái)上有與第一柱塞內(nèi)部相通的進(jìn)油孔；第一預(yù)緊帽、膠套和第二預(yù)緊帽固定在定位凸臺(tái)與定位筒之間的第一柱塞和第二柱塞上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圍壓試樣夾持器，其特征在于第一柱塞的左部有定位凸臺(tái)， 在定位凸臺(tái)上有與第一柱塞內(nèi)部相通的進(jìn)油孔；第一預(yù)緊帽、膠套和第二預(yù)緊帽固定在定位凸臺(tái)與定位筒之間的第一柱塞和第二柱塞上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圍壓試樣夾持器，其特征在于第二柱塞的外部右側(cè)固定有擋環(huán)，在定位筒內(nèi)部左側(cè)有環(huán)形的安裝槽，擋環(huán)安裝在定位筒的安裝槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圍壓試樣夾持器，其特征在于第二柱塞的外部右側(cè)固定有擋環(huán)，在定位筒內(nèi)部左側(cè)有環(huán)形的安裝槽，擋環(huán)安裝在定位筒的安裝槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圍壓試樣夾持器，其特征在于定位筒右端內(nèi)側(cè)有筒體凸臺(tái)，在筒體凸臺(tái)的內(nèi)孔固定連接有定位套，在定位套內(nèi)固定連接有柱塞堵頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圍壓試樣夾持器，其特征在于定位筒右端內(nèi)側(cè)有筒體凸臺(tái)， 在筒體凸臺(tái)的內(nèi)孔固定連接有定位套，在定位套內(nèi)固定連接有柱塞堵頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求9述的圍壓試樣夾持器，其特征在于定位套的內(nèi)部與柱塞堵頭的外部通過(guò)螺紋固定連接在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及自愈合水泥漿評(píng)價(jià)性能裝置的試樣夾持器技術(shù)領(lǐng)域，是一種圍壓試樣夾持器；其包括第一柱塞、夾持裝置、定位筒、柱塞堵頭和第二柱塞；第一柱塞呈左端封閉的筒狀，第二柱塞呈筒狀，第一柱塞的右方有第二柱塞，第一柱塞與第二柱塞之間有距離；第一柱塞的外徑與第二柱塞的外徑相等；在第一柱塞的左部有與第一柱塞內(nèi)部相通的進(jìn)油孔，在進(jìn)油孔上固定安裝有調(diào)節(jié)閥；在第一柱塞與第二柱塞的外部固定安裝有夾持裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，能夠更好的接近地下真實(shí)情況，評(píng)價(jià)水泥環(huán)本體產(chǎn)生微裂縫后遇到上竄油氣，水泥環(huán)自動(dòng)修復(fù)裂縫封隔油氣層的能力；從而使評(píng)價(jià)裝置采集的數(shù)據(jù)更加真實(shí)。
文檔編號(hào)G01N19/00GK102230878SQ20111016420
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月18日
發(fā)明者張貴儀, 李良兵, 鄢銳, 馬疆, 齊靜 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司