專利名稱：鉆具螺紋量規(guī)扭矩旋緊機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于石油螺紋量規(guī)校準檢驗的裝置，尤其是一種鉆具螺紋量規(guī)扭矩旋緊機構。
背景技術：
螺紋量規(guī)扭矩旋緊裝置是用于石油管行業(yè)鉆具螺紋量規(guī)校準時緊密距旋緊使用， 現(xiàn)有的裝置是非常簡單的一個90°直角形狀的圓棒上配加個扭矩錘，讓扭矩錘在自由落體的重力下產(chǎn)生力，進行塞規(guī)和環(huán)規(guī)的旋緊，結(jié)構簡單。但是在目前的使用中經(jīng)常出現(xiàn)圓棒的一端插入量規(guī)的扭矩桿孔中后，經(jīng)過錘擊旋緊量規(guī)、環(huán)規(guī)的扭矩桿孔的邊緣就形成了杠桿支撐點，因在扭矩桿的杠桿作用力下，導致扭矩桿孔的邊緣大量破損，同時扭矩桿孔只有 15mm的深度，破損后扭矩桿孔的邊緣無法形成有力的支撐點，導致量規(guī)無法再次旋緊校準， 給工作帶來非常大的麻煩。同時圓棒的端部和扭矩桿孔的底部擠壓，圓棒端部逐漸變成圓弧形，經(jīng)常在錘擊旋緊時發(fā)生意外脫落，對校準人員造成一定的傷害，危險性較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種安全、可靠的鉆具螺紋量規(guī)扭矩旋緊機構，對昂貴和高精度的鉆具螺紋量規(guī)起到有效的保護，同時提高了一定的操作安全性；簡單易用，工作效率高，節(jié)約大量成本。按照本發(fā)明提供的技術方案，所述鉆具螺紋量規(guī)扭矩旋緊機構，特征是包括主支架和副支架，主支架和副支架的一端固定連接，主支架和副支架的另一端分別通過活動關節(jié)螺釘設置主卡爪和副卡爪，在主卡爪和副卡爪的端部分別設有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)分別連接有扭矩桿孔固定銷，所述鈕矩桿孔固定銷分別設置在鉆具量規(guī)上對稱分布的兩個扭矩桿孔內(nèi)；所述主卡爪通過主卡爪一端設置的螺紋孔與扭矩桿的一端擰緊固定，扭矩桿另一端與扭矩錘桿的一端固定連接，扭矩錘桿垂直于扭矩桿設置，在扭矩錘桿上套有扭矩錘，扭矩錘桿的上端通過第二螺母鎖緊。所述主支架和副支架上設有多個沉孔，所述主支架和副支架通過沉孔和沉孔內(nèi)六角螺釘連接。所述主支架、副支架、主卡爪和副卡爪的內(nèi)部形成夾持鉆具量規(guī)的空間，所述主卡爪和副卡爪通過扭矩桿孔固定銷夾持鉆具量規(guī)。所述扭矩桿的另一端與扭矩錘桿的一端通過螺紋孔和第一螺母固定連接。本發(fā)明具有以下優(yōu)點
(1)、提高了一定的操作安全性，降低了操作危險系數(shù)，實用性強；
(2)、對昂貴和高精度的鉆具螺紋量規(guī)起到有效的保護，不會損傷螺紋量規(guī)；
(3)、原先是量規(guī)的單孔受力，損傷大?，F(xiàn)在是對稱的雙孔受力，不會受到損傷；
(4)、對鉆具螺紋量規(guī)的扭矩旋緊校準裝置產(chǎn)生很大的新穎性和創(chuàng)造性；
(5)、其卡緊范圍包括了所有鉆具量規(guī)的外徑范圍，調(diào)節(jié)時通過卡爪支架上的孔和卡爪之間的活動關節(jié)可以調(diào)節(jié)合適的尺寸緊緊包裹著量規(guī)，使作用力經(jīng)過量規(guī)的中心旋合。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示鉆具螺紋量規(guī)扭矩旋緊機構包括鉆具量規(guī)1、副卡爪2、主卡爪3、副支架4、主支架5、扭矩桿孔固定銷6、扭矩桿7、扭矩錘桿8、扭矩錘9、第一螺母10、沉孔內(nèi)六角螺釘11、沉孔12、活動關節(jié)螺釘13、第二螺母14等。本發(fā)明包括主支架5和副支架4，主支架5和副支架4的一端通過沉孔內(nèi)六角螺釘11連接，主支架5和副支架4的另一端分別通過活動關節(jié)螺釘13設置主卡爪3和副卡爪2，在主卡爪3和副卡爪2的端部分別設有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)分別連接有扭矩桿孔固定銷6，所述鈕矩桿孔固定銷6分別設置在鉆具量規(guī)1上對稱分布的兩個扭矩桿孔內(nèi)；所述主支架5、副支架4、主卡爪3和副卡爪2的內(nèi)部形成夾持鉆具量規(guī)1的空間，所述主卡爪3和副卡爪2通過扭矩桿孔固定銷6夾持鉆具量規(guī)1 ；所述主卡爪3通過主卡爪3 —端設置的螺紋孔與扭矩桿7的一端擰緊固定，扭矩桿7另一端與扭矩錘桿8的一端通過螺紋孔和第一螺母10固定連接，扭矩錘桿8垂直于扭矩桿7設置，在扭矩錘桿8上套有扭矩錘9，扭矩錘桿8的上端通過第二螺母14鎖緊，鎖緊的位置根據(jù)美國石油標準協(xié)會旋轉(zhuǎn)臺肩式螺紋連接的加工和測量規(guī)范(ANSI/API規(guī)范)7-2第一版相應要求，保證扭矩錘9的底面到扭矩桿 7的表面之間距離滿足要求，并使扭矩錘9在重力作用下自由落體進行錘擊；
所述主支架5和副支架4上設有多個沉孔12，所述主支架5和副支架4通過沉孔12和沉孔內(nèi)六角螺釘11連接。本發(fā)明的工作原理將本發(fā)明的兩個扭矩桿孔固定銷6放入鉆具量規(guī)1上相對稱的兩個扭矩桿孔中，在兩個扭矩桿孔固定銷6的水平延長線規(guī)定尺寸的位置，在垂直于扭矩桿7的上方規(guī)定距離，沿著扭矩錘桿8將扭矩錘9自由落體錘擊扭矩桿7，產(chǎn)生扭矩，根據(jù)錘擊的次數(shù)達到旋緊鉆具量規(guī)1的作用。本發(fā)明提供了一種安全和可靠的鉆具螺紋量規(guī)扭矩旋緊機構，對昂貴和高精度的鉆具螺紋量規(guī)起到有效的保護，同時提高了一定的操作安全性；非常簡單易用，維修方便， 節(jié)約大量量規(guī)的采購成本，相比于傳統(tǒng)的鉆具螺紋量規(guī)的扭矩旋緊校準裝置具有新穎性。
權利要求
1.一種鉆具螺紋量規(guī)扭矩旋緊機構，其特征是包括主支架(5)和副支架(4)，主支架 (5)和副支架(4)的一端固定連接，主支架(5)和副支架(4)的另一端分別通過活動關節(jié)螺釘(13)設置主卡爪(3)和副卡爪(2)，在主卡爪(3)和副卡爪(2)的端部分別設有螺紋孔， 在螺紋孔內(nèi)分別連接有扭矩桿孔固定銷(6)，所述鈕矩桿孔固定銷(6)分別設置在鉆具量規(guī)(1)上對稱分布的兩個扭矩桿孔內(nèi)；所述主卡爪(3)通過主卡爪(3)—端設置的螺紋孔與扭矩桿(7)的一端擰緊固定，扭矩桿(7)另一端與扭矩錘桿(8)的一端固定連接，扭矩錘桿 (8 )垂直于扭矩桿(7 )設置，在扭矩錘桿(8 )上套有扭矩錘(9 )，扭矩錘桿(8 )的上端通過第二螺母(14)鎖緊。
2.如權利要求1所述的鉆具螺紋量規(guī)扭矩旋緊機構，其特征是所述主支架(5)和副支架(4)上設有多個沉孔(12)，所述主支架(5)和副支架(4)通過沉孔(12)和沉孔內(nèi)六角螺釘(11)連接。
3.如權利要求1所述的鉆具螺紋量規(guī)扭矩旋緊機構，其特征是所述主支架(5)、副支架(4)、主卡爪(3)和副卡爪(2)的內(nèi)部形成夾持鉆具量規(guī)(1)的空間，所述主卡爪(3)和副卡爪(2)通過扭矩桿孔固定銷(6)夾持鉆具量規(guī)(1)。
4.如權利要求1所述的鉆具螺紋量規(guī)扭矩旋緊機構，其特征是所述扭矩桿(7)的另一端與扭矩錘桿(8)的一端通過螺紋孔和第一螺母(10)固定連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鉆具螺紋量規(guī)扭矩旋緊機構，特征是包括主支架和副支架，主支架和副支架的一端固定連接，主支架和副支架的另一端分別通過活動關節(jié)螺釘設置主卡爪和副卡爪，在主卡爪和副卡爪的端部分別設有螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)分別連接有扭矩桿孔固定銷，所述鈕矩桿孔固定銷分別設置在鉆具量規(guī)上對稱分布的兩個扭矩桿孔內(nèi)；所述主卡爪通過主卡爪一端設置的螺紋孔與扭矩桿的一端擰緊固定，扭矩桿另一端與扭矩錘桿的一端固定連接，扭矩錘桿垂直于扭矩桿設置，在扭矩錘桿上套有扭矩錘，扭矩錘桿的上端通過第二螺母鎖緊。本發(fā)明提高了操作安全性，降低了操作危險系數(shù)；現(xiàn)在是對稱的雙孔受力，不會受到損傷螺紋量規(guī)。
文檔編號G01B3/00GK102278927SQ20111018251
公開日2011年12月14日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權日2011年6月30日
發(fā)明者馮波 申請人:無錫西姆萊斯石油專用管制造有限公司