專利名稱：可調(diào)式鋼軌頂彎樣板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種既能根據(jù)生產(chǎn)使用要求靈活調(diào)整、固定可靠，又能在0 90mm范圍內(nèi)可調(diào)支距、滿足現(xiàn)有道岔產(chǎn)品軌件生產(chǎn)需求、實現(xiàn)以一代多的可調(diào)式鋼軌頂彎樣板，主要應(yīng)用于鋼軌件、板件等彎折過程控制，以提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，實現(xiàn)以一代多的功能，降低了樣板制造成本，同時方便了樣板的管理，屬于測量技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品種類增多，為滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工期和生產(chǎn)質(zhì)量的要求，就必須制作專用輔助檢測工具來控制生產(chǎn)質(zhì)量，同時提高生產(chǎn)效率。在道岔生產(chǎn)行列， 尖軌、心軌、翼軌等軌件的加工過程中，為了滿足軌件線型要求，需要將軌件彎折一定角度。 通常在編制工藝文件的過程中，根據(jù)圖紙中軌件各彎折支距值，換算制作長度1.2米的彎折樣板，以便生產(chǎn)使用。由于產(chǎn)品種類多，需要制作大批量的彎折樣板，導(dǎo)致使用和管理不便利。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種既能根據(jù)生產(chǎn)使用要求靈活調(diào)整、固定可靠，又能在0 90mm范圍內(nèi)可調(diào)支距、滿足現(xiàn)有道岔產(chǎn)品軌件生產(chǎn)需求、實現(xiàn)以一代多的可調(diào)式鋼軌頂彎樣板。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。本檢測樣板可用于道岔中各類軌件的彎折使用。在軌件彎折過程中，以彎折樣板為參考將軌件折彎。檢測方法本檢測樣板為一種輔助檢測工裝，主要用于現(xiàn)場施工過程中，對鋼軌彎折角度的控制，以此提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在對軌件進(jìn)行折彎時，使用具有一定彎折角度的樣板作為參考，以彎折點為頂點，對比兩者的重合度，以此判斷是否達(dá)到彎折角度。操作步驟如下
第一步、按照產(chǎn)品施工圖紙和工藝文件的要求，調(diào)整支距值h，如圖2所示； 第二步、如圖1所示，利用螺母1-2和1-3，將其固定成為具有一定角度的彎折樣板； 第三步、以彎折樣板為參考，使用頂彎機(jī)床彎折鋼軌。本方案在設(shè)計過程中，主要從以下幾方面考慮第一、樣板長度1.2米，且可以從中點處折彎成多種角度；第二、在折彎成一定角度之后，可以將其固定，不再繞中心點旋轉(zhuǎn)； 第三、材質(zhì)剛度要大，避免在使用的過程中變形；第四、體積小、質(zhì)量輕。技術(shù)方案可調(diào)式鋼軌頂彎樣板，兩檢測板通過銷軸連接，可以繞銷軸旋轉(zhuǎn)調(diào)整支距值，通過雙螺母的緊固，將兩檢測樣板固定。本設(shè)計方案的關(guān)鍵部位是鎖緊裝置，由于兩檢測板為長條形狀，連接后存在較大的力臂。為了既能夠繞中心連接軸旋轉(zhuǎn)，而且鎖緊可靠。設(shè)計中選用了摩擦力鎖緊方式，在檢測板B上設(shè)計了耳板，增大接觸面積，同時也形成一定的力臂，檢測板A上加工了圓弧槽，通過緊固螺目I、11的壓緊力，使耳板與檢測板A間產(chǎn)生摩擦力，達(dá)到固定的目的。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是可以滿足支距在0 90mm范圍之內(nèi)樣板使用，調(diào)節(jié)過程簡單；二是因其體積小、質(zhì)量輕、固定可靠，在使用的過程中攜帶方便；三是由于可以實現(xiàn)以一代多的效果，給車間樣板的管理帶來了便利。


圖1是可調(diào)式鋼軌頂彎樣板的結(jié)構(gòu)示意圖，其中1-1檢測板A、1_2緊固螺母I、 1-3緊固螺母II、1-4檢測板B。圖2是可調(diào)式鋼軌頂彎樣板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1 參照附圖1-3?？烧{(diào)式頂彎樣板外觀圖如圖1所示，兩檢測板通過銷軸連接，并繞其旋轉(zhuǎn)調(diào)整支距值，通過雙螺母的緊固，將兩檢測樣板固定。實施例2 在實施例1的基礎(chǔ)上，一種可調(diào)式鋼軌頂彎樣板的檢測方法，其特征是 本檢測樣板為一種輔助檢測工裝，主要用于現(xiàn)場施工過程中，對鋼軌彎折角度的控制，以此提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在對軌件進(jìn)行折彎時，使用具有一定彎折角度的樣板作為參考， 以彎折點為頂點，對比兩者的重合度，以此判斷是否達(dá)到彎折角度，操作步驟如下
第一步、按照產(chǎn)品施工圖紙和工藝文件的要求，調(diào)整支距值h，如圖2所示； 第二步、如圖1所示，利用螺母1-2和1-3，將其固定成為具有一定角度的彎折樣板； 第三步、以彎折樣板為參考，使用頂彎機(jī)床彎折鋼軌。需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是
對本明設(shè)計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)式鋼軌頂彎樣板，其特征是兩檢測板通過銷軸連接，并繞其銷軸旋轉(zhuǎn)調(diào)整支距值，通過雙螺母的緊固，將兩檢測樣板固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式鋼軌頂彎樣板，其特征是兩檢測板上等距開有多個弧形條孔。
3.一種可調(diào)式鋼軌頂彎樣板的檢測方法，其特征是本檢測樣板為一種輔助檢測工裝，主要用于現(xiàn)場施工過程中，對鋼軌彎折角度的控制，以此提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在對軌件進(jìn)行折彎時，使用具有一定彎折角度的樣板作為參考，以彎折點為頂點，對比兩者的重合度，以此判斷是否達(dá)到彎折角度，操作步驟如下第一步、按照產(chǎn)品施工圖紙和工藝文件的要求，調(diào)整支距值h，如圖2所示； 第二步、如圖1所示，利用螺母1-2和1-3，將其固定成為具有一定角度的彎折樣板； 第三步、以彎折樣板為參考，使用頂彎機(jī)床彎折鋼軌。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種既能根據(jù)生產(chǎn)使用要求靈活調(diào)整、固定可靠，又能在0～90mm范圍內(nèi)可調(diào)支距、滿足現(xiàn)有道岔產(chǎn)品軌件生產(chǎn)需求、實現(xiàn)以一代多的可調(diào)式鋼軌頂彎樣板，兩檢測板通過銷軸連接，并繞其銷軸旋轉(zhuǎn)調(diào)整支距值，通過雙螺母的緊固，將兩檢測樣板固定。優(yōu)點一是可以滿足支距在0～90mm范圍之內(nèi)樣板使用，調(diào)節(jié)過程簡單；二是因其體積小、質(zhì)量輕、固定可靠，在使用的過程中攜帶方便；三是由于可以實現(xiàn)以一代多的效果，給車間樣板的管理帶來了便利。
文檔編號G01B5/24GK102288097SQ201110222559
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者馮金鳳, 李松, 毛建平, 王雄, 石偉 申請人:中鐵寶橋集團(tuán)有限公司