專利名稱：直讀式粉塵濃度測量儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于工礦企業(yè)工作場所的空氣中的粉塵濃度測量的裝置，具體地說，本發(fā)明涉及一種能夠直接獲得空氣質(zhì)量指標(biāo)的直讀式粉塵濃度測量儀。
背景技術(shù)：
粉塵特別是生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵的危害性較大，長期吸入高濃度粉塵所引起的塵肺是最常見的職業(yè)??；粉塵中含有的鉛，鎘，砷，錳等毒性元素，在呼吸道溶解被吸收進(jìn)入血液循環(huán)引起中毒；毛塵、棉塵等輕質(zhì)粉塵，在被吸入呼吸道時，易附著于鼻腔，氣管，支氣管的粘膜，長期局部刺激作用和繼續(xù)感染引起慢性炎癥。此外，粉塵還會造成眼疾，皮膚病等，粉塵還具有致癌作用，特別是肺癌。對于在生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生粉塵的行業(yè)例如煤礦，水泥，面粉加工企業(yè)，醫(yī)藥化工行業(yè)等，還存在空氣中粉塵濃度趨于飽和，在遇靜電或明火情況下發(fā)生爆炸的安全隱患。因此，無論是從生產(chǎn)安全角度考慮，還是從保護(hù)職工身體健康角度考慮，都需要對工作場所進(jìn)行粉塵檢測。中國發(fā)明專利ZL200910182387. 6公開了一種不會因?yàn)檎駝佣绊憴z測、能以動態(tài)變化形式地真實(shí)并且及時地揭示作業(yè)環(huán)境中的粉塵濃度，檢測結(jié)果正確以及既可適合于行業(yè)自身使用又可滿足監(jiān)測部門檢測時使用的直讀式粉塵濃度檢測儀。該直讀式粉塵濃度檢測儀包括抽氣裝置、采樣頭，信號發(fā)射裝置、信號接收裝置，粉塵攔截裝置、攜有顯示屏的信號處理裝置以及殼體，其中，采樣頭與殼體固定并且探出于殼體外，與信號接收裝置氣路連接。抽氣裝置、信號發(fā)射裝置、信號接收裝置和信號處理裝置設(shè)在所述殼體內(nèi)，信號接收裝置和信號發(fā)射裝置相浮動配合，具體設(shè)置如下信號發(fā)射裝置包括信號發(fā)射器座、信號發(fā)射器和信號發(fā)射器固定座以及第一氣管座，在信號發(fā)射器座的上表面上開設(shè)有至少一對用于供信號接收裝置配設(shè)的彈簧座孔，而信號發(fā)射器座的上表面的中央凹設(shè)構(gòu)成有一用于供粉塵攔截裝置配設(shè)的插片槽，信號發(fā)射器座的高度方向的中央開設(shè)有第一中心孔，該第一中心孔的上部開設(shè)有一第一旁通孔，第一中心孔的中部擴(kuò)設(shè)成有一信號監(jiān)測腔，信號發(fā)射器座的底部構(gòu)成有一信號發(fā)射器容置腔，信號發(fā)射器固定掛在信號發(fā)射器固定座上并且與第一中心孔對應(yīng)，由第一信號線與信號處理裝置電連接，信號發(fā)射器固定座攜信號發(fā)射器配設(shè)在信號發(fā)射器容置腔內(nèi)，第一氣管座固定在信號發(fā)射器座的壁體上，并且與第一旁通孔相通，而該第一氣管座的具有一第一氣管接口，其上連接第一氣管的一端，而第一氣管的另一端與抽氣裝置相聯(lián)結(jié)并且相通；信號接收裝置包括信號接收器座，封蓋、信號接收器， 導(dǎo)桿，彈簧和第二氣管座，信號接收器座的底部開設(shè)有數(shù)量與彈簧座孔的位置相對應(yīng)的并且數(shù)量相等的彈簧座腔，信號接收器座的高度方向的中央開設(shè)有一與第一中心孔相對應(yīng)的第二中心孔，該第二中心孔的上部擴(kuò)設(shè)有一信號接收器底腔，第二中心孔的中部開設(shè)有一第二旁通孔，信號接收器設(shè)置在信號接收器座腔內(nèi)，由第二信號線與信號處理裝置電連接， 封蓋固定在信號接收器座的頂部并且將信號接收器遮閉，導(dǎo)桿的上端插置于彈簧座腔內(nèi)， 下端插置于彈簧座孔內(nèi)，彈簧套置在導(dǎo)桿的中部，上端容納于彈簧座腔內(nèi)，而下端置入于彈簧座孔內(nèi)，藉由彈簧使信號接收器座與信號發(fā)射器座兩者實(shí)現(xiàn)浮動配合。粉塵攔截裝置包
3括粉塵攔截器架和粉塵攔截器，粉塵攔截器架的上端與信號接收器座固定，下端與信號發(fā)射器座固定，在粉塵攔截器架上開設(shè)有粉塵攔截器插槽，粉塵攔截器從粉塵攔截器插槽插入并且對應(yīng)插設(shè)于插片插槽中。該直讀式粉塵濃度檢測儀依靠緊固螺母將信號接收器座頂下，使其克服彈簧的彈力，而與信號發(fā)射器座緊密連接，但由于緊固螺母與信號接收器座的接觸面比較小，信號接收器座受力不均勻，容易發(fā)生傾斜，使得
信號接收器座底部的O型密封圈與濾膜夾處未能達(dá)到完全密封，最終造成漏氣，而影響到檢測結(jié)果。另外，采取該結(jié)構(gòu)，多個彈簧的受力方向不一致，大小不等，容易造成彈簧的損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的直讀式粉塵濃度測量儀。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案
一種直讀式粉塵濃度測量儀，其包括殼體、采樣頭、抽氣裝置、控制電路板、電池組件、 信號發(fā)射裝置、信號接收裝置、信號監(jiān)測裝置、粉塵攔截器、攜有顯示屏的信號處理裝置，所述采樣頭與殼體固定并且探出于殼體外，所述抽氣裝置、控制電路板、電池組件、信號發(fā)射裝置、信號接收裝置和信號處理裝置均設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述采樣頭與殼體固定并且探出于殼體外，所述抽氣裝置、信號發(fā)射裝置、信號接收裝置和信號處理裝置均設(shè)置在所述殼體內(nèi)，且所述信號接收裝置設(shè)置在信號發(fā)射裝置的上方，所述信號發(fā)射裝置包括沿自身高度方向具有第一中心孔的信號發(fā)射器座、信號發(fā)射器，在所述信號發(fā)射器座的上表面的中央凹設(shè)構(gòu)成有一用于供粉塵攔截器水平插入的插片槽；所述信號接收裝置包括沿自身高度方向具有第二中心孔的信號接收器座、信號接收器以及連接在所述信號接收器座頂部用于封住所述的第二中心孔的封蓋，所述信號接收器座的底面能夠與所述信號發(fā)射器座的頂面相配合而將所述的粉塵攔截器夾設(shè)在所述信號接收器座與所述信號發(fā)射器座之間，所述信號接收裝置與所述的采樣頭氣路連接，所述信號發(fā)射裝置與所述的抽氣裝置氣路連接，所述信號發(fā)射裝置、所述信號接收裝置以及所述信號監(jiān)測裝置均由線路與所述信號處理裝置電連接，其特征在于所述的測量儀還包括用于調(diào)節(jié)所述信號發(fā)射器座與所述信號接收器座之間距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括下端部與所述的封蓋轉(zhuǎn)動連接的調(diào)節(jié)螺桿、固體在所述殼體上且位于所述封蓋上方的固定頂板，所述的調(diào)節(jié)螺桿穿過所述的固定頂板且與所述的固定頂板螺紋配合，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述固定頂板與所述的封蓋之間的彈簧以及與位于所述殼體外且與所述調(diào)節(jié)螺桿的上端部固定連接的旋鈕。根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施方案，所述的固定頂板的下表面和所述封蓋的上表面分別內(nèi)凹形成上凹陷部和下凹陷部，所述彈簧的上下端部分別對應(yīng)卡設(shè)于所述上凹陷部和所述下凹陷部內(nèi)。所述信號發(fā)射器座和固定頂板通過同一連接板與殼體連接，其中，信號發(fā)射器座、固定頂板與連接板之間相對固定，信號接收器座相對于所述連接板能夠上下滑動地設(shè)置，在連接板和殼體的對應(yīng)插片槽的位置均設(shè)有供粉塵攔截器穿過的插槽。進(jìn)一步優(yōu)選地，信號接收器座上連接有導(dǎo)向桿，所述的連接板上開設(shè)有沿豎直方向延伸的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向桿插設(shè)在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。所述的殼體的材質(zhì)優(yōu)選為ABS工程塑料。 由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明專門設(shè)計了用于調(diào)節(jié)信號接收器座與信號發(fā)射器座之間距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過對調(diào)節(jié)螺桿螺距的改變來實(shí)現(xiàn)信號發(fā)射器座與信號接收器座之間距離的逐步調(diào)節(jié)，不僅調(diào)節(jié)操作方便，且能夠確保測量儀工作時，信號接收器座底面與信號發(fā)射器座頂面之間的良好的配合，提高測量氣路的密封效果，保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性；此外，本發(fā)明由于設(shè)計了特定的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中在信號接收器座與信號發(fā)射器座之間設(shè)置的多個彈簧，使得整個裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積減小，儀器更加精簡、輕便。


下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為根據(jù)本發(fā)明的直讀式粉塵濃度測量儀拆去一側(cè)蓋體后的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為根據(jù)本發(fā)明的信號發(fā)射器座、信號接收器座、粉塵攔截器以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在非工
作狀態(tài)下的一個側(cè)示意圖3為根據(jù)本發(fā)明的信號發(fā)射器座、信號接收器座、粉塵攔截器以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在工作狀態(tài)下的側(cè)示意其中1、殼體；2、采樣頭；3、抽氣裝置；4、信號發(fā)射裝置；40、信號發(fā)射器座；400、第一中心孔；41、信號發(fā)射器；42、插片槽；5、信號接收裝置；50、信號接收器座；500、第二中心孔；501、導(dǎo)向桿；51、信號接收器；52、封蓋；6、信號監(jiān)測裝置；7、粉塵攔截器；8、信號處理裝置；9、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；90、調(diào)節(jié)螺桿；91、固定頂板；92、彈簧；93、旋鈕；10、連接板；100、導(dǎo)向槽；11、插槽；12、電池組件。
具體實(shí)施例方式如圖1至3所示，按照本實(shí)施例的直讀式粉塵濃度測量儀主要包括材質(zhì)為ABS工程塑料的殼體1、采樣頭2、抽氣裝置3、控制線路板、信號發(fā)射裝置4、信號接收裝置5、信號監(jiān)測裝置6、粉塵攔截器7、攜有顯示屏的信號處理裝置8以及用于提供測量儀電源的電池組件12。其中，采樣頭2與殼體1固定并且探出于殼體1外。抽氣裝置3、信號發(fā)射裝置 4、信號接收裝置5和信號處理裝置6均設(shè)置在殼體1內(nèi)。信號接收裝置5設(shè)置在信號發(fā)射裝置4的上方。信號發(fā)射裝置4包括沿自身高度方向具有第一中心孔400的信號發(fā)射器座 40、信號發(fā)射器41，在信號發(fā)射器座40的上表面的中央凹設(shè)構(gòu)成有一用于供粉塵攔截器7 水平插入的插片槽42 ；信號接收裝置5包括沿自身高度方向具有第二中心孔500的信號接收器座50、信號接收器51以及連接在信號接收器座50頂部用于封住第二中心孔500的封蓋52。信號接收裝置5與采樣頭2氣路連接，信號發(fā)射裝置4與抽氣裝置3氣路連接，信號發(fā)射裝置4、信號接收裝置5以及信號監(jiān)測裝置6均由線路與信號處理裝置8電連接。本發(fā)明測量粉塵濃度的原理如下在抽氣裝置3的作用下，被測場所的含塵空氣自采樣頭2進(jìn)入到信號發(fā)射裝置4的第一中心孔400中，空氣中的粉塵被夾設(shè)在信號發(fā)射器座40頂面與信號接收器座50底面之間的粉塵攔截器7所攔截，經(jīng)過設(shè)定的采樣時間，粉塵攔截器7，上的粉塵逐漸累積，根據(jù)信號接收器51接收到的信號發(fā)射器發(fā)光量的變化，經(jīng)信號處理裝置8 換算后，將確切的粉塵濃度數(shù)值在顯示屏上顯示。對實(shí)現(xiàn)本發(fā)明粉塵濃度測量工作所需的結(jié)構(gòu)和設(shè)置更加具體的內(nèi)容可參見中國發(fā)明專利ZL200910182387. 6。在此不再進(jìn)行贅述。 本發(fā)明主要是在ZL200910182387. 6的基礎(chǔ)上，在信號發(fā)射器座40與信號接收器座50之間
5配合不夠理想的問題做出改進(jìn)，具體是專門設(shè)計一個用于調(diào)節(jié)信號發(fā)射器座40與信號接收器座50之間距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9。

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9包括調(diào)節(jié)螺桿90、固定頂板91、彈簧92以及旋鈕93。調(diào)節(jié)螺桿90穿過固定頂板91且與固定頂板91螺紋配合，調(diào)節(jié)螺桿下端部與封蓋52轉(zhuǎn)動連接，上端部與位于殼體1之外的所述旋鈕93固定連接。固定頂板91的下表面和封蓋52的上表面分別內(nèi)凹形成上凹陷部和下凹陷部(圖中未顯示)，彈簧92的上下端部分別對應(yīng)卡設(shè)于所述上凹陷部和所述下凹陷部內(nèi)。信號發(fā)射器座40、信號接收器座50以及固定頂板91三者通過同一連接板10與殼體1連接，其中，信號發(fā)射器座40、固定頂板91與連接板10之間相對固定，信號接收器座50相對于連接板10能夠上下滑動地設(shè)置，且信號接收器座50上連接有一導(dǎo)向桿501，在連接板10上開設(shè)有沿高度方向延伸的導(dǎo)向槽100，該導(dǎo)向桿501插設(shè)在滑槽100內(nèi)起到導(dǎo)向作用。在連接板10和殼體1的對應(yīng)插片槽42的位置均設(shè)有供粉塵攔截器7穿過的插槽11。在測量儀處于工作狀態(tài)時，需要保證測量氣路的密封性，其中，在粉塵攔截器7這個位置的密封性更是非常重要，對于測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性非常關(guān)鍵。本實(shí)施例通過對調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)計，很好地確保了該處的密封性，具體過程如下如圖2所示，信號發(fā)射器座40與信號接收器座50之間存在一定的距離，將粉塵攔截器7依次穿過殼體1和連接板 10上的插槽11，插入到信號發(fā)射器裝置4的插片槽42中；粉塵攔截器7插入到設(shè)定位置后，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕93，調(diào)節(jié)螺桿90向下推進(jìn)，帶動信號接收器座50下移而逐步靠近信號發(fā)射器座40，并最后與信號發(fā)射器40的頂面緊密配合，旋鈕93轉(zhuǎn)不動時，完成粉塵攔截器 7的安裝。當(dāng)測量完畢，需要取下粉塵攔截器7時，逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕93，信號接收器50座逐步遠(yuǎn)離信號發(fā)射器座40，可取下粉塵攔截器7。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明通過調(diào)節(jié)螺距來實(shí)現(xiàn)粉塵攔截器7處達(dá)到完全密封，密封效果更加可靠，操作更加簡便。此外，本發(fā)明測量儀的結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積減小，儀器更加精簡、輕便。以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種直讀式粉塵濃度測量儀，包括殼體、采樣頭、抽氣裝置、控制電路板、電池組件、 信號發(fā)射裝置、信號接收裝置、信號監(jiān)測裝置、粉塵攔截器、攜有顯示屏的信號處理裝置，所述采樣頭與殼體固定并且探出于殼體外，所述抽氣裝置、控制電路板、電池組件、信號發(fā)射裝置、信號接收裝置和信號處理裝置均設(shè)置在所述殼體內(nèi)，且所述信號接收裝置設(shè)置在信號發(fā)射裝置的上方，所述信號發(fā)射裝置包括沿自身高度方向具有第一中心孔的信號發(fā)射器座、信號發(fā)射器，在所述信號發(fā)射器座的上表面的中央凹設(shè)構(gòu)成有一用于供粉塵攔截器水平插入的插片槽；所述信號接收裝置包括沿自身高度方向具有第二中心孔的信號接收器座、信號接收器以及連接在所述信號接收器座頂部用于封住所述的第二中心孔的封蓋，所述信號接收器座的底面能夠與所述信號發(fā)射器座的頂面相配合而將所述的粉塵攔截器夾設(shè)在所述信號接收器座與所述信號發(fā)射器座之間，所述信號接收裝置與所述的采樣頭氣路連接，所述信號發(fā)射裝置與所述的抽氣裝置氣路連接，所述信號發(fā)射裝置、所述信號接收裝置以及所述信號監(jiān)測裝置均由線路與所述信號處理裝置電連接，其特征在于所述的測量儀還包括用于調(diào)節(jié)所述信號發(fā)射器座與所述信號接收器座之間距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括下端部與所述的封蓋轉(zhuǎn)動連接的調(diào)節(jié)螺桿、固體在所述殼體上且位于所述封蓋上方的固定頂板，所述的調(diào)節(jié)螺桿穿過所述的固定頂板且與所述的固定頂板螺紋配合，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述固定頂板與所述的封蓋之間的彈簧以及與位于所述殼體外且與所述調(diào)節(jié)螺桿的上端部固定連接的旋鈕。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直讀式粉塵濃度測量儀，其特征在于所述的固定頂板的下表面和所述封蓋的上表面分別內(nèi)凹形成上凹陷部和下凹陷部，所述彈簧的上下端部分別對應(yīng)卡設(shè)于所述上凹陷部和所述下凹陷部內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直讀式粉塵濃度測量儀，其特征在于所述信號發(fā)射器座和所述固定頂板通過同一連接板與所述殼體連接，其中，所述信號發(fā)射器座、所述固定頂板與所述連接板之間相對固定，所述的信號接收器座相對于所述連接板能夠上下滑動地設(shè)置，在所述連接板和所述殼體的對應(yīng)所述插片槽的位置均設(shè)有供粉塵攔截器穿過的插槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直讀式粉塵濃度測量儀，其特征在于所述的信號接收器座上連接有導(dǎo)向桿，所述的連接板上開設(shè)有沿豎直方向延伸的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向桿插設(shè)在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項權(quán)利要求所述的直讀式粉塵濃度測量儀，其特征在于 所述的殼體的材質(zhì)為ABS工程塑料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種直讀式粉塵濃度測量儀，其包括殼體、采樣頭、抽氣裝置、控制電路板、電池組、信號發(fā)射裝置、信號接收裝置、信號監(jiān)測裝置、粉塵攔截器、攜有顯示屏的信號處理裝置，信號發(fā)射裝置包括信號發(fā)射器座、信號發(fā)射器，在信號發(fā)射器座的上表面中央凹設(shè)構(gòu)成一插片槽；信號接收裝置包括信號接收器座、信號接收器、封蓋，測量儀還包括用于調(diào)節(jié)信號發(fā)射器座與信號接收器座之間距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其包括調(diào)節(jié)螺桿、固定頂板、設(shè)置在固定頂板與封蓋之間的彈簧以及與旋鈕，調(diào)節(jié)螺桿穿過固定頂板且與固定頂板螺紋配合。本發(fā)明密封效果更加可靠，操作更加簡便。此外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積減小，儀器更加精簡、輕便。
文檔編號G01N1/14GK102419296SQ20111023962
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者丁國正, 朱永賓 申請人:丁國正, 朱永賓, 蘇州億利安機(jī)電科技有限公司