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      廢水采樣智能控制系統(tǒng)及其采樣控制方法

      文檔序號(hào):6018325閱讀:369來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:廢水采樣智能控制系統(tǒng)及其采樣控制方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及廢水采樣存儲(chǔ)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種適合排污總量和瞬時(shí)濃度監(jiān)測(cè)的廢水采樣存儲(chǔ)裝置。
      背景技術(shù)
      環(huán)境監(jiān)測(cè)部門常常需要對(duì)各類廢水污染排放點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),目前我國(guó)對(duì)于廢水污染物排放點(diǎn)已逐步采用在線監(jiān)測(cè)的方法,環(huán)保監(jiān)管部門需要對(duì)產(chǎn)生水污染的相關(guān)企業(yè)的排放情況進(jìn)行監(jiān)測(cè),取得廢水樣本。目前廢水排口在線監(jiān)測(cè)裝置一般有如下兩種一種只是在現(xiàn)場(chǎng)安裝了廢水自動(dòng)采集裝置,一般有M個(gè)留樣瓶,此種裝置只能夠隔一段時(shí)間對(duì)廢水進(jìn)行采集存儲(chǔ),待到留樣瓶都采集有廢水之后環(huán)保監(jiān)管人員到現(xiàn)場(chǎng)將M個(gè)留樣瓶都取走,然后再對(duì)水樣進(jìn)行分析, 需要對(duì)每個(gè)留樣瓶中的廢水進(jìn)行測(cè)試分析,要將每個(gè)留樣瓶進(jìn)行人工編號(hào),此種裝置環(huán)保監(jiān)管人員的工作量非常巨大;另一種在現(xiàn)場(chǎng)安裝有污染物在線測(cè)試儀、廢水自動(dòng)采樣器,環(huán)保監(jiān)管部門還設(shè)有遠(yuǎn)程平臺(tái),能夠與現(xiàn)場(chǎng)儀器進(jìn)行通信,此種方式通常采用對(duì)排污口進(jìn)行定時(shí)(4飛小時(shí))取樣,每天取4飛個(gè)樣,分別存放到12個(gè)廢水存放瓶中,經(jīng)過(guò)M或48小時(shí)后,環(huán)保監(jiān)測(cè)人員到企業(yè)將水樣存儲(chǔ)裝置取出,然后對(duì)采集到的所有水樣進(jìn)行檢測(cè),對(duì)于這種方式有如下缺點(diǎn)
      1)采樣間隔時(shí)間太長(zhǎng),排污總量計(jì)算不科學(xué);
      2)排污企業(yè)對(duì)污染物在線測(cè)量?jī)x表采樣與測(cè)量規(guī)律極易掌握,采樣結(jié)束后突擊“偷排” 現(xiàn)象嚴(yán)重;
      3)保存水樣多,給環(huán)保監(jiān)測(cè)人員帶來(lái)較大量的工作。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有廢水采集裝置的總量監(jiān)測(cè)不科學(xué)、水樣存儲(chǔ)量大以及環(huán)保監(jiān)管部門執(zhí)法繁瑣的缺點(diǎn),提出了一種科學(xué)有效的適合排污總量和瞬時(shí)濃度監(jiān)測(cè)的廢水采樣智能控制系統(tǒng)。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案
      一種廢水采樣智能控制系統(tǒng),包括流量計(jì)、廢水取樣智能控制器、廢水采樣存儲(chǔ)裝置、 污染物濃度在線測(cè)試儀;其中,流量計(jì)用來(lái)測(cè)量廢水排放的流量,并將流量信號(hào)傳給廢水取樣智能控制器;廢水取樣智能控制器分別用于控制廢水采樣存儲(chǔ)裝置、污染物濃度在線測(cè)試儀的工作;所述廢水采樣存儲(chǔ)裝置分別與廢水排放管道、污染物濃度在線測(cè)試儀相連;
      所述廢水采樣存儲(chǔ)裝置包括瞬時(shí)水樣暫存器、總量水樣存儲(chǔ)器、N個(gè)超標(biāo)水樣留樣器、 第一連通管、第二連通管、第一外排放管、第二外排放管、外采樣管;其中
      所述第一連通管的一端通過(guò)蠕動(dòng)泵與廢水排放管道連接,所述瞬時(shí)水樣暫存器的一端、總量水樣存儲(chǔ)器的一端、第一外排放管的一端分別通過(guò)電磁閥與第一連通管的另一端相連;所述瞬時(shí)水樣暫存器的另一端與第二連通管的一端連接,所述總量水樣存儲(chǔ)器的另一端、N個(gè)超標(biāo)水樣留樣器、外采樣管的一端、第二外排放管的一端分別通過(guò)電磁閥與第二連通管的另一端連接;N為自然數(shù),N ^ 24;
      所述外采樣管的另一端與污染物濃度在線測(cè)試儀連接,所述第一、第二外排放管的另一端分別連接廢水排放通道。進(jìn)一步的,本發(fā)明的廢水采樣智能控制系統(tǒng),所述N個(gè)超標(biāo)水樣留樣器底部分別集成有RFID射頻標(biāo)簽;在N個(gè)超標(biāo)水樣留樣器的底部設(shè)置有托板,所述托板具有N個(gè)RFID 讀寫端口和一個(gè)MCU,所述N個(gè)超標(biāo)水樣留樣器分別一一對(duì)應(yīng)地放置于所述N個(gè)RFID讀寫端口的上方,所述MCU與廢水取樣智能控制器進(jìn)行通信,用于控制RFID讀寫端口對(duì)RFID射頻標(biāo)簽進(jìn)行信息的讀寫。進(jìn)一步的,本發(fā)明的廢水采樣智能控制系統(tǒng),所述總量水樣存儲(chǔ)器內(nèi)設(shè)置一個(gè)電控?cái)嚢杵?,所述電控?cái)嚢杵饔蓮U水取樣智能控制器控制。進(jìn)一步的,本發(fā)明的廢水采樣智能控制系統(tǒng),所述廢水取樣智能控制器具有現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集儀標(biāo)準(zhǔn)HJ477 - 2009規(guī)定的接口與功能。進(jìn)一步的,本發(fā)明的廢水采樣智能控制系統(tǒng),所述污染物濃度在線測(cè)試儀包括COD 測(cè)試儀、氨氮測(cè)試儀、PH測(cè)試儀。進(jìn)一步的,本發(fā)明的廢水采樣智能控制系統(tǒng),所述總量水樣存儲(chǔ)器、瞬時(shí)水樣暫存器和超標(biāo)水樣留樣器均安裝于低功耗的節(jié)能冰箱中。進(jìn)一步的,本發(fā)明的廢水采樣智能控制系統(tǒng),所述第一、第二連通管的中心軸線與水平線夾角為5° "15°。本發(fā)明還提供一種廢水采樣智能控制系統(tǒng)進(jìn)行采樣的方法,包括以下步驟 步驟A,每次進(jìn)行采樣之前,先將蠕動(dòng)泵、第一連通管與第一外排放管連接處的電磁閥
      打開(kāi),其余的電磁閥關(guān)閉,抽取當(dāng)前的廢水對(duì)第一連通管進(jìn)行自沖洗;
      步驟B,自沖洗完畢后,將第一連通管與第一外排放管連接處的電磁閥關(guān)閉,打開(kāi)第一連通管與總量水樣存儲(chǔ)器連接處的電磁閥,將第一連通管中的水樣存儲(chǔ)到總量水樣存儲(chǔ)器中;
      步驟C,啟動(dòng)電控?cái)嚢杵鲾嚢? 2分鐘,使總量水樣存儲(chǔ)器中采集的廢水充分混合; 步驟D,打開(kāi)總量水樣存儲(chǔ)器與第二連通管連接處的電磁閥,先將總量水樣存儲(chǔ)器中采集的廢水排放出1/4后再關(guān)閉該電磁閥,保持1 2分鐘后,打開(kāi)第二連通管與第二外排放管連接處的電磁閥,排空第二連通管中的廢水,再將第二連通管與第二外排放管連接處的電磁閥關(guān)閉;
      步驟E,打開(kāi)總量水樣存儲(chǔ)器與第二連通管連接處的電磁閥、第二連通管與外采樣管連接處的電磁閥,將總量水樣存儲(chǔ)器中的廢水樣本傳送給污染物濃度在線測(cè)試儀進(jìn)行分析、 測(cè)試,然后將測(cè)得的總量水樣污染物濃度平均值數(shù)據(jù)上傳現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境數(shù)據(jù)采集儀或廢水取樣智能控制器;
      步驟F,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境數(shù)據(jù)采集儀或廢水取樣智能控制器根據(jù)這段時(shí)間內(nèi)累積廢水流量,計(jì)算出該排污口廢水中被測(cè)污染物總的排放量;
      F-I 當(dāng)被測(cè)污染物平均濃度超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn),則打開(kāi)任意一個(gè)超標(biāo)水樣留樣器與第二連通管連接處的電磁閥,對(duì)廢水樣本進(jìn)行留樣,并通過(guò)具有RFID讀寫端口的托板將留樣的廢水信息保存到留樣器底部的射頻標(biāo)簽中;
      F-2 當(dāng)被測(cè)污染物平均濃度未超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn),則依次打開(kāi)總量水樣存儲(chǔ)器與第二連通管連接處的電磁閥、第二連通管與第二外排放管連接處的電磁閥,將總量水樣存儲(chǔ)器中的水樣全部排放,返回步驟A重新開(kāi)始。作為上述方法的另一種方案,本發(fā)明的廢水采樣智能控制系統(tǒng)進(jìn)行采樣,還可以依照以下步驟
      步驟①,將瞬時(shí)水樣暫存器與第一連通管連接處的電磁閥、第二連通管與第二外排放管連接處的電磁閥打開(kāi),對(duì)瞬時(shí)水樣暫存器及第二連通管采用當(dāng)前廢水進(jìn)行自沖洗;
      步驟②,自沖洗完畢之后,將第二連通管與第二外排放管連接處的電磁閥關(guān)閉,對(duì)瞬時(shí)水樣進(jìn)行采集并存儲(chǔ)到瞬時(shí)水樣暫存器中;
      步驟③,將第二連通管與外采樣管連接處的電磁閥打開(kāi),將瞬時(shí)水樣暫存器中采集的瞬時(shí)廢水樣本傳送給污染物濃度在線測(cè)試儀進(jìn)行分析、測(cè)試,測(cè)試完畢之后將測(cè)得的污染物濃度數(shù)據(jù)上傳現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境數(shù)據(jù)采集儀或廢水取樣智能控制器;
      ③-A,當(dāng)被測(cè)污染物濃度超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn),則打開(kāi)任意一個(gè)超標(biāo)水樣留樣器與第二連通管連接處的電磁閥,對(duì)廢水樣本進(jìn)行留樣,并通過(guò)具有RFID讀寫端口的托板將留樣的廢水信息保存到留樣器底部的射頻標(biāo)簽中;
      ③-B,當(dāng)被測(cè)污染物濃度未超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn),則打開(kāi)第二連通管與第二外排放管連接處的電磁閥,將瞬時(shí)水樣全部排放,返回步驟①。本發(fā)明采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果
      1.該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)各種采樣之前的原水自沖洗,使得每次采樣的廢水樣本更為真實(shí), 水平連通管道傾斜設(shè)計(jì),更加有利于管路中廢水的排凈;
      2.該裝置實(shí)現(xiàn)總量水樣、瞬時(shí)水樣、超標(biāo)水樣低溫保鮮存儲(chǔ),使得樣本真實(shí)有效;進(jìn)行總量水樣分析、測(cè)試時(shí)能夠?qū)λ畼舆M(jìn)行攪拌混合,使得測(cè)試結(jié)果更為準(zhǔn)確;
      3.能夠?qū)崿F(xiàn)較小采樣周期的比例采樣,樣本更為真實(shí);能夠接收環(huán)保監(jiān)管部門的信息實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)采樣,一定程度上打擊不法企業(yè)的突襲偷排現(xiàn)象;
      4.無(wú)論是總量監(jiān)測(cè)還是瞬時(shí)濃度監(jiān)測(cè),只對(duì)超標(biāo)水樣進(jìn)行存儲(chǔ),減少水樣存儲(chǔ)器的個(gè)數(shù);并能夠通過(guò)RFID技術(shù)將存儲(chǔ)廢水信息存儲(chǔ)于留樣器中,各個(gè)排污點(diǎn)保存的廢水水樣不會(huì)混淆,可大大提高環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)工作效率,杜絕混淆差錯(cuò)。


      圖1是本發(fā)明裝置應(yīng)用的系統(tǒng)原理框圖; 圖2是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖中標(biāo)號(hào)解釋1-外入引管,2-蠕動(dòng)泵,3 11-電磁閥,12-外采樣管,13-瞬時(shí)水樣暫存器,14-總量水樣存儲(chǔ)器,15,21-外排放管,16、17、18-超標(biāo)水樣留樣器,19-電控?cái)嚢杵鳎?0-具有RFID讀寫端口的托板,22、24_連通管路,23-廢水取樣智能控制器。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明
      如圖1所示,本發(fā)明的廢水采樣存儲(chǔ)裝置通過(guò)蠕動(dòng)泵與排口附近的廢水排放管道相連,通過(guò)外采樣管與現(xiàn)場(chǎng)污染物濃度在線監(jiān)測(cè)儀器相連;現(xiàn)場(chǎng)流量計(jì)(通常為超聲波明渠流量計(jì))用來(lái)測(cè)量廢水排放的流量,并將流量信號(hào)傳給廢水取樣智能控制器;廢水取樣智能控制器能夠?qū)Ρ景l(fā)明裝置和污染物在線測(cè)試儀器進(jìn)行控制。如圖2所示,本發(fā)明能對(duì)排口附近的廢水進(jìn)行多種采樣、存儲(chǔ)方式,其系統(tǒng)內(nèi)部包含廢水取樣智能控制器、蠕動(dòng)泵2、瞬時(shí)水樣暫存器13、總量水樣存儲(chǔ)器14、超標(biāo)水樣留樣器(最多可設(shè)置M個(gè))、電磁閥、具有RFID讀寫端口的托板20和連通管等。其中廢水取樣智能控制器具有中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)部頒布的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集儀標(biāo)準(zhǔn)HJ477 - 2009規(guī)定的接口與功能,另外具有對(duì)蠕動(dòng)泵2、電控?cái)嚢杵?9、各位置電磁閥的開(kāi)啟、關(guān)閉接口與功能,同時(shí)具有與RFID讀寫端口的托板20的通信功能。蠕動(dòng)泵2的出水端分別與瞬時(shí)水樣暫存器13、總量水樣存儲(chǔ)器14和外排放管15 相連,其通、斷分別由廢水取樣智能控制器23通過(guò)電磁閥3、4、5控制;瞬時(shí)水樣暫存器13 的另一端分別與超標(biāo)水樣留樣器、外采樣管12、外排放管21相連,其通、斷分別由廢水取樣智能控制器23通過(guò)電磁閥6、7、8、9、11的開(kāi)閉來(lái)進(jìn)行控制;總量水樣存放器14的另一端分別與外采樣管12和外排放管21相連,由廢水取樣智能控制器23通過(guò)電磁閥10、9和10、11 進(jìn)行控制;外排放管21與廢水排放管渠相通,外采樣管12與該廢水排口所配置的各種廢水污染物在線測(cè)試儀(如COD儀、氨氮儀、PH儀等)的取樣管相接;總量水樣存儲(chǔ)器14安裝有電控?cái)嚢杵?9??偭克畼哟鎯?chǔ)器14、瞬時(shí)水樣暫存器13和超標(biāo)水樣留樣器16、17、18安裝于低功耗的節(jié)能冰箱中;各個(gè)超標(biāo)水樣留樣器的底部均安裝有可讀寫的射頻標(biāo)簽,超標(biāo)水樣留樣器一一放置于具有RFID讀寫端口的托板相應(yīng)位置上。具體工作過(guò)程如下
      每次進(jìn)行比例采樣(該比例采樣能夠?qū)崿F(xiàn)較小的采樣周期,可設(shè)置為5 30分鐘)之前, 先將電磁閥5跟蠕動(dòng)泵打開(kāi),其余關(guān)閉,抽取當(dāng)前的廢水對(duì)管道進(jìn)行自沖洗,以保證本次采樣廢水的真實(shí)性;沖洗完畢后將電磁閥5關(guān)閉4打開(kāi),將抽取的比例水樣存儲(chǔ)到總量水樣存儲(chǔ)器中;重復(fù)上述過(guò)程直到一個(gè)分析時(shí)段(通常取值M小時(shí)、48小時(shí),也可由環(huán)保監(jiān)管部門按需設(shè)定)結(jié)束;此時(shí)由智能取樣控制器控制啟動(dòng)攪拌器攪拌1 2分鐘使總量水樣存儲(chǔ)器中采集的廢水充分混合;然后由智能取樣控制器控制先打開(kāi)電磁電磁閥10,先將總量水樣存儲(chǔ)器中采集的廢水排放出1/4左右后再關(guān)閉電磁電磁閥10,保持1 2分鐘,再打開(kāi)電磁電磁閥11,排空剛才浸潤(rùn)、沖洗一下廢水管路M的廢水,再將電磁閥11關(guān)閉,然后打開(kāi)電磁電磁閥10和電磁閥9,將總量水樣存儲(chǔ)器中的廢水樣本傳送給廢水污染物在線監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行分析、測(cè)試,最后將測(cè)得的總量水樣污染物濃度平均值數(shù)據(jù)上傳現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境數(shù)據(jù)采集儀和廢水取樣智能控制器;現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境數(shù)據(jù)采集儀(或廢水取樣智能控制器)再根據(jù)這段時(shí)間內(nèi)累積流量計(jì)算出該排口廢水中被測(cè)污染物總的排放量;如果總量水樣被測(cè)污染物平均濃度超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn),則取樣智能控制器自動(dòng)選擇打開(kāi)電磁閥6、7、8中一個(gè)對(duì)超標(biāo)總量水樣存儲(chǔ)器中的廢水樣本進(jìn)行留樣,并通過(guò)具有RFID讀寫端口的托板將留樣的廢水信息保存到留樣器底部的射頻標(biāo)簽中,否則打開(kāi)電磁閥10、11將總量水樣全部排放,之后重新開(kāi)始下一個(gè)新的總量比例采樣、存儲(chǔ)分析周期。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境數(shù)據(jù)采集儀和智能取樣控制器通過(guò)當(dāng)?shù)丨h(huán)境自動(dòng)監(jiān)測(cè)與管理信息系統(tǒng)接到環(huán)境監(jiān)察部門要求對(duì)該廢水排口排污瞬時(shí)濃度進(jìn)行取樣、分析測(cè)量時(shí),智能取樣控制器先將電磁閥3、11打開(kāi),對(duì)瞬時(shí)水樣暫存器一路管道抽取當(dāng)前廢水進(jìn)行自沖洗,以保證此次采樣廢水的真實(shí)性;沖洗完畢之后將電磁閥11關(guān)閉,對(duì)瞬時(shí)水樣進(jìn)行采集存儲(chǔ)到瞬時(shí)水樣暫存器中;瞬時(shí)水樣樣本采集完畢之后通過(guò)取樣控制器控制電磁閥9打開(kāi),將采集的瞬時(shí)廢水樣本傳送給廢水污染物在線監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行分析、測(cè)試,測(cè)試完畢之后將測(cè)得的污染物濃度數(shù)據(jù)上傳現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境數(shù)據(jù)采集儀和廢水取樣智能控制器;如果被測(cè)污染物濃度超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn),則取樣智能控制器自動(dòng)選擇打開(kāi)電磁閥6、7、8中一個(gè)對(duì)本次采集的瞬時(shí)水樣樣本進(jìn)行留樣,并通過(guò)具有RFID讀寫端口的托板將留樣的廢水信息保存到留樣器底部的射頻標(biāo)簽中,否則打開(kāi)電磁閥11將瞬時(shí)水樣全部排放。一般在M或者48小時(shí)之后,環(huán)保工作人員到現(xiàn)場(chǎng)將保存有廢水的超標(biāo)水樣留樣器取走時(shí),只需用空的留樣器代替,各個(gè)排污點(diǎn)所取得的超標(biāo)水樣無(wú)需區(qū)分,等到環(huán)保局進(jìn)行再次分析時(shí)只需用一個(gè)RFID讀寫模塊將信息讀出即可。上述實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水的瞬時(shí)隨機(jī)采樣和較小時(shí)間間隔的比例采樣,在每次采樣之前都進(jìn)行原水自沖洗,實(shí)現(xiàn)了水樣的低溫保鮮保存,只對(duì)超標(biāo)廢水進(jìn)行存儲(chǔ),并能將留樣廢水信息通過(guò)RFID技術(shù)保存于留樣器之中;獲得了較為精確的廢水污染物含量,同時(shí)降低了存儲(chǔ)成本,極大地提高了環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)的工作效率,并且杜絕了混樣差錯(cuò)。
      權(quán)利要求
      1.一種廢水采樣智能控制系統(tǒng),其特征在于包括流量計(jì)、廢水取樣智能控制器、廢水采樣存儲(chǔ)裝置、污染物濃度在線測(cè)試儀;其中,流量計(jì)用來(lái)測(cè)量廢水排放的流量,并將流量信號(hào)傳給廢水取樣智能控制器;廢水取樣智能控制器分別用于控制廢水采樣存儲(chǔ)裝置、污染物濃度在線測(cè)試儀的工作;所述廢水采樣存儲(chǔ)裝置分別與廢水排放管道、污染物濃度在線測(cè)試儀相連;所述廢水采樣存儲(chǔ)裝置包括瞬時(shí)水樣暫存器、總量水樣存儲(chǔ)器、N個(gè)超標(biāo)水樣留樣器、 第一連通管、第二連通管、第一外排放管、第二外排放管、外采樣管;其中所述第一連通管的一端通過(guò)蠕動(dòng)泵與廢水排放管道連接,所述瞬時(shí)水樣暫存器的一端、總量水樣存儲(chǔ)器的一端、第一外排放管的一端分別通過(guò)電磁閥與第一連通管的另一端相連;所述瞬時(shí)水樣暫存器的另一端與第二連通管的一端連接,所述總量水樣存儲(chǔ)器的另一端、N個(gè)超標(biāo)水樣留樣器、外采樣管的一端、第二外排放管的一端分別通過(guò)電磁閥與第二連通管的另一端連接;N為自然數(shù),N ^ 24;所述外采樣管的另一端與污染物濃度在線測(cè)試儀連接,所述第一、第二外排放管的另一端分別連接廢水排放通道。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水采樣智能控制系統(tǒng),其特征在于所述N個(gè)超標(biāo)水樣留樣器底部分別集成有RFID射頻標(biāo)簽;在N個(gè)超標(biāo)水樣留樣器的底部設(shè)置有托板,所述托板具有N個(gè)RFID讀寫端口和一個(gè)MCU,所述N個(gè)超標(biāo)水樣留樣器分別一一對(duì)應(yīng)地放置于所述 N個(gè)RFID讀寫端口的上方,所述MCU與廢水取樣智能控制器進(jìn)行通信,用于控制RFID讀寫端口對(duì)RFID射頻標(biāo)簽進(jìn)行信息的讀寫。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水采樣智能控制系統(tǒng),其特征在于所述總量水樣存儲(chǔ)器內(nèi)設(shè)置一個(gè)電控?cái)嚢杵鳎鲭娍財(cái)嚢杵饔蓮U水取樣智能控制器控制。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水采樣智能控制系統(tǒng),其特征在于所述廢水取樣智能控制器具有現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集儀標(biāo)準(zhǔn)HJ477 - 2009規(guī)定的接口與功能。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水采樣智能控制系統(tǒng),其特征在于所述污染物濃度在線測(cè)試儀包括COD測(cè)試儀、氨氮測(cè)試儀、PH測(cè)試儀。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水采樣智能控制系統(tǒng),其特征在于所述總量水樣存儲(chǔ)器、 瞬時(shí)水樣暫存器和超標(biāo)水樣留樣器均安裝于低功耗的節(jié)能冰箱中。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水采樣智能控制系統(tǒng),其特征在于所述第一、第二連通管的中心軸線與水平線夾角為5° -15°。
      8.一種采用權(quán)利要求1至7任一所述的廢水采樣智能控制系統(tǒng)進(jìn)行采樣的方法,其特征在于,包括以下步驟步驟A,每次進(jìn)行采樣之前,先將蠕動(dòng)泵、第一連通管與第一外排放管連接處的電磁閥打開(kāi),其余的電磁閥關(guān)閉,抽取當(dāng)前的廢水對(duì)第一連通管進(jìn)行自沖洗;步驟B,自沖洗完畢后,將第一連通管與第一外排放管連接處的電磁閥關(guān)閉,打開(kāi)第一連通管與總量水樣存儲(chǔ)器連接處的電磁閥,將第一連通管中的水樣存儲(chǔ)到總量水樣存儲(chǔ)器中;步驟C,啟動(dòng)電控?cái)嚢杵鲾嚢? 2分鐘,使總量水樣存儲(chǔ)器中采集的廢水充分混合;步驟D,打開(kāi)總量水樣存儲(chǔ)器與第二連通管連接處的電磁閥,先將總量水樣存儲(chǔ)器中采集的廢水排放出1/4后再關(guān)閉該電磁閥,保持1 2分鐘后,打開(kāi)第二連通管與第二外排放管連接處的電磁閥,排空第二連通管中的廢水,再將第二連通管與第二外排放管連接處的電磁閥關(guān)閉;步驟E,打開(kāi)總量水樣存儲(chǔ)器與第二連通管連接處的電磁閥、第二連通管與外采樣管連接處的電磁閥,將總量水樣存儲(chǔ)器中的廢水樣本傳送給污染物濃度在線測(cè)試儀進(jìn)行分析、 測(cè)試,然后將測(cè)得的總量水樣污染物濃度平均值數(shù)據(jù)上傳現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境數(shù)據(jù)采集儀或廢水取樣智能控制器;步驟F,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境數(shù)據(jù)采集儀或廢水取樣智能控制器根據(jù)這段時(shí)間內(nèi)累積廢水流量,計(jì)算出該排污口廢水中被測(cè)污染物總的排放量;F-I 當(dāng)被測(cè)污染物平均濃度超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn),則打開(kāi)任意一個(gè)超標(biāo)水樣留樣器與第二連通管連接處的電磁閥,對(duì)廢水樣本進(jìn)行留樣,并通過(guò)具有RFID讀寫端口的托板將留樣的廢水信息保存到留樣器底部的射頻標(biāo)簽中;F-2 當(dāng)被測(cè)污染物平均濃度未超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn),則依次打開(kāi)總量水樣存儲(chǔ)器與第二連通管連接處的電磁閥、第二連通管與第二外排放管連接處的電磁閥,將總量水樣存儲(chǔ)器中的水樣全部排放,返回步驟A重新開(kāi)始。
      9. 一種采用權(quán)利要求1至7任一所述的廢水采樣智能控制系統(tǒng)進(jìn)行采樣的方法,其特征在于,包括以下步驟步驟①,將瞬時(shí)水樣暫存器與第一連通管連接處的電磁閥、第二連通管與第二外排放管連接處的電磁閥打開(kāi),對(duì)瞬時(shí)水樣暫存器及第二連通管采用當(dāng)前廢水進(jìn)行自沖洗;步驟②,自沖洗完畢之后,將第二連通管與第二外排放管連接處的電磁閥關(guān)閉,對(duì)瞬時(shí)水樣進(jìn)行采集并存儲(chǔ)到瞬時(shí)水樣暫存器中;步驟③,將第二連通管與外采樣管連接處的電磁閥打開(kāi),將瞬時(shí)水樣暫存器中采集的瞬時(shí)廢水樣本傳送給污染物濃度在線測(cè)試儀進(jìn)行分析、測(cè)試,測(cè)試完畢之后將測(cè)得的污染物濃度數(shù)據(jù)上傳現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境數(shù)據(jù)采集儀或廢水取樣智能控制器;③-A,當(dāng)被測(cè)污染物濃度超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn),則打開(kāi)任意一個(gè)超標(biāo)水樣留樣器與第二連通管連接處的電磁閥,對(duì)廢水樣本進(jìn)行留樣,并通過(guò)具有RFID讀寫端口的托板將留樣的廢水信息保存到留樣器底部的射頻標(biāo)簽中;③-B,當(dāng)被測(cè)污染物濃度未超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn),則打開(kāi)第二連通管與第二外排放管連接處的電磁閥,將瞬時(shí)水樣全部排放,返回步驟①。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水采樣智能控制系統(tǒng),包括流量計(jì)、廢水取樣智能控制器、廢水采樣存儲(chǔ)裝置、污染物濃度在線測(cè)試儀;其中,流量計(jì)用來(lái)測(cè)量廢水排放的流量,并將流量信號(hào)傳給廢水取樣智能控制器;廢水取樣智能控制器分別用于控制廢水采樣存儲(chǔ)裝置、污染物濃度在線測(cè)試儀的工作;廢水采樣存儲(chǔ)裝置分別與廢水排放管道、污染物濃度在線測(cè)試儀相連;本發(fā)明還公開(kāi)了該廢水采樣智能控制系統(tǒng)的采樣控制方法,采用本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)排口廢水科學(xué)、智能取樣,對(duì)污染物排放總量更為精確的測(cè)量,只對(duì)超標(biāo)水樣進(jìn)行存儲(chǔ),并能通過(guò)RFID將信息保存,降低存儲(chǔ)成本,極大地方便了環(huán)保監(jiān)察部門按環(huán)境法規(guī)進(jìn)行科學(xué)監(jiān)管與執(zhí)法。
      文檔編號(hào)G01N33/18GK102435462SQ20111028041
      公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
      發(fā)明者周杏鵬, 徐友, 李靖, 陳辰 申請(qǐng)人:東南大學(xué)
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