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      拒液效率測(cè)試儀的制作方法

      文檔序號(hào):6019236閱讀:389來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:拒液效率測(cè)試儀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種測(cè)試儀,特別是涉及一種用于測(cè)定織物酸堿類化學(xué)品防護(hù)服面料的拒液效率的拒液效率測(cè)試儀。
      背景技術(shù)
      測(cè)試勞動(dòng)防護(hù)器具的耐酸堿性的標(biāo)準(zhǔn)方法是用按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的硫酸,鹽酸等化學(xué)原料,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的液體容量的標(biāo)準(zhǔn),以勻速的倒在被測(cè)物體上,通過(guò)檢查測(cè)試后的服裝所殘留的液體,確定試樣耐酸堿性能。測(cè)試時(shí)要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)勻速倒出測(cè)試液體,現(xiàn)有技術(shù)中都是采用人工方式倒出液體,或者采用半自動(dòng)的方法倒出液體,這無(wú)法滿足均勻倒出的要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題,提供了一種測(cè)試時(shí)能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)速度均勻倒出測(cè)試液體的拒液效率測(cè)試儀。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明所述的一種拒液效率測(cè)試儀,包括PLC控制器、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)桿、電機(jī)支架、織物夾具、夾具支架、底座、燒杯、天平、工業(yè)計(jì)算機(jī)、防護(hù)罩、 注射器、連接座、變頻器和速度傳感器;
      所述電機(jī)支架固定于底座上,電機(jī)固定于電機(jī)支架上,速度傳感器安裝與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)升降桿上下運(yùn)動(dòng),升降桿正下方設(shè)置注射器,該注射器通過(guò)連接座將注射器針管固定于電機(jī)支架上;注射器下方設(shè)置織物夾具,織物夾具通過(guò)夾具支架固定于底座上,織物夾具成傾斜放置,織物夾具底端的下方放置一燒杯,該燒杯位于天平的一端, 天平放置于底座上;所述防護(hù)罩位于底座上,并將電機(jī)、驅(qū)動(dòng)桿、電機(jī)支架、織物夾具、夾具支架、燒杯和天平罩在防護(hù)罩內(nèi);所述PLC控制器連接變頻器和速度傳感器,變頻器連接電機(jī)并控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,工業(yè)計(jì)算機(jī)與PLC控制器連接。本發(fā)明中所述織物夾具上兩側(cè)設(shè)有固定測(cè)試樣的固定夾。固定夾用于將需要測(cè)試的面料固定于夾具支架上不移動(dòng),保證了測(cè)試的精度。本發(fā)明中所述織物夾具呈半圓柱形,內(nèi)直徑為120mm-130mm,軸向長(zhǎng)度為 198mm-302mm,底面與水平面形成的角度a,a為45°。本發(fā)明中所述織物夾具內(nèi)側(cè)貼一層厚度為0. 15mm-0. 2mm的濾紙,測(cè)試樣放置于濾紙上;所述濾紙位于測(cè)試樣和織物夾具之間。本發(fā)明中所述注射器采用醫(yī)用有刻度的注射器,注射器的規(guī)格為10ml,注射器的針尖為平頭,孔徑大小為0. 6mm 1mm。本發(fā)明所述PLC控制器中設(shè)有延時(shí)模塊;延時(shí)模塊的設(shè)置可以將測(cè)試設(shè)置于要求的時(shí)間內(nèi)操作完成。本發(fā)明的工作原理如下
      用戶在測(cè)試前將拒液效率測(cè)試儀恢復(fù)成初始狀態(tài)初始狀態(tài)時(shí),升降桿上升至最高位置;將待測(cè)試的面料鋪設(shè)在織物夾具的內(nèi)側(cè),用固定夾固定;取注射器抽取額定量的測(cè)試液,再將注射器安裝在連接座;調(diào)整注射器使升降桿的底端抵住注射器推桿的頂端,與向工業(yè)計(jì)算機(jī)輸入升降桿需要向下運(yùn)行的行程值(即注射器需要噴射的測(cè)試液的體積量)和整個(gè)注射器噴射規(guī)定體積量的時(shí)長(zhǎng);工業(yè)計(jì)算機(jī)將行程值和注射時(shí)間相除,得到升降桿的勻速下降速度;進(jìn)而得到電機(jī)需要的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,工業(yè)計(jì)算機(jī)將電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度送至PLC控制器,PLC控制器將工業(yè)計(jì)算機(jī)送來(lái)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度存儲(chǔ)并設(shè)置為電機(jī)規(guī)定運(yùn)轉(zhuǎn)速度,PLC控制器通過(guò)變頻器控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度;速度傳感器監(jiān)控電機(jī)的轉(zhuǎn)速,并將電機(jī)的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速傳送至PLC控制器中,PLC控制器將電機(jī)的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速與規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行比較,如電機(jī)的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速與規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)速度不符,PLC控制器通知變頻器,變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度,使電機(jī)一直處于勻速運(yùn)動(dòng)狀態(tài),電機(jī)的勻速運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)升降桿做勻速下降運(yùn)動(dòng),升降桿勻速下降推動(dòng)注射器的推桿勻速下降,從而實(shí)現(xiàn)了在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)勻速倒出測(cè)試液體的測(cè)試要求; 測(cè)試液噴射至測(cè)試面料的外表面后,測(cè)試面料吸收一部分,一部分流下滴落到燒杯中,燒杯收集所有從測(cè)試面料上留下的測(cè)試液,然后采用天平稱量盛有測(cè)試后留下測(cè)試液的燒杯的質(zhì)量m2,精確至0. Olg,然后采用如下公式計(jì)算拒液指數(shù)I: I=((m2-ml)/m) χ 100%;
      其中1為拒液指數(shù),ml為空燒杯的質(zhì)量,單位g ;m2為燒杯與燒杯中收集的測(cè)試液的總質(zhì)量,單位為g;m為用于測(cè)試的測(cè)試液的總質(zhì)量,單位為g。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
      (1)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在規(guī)定時(shí)間內(nèi)以均勻的速度向測(cè)試物體噴射測(cè)試液的目的,達(dá)到了測(cè)試的要求,提高了測(cè)試的精度。(2)由于注射器可從拒液效率測(cè)試儀上取下,方便了注射器的更換,無(wú)需重新清洗后在測(cè)試,加快了測(cè)試的速度,同時(shí)測(cè)試方便。(3)本發(fā)明中防護(hù)罩的設(shè)置使測(cè)試過(guò)程在防護(hù)罩中進(jìn)行,避免了受到外部環(huán)境的影響,同時(shí)保證了測(cè)試員的安全。


      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中注射器、織物夾具和燒杯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中織物夾具的剖視圖。圖4為本發(fā)明電機(jī)、變頻器和PLC控制器的連接示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍,在閱讀本發(fā)明之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
      實(shí)施例一種拒液效率測(cè)試儀,包括PLC控制器1、電機(jī)2、驅(qū)動(dòng)桿3、電機(jī)支架4、織物夾具 5、夾具支架6、底座7、燒杯8、天平9、工業(yè)計(jì)算機(jī)10、防護(hù)罩11、注射器12、固定夾13、連接座15、變頻器和速度傳感器。
      上述部件的連接關(guān)系如下
      本實(shí)施例中所述電機(jī)支架4固定于底座7上,電機(jī)2固定于電機(jī)支架4上,速度傳感器安裝與電機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,電機(jī)2連接并驅(qū)動(dòng)升降桿3上下運(yùn)動(dòng),升降桿3正下方設(shè)置注射器12,該注射器12通過(guò)連接座15將注射器針管固定于電機(jī)支架4上;注射器12下方設(shè)置織物夾具5,織物夾具5通過(guò)夾具支架6固定于底座7上,織物夾具5成傾斜放置,織物夾具 5底端的下方放置一燒杯8,該燒杯8位于天平9的一端,天平9放置于底座7上;防護(hù)罩11 位于底座7上,并將電機(jī)2、驅(qū)動(dòng)桿3、電機(jī)支架4、織物夾具5、夾具支架6、燒杯8和天平9 罩在防護(hù)罩11內(nèi);PLC控制器1連接變頻器和速度傳感器,變頻器連接電機(jī)2并控制電機(jī)2 的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,工業(yè)計(jì)算機(jī)10與PLC控制器1連接。本實(shí)施例中所述織夾具5上兩側(cè)設(shè)有固定測(cè)試樣的固定夾13。所述織物夾具5呈半圓柱形,內(nèi)直徑為120mm-130mm,軸向長(zhǎng)度為198mm-302mm,底面與水平面形成的角度a,a 為45°。所述織物夾具5內(nèi)側(cè)貼一層厚度為0.15mm-0. 2mm的濾紙,測(cè)試樣放置于濾紙上。 所述注射器12采用醫(yī)用有刻度的注射器,注射器的規(guī)格為10ml,注射器的針尖為平頭,孔徑大小為0. 6mm 1mm。本實(shí)施例的測(cè)試方法如下
      (1)用戶在測(cè)試前將拒液效率測(cè)試儀恢復(fù)成初始狀態(tài)初始狀態(tài)時(shí),升降桿上升至最高位置;
      (2)將待測(cè)試的面料14鋪設(shè)在織物夾具的內(nèi)側(cè),測(cè)試面料14不要出現(xiàn)褶皺,然后用固定夾固定;
      (3)用天平稱量空的小燒杯的重量,將其重量設(shè)為ml,記錄ml的值,將記錄精確至
      o.oig;
      (4)取注射器25ml的濃度為40%的鹽酸測(cè)試液;
      (5)將注射器安裝在連接座上,調(diào)整注射器使升降桿的底端抵住注射器推桿的頂端,同時(shí)要求注射器針頭朝下,針頭與測(cè)試面料表面的垂直距離為IOOmm ;
      (6)與向工業(yè)計(jì)算機(jī)輸入升降桿需要向下運(yùn)行的行程值20mm(即測(cè)試液20ml)和整個(gè)注射器噴射20ml鹽酸測(cè)試液的時(shí)長(zhǎng)60s ;工業(yè)計(jì)算機(jī)將行程值和注射時(shí)間相除,得到升降桿的勻速下降速度0. 333mm/s ;進(jìn)而得到電機(jī)需要的運(yùn)轉(zhuǎn)速度;
      (7)工業(yè)計(jì)算機(jī)將電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度送至PLC控制器,PLC控制器將工業(yè)計(jì)算機(jī)送來(lái)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度存儲(chǔ)并設(shè)置為電機(jī)規(guī)定運(yùn)轉(zhuǎn)速度,電機(jī)帶動(dòng)升降桿向下按壓注射器的推桿做勻速下降運(yùn)動(dòng);
      (8)測(cè)試液噴射至測(cè)試面料的外表面后,測(cè)試面料吸收一部分,一部分流下滴落到燒杯中,燒杯收集所有從測(cè)試面料上留下的測(cè)試液,然后采用天平稱量盛有測(cè)試后留下測(cè)試液的燒杯的質(zhì)量m2,精確至0. Olg,然后采用如下公式計(jì)算拒液指數(shù)I:
      I=((m2-ml)/m) χ 100%;
      其中1為拒液指數(shù),ml為空燒杯的質(zhì)量,單位g ;m2為燒杯與燒杯中收集的測(cè)試液的總質(zhì)量,單位為g;m為用于測(cè)試的測(cè)試液的總質(zhì)量,單位為g。
      權(quán)利要求
      1.一種拒液效率測(cè)試儀,其特征在于包括PLC控制器(1)、電機(jī)(2)、驅(qū)動(dòng)桿(3)、電機(jī)支架(4)、織物夾具(5)、夾具支架(6)、底座(7)、燒杯(8)、天平(9)、工業(yè)計(jì)算機(jī)(10)、防護(hù)罩(11 )、注射器(12 )、連接座(15 )、變頻器和速度傳感器;所述電機(jī)支架(4)固定于底座(7)上,電機(jī)(2)固定于電機(jī)支架(4)上,速度傳感器安裝與電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,電機(jī)(2)連接并驅(qū)動(dòng)升降桿(3)上下運(yùn)動(dòng),升降桿(3)正下方設(shè)置注射器(12),該注射器(12)通過(guò)連接座(15)將注射器針管固定于電機(jī)支架(4)上;注射器(12)下方設(shè)置織物夾具(5),織物夾具(5)通過(guò)夾具支架(6)固定于底座(7)上,織物夾具(5 )成傾斜放置,織物夾具(5 )底端的下方放置一燒杯(8 ),該燒杯(8 )位于天平(9 )的一端,天平(9)放置于底座(7)上;防護(hù)罩(11)位于底座(7)上,并將電機(jī)(2)、驅(qū)動(dòng)桿(3)、電機(jī)支架(4)、織物夾具(5)、 夾具支架(6)、燒杯(8)和天平(9)罩在防護(hù)罩(11)內(nèi);PLC控制器(1)連接變頻器和速度傳感器,變頻器連接電機(jī)(2 )并控制電機(jī)(2 )的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,工業(yè)計(jì)算機(jī)(10 )與PLC控制器(1)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拒液效率測(cè)試儀,其特征在于所述織物夾具(5)上兩側(cè)設(shè)有固定測(cè)試樣的固定夾(13)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拒液效率測(cè)試儀,其特征在于所述織物夾具(5)呈半圓柱形,內(nèi)直徑為120mm-130mm,軸向長(zhǎng)度為198mm-302mm,底面與水平面形成的角度a,a為 45°。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拒液效率測(cè)試儀,其特征在于所述織物夾具(5)內(nèi)側(cè)貼一層厚度為0. 15mm-0. 2mm的濾紙,測(cè)試樣放置于濾紙上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拒液效率測(cè)試儀,其特征在于所述注射器(12)采用醫(yī)用有刻度的注射器,注射器的規(guī)格為10ml,注射器的針尖為平頭,孔徑大小為0. 6mm 1mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拒液效率測(cè)試儀,其特征在于所述PLC控制器中設(shè)有延時(shí)模塊。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種拒液效率測(cè)試儀,通過(guò)PLC控制器、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)桿、變頻器和速度傳感器的運(yùn)用,實(shí)現(xiàn)了在規(guī)定時(shí)間內(nèi)以均勻的速度向測(cè)試物體噴射測(cè)試液的目的,達(dá)到了測(cè)試的要求,提高了測(cè)試的精度。
      文檔編號(hào)G01N5/00GK102331383SQ20111029716
      公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
      發(fā)明者毛強(qiáng), 毛志康, 王翔, 童遂放, 賈駿 申請(qǐng)人:太倉(cāng)市銳杰實(shí)驗(yàn)儀器制造有限公司
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