專利名稱：多功能金相試樣鑲嵌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多功能金 相試樣鑲嵌機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有試樣鑲嵌機(jī)主要用于使煤樣和鑲嵌料在一定溫度下充分的粘合成煤巖分析制樣，由于只有一個(gè)模腔，每次只能壓制一個(gè)樣品；采用手動(dòng)加壓，存在耗力、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有現(xiàn)有試樣鑲嵌機(jī)由于只有一個(gè)模腔，每次只能壓制一個(gè)樣品；采用手動(dòng)加壓，存在耗力、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，提供一種多功能金相試樣鑲嵌機(jī)。多功能金相試樣鑲嵌機(jī)，它包括壓蓋板、鋼板模具、六個(gè)模腔、多個(gè)絲堵、多個(gè)調(diào)整螺桿、千斤頂、多個(gè)蒸汽加熱管、溫度傳感器、加熱控制閥、一號(hào)托板和溫度控制箱，壓蓋板固定在鋼板模具的上表面，多個(gè)蒸汽加熱管正交網(wǎng)狀布置在鋼板模具的內(nèi)部，在鋼板模具上均勻開有六個(gè)通透的模腔，每一個(gè)絲堵對(duì)應(yīng)一個(gè)模腔從鋼板模具的下部置入模腔的內(nèi)腔，每個(gè)絲堵對(duì)應(yīng)固定在一個(gè)調(diào)整螺桿的上端，所有調(diào)整螺桿的下端均固定在一號(hào)托板上， 一號(hào)托板固定在千斤頂?shù)囊簤和U的上表面，溫度傳感器從鋼板模具的一個(gè)側(cè)面置于鋼板模具內(nèi)，蒸汽加熱管通過加熱控制閥與蒸汽管道連通，溫度傳感器的輸出端連接在溫度控制箱的溫度輸入端。本發(fā)明用千斤頂進(jìn)行加壓，解決了因手動(dòng)加壓而產(chǎn)生的勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題；每次可壓制樣品6個(gè)，大大提高了單位時(shí)間內(nèi)的煤巖分析制樣的制作效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明的鋼板模具中蒸汽加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明的鋼板模具中多個(gè)模腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1、圖2和圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括壓蓋板 1、鋼板模具2、六個(gè)模腔3、多個(gè)絲堵4、多個(gè)調(diào)整螺桿5、千斤頂6、多個(gè)蒸汽加熱管7、溫度傳感器8、加熱控制閥9、一號(hào)托板10和溫度控制箱14，壓蓋板1固定在鋼板模具2的上表面，多個(gè)蒸汽加熱管7正交網(wǎng)狀布置在鋼板模具2的內(nèi)部，在鋼板模具2上均勻開有六個(gè)通透的模腔3，每一個(gè)絲堵4對(duì)應(yīng)一個(gè)模腔3從鋼板模具2的下部置入模腔3的內(nèi)腔，每個(gè)絲堵4對(duì)應(yīng)固定在一個(gè)調(diào)整螺桿5的上端，所有調(diào)整螺桿5的下端均固定在一號(hào)托板10上， 一號(hào)托板10固定在千斤頂6的液壓挺桿的上表面，溫度傳感器8從鋼板模具2的一個(gè)側(cè)面置于鋼板模具2內(nèi)，蒸汽加熱管7通過加熱控制閥9與蒸汽管道連通，溫度傳感器8的輸出端連接在溫度控制箱14的溫度輸入端。
本發(fā)明適用于所有材料(熱固性和熱塑性)的熱鑲嵌，根據(jù)需要熱鑲嵌的材料不同，設(shè)定不同的參數(shù)加熱溫度、保溫時(shí)間、作用力等鑲嵌參數(shù)后，放入試樣和鑲嵌料，蓋上壓蓋板，用蒸汽加熱，用千斤頂進(jìn)行加壓，每次可壓制樣品6個(gè)。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是它還包括二號(hào)托板11和多個(gè)調(diào)整彈簧12，二號(hào)托板11位于千斤頂6的液壓挺桿和一號(hào)托板10之間，多個(gè)調(diào)整彈簧12均位于二號(hào)托板11和一號(hào)托板10之間，多個(gè)調(diào)整彈簧12 的上端分別固定在一號(hào)托板10的下表面，多個(gè)調(diào)整彈簧12的下端分別固定在二號(hào)托板11 的上表面。其它組成和連接關(guān)系與實(shí)施方式一相同。

多個(gè)調(diào)整彈簧12受千斤頂施力后被壓縮，在煤料成樣后期多個(gè)調(diào)整彈簧12釋放勢能，保證煤樣繼續(xù)受到壓力。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是它還包括四個(gè)固定螺桿13，四個(gè)固定螺桿13分布在壓蓋板1的四邊角位置。其它組成和連接關(guān)系與實(shí)施方式一相同。四個(gè)固定螺桿13用于固定壓蓋板1，保證煤料所需壓力的實(shí)現(xiàn)，保證壓蓋板1在高溫高壓下不變形。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是千斤頂6采用的是15噸的千斤頂。其它組成和連接關(guān)系與實(shí)施方式一相同。
權(quán)利要求
1.多功能金相試樣鑲嵌機(jī)，其特征是它包括壓蓋板(1)、鋼板模具(2)、六個(gè)模腔(3)、 多個(gè)絲堵(4)、多個(gè)調(diào)整螺桿(5)、千斤頂(6)、多個(gè)蒸汽加熱管(7)、溫度傳感器(8)、加熱控制閥(9)、一號(hào)托板(10)和溫度控制箱(14)，壓蓋板(1)固定在鋼板模具(2)的上表面， 多個(gè)蒸汽加熱管(7)正交網(wǎng)狀布置在鋼板模具(2)的內(nèi)部，在鋼板模具(2)上均勻開有六個(gè)通透的模腔(3)，每一個(gè)絲堵(4)對(duì)應(yīng)一個(gè)模腔(3)從鋼板模具(2)的下部置入模腔(3) 的內(nèi)腔，每個(gè)絲堵(4)對(duì)應(yīng)固定在一個(gè)調(diào)整螺桿(5)的上端，所有調(diào)整螺桿(5)的下端均固定在一號(hào)托板(10)上，一號(hào)托板(10)固定在千斤頂(6)的液壓挺桿的上表面，溫度傳感器 (8)從鋼板模具(2)的一個(gè)側(cè)面置于鋼板模具(2)內(nèi)，蒸汽加熱管(7)通過加熱控制閥(9) 與蒸汽管道連通，溫度傳感器(8)的輸出端連接在溫度控制箱(14)的溫度輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能金相試樣鑲嵌機(jī)，其特征在于它還包括二號(hào)托板(11)和多個(gè)調(diào)整彈簧(12)，二號(hào)托板(11)位于千斤頂(6)的液壓挺桿和一號(hào)托板(10)之間，多個(gè)調(diào)整彈簧(12)均位于二號(hào)托板(11)和一號(hào)托板(10)之間，多個(gè)調(diào)整彈簧(12)的上端分別固定在一號(hào)托板(10)的下表面，多個(gè)調(diào)整彈簧(12)的下端分別固定在二號(hào)托板(11)的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能金相試樣鑲嵌機(jī)，其特征在于它還包括四個(gè)固定螺桿 (13)，四個(gè)固定螺桿(13)分布在壓蓋板(1)的四邊角位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述多功能金相試樣鑲嵌機(jī)，其特征在于千斤頂(6)采用的是15噸的千斤頂。
全文摘要
多功能金相試樣鑲嵌機(jī)，涉及試樣鑲嵌機(jī)，解決了現(xiàn)有試樣鑲嵌機(jī)由于只有一個(gè)模腔，每次只能壓制一個(gè)樣品；采用手動(dòng)加壓，存在耗力、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，它包括壓蓋板、鋼板模具、六個(gè)模腔、多個(gè)絲堵、多個(gè)調(diào)整螺桿、千斤頂、多個(gè)蒸汽加熱管、溫度傳感器、加熱控制閥、一號(hào)托板和溫度控制箱，壓蓋板固定在鋼板模具上，蒸汽加熱管正交網(wǎng)狀布置在鋼板模具的內(nèi)部，鋼板模具上均勻有六個(gè)通透的模腔，絲堵置入模腔的內(nèi)腔，絲堵固定在調(diào)整螺桿的上端，調(diào)整螺桿的下端固定在一號(hào)托板上，一號(hào)托板固定在千斤頂?shù)囊簤和U的上表面，溫度傳感器置于鋼板模具內(nèi)，蒸汽加熱管通過加熱控制閥與蒸汽管道連通，溫度傳感器連接在溫度控制箱。用于制作煤巖分析制樣。
文檔編號(hào)G01N1/44GK102359904SQ20111030215
公開日2012年2月22日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者張勇, 王宇光, 王淑菊 申請人:黑龍江建龍鋼鐵有限公司