專利名稱：散熱型高效便攜式x射線探傷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)檢測儀器的改造，是一種散熱型高效便攜式X 射線探傷機(jī)。背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)陶瓷管系列便攜式工業(yè)X射線探傷機(jī)，主要是由高壓管頭、控制器及低壓連線組成；其中，高壓管頭是由內(nèi)置于密封金屬管筒內(nèi)的陶瓷X射線管及高壓變壓器構(gòu)成，金屬管筒被抽成真空并填充有SF6氣體以保持絕緣，在金屬管筒的尾端設(shè)有散熱片及換熱扇；這種結(jié)構(gòu)的探傷機(jī)存在的問題是探傷機(jī)中的高壓管頭散熱效果差、探傷機(jī)的工作效率低，一般工作效率低于50%。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決現(xiàn)有的陶瓷管系列便攜式X射線探傷機(jī)所存在的高壓管頭散熱效果差及探傷機(jī)的工作效率低的問題，提供一種散熱型高效便攜式X射線探傷機(jī)。本發(fā)明的具體方案是一種散熱型高效便攜式X射線探傷機(jī)，它具有控制器及支架，支架上采用螺栓連接有密封的金屬管筒，金屬管筒內(nèi)偏向筒體的上方安裝有高壓變壓器，高壓變壓器的下方采用連線安裝有陶瓷射線管，所述的金屬管筒內(nèi)的高壓變壓器及陶瓷射線管是采用連線與控制器構(gòu)成連接；在陶瓷射線管管尾伸出金屬管筒殼體外部的下端安裝有散熱器，散熱器的下方安裝有排風(fēng)扇及風(fēng)罩，在金屬管筒內(nèi)還抽真空填充有SF6絕緣氣體；其特征是在金屬管筒內(nèi)位于高壓變壓器的上方安裝有內(nèi)置式換熱扇，在散熱器的外部同軸安裝有導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔并與風(fēng)罩對接，所述的排風(fēng)扇中的扇葉是伸出導(dǎo)流罩中的進(jìn)風(fēng)孔安裝在導(dǎo)流罩的下方。本發(fā)明所述的導(dǎo)流罩是呈帶有錐形段罩尾的殼體結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)流罩罩尾的內(nèi)壁是與金屬管筒殼體的外壁保持6—12毫米的間隙，所述的導(dǎo)流罩中的罩尾上口是與金屬管筒的尾端在軸線方向套裝深度為20—50毫米。本發(fā)明所述的散熱器是呈圓柱體結(jié)構(gòu)，安裝孔是設(shè)在散熱器圓柱體結(jié)構(gòu)的中心處，排風(fēng)扇中的電機(jī)是安裝在散熱器中的安裝孔內(nèi)，散熱器圓柱體結(jié)構(gòu)在水平投影面沿X、Y 軸方向分別開有均勻分布的間隔槽，并構(gòu)成梳齒狀的散熱片。本發(fā)明與現(xiàn)有的便攜式工業(yè)X射線探傷機(jī)相比較，本發(fā)明是在金屬管筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)置式換熱扇，增加金屬管筒內(nèi)的SF6絕緣氣體的流動(dòng)性，可提高SF6絕緣氣體與金屬管筒殼體的熱交換性能，使金屬管筒內(nèi)所安裝的高壓變壓器及陶瓷射線管的溫度降低；本發(fā)明是在陶瓷射線管的管尾處分別安裝有導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩可使金屬管筒殼體附近的空氣氣流加快流動(dòng)，金屬管筒的散熱效果得到提高；本發(fā)明散熱效果好，工作效率高，經(jīng)檢測，本發(fā)明與現(xiàn)有的便攜式工業(yè)X射線探傷機(jī)相比較，工作效率提高了 40%，探傷機(jī)的穿透力提高了 30%; 本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效果好、工作效率高及造價(jià)低廉；本發(fā)明較好的解決了現(xiàn)有的陶瓷管系列便攜式X射線探傷機(jī)所存在的高壓管頭散熱效果差及探傷機(jī)的工作效率低的問題。

圖1 本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2 散熱器結(jié)構(gòu)主視圖； 圖3 散熱器結(jié)構(gòu)俯視圖；圖中1一支架，2—內(nèi)置式換熱扇，3—高壓變壓器，4一金屬管筒，5—陶瓷射線管，6-導(dǎo)流罩，7—排風(fēng)扇，8—控制器，9一連線，10-SF6絕緣氣體，11 一罩尾，12—散熱器，13—進(jìn)風(fēng)孔，14-散熱片，15—圓柱體，16—安裝孔。具體實(shí)施例方式
實(shí)施例(詳見圖1):一種散熱型高效便攜式X射線探傷機(jī)，它具有控制器8及支架1，支架1上采用螺栓連接有密封的金屬管筒4，金屬管筒4
內(nèi)偏向筒體的上方安裝有高壓變壓器3，高壓變壓器3的下方采用連線9安裝有陶瓷射線管5，所述的金屬管筒4內(nèi)的高壓變壓器3及陶瓷射線管5是采用連線9與控制器8構(gòu)成連接；在陶瓷射線管5管尾伸出金屬管筒4殼體外部的下端安裝有散熱器12，散熱器12的下方安裝有排風(fēng)扇7及風(fēng)罩，在金屬管筒4內(nèi)還抽真空填充有SF6絕緣氣體10 ；特別是在金屬管筒4內(nèi)位于高壓變壓器3的上方安裝有內(nèi)置式換熱扇2，在散熱器12的外部同軸安裝有導(dǎo)流罩6，導(dǎo)流罩6的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔13并與風(fēng)罩對接，所述的排風(fēng)扇7中的扇葉是伸出導(dǎo)流罩6中的進(jìn)風(fēng)孔13安裝在導(dǎo)流罩6的下方。本實(shí)施例所述的導(dǎo)流罩6是呈帶有錐形段罩尾11的殼體結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例導(dǎo)流罩6 罩尾11的內(nèi)壁是與金屬管筒4殼體的外壁保持6—12毫米的間隙，本實(shí)施例導(dǎo)流罩6中的罩尾11上口是與金屬管筒4的尾端在軸線方向套裝深度為20—50毫米。本實(shí)施例所述的散熱器12是呈圓柱體結(jié)構(gòu)(詳見圖2、圖3)，安裝孔16是設(shè)在散熱器12圓柱體結(jié)構(gòu)的中心處，排風(fēng)扇7中的電機(jī)是安裝在散熱器12中的安裝孔16內(nèi)，散熱器12圓柱體結(jié)構(gòu)在水平投影面沿X、Y軸方向分別開有均勻分布的間隔槽，并構(gòu)成梳齒狀的散熱片14。
權(quán)利要求
1.一種散熱型高效便攜式X射線探傷機(jī)，它具有控制器及支架，支架上采用螺栓連接有密封的金屬管筒，金屬管筒內(nèi)偏向筒體的上方安裝有高壓變壓器，高壓變壓器的下方采用連線安裝有陶瓷射線管，所述的金屬管筒內(nèi)的高壓變壓器及陶瓷射線管是采用連線與控制器構(gòu)成連接；在陶瓷射線管管尾伸出金屬管筒殼體外部的下端安裝有散熱器，散熱器的下方安裝有排風(fēng)扇及風(fēng)罩，在金屬管筒內(nèi)還抽真空填充有SF6絕緣氣體；其特征是在金屬管筒內(nèi)位于高壓變壓器的上方安裝有內(nèi)置式換熱扇，在散熱器的外部同軸安裝有導(dǎo)流罩， 導(dǎo)流罩的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔并與風(fēng)罩對接，所述的排風(fēng)扇中的扇葉是伸出導(dǎo)流罩中的進(jìn)風(fēng)孔安裝在導(dǎo)流罩的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱型高效便攜式X射線探傷機(jī)，其特征是所述的導(dǎo)流罩是呈帶有錐形段罩尾的殼體結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)流罩罩尾的內(nèi)壁是與金屬管筒殼體的外壁保持6—12毫米的間隙，所述的導(dǎo)流罩中的罩尾上口是與金屬管筒的尾端在軸線方向套裝深度為20— 50毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱型高效便攜式X射線探傷機(jī)，其特征是所述的散熱器是呈圓柱體結(jié)構(gòu)，安裝孔是設(shè)在散熱器圓柱體結(jié)構(gòu)的中心處，排風(fēng)扇中的電機(jī)是安裝在散熱器中的安裝孔內(nèi)，散熱器圓柱體結(jié)構(gòu)在水平投影面沿X、Y軸方向分別開有均勻分布的間隔槽，并構(gòu)成梳齒狀的散熱片。
全文摘要
本發(fā)明涉及工業(yè)檢測儀器的改造，是一種散熱型高效便攜式X射線探傷機(jī)，它具有控制器及支架，支架上連接有密封的金屬管筒，金屬管筒內(nèi)分別安裝有與控制器連接的高壓變壓器及陶瓷射線管，在陶瓷射線管伸出金屬管筒殼體下端的管尾處分別安裝有散熱器及排風(fēng)扇，在金屬管筒內(nèi)還抽真空填充有SF6絕緣氣體；特別是在金屬管筒內(nèi)位于高壓變壓器的上方安裝有內(nèi)置式換熱扇，在散熱器的下方安裝有導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，所述的排風(fēng)扇中的扇葉是伸出導(dǎo)流罩中的進(jìn)風(fēng)孔安裝在導(dǎo)流罩的下方；本發(fā)明解決了現(xiàn)有的陶瓷管系列便攜式X射線探傷機(jī)所存在的高壓管頭散熱效果差及探傷機(jī)的工作效率低的問題，主要是用于現(xiàn)有的陶瓷管系列便攜式X射線探傷機(jī)的改造。
文檔編號G01N23/00GK102565096SQ20111030854
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者馮宇光, 盛志華 申請人:湖北盛達(dá)探傷機(jī)械有限公司