專利名稱：一種超導(dǎo)交流磁化率測量裝置及測量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及超導(dǎo)電子學(xué)領(lǐng)域，具體的說，是一種對超導(dǎo)材料的轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行無損測量的測量裝置及測量方法。
背景技術(shù)：
超導(dǎo)材料制備技術(shù)目前發(fā)展已經(jīng)比較成熟，而判斷它們性能優(yōu)劣的指標(biāo)有臨界溫度Tc、臨界電流特性Jc及超導(dǎo)表面微波電阻Rc等，超導(dǎo)臨界溫度Tc和臨界電流Jc是衡量超導(dǎo)薄膜樣品性能優(yōu)劣的主要指標(biāo)，具有高的超導(dǎo)轉(zhuǎn)變溫度點(diǎn)和大的臨界電流Jc是超導(dǎo)材料及超導(dǎo)技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用的前提。目前測量超導(dǎo)材料超導(dǎo)轉(zhuǎn)變溫度的方法主要有兩種1)測量超導(dǎo)材料的電阻隨溫度的變化，即電阻轉(zhuǎn)變?yōu)榱銜r(shí)的溫度點(diǎn)；幻測量超導(dǎo)材料隨溫度變化時(shí)的交流磁化率來確定。交流磁化率包括實(shí)部Xx和虛部xγ兩部分。實(shí)部Xx反映超導(dǎo)體對交流磁場的屏蔽量，虛部XyK映超導(dǎo)體內(nèi)感應(yīng)電流的有阻損耗。超導(dǎo)體具有完全抗磁性。當(dāng)超導(dǎo)體進(jìn)入超導(dǎo)態(tài)后，磁場被屏蔽，實(shí)部χχ發(fā)生突變，趨向于“-1”，突變時(shí)對應(yīng)的溫度就是超導(dǎo)體的轉(zhuǎn)變溫度Tc。虛部Xy也發(fā)生變化，趨向于“0”。利用這個(gè)原理可以測量超導(dǎo)體的轉(zhuǎn)變溫度。測量超導(dǎo)材料隨溫度變化的零電阻方法需要在樣品表面引出引線，引線制作效果不好會(huì)引入接觸電阻，造成測量誤差。交流磁化率方法是無觸點(diǎn)測量法，樣品制作簡易，測量對樣品是非破壞性的。另外，利用測得的交流磁化率，根據(jù)相應(yīng)的模型可以計(jì)算出臨界電流密度。雖然采用電輸運(yùn)測量可以獲得材料的臨界電流密度，但對于獲得材料的整體性能而言，采用交流磁化率技術(shù)測得的臨界電流密度值更為理想。而且，通過交流磁化率測量還可獲得關(guān)于材料的交流損耗和磁通動(dòng)力學(xué)方面的信息。目前多采用液氮或液氦來提供低溫環(huán)境測量超導(dǎo)樣品的方法。該方法用移動(dòng)樣品架的方式來改變樣品架及其上面被測超導(dǎo)材料樣品位置以獲得不同的溫區(qū)，整個(gè)過程需要不斷的移動(dòng)樣品架，由于人為移動(dòng)的不確定性，就會(huì)造成在某一移動(dòng)的過程中樣品桿測量架幅度過大而造成其上的超導(dǎo)樣品的溫度變化過快，這樣對采集處理系統(tǒng)提出了更高的嚴(yán)格要求，在某一過程需要采集更多的點(diǎn)以保證不遺漏被測參數(shù)的細(xì)微變化，溫度變化過快加大了溫度滯后效應(yīng)而造成溫度測量誤差。此外采用液氦進(jìn)行測量時(shí)價(jià)格還比較昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提出一種具有高精度、高可靠性、高自動(dòng)化程度的超導(dǎo)交流磁化率測量裝置及測量方法，包括真空室、真空泵、壓縮制冷機(jī)、鎖相放大器、溫控儀、 計(jì)算機(jī)與線圈組。其中，真空泵與真空室連通，壓縮制冷機(jī)的制冷端由真空室底部伸入到真空室內(nèi)； 真空室內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，通過溫度傳感器實(shí)時(shí)采集真空室內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)；在真空室內(nèi)部設(shè)置有線圈組，線圈組包括初級線圈骨架、次級線圈骨架、初級線圈與次級線圈。初級線圈骨架固定在壓縮制冷機(jī)的制冷端端面上，次級線圈骨架設(shè)置在初級線圈骨架上方。在初
4級線圈骨架與次級線圈骨架上分別盤繞有初級線圈、次級線圈，被測超導(dǎo)材料放置在初級線圈與次級線圈間。所述初級線圈和次級線圈分別與鎖相放大器的輸出端和輸入端相連，鎖相放大器用來為初級線圈提供交流激勵(lì)電壓，同時(shí)實(shí)時(shí)測量次級線圈電壓信號；溫控儀分別與溫度傳感器和壓縮制冷機(jī)相連，溫控儀和鎖相放大器還與計(jì)算機(jī)相連；通過溫控儀獲取溫度傳感器采集的真空室內(nèi)溫度數(shù)據(jù)；計(jì)算機(jī)用來采集溫控儀獲取的溫度數(shù)據(jù)以及鎖相放大器測得的電壓數(shù)據(jù)，進(jìn)行保存，并自動(dòng)繪制交流磁化率曲線；計(jì)算機(jī)還根據(jù)接收到的溫度數(shù)據(jù)， 通過溫控儀控制壓縮制冷機(jī)的功率實(shí)現(xiàn)對真空室內(nèi)溫度控制。本發(fā)明中初級線圈骨架與次級線圈骨架均具有支座端與繞線端，初級線圈骨架支座端通過螺栓固定在壓縮制冷機(jī)制冷端端面上，次級線圈骨架支座端螺紋連接在螺栓上， 并且在螺栓上位于次級線圈骨架支座端上下方均安裝螺母，通過螺母實(shí)現(xiàn)對次級線圈骨架在螺栓上下方向限位，且通過調(diào)節(jié)螺母在螺栓上的上下位置，可實(shí)現(xiàn)次級線圈骨架與初級線圈骨架間的距離。基于上述的測量裝置的測量方法，其特征在于通過以下8個(gè)步驟來完成步驟1 檢查初級線圈與次級線圈；步驟2 調(diào)節(jié)次級線圈骨架與初級線圈骨架間的距；步驟3 放置被測超導(dǎo)材料；步驟4 對真空室內(nèi)抽真空；步驟5 對真空室內(nèi)制冷；步驟6 測量并控制真空室內(nèi)的溫度；步驟7 測量次級線圈電壓數(shù)據(jù)；步驟8:記錄測量數(shù)據(jù)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、本發(fā)明測量裝置通過溫控儀控制真空室的溫度，可根據(jù)需要緩慢的上升或緩慢的下降，超導(dǎo)體的轉(zhuǎn)變溫度較窄，當(dāng)超導(dǎo)體開始轉(zhuǎn)變的時(shí)候，降慢溫度變化速度，可以在轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間內(nèi)測量更多的數(shù)據(jù)點(diǎn)，以防止遺漏重要的變化細(xì)節(jié)，而且降慢溫度變化速度可以減小溫度滯后效應(yīng)；2、本發(fā)明測量裝置將銅質(zhì)初級線圈骨架固定在真空室基座上，基座上涂有低溫真空導(dǎo)熱油脂，本發(fā)明測量方法將超導(dǎo)樣品亦使用低溫真空導(dǎo)熱油脂固定在初級線圈骨架上，保證制冷機(jī)與超導(dǎo)樣品之間更好地傳遞溫度；3、本發(fā)明測量方法采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)保存測量數(shù)據(jù)，發(fā)生停電意外測量數(shù)據(jù)不會(huì)丟失，并實(shí)時(shí)顯示鎖相放大器測得的電壓信號隨溫度變化的曲線，便于及時(shí)掌握測量情況，是高效、準(zhǔn)確、可靠的測試手段。


圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為線圈組局部放大圖；圖3為本發(fā)明測量方法流程圖；圖4為鎖相放大器測得的次級線圈的電壓數(shù)據(jù)曲線圖。
圖中
1-真空室2-真空泵
5-溫控儀6-計(jì)算機(jī)
9-被測超導(dǎo)材料 201-真空閥 702-次級線圈骨架703-初級線圈
3-壓縮制冷機(jī) 7-線圈組 301-柱狀導(dǎo)熱銅 704-次級線圈
4-鎖相放大器 8-溫度傳感器 701-初級線圈骨架 705-螺栓
706-螺母
701a-初級線圈骨架701b-初級線圈骨 702a-次級線圈骨架
支座端
架繞線端
702b-次級線圈骨架繞線端
支座端
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本發(fā)明是一種超導(dǎo)交流磁化率測量裝置，如圖1所示，包括真空室1、真空泵2、壓縮制冷機(jī)3、鎖相放大器4、溫控儀5、計(jì)算機(jī)6與線圈組7 ；其中，真空室1為密閉結(jié)構(gòu)，真空泵2通過管路與真空室1連通，管路上安裝有真空閥201，真空泵2用來為真空室1抽真空，通過真空閥201控制真空管路的通斷。壓縮制冷機(jī)3具有柱狀導(dǎo)熱銅301，柱狀導(dǎo)熱銅301作為壓縮制冷機(jī)的制冷端，由真空室1底部伸入到真空室1內(nèi)，壓縮制冷機(jī)3通過柱狀導(dǎo)熱銅301與真空室1內(nèi)部傳遞熱量，壓縮制冷機(jī) 3可將真空室1內(nèi)的溫度降到50K以下，能滿足多種超導(dǎo)材料的轉(zhuǎn)變溫度要求。真空室1內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器8，通過溫度傳感器8實(shí)時(shí)采集真空室1內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)，本發(fā)明將溫度傳感器8安裝在柱狀導(dǎo)熱銅301的伸入端上，由此使溫度傳感器8采集的溫度更加精準(zhǔn)。在真空室1內(nèi)部設(shè)置有線圈組7，線圈組7包括初級線圈骨架701、次級線圈骨架
702、初級線圈703與次級線圈704，如圖2所示，其設(shè)置方式具體為初級線圈骨架701設(shè)置在柱狀導(dǎo)熱銅301的伸入端端面上，且初級線圈骨架支座端701a與柱狀導(dǎo)熱銅301伸入端端面間涂抹有低溫真空導(dǎo)熱油脂，由此使初級線圈骨架701與柱狀導(dǎo)熱銅301間可更好的傳遞熱量，柱狀導(dǎo)熱銅301的伸入端端面周向上開至少2個(gè)螺孔，通過螺栓705與螺孔配合，將初級線圈骨架701緊固在柱狀導(dǎo)熱銅301伸入端端面上。次級線圈骨架支座端70 螺紋連接在螺栓705上，并且在螺栓705上位于次級線圈骨架支座端70 上下方均安裝螺母706，通過螺母706實(shí)現(xiàn)對次級線圈骨架702在螺栓705上下方向限位，且通過調(diào)節(jié)螺母 706在螺栓705上的上下位置，可實(shí)現(xiàn)次級線圈骨架702與初級線圈骨架701間的距離。在初級線圈骨架繞線端701b與次級線圈骨架繞線端702b上分別盤繞有初級線圈
703、次級線圈704，初級線圈703與次級線圈704均采用線徑為0.08 0. 1的漆包線制成， 由此可在初級線圈骨架繞線端701b與次級線圈骨架繞線端702b上盤繞較多匝數(shù)，且盤繞后，初級線圈703與次級線圈704分別緊密布置在初級線圈骨架繞線端701b與次級線圈骨架繞線端702b上。所述初級線圈骨架701和次級線圈骨架702均為銅質(zhì)骨架，經(jīng)過精加工制作，安裝后，初級線圈骨架支座端701a與次級線圈骨架支座端70 同軸，且初級線圈骨架繞線端701b與次級線圈骨架繞線端702b同軸通過調(diào)整螺母706，可以進(jìn)一步調(diào)整初級線圈骨架701與次級線圈骨架702的同軸性。被測超導(dǎo)材料9位于在初級線圈骨架繞線端701b與次級線圈骨架繞線端702b間，放置在初級線圈骨架繞線端701b端面上，被測超導(dǎo)材料9與次級線圈骨架繞線端702b 端面間的距離小于1mm。所述次級線圈704圓周面積小于初級線圈703圓周面積，且初級線圈703與次級線圈704的圓周面積均小于被測超導(dǎo)材料9的橫截面積，由此使得當(dāng)被測超導(dǎo)材料9進(jìn)入超導(dǎo)態(tài)后，磁場被排出體外，被測超導(dǎo)材料9內(nèi)沒有磁場穿過，當(dāng)次級線圈704的圓周面積比被測超導(dǎo)材料9的橫截面積小，且次級線圈704靠近被測超導(dǎo)材料9表面時(shí)，次級線圈 704感應(yīng)到的磁場也跟著突然發(fā)生變化。若次級線圈704的圓周面積大于被測超導(dǎo)材料9 的截面，則這種變化不明顯。初級線圈703和次級線圈704分別使用兩根相互纏繞的導(dǎo)線與鎖相放大器4的輸出端和輸入端相連，鎖相放大器4用來為初級線圈703提供交流激勵(lì)電壓，同時(shí)實(shí)時(shí)測量次級線圈704電壓信號，經(jīng)RS232串口發(fā)送給計(jì)算機(jī)6。其中，采用相互纏繞的導(dǎo)線有利于減小外界磁場對測量結(jié)果的影響。由于有些超導(dǎo)材料的轉(zhuǎn)變寬度很窄，約為1K，為了在轉(zhuǎn)變寬度區(qū)間內(nèi)測得更多的數(shù)據(jù)點(diǎn)，應(yīng)在轉(zhuǎn)變寬度區(qū)間內(nèi)降低溫度下降的速度，因此本發(fā)明中設(shè)置有溫控儀5，溫控儀 5分別與溫度傳感器8和壓縮制冷機(jī)3以及計(jì)算機(jī)6相連，通過溫控儀5獲取溫度傳感器8 采集的真空室1內(nèi)溫度數(shù)據(jù)，經(jīng)RS232串口發(fā)送給計(jì)算機(jī)。。所述計(jì)算機(jī)6用來采集溫控儀5獲取的溫度數(shù)據(jù)以及鎖相放大器4測得的電壓數(shù)據(jù)，進(jìn)行保存，并自動(dòng)繪制交流磁化率曲線。計(jì)算機(jī)6還根據(jù)接收到的溫度數(shù)據(jù)通過溫控儀 5控制壓縮制冷機(jī)3的功率實(shí)現(xiàn)對真空室1內(nèi)溫度控制。本發(fā)明中計(jì)算機(jī)6與溫控儀5以及鎖相放大器4間的通訊程序采用Labview編寫，具有實(shí)時(shí)采集、保存數(shù)據(jù)并實(shí)時(shí)顯示鎖相放大器4測得的次級線圈704的電壓信號隨溫度變化的曲線(磁化率曲線)的功能?；谏鲜龅臏y量裝置的測量方法，如圖3所示，通過以下8個(gè)步驟來完成步驟1 檢查初級線圈703與次級線圈704 ；在進(jìn)行測量前，需確保初級線圈703或次級線圈704內(nèi)部沒有斷裂或漆包線的絕緣層在繞制的過程中沒有損壞，漆包線的絕緣層壞損可能會(huì)導(dǎo)致初級線圈703或次級線圈 704內(nèi)部短路。本發(fā)明中采用萬用表測量初級線圈703與次級線圈704的阻值，并與同等長度的未盤繞的漆包線阻值進(jìn)行比較，若阻值相差不大，則初級線圈703與次級線圈704可以使用，否則應(yīng)更換初級線圈703或次級線圈704，并重新盤繞。步驟2 裝置調(diào)節(jié)；通過調(diào)節(jié)螺母706來調(diào)節(jié)次級線圈骨架702與初級線圈骨架701間的距離，使次級線圈骨架繞線端702b端面與初級線圈骨架繞線端701b端面間距為Imm距離，以便放入被測超導(dǎo)材料9。 步驟3 放置被測超導(dǎo)材料9 ；將被測超導(dǎo)材料9放置在初級線圈骨架繞線端701b端面上，且在被測超導(dǎo)材料9 與初級線圈骨架繞線端701b端面涂有一層低溫真空導(dǎo)熱油脂，起到導(dǎo)熱和固定被測超導(dǎo)材料9的作用。步驟4 對真空室1內(nèi)抽真空；將真空室1密封，開啟真空閥201，使用真空泵2對真空室1內(nèi)抽真空，抽完真空后關(guān)閉真空閥201。
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步驟5 對真空室1內(nèi)制冷；開啟壓縮制冷機(jī)3對真空室1內(nèi)制冷，真空室1的熱量經(jīng)柱狀導(dǎo)熱銅301傳給壓縮制冷機(jī)3。步驟6 測量并控制真空室1內(nèi)的溫度；開啟溫控儀5，獲取溫度傳感器8采集的真空室1內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)，并根據(jù)獲取的溫度數(shù)據(jù)控制壓縮制冷機(jī)3的功率，對真空室1內(nèi)的溫度進(jìn)行控制在被測超導(dǎo)材料的超導(dǎo)轉(zhuǎn)變溫度。步驟7 測量次級線圈704電壓數(shù)據(jù)；開啟鎖相放大器4，為初級線圈703提供交流激勵(lì)電壓，并實(shí)時(shí)測量初級線圈703 的電壓數(shù)據(jù)。步驟8:記錄測量數(shù)據(jù)。開啟計(jì)算機(jī)7，通過計(jì)算機(jī)接收溫控儀由溫度傳感器實(shí)時(shí)獲取的真空室1內(nèi)溫度數(shù)據(jù)，并接收鎖相放大器4實(shí)時(shí)測得的次級線圈703的電壓數(shù)據(jù)，并自動(dòng)繪制交流磁化率曲線。如圖4所示，為通過本方法測量到得未經(jīng)計(jì)算的磁化率曲線圖，圖中曲線為鎖相放大器4測得的次級線圈702的電壓數(shù)據(jù)V，V = Vx+iVY，Vx為次級線圈704感應(yīng)電壓的實(shí)部，Vy為次級線圈704感應(yīng)電壓的虛部，i表示虛部。從圖4中可以看出，被測超導(dǎo)材料9 進(jìn)入超導(dǎo)態(tài)后，磁場被屏蔽，Vx和Vy突然發(fā)生變化。實(shí)部Vx突然發(fā)生變化時(shí)所對應(yīng)的溫度就是被測超導(dǎo)材料9的超導(dǎo)轉(zhuǎn)變溫度。
權(quán)利要求
1.一種超導(dǎo)交流磁化率測量裝置，其特征在于包括真空室、真空泵、壓縮制冷機(jī)、鎖相放大器、溫控儀、計(jì)算機(jī)與線圈組；其中，真空泵與真空室連通，壓縮制冷機(jī)的制冷端由真空室底部伸入到真空室內(nèi)；真空室內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，通過溫度傳感器實(shí)時(shí)采集真空室內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)；在真空室內(nèi)部設(shè)置有線圈組，線圈組包括初級線圈骨架、次級線圈骨架、初級線圈與次級線圈；初級線圈骨架固定在壓縮制冷機(jī)的制冷端端面上，次級線圈骨架設(shè)置在初級線圈骨架上方；在初級線圈骨架與次級線圈骨架上分別盤繞有初級線圈、次級線圈，被測超導(dǎo)材料放置在初級線圈與次級線圈間；所述初級線圈和次級線圈分別與鎖相放大器的輸出端和輸入端相連，鎖相放大器用來為初級線圈提供交流激勵(lì)電壓，同時(shí)實(shí)時(shí)測量次級線圈電壓信號；溫控儀分別與溫度傳感器和壓縮制冷機(jī)相連，溫控儀和鎖相放大器還與計(jì)算機(jī)相連；通過溫控儀獲取溫度傳感器采集的真空室內(nèi)溫度數(shù)據(jù)；計(jì)算機(jī)用來采集溫控儀獲取的溫度數(shù)據(jù)以及鎖相放大器測得的電壓數(shù)據(jù)，進(jìn)行保存，并自動(dòng)繪制交流磁化率曲線；計(jì)算機(jī)還根據(jù)接收到的溫度數(shù)據(jù)，通過溫控儀控制壓縮制冷機(jī)的功率實(shí)現(xiàn)對真空室內(nèi)溫度控制。
2.如權(quán)利要求1所述一種超導(dǎo)交流磁化率測量裝置，其特征在于所述次級線圈圓周面積小于初級線圈圓周面積，且初級線圈與次級線圈的圓周面積均小于被測超導(dǎo)材料的橫截面積。
3.如權(quán)利要求1所述一種超導(dǎo)交流磁化率測量裝置，其特征在于所述溫度傳感器安裝在壓縮制冷機(jī)制的冷端上。
4.如權(quán)利要求1所述一種超導(dǎo)交流磁化率測量裝置，其特征在于所述壓縮制冷機(jī)的制冷端與初級線圈骨架間涂抹有低溫真空導(dǎo)熱油脂。
5.如權(quán)利要求1所述一種超導(dǎo)交流磁化率測量裝置，其特征在于所述初級線圈與次級線圈均采用線徑為0. 08 0. 1的漆包線制成。
6.如權(quán)利要求1所述一種超導(dǎo)交流磁化率測量裝置，其特征在于初級線圈和次級線圈分別使用兩根相互纏繞的導(dǎo)線與鎖相放大器的輸出端和輸入端相連。
7.如權(quán)利要求1所述一種超導(dǎo)交流磁化率測量裝置，其特征在于所述初級線圈骨架與次級線圈骨架均具有支座端與繞線端，初級線圈骨架支座端通過螺栓固定在壓縮制冷機(jī)制冷端端面上，次級線圈骨架支座端螺紋連接在螺栓上，并且在螺栓上位于次級線圈骨架支座端上下方均安裝螺母，通過螺母實(shí)現(xiàn)對次級線圈骨架在螺栓上下方向限位，且通過調(diào)節(jié)螺母在螺栓上的上下位置，可實(shí)現(xiàn)次級線圈骨架與初級線圈骨架間的距離。
8.如權(quán)利要求7所述一種超導(dǎo)交流磁化率測量裝置，其特征在于所述初級線圈骨架支座端與次級線圈骨架支座端同軸，且初級線圈骨架繞線端與次級線圈骨架繞線端同軸。
9.如權(quán)利要求1或7所述一種超導(dǎo)交流磁化率測量裝置，其特征在于被測超導(dǎo)材料放置在初級線圈骨架繞線端端面上，被測超導(dǎo)材料與次級線圈骨架繞線端端面間的距離小于 Imm0
10.基于權(quán)利要求1所述的測量裝置的測量方法，其特征在于通過以下8個(gè)步驟來完成步驟1 檢查初級線圈與次級線圈；步驟2 調(diào)節(jié)次級線圈骨架與初級線圈骨架間的距；步驟3 放置被測超導(dǎo)材料； 步驟4:對真空室內(nèi)抽真空； 步驟5 對真空室內(nèi)制冷； 步驟6 測量并控制真空室內(nèi)的溫度； 步驟7 測量次級線圈電壓數(shù)據(jù)； 步驟8:記錄測量數(shù)據(jù)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種超導(dǎo)交流磁化率測量裝置及測量方法，屬于超導(dǎo)電子學(xué)領(lǐng)域。通過將被測超導(dǎo)材料放置初級線圈和次級線圈之間，然后一并固定在密閉真空室內(nèi)，通過壓縮制冷機(jī)對被測超導(dǎo)材料制冷，通過鎖相放大器提取次級線圈感應(yīng)的電壓信號，同時(shí)鎖相放大器為初級線圈提供交流電壓激勵(lì)，通過溫控儀測量被測超導(dǎo)材料的溫度，通過計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)鎖相放大器測得的電壓信號和溫控儀測得的溫度信號并實(shí)時(shí)顯示鎖相放大器測得的電壓信號隨溫度變化的曲線。通過本發(fā)明可以對超導(dǎo)材料的轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行無損測量，便于及時(shí)掌握測量情況，是高效、準(zhǔn)確、可靠的測試手段，對制備超導(dǎo)材料性能檢驗(yàn)有一定的實(shí)用價(jià)值。
文檔編號G01R33/16GK102507725SQ20111033547
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者王三勝, 程遠(yuǎn)超, 褚向華 申請人:北京航空航天大學(xué)