專利名稱：一種全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電力變壓器試驗(yàn)領(lǐng)域，確切地說是指一種全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
溫升試驗(yàn)是電力變壓器所有型式試驗(yàn)和例行試驗(yàn)中需要人為介入最多，占用時間最長的一項(xiàng)試驗(yàn)。其目的是檢驗(yàn)規(guī)定狀態(tài)下變壓器繞組、鐵心和變壓器油的溫升；油、結(jié)構(gòu)件、引線和套管以及引線和分接開關(guān)的連接處有無局部過熱；確定變壓器在工作運(yùn)行狀態(tài)及超銘牌負(fù)載運(yùn)行狀態(tài)下的熱狀態(tài)及其有關(guān)參數(shù)。為滿足國標(biāo)GB1094. 2-1996《電力變壓器第2部分溫升》的要求，變壓器溫升試驗(yàn)所需時間較長，一般為十幾個小時，大型變壓器的試驗(yàn)時間甚至更長。而且試驗(yàn)過程特殊且復(fù)雜，需要測量和監(jiān)控的參數(shù)多，往往難以保證試驗(yàn)準(zhǔn)確度，甚至?xí)蛘`操作導(dǎo)致事故發(fā)生。目前，國內(nèi)電力變壓器溫升試驗(yàn)大都處于手工或半自動測量階段，每項(xiàng)性能指標(biāo)都須由專用儀器進(jìn)行測量，自動化水平低，保護(hù)能力弱，試驗(yàn)速度慢，效率低下，存在安全隱患；更給測試人員帶來了使用、維護(hù)以及管理上的不便。特別是當(dāng)多臺電力變壓器需要同時進(jìn)行溫升試驗(yàn)時，需要配置多臺相同的儀器，造成資源浪費(fèi)和成本增大。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)，能夠?qū)﹄娏ψ儔浩鳒厣囼?yàn)全過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和精準(zhǔn)控制，提高測試精度和試驗(yàn)效率，降低檢驗(yàn)人員的勞動強(qiáng)度、安全可靠、實(shí)時高效地完成試驗(yàn)。為了解決以上的技術(shù)問題，本發(fā)明提供的全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)，包括主電路部分和控制電路部分，其中所述主電路部分包括試驗(yàn)電源、中間變壓器、智能開關(guān)和被試電路變壓器，所述試驗(yàn)電源、中間變壓器、智能開關(guān)和被試電路變壓器依次連接；所述控制電路部分包括微控制器、采集監(jiān)控模塊、信號調(diào)理模塊、反饋執(zhí)行裝置模塊、上位機(jī)模塊和GPRS模塊，所述采集監(jiān)控模塊分別與被試電路變壓器和信號調(diào)理模塊連接，所述信號調(diào)理模塊與微控制器連接，所述微控制器通過GPRS模塊與通訊工具連接，所述微控制器通過集線器與上位機(jī)模塊連接，所述微控制器通過反饋執(zhí)行裝置模塊控制試驗(yàn)電源，所述微控制器控制所述智能開關(guān)。優(yōu)選地，所述控制電路部分還包括電容補(bǔ)償控制模塊，所述微控制器通過所述電容補(bǔ)償控制模塊對中間變壓器的一次側(cè)和二次側(cè)功率因數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償。優(yōu)選地，所述電容補(bǔ)償控制模塊包括控制開關(guān)和電容補(bǔ)償器，所述電容補(bǔ)償器連接在所述中間變壓器的兩側(cè)。優(yōu)選地，所述采集監(jiān)控模塊包括電壓電流傳感器、溫度傳感器、煙霧探測器和聲音傳感器。
優(yōu)選地，所述反饋執(zhí)行裝置模塊包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行裝置，所述驅(qū)動裝置和所述執(zhí)行裝置連接。優(yōu)選地，所述執(zhí)行裝置為步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)與所述試驗(yàn)電源連接。優(yōu)選地，所述控制電路部分還包括觸摸屏顯示器，所述觸摸屏顯示器與所述微控制器連接。優(yōu)選地，所述控制電路部分還包括鍵盤，所述鍵盤與所述微控制器連接。優(yōu)選地，所述控制電路部分還包括視頻監(jiān)控，所述視頻監(jiān)控通過所述集線器與所述微控制器連接。優(yōu)選地，所述微控制器為DSP微控制器，其使用TMS320F2407芯片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)，能夠?qū)﹄娏ψ儔浩鳒厣囼?yàn)全過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和精準(zhǔn)控制，提高測試精度和試驗(yàn)效率，降低檢驗(yàn)人員的勞動強(qiáng)度、安全可靠、實(shí)時高效地完成試驗(yàn)。


圖1為本發(fā)明中全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施例方式為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。請參見圖1，該圖為本發(fā)明中全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。本發(fā)明提供的全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)，包括主電路部分和控制電路部分，其中主電路部分包括試驗(yàn)電源、中間變壓器、智能開關(guān)和被試電路變壓器，試驗(yàn)電源、 中間變壓器、智能開關(guān)和被試電路變壓器依次連接；控制電路部分包括微控制器、采集監(jiān)控模塊、信號調(diào)理模塊、反饋執(zhí)行裝置模塊、 上位機(jī)模塊和GPRS模塊，微控制器控制智能開關(guān)。采集監(jiān)控模塊分別與被試電路變壓器和信號調(diào)理模塊連接，信號調(diào)理模塊與微控制器連接，采集監(jiān)控模塊包括電壓電流傳感器、溫度傳感器、煙霧探測器和聲音傳感器。微控制器通過集線器與上位機(jī)模塊連接，上位機(jī)為PC機(jī)，集線器經(jīng)嵌入式以太網(wǎng)串口數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊iPort與DSP微控制器連接。控制電路部分還包括視頻監(jiān)控，視頻監(jiān)控通過集線器與微控制器連接。微控制器通過GPRS模塊與通訊工具連接，通訊工具為手機(jī)。微控制器通過反饋執(zhí)行裝置模塊控制試驗(yàn)電源，反饋執(zhí)行裝置模塊包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行裝置，驅(qū)動裝置和執(zhí)行裝置連接，執(zhí)行裝置為步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)與試驗(yàn)電源連接?？刂齐娐凡糠诌€包括電容補(bǔ)償控制模塊，微控制器通過電容補(bǔ)償控制模塊對中間變壓器的一次側(cè)和二次側(cè)功率因數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償。電容補(bǔ)償控制模塊包括控制開關(guān)和電容補(bǔ)償器，電容補(bǔ)償器連接在中間變壓器的兩側(cè)?？刂齐娐凡糠诌€包括觸摸屏顯示器，觸摸屏顯示器與微控制器連接?？刂齐娐凡糠诌€包括鍵盤，鍵盤與微控制器連接。
微控制器為DSP微控制器，其使用TMS320F2407芯片，傳輸速度快(主頻40MIPS， 為普通單片機(jī)的6-12倍)，控制位數(shù)多(56個1/0)，可靠性高(軍品級)，集成度高 (內(nèi)置算術(shù)硬件單元、看門狗，I2C、SPI總線、，脈寬調(diào)制(PWM)通道等)，內(nèi)存空間大 (64KFLASH+4KSRAM+8KFRAM)，儲存時間長(一萬年以上)，可反復(fù)擦寫(十萬次以上)的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)整個試驗(yàn)過程的智能控制和算法執(zhí)行；采集監(jiān)測模塊包括電壓電流互感器、溫度傳感器、煙霧探測器、聲音傳感器，所采集監(jiān)測信號經(jīng)過信號調(diào)理模塊進(jìn)入DSP微控制器。DSP 微控制器是整個系統(tǒng)的核心控制部件，所有信號的采集、上位機(jī)的通訊、控制信號的輸出， 事故處理的智能判斷等都是由此部件完成。本發(fā)明提供的全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)的工作原理如下電壓電流傳感器為隔離式高精度霍爾傳感器。電壓電流互感器模塊將被試電力變壓器輸入端的電壓電流信號，經(jīng)過M位外置ADC芯片，轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，輸入至DSP。溫度采集采用多點(diǎn)模式，以提高溫度的準(zhǔn)確度，及全局監(jiān)控被試品的局部溫度，避免局部過熱的情況。溫度信號通過高精度ADC轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號輸入DSP，并計(jì)算其溫升值。DSP微控制器讀取電壓、電流及相位等信號，以功率和電流為函數(shù)，以功率和電流為函數(shù)，以時間和電壓為變量，以溫度和溫升變化率為參考量，以故障為依據(jù)，建立數(shù)學(xué)模型，采用基于STR(self-timing regulation)的自適應(yīng)控制算法和滯環(huán)比較功率及電流跟蹤技術(shù)，從而實(shí)現(xiàn)恒功率控制、恒流控制、溫升檢測和電容補(bǔ)償控制。其中在恒功率控制階段，當(dāng)溫升低于70%的預(yù)設(shè)值時，系統(tǒng)以超額恒功率運(yùn)行，即溫度小于設(shè)定值，通過調(diào)整步進(jìn)電機(jī)增大試驗(yàn)電源的輸出電壓，從而提高功率，縮短試驗(yàn)時間；反之亦然。其中反饋控制算法采用自適應(yīng)數(shù)字PID算法，實(shí)現(xiàn)高精度控制，避免出現(xiàn)超調(diào)量過大，同時響應(yīng)時間最優(yōu)化，縮短試驗(yàn)時間。在恒功率控制階段，當(dāng)溫升變化率超過預(yù)設(shè)值時，則降低至額定功率，限制溫升變化率，避免因溫度響應(yīng)較慢而出現(xiàn)過溫情況，損害被試品。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB1092. 2-1996《電力變壓器第2部分溫升》，當(dāng)溫升變化率小于lK/h，即認(rèn)為被試品工作在穩(wěn)定狀態(tài)，再保持總損耗恒功率試驗(yàn)三小時，則進(jìn)入恒流控制階段，以額定電流運(yùn)行，保持一小時，整個過程系統(tǒng)自動監(jiān)控及記錄試品溫升信息及環(huán)境溫度。當(dāng)溫升試驗(yàn)接近結(jié)束時，系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)時間自動提前提醒試驗(yàn)人員，準(zhǔn)備繞組電阻測試，當(dāng)時間到達(dá)時，系統(tǒng)自動切斷試驗(yàn)電源，報警并保存試驗(yàn)信息，同時通過顯示屏模塊、經(jīng)嵌入式以太網(wǎng)串口數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊IPort上傳上位機(jī)模塊、及GPRS遠(yuǎn)程通訊模塊，報告試驗(yàn)負(fù)責(zé)人。在整個運(yùn)行過程中，電壓、電流、功率、溫度及溫升變化率信息均通過DSP數(shù)字處理系統(tǒng)和特定IP協(xié)議，傳送至上位機(jī)和視頻監(jiān)控模塊，上位機(jī)檢測操作系統(tǒng)實(shí)時顯示各項(xiàng)信息，并自動保存記錄。同時以上各項(xiàng)信息，通過顯示屏模塊實(shí)時顯示，方便現(xiàn)場工作人員操作、運(yùn)行和查閱信息?？偣β?、恒電流、預(yù)估溫升值、結(jié)束前提醒時間等參數(shù)的預(yù)設(shè)，試驗(yàn)的開始與緊急停止等均可通過現(xiàn)場、鍵盤、上位機(jī)或遠(yuǎn)程設(shè)備設(shè)置和控制。系統(tǒng)的故障保護(hù)和報警通過檢測煙霧、聲音、電壓、電流、溫度來實(shí)現(xiàn)當(dāng)因故障而產(chǎn)生煙霧或試驗(yàn)過程中聲音異常時，對應(yīng)的探測器將檢測到故障信息，通過信號處理模塊， 輸入至DSP微控制器，DSP微控制器通過模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法，判斷該信息是否因故障產(chǎn)生， 若判斷確實(shí)有故障時，DSP微控制器及時輸出保護(hù)信號，切斷試驗(yàn)電源。其中模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法以學(xué)習(xí)樣本為基礎(chǔ)，對故障產(chǎn)生的煙霧、聲音進(jìn)行樣本學(xué)習(xí)，提取其特征，如波長、強(qiáng)度，得出其頻譜、頻率峰值和強(qiáng)度等信息，并將其權(quán)值賦予故障判斷模型，故障判斷模型根據(jù)檢測到的信息，通過加權(quán)匹配，判斷故障，該算法可有效避免因其他噪音而產(chǎn)生誤判斷。 當(dāng)電壓、電流或溫度超過設(shè)定閾值時，DSP微控制器及時輸出保護(hù)信號，切斷試驗(yàn)電源。系統(tǒng)的功率因數(shù)補(bǔ)償，則通過檢測電壓電流的相位，智能投切補(bǔ)償電容。從而實(shí)現(xiàn)功率因數(shù)的動態(tài)控制，提高功率因數(shù)，降低損耗及對電網(wǎng)的污染。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)，具有如下有益效果1、功能全，集成了目前電力變壓器溫升試驗(yàn)所必須的設(shè)備，替代了電容補(bǔ)償控制器、功率分析儀、溫升測試儀、調(diào)壓裝置、視頻監(jiān)控等多臺儀器設(shè)備，大大降低成本。同時該系統(tǒng)輸出端口可擴(kuò)充，可以多臺電力變壓器同時進(jìn)行試驗(yàn)，特別適合檢測機(jī)構(gòu)或試驗(yàn)中心。2、符合標(biāo)準(zhǔn)化，該系統(tǒng)解決了目前大部分設(shè)備或儀器只能實(shí)現(xiàn)恒流控制，但不能同時進(jìn)行恒功率控制，常常需要人工干預(yù)和判斷。本系統(tǒng)微控制器根據(jù)采集到電壓電流信號，實(shí)時計(jì)算功率損耗，并經(jīng)驅(qū)動裝置連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)步進(jìn)電機(jī)，在偏離預(yù)定值時自動調(diào)整試驗(yàn)電源，從而實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。該系統(tǒng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB1094. 2-1996《電力變壓器第2部分溫升》 要求，對電力變壓器先實(shí)行恒功率控制，穩(wěn)定三個小時后，再實(shí)行恒流控制，完全符合標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)要求。3、節(jié)能且效率高，該系統(tǒng)解決了目前大部分電力變壓器試驗(yàn)時間長周期的特點(diǎn)， 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JB/T501-2006《電力變壓器試驗(yàn)導(dǎo)則》，為縮短溫升時間，試驗(yàn)開始時可以采取提高輸入功率或惡化冷卻條件的方法，使溫度迅速提高，當(dāng)監(jiān)視部位的溫升達(dá)到70%預(yù)計(jì)的溫升時，立即恢復(fù)額定發(fā)熱與冷卻狀態(tài)，但此方法對試驗(yàn)人員專業(yè)素質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰σ筝^高，且需要不斷監(jiān)控試品總功率數(shù)值和溫升情況，往往容易導(dǎo)致試品局部過熱損壞或整體溫升過高誤判，本發(fā)明能實(shí)時監(jiān)控變壓器多點(diǎn)溫升，并根據(jù)溫升變化率智能判斷功率增減， 實(shí)現(xiàn)最佳效率，縮短試驗(yàn)時間，從而節(jié)約電能，且大大降低了對試驗(yàn)人員的專業(yè)要求。4、安全可靠，該系統(tǒng)實(shí)行了硬件和軟件雙重保護(hù)，當(dāng)硬件比較電路檢測到過流或過壓時，無需經(jīng)過軟件判斷，迅速切斷電源，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，同時，系統(tǒng)增加了溫度傳感器、煙霧探測器、聲音傳感器、視頻監(jiān)測器，當(dāng)試品局部溫度異常，或試驗(yàn)區(qū)冒出煙霧，或試品內(nèi)部異響如局部放電、或非試驗(yàn)人員突然進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域，系統(tǒng)立即報警且做出智能判斷處理，防止事故進(jìn)一步惡化，大大提高了系統(tǒng)的可靠性。5、可擴(kuò)充性強(qiáng)，該系統(tǒng)可以在現(xiàn)場通過鍵盤和觸摸顯示屏直接設(shè)置，單獨(dú)運(yùn)行，也可擴(kuò)展輸出口，適應(yīng)多臺電力變壓器同時溫升試驗(yàn)，另外，系統(tǒng)也可通過集線器與PC機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)置和監(jiān)控，由于引入了集線器，所以，可以實(shí)現(xiàn)多臺PC機(jī)聯(lián)網(wǎng)控制和監(jiān)視。6、測試精度高，該系統(tǒng)由于集成度高，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理和監(jiān)控，采集數(shù)據(jù)經(jīng)16位AD 轉(zhuǎn)換器進(jìn)入微控制器后進(jìn)行科學(xué)處理和計(jì)算，同時進(jìn)行系統(tǒng)修正和校準(zhǔn)，從軟硬件多方面保證了測試精度。7、智能化，該系統(tǒng)采用基于STR(self-tuning regulation)的自適應(yīng)控制算法和滯環(huán)比較功率/電流跟蹤技術(shù)，確保每一試驗(yàn)階段符合標(biāo)準(zhǔn)，精準(zhǔn)控制，且效率最優(yōu)化，將試品過溫、過熱、短路、觸電等故障發(fā)生率降到最低值。系統(tǒng)內(nèi)置的GPRS模塊，定時定向?qū)ο嚓P(guān)的工作人員的通訊設(shè)備手機(jī)發(fā)送試驗(yàn)狀態(tài)或故障信息等，方便工作人員不在現(xiàn)場時也可以監(jiān)視和控制，大大降低了試驗(yàn)人員的工作強(qiáng)度和因疲勞導(dǎo)致的犯錯幾率。
8、自動化程度高，該系統(tǒng)大大減少了試驗(yàn)過程中人工干預(yù)和判斷，對于試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的任何狀況包括異常情況，系統(tǒng)都能做出最優(yōu)選擇和判斷，從而達(dá)到最優(yōu)控制和科學(xué)處理，降低了人工成本和提高了工作效率。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，包括主電路部分和控制電路部分，其中所述主電路部分包括試驗(yàn)電源、中間變壓器、智能開關(guān)和被試電路變壓器，所述試驗(yàn)電源、中間變壓器、智能開關(guān)和被試電路變壓器依次連接；所述控制電路部分包括微控制器、采集監(jiān)控模塊、信號調(diào)理模塊、反饋執(zhí)行裝置模塊、 上位機(jī)模塊和GPRS模塊，所述采集監(jiān)控模塊分別與被試電路變壓器和信號調(diào)理模塊連接， 所述信號調(diào)理模塊與微控制器連接，所述微控制器通過GPRS模塊與通訊工具連接，所述微控制器通過集線器與上位機(jī)模塊連接，所述微控制器通過反饋執(zhí)行裝置模塊控制試驗(yàn)電源，所述微控制器控制所述智能開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述控制電路部分還包括電容補(bǔ)償控制模塊，所述微控制器通過所述電容補(bǔ)償控制模塊對中間變壓器的一次側(cè)和二次側(cè)功率因數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述電容補(bǔ)償控制模塊包括控制開關(guān)和電容補(bǔ)償器，所述電容補(bǔ)償器連接在所述中間變壓器的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述采集監(jiān)控模塊包括電壓電流傳感器、溫度傳感器、煙霧探測器和聲音傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述反饋執(zhí)行裝置模塊包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行裝置，所述驅(qū)動裝置和所述執(zhí)行裝置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述執(zhí)行裝置為步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)與所述試驗(yàn)電源連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述控制電路部分還包括觸摸屏顯示器，所述觸摸屏顯示器與所述微控制器連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述控制電路部分還包括鍵盤，所述鍵盤與所述微控制器連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述控制電路部分還包括視頻監(jiān)控，所述視頻監(jiān)控通過所述集線器與所述微控制器連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于，所述微控制器為DSP微控制器，其使用TMS320F2407芯片。
全文摘要
本發(fā)明公開一種全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)，包括主電路部分和控制電路部分，其中所述主電路部分包括試驗(yàn)電源、中間變壓器、智能開關(guān)和被試電路變壓器，所述試驗(yàn)電源、中間變壓器、智能開關(guān)和被試電路變壓器依次連接；所述控制電路部分包括微控制器、采集監(jiān)控模塊、信號調(diào)理模塊、反饋執(zhí)行裝置模塊、上位機(jī)模塊和GPRS模塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的全自動電力變壓器溫升試驗(yàn)系統(tǒng)，能夠?qū)﹄娏ψ儔浩鳒厣囼?yàn)全過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和精準(zhǔn)控制，提高測試精度和試驗(yàn)效率，降低檢驗(yàn)人員的勞動強(qiáng)度、安全可靠、實(shí)時高效地完成試驗(yàn)。
文檔編號G01R31/00GK102565569SQ20111036657
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者何東升, 林志力, 苗本健 申請人:東莞市廣安電氣檢測中心有限公司, 何東升, 林志力, 苗本健