專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)間接導(dǎo)熱式進(jìn)油恒溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)油調(diào)溫裝置。
背景技術(shù)：
油耗率是發(fā)動(dòng)機(jī)最重要的指標(biāo)之一，發(fā)動(dòng)機(jī)在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)油溫度變化將對發(fā)動(dòng)機(jī)油耗率產(chǎn)生顯著的影響，為了正確評價(jià)發(fā)動(dòng)機(jī)油耗率指標(biāo)，需要對燃油進(jìn)行恒溫，目前對燃油進(jìn)行恒溫裝置如中國專利公告號為CN1996198B，公告日為2010年6月16日，名稱為‘ー種改進(jìn)的發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺架機(jī)油恒溫控制方法及系統(tǒng)’說明書中公開了ー種發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺架機(jī)油恒溫控制系統(tǒng)，包括冷卻器，冷卻器的入口通過進(jìn)油管路與發(fā)動(dòng)機(jī)的底殼處的出油ロ相連通，冷卻器的出口通過出油管路與發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)油ロ相連通，所屬的進(jìn)油管路上依次設(shè)置有出口過濾器、出油ロ閥體、油泵、進(jìn)油ロ閥體、進(jìn)ロ過濾器，冷卻器上的出油ロ分別設(shè)置有第一出油分支管路和第二出油管路，第一、ニ出油管路分別與進(jìn)油管路相連通，第 一出油分支管路上設(shè)置有閥體和帶有溫度傳感器的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，第二分支管路上設(shè)置有閥 體，冷卻器上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出ロ，該現(xiàn)有技術(shù)為單純冷卻式恒溫裝置，但是當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的機(jī)油溫度較低時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)不容易啟動(dòng)，此時(shí)對發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，起機(jī)時(shí)間長，從而曾加了試驗(yàn)時(shí)間，并且對發(fā)動(dòng)機(jī)容易造成損壞，降低發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命，在對發(fā)動(dòng)機(jī)制冷時(shí)，這種水冷卻的方式對溫度的控制精度不高，并且機(jī)油正常使用范圍為75-95°C，極限范圍為0-145°C，普通介質(zhì)水制冷時(shí)會(huì)發(fā)生汽化現(xiàn)象，無法在高溫下進(jìn)行對機(jī)油進(jìn)行熱交換。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供發(fā)動(dòng)機(jī)間接導(dǎo)熱式進(jìn)油恒溫裝置，能夠提前暖機(jī)，減少發(fā)動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)時(shí)間。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案發(fā)動(dòng)機(jī)間接導(dǎo)熱式進(jìn)油恒溫裝置，包括第一熱交換器、第一介質(zhì)循環(huán)管路、用干與發(fā)動(dòng)機(jī)油進(jìn)、出口相連通的發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路，第一熱交換器上設(shè)置有分別連通于所述的發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路中和所述第一介質(zhì)循環(huán)管路中的、相互進(jìn)行熱交換的換熱管路，還包括第二熱交換器和第二介質(zhì)循環(huán)管路，第二熱交換器上設(shè)置有分別連通于所述的第一介質(zhì)循環(huán)管路中和所述第二介質(zhì)循環(huán)管路中的、相互進(jìn)行熱交換的換熱管路，所述的第一介質(zhì)循環(huán)管路上設(shè)置有用于給第一介質(zhì)加熱的加熱器。發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路上設(shè)置有用于測量發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)、出油ロ油溫的進(jìn)、出油溫度傳感器，所述的加熱器上設(shè)置有第一介質(zhì)溫度傳感器。發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路上設(shè)置有三通閥，三通閥其中的ー個(gè)出口與第一熱交換器相連，三通閥的另ー個(gè)出ロ用干與發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)油ロ相連。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路包括于三通閥下油路設(shè)置的取油管路和三通閥上油路設(shè)置的輸送管路，所述的取油管路包括于三通閥下油路并連設(shè)置的主油道取油管路和底殼取油管路，所述的主油道取油管路上設(shè)置有取油閥，所述的底殼取油管路上設(shè)置有油泵。
發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路上設(shè)置有用于控制發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)、出油的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)、出油閥和用于注發(fā)動(dòng)機(jī)油的注油ロ、用于注油時(shí)排氣的注油排氣ロ。所述的底殼取油管路上設(shè)置有底油進(jìn)、出油閥。所述的第一介質(zhì)循環(huán)管路還設(shè)置有用于注入第一介質(zhì)的加注口和第一介質(zhì)排氣ロ，自動(dòng)排氣閥，以及用于第一介質(zhì)循環(huán)的循環(huán)泵。所述的加熱器包括第一介質(zhì)循環(huán)管路上連通設(shè)置的第一介質(zhì)儲液箱，第一介質(zhì)儲液箱內(nèi)設(shè)置有加熱絲，第一介質(zhì)儲液箱內(nèi)設(shè)置有浮球開關(guān)，所述的加注ロ通過設(shè)置在第一介質(zhì)儲液箱上，而設(shè)置在第一介質(zhì)循環(huán)管路上。所述的第二介質(zhì)循環(huán)管路上設(shè)置有第二介質(zhì)進(jìn)、出閥，以及二通開關(guān)閥。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路上連接有排污管路，排污管路上設(shè)置有排污閥，所述的第一介質(zhì)為丙ニ醇，所述的第二介質(zhì)為水。
本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)間接導(dǎo)熱式進(jìn)油恒溫裝置，通過由注油ロ提前注入一定的發(fā)動(dòng)機(jī)油，由加熱器對第一介質(zhì)進(jìn)行加熱，第一介質(zhì)在第一熱交換器內(nèi)對提前注入的發(fā)動(dòng)機(jī)油進(jìn)行預(yù)熱，使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到暖機(jī)狀態(tài)，在進(jìn)行試驗(yàn)，大大縮短了發(fā)動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)時(shí)間，第二介質(zhì)第ニ熱交換器內(nèi)與第一介質(zhì)進(jìn)行熱交換，控制第一介質(zhì)的溫度，對第一介質(zhì)進(jìn)行降溫，第一介質(zhì)通過第一熱交換器對發(fā)動(dòng)機(jī)油進(jìn)行冷卻，也實(shí)現(xiàn)了在試驗(yàn)中對發(fā)動(dòng)機(jī)油的冷卻。
進(jìn)ー步，主油道取油路和油底殼取油路既可以從發(fā)動(dòng)機(jī)的主油道取油，也可以從發(fā)動(dòng)機(jī)的底殼取油。進(jìn)ー步，設(shè)置有排污閥，能夠在油質(zhì)變差或長期不用時(shí)實(shí)現(xiàn)排污清空功能。


圖I是本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式發(fā)動(dòng)機(jī)間接導(dǎo)熱式進(jìn)油恒溫裝置的實(shí)施例，如圖I所示，包括用于設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)、出油ロ處的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)油閥3、出油閥6、第一熱交換器I、第二交換器20，發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)油閥3的進(jìn)ロ處置有出油溫度傳感器4，發(fā)動(dòng)機(jī)出油閥6的出口處設(shè)置有進(jìn)油溫度傳感器8，發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)、出油ロ連通有發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路，發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)管路上設(shè)置有三通閥5，三通閥5上的其中ー個(gè)出口與第一熱交換器I相連通，另ー個(gè)出ロ通過分支路與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)油閥3相連通，所述的發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路包括于三通閥下油路設(shè)置的取油管路和三通閥上油路設(shè)置的輸送管路2，所述的取油管路包括并列設(shè)置的主油道取油管路7和底殼取油管路10，底殼取油管路10上依次設(shè)置有底油進(jìn)油閥101、油泵102，底油出油閥103，主油道取油管路7上設(shè)置有主油道取油閥71，三通閥進(jìn)ロ處連通設(shè)置有排污管路17，排污管路17上設(shè)置有排污閥18，發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路上設(shè)置有注油ロ 72、注油排氣ロ 21，注油ロ 72上設(shè)置有注油閥73，注油排氣ロ 21上設(shè)置有注油排氣閥22，第一熱交換器I與第二熱交換器20之間設(shè)置有與發(fā)動(dòng)機(jī)油進(jìn)行熱交換的第一介質(zhì)循環(huán)管路30，所述的第一介質(zhì)為丙ニ醇，第一熱交換器上設(shè)置有分別連通于所述的發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路中和所述第一介質(zhì)循環(huán)管路中的、相互進(jìn)行熱交換的換熱管路，第一介質(zhì)循環(huán)管路30上設(shè)置有用于給第一介質(zhì)加熱的加熱器，所述的加熱器包括連通設(shè)置在第一介質(zhì)循環(huán)管路30上的第一介質(zhì)儲液箱301，第一介質(zhì)儲液箱301內(nèi)設(shè)置有加熱絲302，第一介質(zhì)儲液箱301內(nèi)設(shè)置有浮球開關(guān)303，第一介質(zhì)儲液箱301上設(shè)置有第一介質(zhì)溫度傳感器15，第一介質(zhì)儲液箱301上設(shè)置第一介質(zhì)加注ロ 304，第一介質(zhì)加注ロ 304處設(shè)置有第一介質(zhì)加注閥305，第一介質(zhì)循環(huán)管路30上還設(shè)置有循環(huán)泵308、自動(dòng)排氣閥309、第一介質(zhì)排氣ロ 307，第一介質(zhì)排氣ロ 307處設(shè)置有第一介質(zhì)排氣閥309，該裝置還包括與第一介質(zhì)進(jìn)行熱交換的第二介質(zhì)循環(huán)管路16，所述的第二介質(zhì)為水，第二熱交換器上設(shè)置有分別連通于所述的第一介質(zhì)循環(huán)管路中和所述第二介質(zhì)循環(huán)管路中的、相互進(jìn)行熱交換的換熱管路，第二介質(zhì)循環(huán)管路16上設(shè)置有二通開關(guān)閥161、第二介質(zhì)進(jìn)閥162、第二介質(zhì)出閥163。本實(shí)施例在使用時(shí)工作過程
試驗(yàn)前注油排氣關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)、出油閥，打開主油道取油閥、底油進(jìn)、出油閥，打開注油ロ處的注油閥和注油排氣ロ處的注油排氣閥，從注油ロ加注試驗(yàn)所需機(jī)油，油路內(nèi)的空氣通過排氣ロ排出，當(dāng)排氣ロ出油時(shí)加注完畢,關(guān)閉注油閥和注油排氣閥,打開發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)、出油閥。
選擇取油方式若從油底殼取油，需要先試油泵轉(zhuǎn)向，通過對AC380V電源相線控制，調(diào)至正確轉(zhuǎn)速，全開底油進(jìn)、出油閥，并通過調(diào)節(jié)主油道取油閥的開度大小，調(diào)整油路內(nèi)油壓大??；若從發(fā)動(dòng)機(jī)主油道取油，需要切斷油泵電源，全關(guān)底油進(jìn)、出油閥，全開主油道取油閥，拆下發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油濾清器，自制轉(zhuǎn)接座引出主油道機(jī)油到該裝置，通過管路的優(yōu)化配置，最大限度減少壓カ損失，實(shí)測壓カ損失低于50KPa，滿足發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)要求。試驗(yàn)前加注導(dǎo)熱介質(zhì)打開丙ニ醇加注ロ、丙ニ醇排氣ロ兩處的閥體，加注丙ニ醇純液，加注時(shí)注意操作安全，至排氣ロ流出液體時(shí)加注完畢，關(guān)閉丙ニ醇加注ロ、丙ニ醇排氣ロ處的閥體，打開加熱器和循環(huán)泵，加熱介質(zhì)到試驗(yàn)所需溫度(即丙ニ醇溫度傳感器的設(shè)定值)，停止加熱，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。是否冷卻判斷打開進(jìn)水閥和出水閥，給冷卻水循環(huán)管路通冷卻水后，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，當(dāng)出油溫度傳感器達(dá)到設(shè)定值后停止預(yù)熱，打開冷卻水的二通開關(guān)閥，冷卻丙ニ醇，由進(jìn)油溫度傳感器采集溫度，通過PLC計(jì)算并輸出4-20mA信號，控制三通比例調(diào)節(jié)閥，當(dāng)實(shí)測油溫低于設(shè)定值時(shí)，機(jī)油不經(jīng)換熱器直接流入發(fā)動(dòng)機(jī)，加速升溫，當(dāng)實(shí)測油溫高于設(shè)定值時(shí)，部分機(jī)油經(jīng)過第一熱交換器冷卻，三通調(diào)節(jié)閥通過溫差判定，等比例調(diào)節(jié)冷卻的油和高溫的油的流量，實(shí)現(xiàn)精確控溫，性能穩(wěn)定，切換速度快，實(shí)測穩(wěn)定控制精度可達(dá)±0. 50C。當(dāng)丙ニ醇循環(huán)管路內(nèi)丙ニ醇溫度升高，導(dǎo)致壓カ較高吋，自動(dòng)排氣閥打開，排除部分氣體，以穩(wěn)定壓力，保證管路的正常封閉流動(dòng)循環(huán)。更換機(jī)油時(shí)，打開發(fā)動(dòng)機(jī)迸、處油閥和排污閥，將該裝置內(nèi)的機(jī)油排盡。本裝置內(nèi)的丙ニ醇的自身極限溫度范圍在實(shí)現(xiàn)_40°C到180°C，可以使機(jī)油預(yù)熱溫度和制冷溫度設(shè)置在O 140°C以內(nèi)，完全滿足現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)所有的試驗(yàn)溫度范圍，實(shí)現(xiàn)致冷、預(yù)熱兩種功能，并且丙ニ醇一次性加入到本裝置內(nèi)，無需經(jīng)常排除存儲。在其它的實(shí)施例中，還可以不設(shè)置注油ロ和注油排氣ロ，在使用時(shí)每次在發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路上留有一定量的油即可。在其它的實(shí)施例中，所述的取油系統(tǒng)，還可以為設(shè)置在三通閥進(jìn)ロ與發(fā)動(dòng)機(jī)出油閥之間的取油管路，所述的取油管路上設(shè)置有油泵，底油進(jìn)、出油閥。在其它的實(shí)施例中，還可以不設(shè)置排污管路，需要排除油液時(shí)直接通過發(fā)動(dòng)機(jī)排出即可。

在其它的實(shí)施例中，加熱器還可以為纏繞在管路上的加熱管。在其它的實(shí)施例中，所述的第一介質(zhì)或第二介質(zhì)還可以為冰箱用制冷劑R600a。
權(quán)利要求
1.發(fā)動(dòng)機(jī)間接導(dǎo)熱式進(jìn)油恒溫裝置，包括第一熱交換器、第一介質(zhì)循環(huán)管路、用于與發(fā)動(dòng)機(jī)油進(jìn)、出口相連通的發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路，第一熱交換器上設(shè)置有分別連通于所述的發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路中和所述第一介質(zhì)循環(huán)管路中的、相互進(jìn)行熱交換的換熱管路，其特征在干，還包括第二熱交換器和第二介質(zhì)循環(huán)管路，第二熱交換器上設(shè)置有分別連通于所述的第一介質(zhì)循環(huán)管路中和所述第二介質(zhì)循環(huán)管路中的、相互進(jìn)行熱交換的換熱管路，所述的第一介質(zhì)循環(huán)管路上設(shè)置有用于給第一介質(zhì)加熱的加熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)動(dòng)機(jī)間接導(dǎo)熱式進(jìn)油恒溫裝置，其特征在于，發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路上設(shè)置有用于測量發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)、出油ロ油溫的進(jìn)、出油溫度傳感器，所述的加熱器上設(shè)置有第一介質(zhì)溫度傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)間接導(dǎo)熱式進(jìn)油恒溫裝置，其特征在干，發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路上設(shè)置有三通閥，三通閥其中的ー個(gè)出口與第一熱交換器相連，三通閥的另ー個(gè)出ロ用干與發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)油ロ相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)間接導(dǎo)熱式進(jìn)油恒溫裝置，其特征在于，所述的發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路包括于三通閥下油路設(shè)置的取油管路和三通閥上油路設(shè)置的輸送管路，所述的取油管路包括于三通閥下油路并連設(shè)置的主油道取油管路和底殼取油管路，所述的主油道取油管路上設(shè)置有取油閥，所述的底殼取油管路上設(shè)置有油泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)間接導(dǎo)熱式進(jìn)油恒溫裝置，其特征在干，發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路上設(shè)置有用于控制發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)、出油的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)、出油閥和用于注發(fā)動(dòng)機(jī)油的注油ロ、用于注油時(shí)排氣的注油排氣ロ。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)間接導(dǎo)熱式進(jìn)油恒溫裝置，其特征在于，所述的底殼取油管路上設(shè)置有底油迸、出油閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)動(dòng)機(jī)間接導(dǎo)熱式進(jìn)油恒溫裝置，其特征在于，所述的第一介質(zhì)循環(huán)管路還設(shè)置有用于注入第一介質(zhì)的加注口和第一介質(zhì)排氣ロ，自動(dòng)排氣閥，以及用于第一介質(zhì)循環(huán)的循環(huán)泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)動(dòng)機(jī)間接導(dǎo)熱式機(jī)油恒溫裝置，其特征在于，所述的加熱器包括第一介質(zhì)循環(huán)管路上連通設(shè)置的第一介質(zhì)儲液箱，第一介質(zhì)儲液箱內(nèi)設(shè)置有加熱絲，第一介質(zhì)儲液箱內(nèi)設(shè)置有浮球開關(guān)，所述的加注ロ通過設(shè)置在第一介質(zhì)儲液箱上，而設(shè)置在第一介質(zhì)循環(huán)管路上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)動(dòng)機(jī)間接導(dǎo)熱式進(jìn)油恒溫裝置，其特征在于，所述的第二介質(zhì)循環(huán)管路上設(shè)置有第二介質(zhì)進(jìn)、出閥，以及二通開關(guān)閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)動(dòng)機(jī)間接導(dǎo)熱式機(jī)油恒溫裝置，其特征在于，所述的發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路上連接有排污管路，排污管路上設(shè)置有排污閥，所述的第一介質(zhì)為丙ニ醇，所述的第二介質(zhì)為水。
全文摘要
本發(fā)明公開了發(fā)動(dòng)機(jī)間接導(dǎo)熱式進(jìn)油恒溫裝置，包括第一熱交換器、第一介質(zhì)循環(huán)管路、用于與發(fā)動(dòng)機(jī)油進(jìn)、出口相連通的發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路，第一熱交換器上設(shè)置有分別連通于所述的發(fā)動(dòng)機(jī)油循環(huán)管路中和所述第一介質(zhì)循環(huán)管路中的、相互進(jìn)行熱交換的換熱管路，還包括第二熱交換器和第二介質(zhì)循環(huán)管路，第二熱交換器上設(shè)置有分別連通于所述的第一介質(zhì)循環(huán)管路中和所述第二介質(zhì)循環(huán)管路中的、相互進(jìn)行熱交換的換熱管路，所述的第一介質(zhì)循環(huán)管路上設(shè)置有用于給第一介質(zhì)加熱的加熱器，本發(fā)明通過熱丙二醇在第一熱交換器內(nèi)對發(fā)動(dòng)機(jī)油進(jìn)行預(yù)熱，達(dá)到暖機(jī)狀態(tài)，在進(jìn)行試驗(yàn)，大大縮短了發(fā)動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)時(shí)間。
文檔編號G01M15/02GK102818703SQ20111037613
公開日2012年12月12日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者薛朋余, 趙小平, 任春艷, 孫麗, 李小亮, 楊敬偉, 姚星周, 盧杉 申請人:凱邁(洛陽)機(jī)電有限公司