專利名稱：自動化測試凝膠化狀態(tài)的測試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凝膠化狀態(tài)測試方法，尤其涉及一種自動化測試凝膠化狀態(tài)的測
試方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有凝膠化狀態(tài)主要采用凝膠化GT測試儀進行測試，其具體操作方法如下取約一定質(zhì)量的樹脂粉(IPC標準為200mg)放入預(yù)先加熱至一定溫度的凝膠測試儀加熱盤的中部，啟動計時器，并立即用竹簽攪動，當被攪動的樹脂與熱板分離時(或不拉絲)，立即停止計時器，這就是終點，經(jīng)過的總時間即為凝膠時間。此方法存在明顯的缺陷，主要是受測試 GT的手法(攪拌速度、傾斜角等)及終點判斷的差異影響，使得測試結(jié)果的重復(fù)性和再現(xiàn)性差。造成這種現(xiàn)狀的主要原因是該儀器的操作過程主要依賴于操作人員的手法和對力度的感覺。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自動化測試凝膠化狀態(tài)的測試方法，采用旋轉(zhuǎn)黏度儀代替現(xiàn)有使用的凝膠化GT測試儀進行凝膠化狀態(tài)測試，其測試的凝膠化結(jié)果不僅與用凝膠化GT測試儀測試的GT值有很強的相關(guān)性，且具有很強的重復(fù)性和再現(xiàn)性。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種自動化測試凝膠化狀態(tài)的測試方法，包括如下步驟步驟1、稱取定量的樹脂粉，放置于旋轉(zhuǎn)黏度儀的恒溫熱盤上；步驟2、加熱、啟動計時器，待樹脂粉融化后，立即將旋轉(zhuǎn)黏度儀的錐盤下壓至樹脂粉上方；該椎盤具有勻速轉(zhuǎn)動功能；步驟3、啟動轉(zhuǎn)動按鈕，使樹脂粉在錐盤與恒溫熱盤之間轉(zhuǎn)動并均勻受熱，同時，觀察黏度儀的黏度指針讀數(shù)；步驟4、在黏度值由大變小后，再由小變大的過程中，達到一高固化度定值時，停止測試和計時，此時計時器從開始到終點所持續(xù)的時間的即為凝膠化狀態(tài)測試的凝膠時間。步驟1中所述恒溫熱盤先經(jīng)過預(yù)加熱，在其到達預(yù)熱溫度士0. 5°C時開始測試，預(yù)熱溫度為140-180°C。所述計時器讀數(shù)以秒計算。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的自動化測試凝膠化狀態(tài)的測試方法，使用旋轉(zhuǎn)黏度儀，采用了一種全新的測試方法，類似于凝膠化GT測試儀的工作原理，用旋轉(zhuǎn)黏度儀的熱盤溫度代替凝膠化GT測試儀器的熱盤溫度，用旋轉(zhuǎn)黏度儀的錐盤旋轉(zhuǎn)代替用竹簽攪動，用旋轉(zhuǎn)黏度儀的黏度指針達到某一定值代替憑借樹脂粉脫盤與否作為一種判斷終點的新方法，其測試的凝膠化結(jié)果不僅與用凝膠化GT測試儀測試的GT值有很強的相關(guān)性，且具有很強的重復(fù)性和再現(xiàn)性，克服了采用現(xiàn)有凝膠化GT測試儀進行時，受人為誤差影響所造成的測試結(jié)果重復(fù)性和再現(xiàn)性差的固有缺陷。


附圖中，圖1為本發(fā)明自動化測試凝膠化狀態(tài)的測試方法的流程圖；圖2為本發(fā)明實施例1中測試數(shù)據(jù)所得FW與GT之間的曲線關(guān)系圖；圖3-8為本發(fā)明實施例1的MSA數(shù)據(jù)分析圖。
具體實施例方式如圖1所示，為本發(fā)明自動化測試凝膠化狀態(tài)的測試方法流程圖，該連續(xù)化生產(chǎn)方法包括如下步驟步驟1、稱取定量的樹脂粉，放置于旋轉(zhuǎn)黏度儀的恒溫熱盤上；所述恒溫熱盤先經(jīng)過預(yù)加熱，在其到達預(yù)熱溫度士0. 5°C時開始放置樹脂粉以進行測試，預(yù)熱溫度由樹脂粉熱特性決定，一般為140-180°C。所述旋轉(zhuǎn)黏度儀采用測試樹脂粉旋轉(zhuǎn)粘度的通用儀器或類似儀器的改進型等，本發(fā)明中，采用EIC Viscoplot粘度儀，代替現(xiàn)有使用的凝膠化GT測試儀。步驟2、加熱、啟動計時器，待樹脂粉融化后，立即將旋轉(zhuǎn)黏度儀的錐盤下壓至樹脂粉上方；所述計時器讀數(shù)以秒計算，該椎盤具有勻速轉(zhuǎn)動功能。步驟3、啟動轉(zhuǎn)動按鈕，使樹脂粉在錐盤與恒溫熱盤之間轉(zhuǎn)動并均勻受熱，同時，觀察黏度儀的黏度指針讀數(shù)。步驟4、在黏度值由大變小后，再由小變大的過程中，達到一高固化度定值(樹脂粉呈幾乎完全固化狀態(tài))時，停止測試和計時，此時計時器從開始到終點所持續(xù)的時間的即為凝膠化狀態(tài)測試的凝膠時間。本發(fā)明的自動化測試凝膠化狀態(tài)的測試方法，使用旋轉(zhuǎn)黏度儀，采用了一種全新的測試方法，類似于凝膠化GT測試儀的工作原理，用旋轉(zhuǎn)黏度儀的熱盤溫度代替凝膠化GT 測試儀器的熱盤溫度，用旋轉(zhuǎn)黏度儀的錐盤旋轉(zhuǎn)代替用竹簽攪動，用旋轉(zhuǎn)黏度儀的黏度指針達到某一定值(自粉末加入熱盤起到粘度達到某一定值時(幾乎完全固化狀態(tài)))代替憑借樹脂粉脫盤與否作為一種判斷終點的新方法，所持續(xù)的時間作為測試結(jié)果。此新的測試方法，其測試的凝膠化結(jié)果不僅與用凝膠化GT測試儀測試的GT值有很強的相關(guān)性，且具有很強的重復(fù)性和再現(xiàn)性，克服了采用現(xiàn)有凝膠化GT測試儀進行時，受人為誤差影響所造成的測試結(jié)果重復(fù)性和再現(xiàn)性差的固有缺陷。實施例1 以生益科技一款S1170半固化為例，采用本發(fā)明的方法進行測試。以下是對S1170樹脂粉進行測試得到的數(shù)據(jù)如表1所示表 權(quán)利要求
1.一種自動化測試凝膠化狀態(tài)的測試方法，其特征在于，包括如下步驟 步驟1、稱取定量的樹脂粉，放置于旋轉(zhuǎn)黏度儀的恒溫熱盤上；步驟2、加熱、啟動計時器，待樹脂粉融化后，立即將旋轉(zhuǎn)黏度儀的錐盤下壓至樹脂粉上方；該椎盤具有勻速轉(zhuǎn)動功能；步驟3、啟動轉(zhuǎn)動按鈕，使樹脂粉在錐盤與恒溫熱盤之間轉(zhuǎn)動并均勻受熱，同時，觀察黏度儀的黏度指針讀數(shù)；步驟4、在黏度值由大變小后，再由小變大的過程中，達到一高固化度定值時，停止測試和計時，此時計時器從開始到終點所持續(xù)的時間的即為凝膠化狀態(tài)測試的凝膠時間。
2.如權(quán)利要求1所述的自動化測試凝膠化狀態(tài)的測試方法，其特征在于，步驟1中所述恒溫熱盤先經(jīng)過預(yù)加熱，在其到達預(yù)熱溫度士0.5°C時開始測試，預(yù)熱溫度為140-180°C。
3.如權(quán)利要求1所述的自動化測試凝膠化狀態(tài)的測試方法，其特征在于，所述計時器讀數(shù)以秒計算。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自動化測試凝膠化狀態(tài)的測試方法，包括步驟1、稱取定量的樹脂粉，放置于旋轉(zhuǎn)黏度儀的恒溫熱盤上；步驟2、加熱、啟動計時器，待樹脂粉融化后，立即將旋轉(zhuǎn)黏度儀的錐盤下壓至樹脂粉上方；步驟3、啟動轉(zhuǎn)動按鈕，使樹脂粉在錐盤與恒溫熱盤之間轉(zhuǎn)動并均勻受熱，同時，觀察黏度儀的黏度指針讀數(shù)；步驟4、在黏度值由大變小后，再由小變大的過程中，達到一高固化度定值時，停止測試和計時，此時計時器從開始到終點所持續(xù)的時間的即為凝膠化狀態(tài)測試的凝膠時間。本發(fā)明采用了一種全新的測試方法，類似于凝膠化GT測試儀的工作原理，其測試的凝膠化結(jié)果不僅與用凝膠化GT測試儀測試的GT值有很強的相關(guān)性，且具有很強的重復(fù)性和再現(xiàn)性，克服了采用現(xiàn)有凝膠化GT測試儀進行時，受人為誤差影響所造成的測試結(jié)果重復(fù)性和再現(xiàn)性差的固有缺陷。
文檔編號G01N11/00GK102494968SQ201110377480
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者葉政偉, 潘華林 申請人:廣東生益科技股份有限公司