專利名稱：臥式低溫容器及其液位測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及低溫工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于臥式低溫容器的液位測(cè)量裝置及具有該液位測(cè)量裝置的臥式低溫容器。
背景技術(shù)：
在臥式低溫容器中，為了追求在限定總重、外形尺寸的條件下，盡可能地增加容器的容積，通常需要盡量緊湊地布置外部或夾層的管道。
現(xiàn)有技術(shù)中，臥式低溫容器的液位測(cè)量裝置通常使用的是差壓式液位計(jì)，液位測(cè)量裝置包括液位計(jì)、液相管路和氣相管路，液相管路和氣相管路連接于液位計(jì)的氣相接口和液相接口，而液相管路由設(shè)置在內(nèi)筒體下方的引出接頭(或稱引出接口)分界為外部液相管路和內(nèi)部液相管路；氣相管路由設(shè)置在內(nèi)筒體上方的引出接頭分界為外部氣相管路和內(nèi)部氣相管路。上述引出接頭，通常是設(shè)置在內(nèi)筒體上。
例如公開(kāi)號(hào)為CN101738236A(以下簡(jiǎn)稱文獻(xiàn)I)、發(fā)明名稱為《低溫槽車中液位計(jì)液相管路的結(jié)構(gòu)改良》的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)，以及同名的公開(kāi)號(hào)為CN201314835Y(以下簡(jiǎn)稱文獻(xiàn)2)的中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)，其所公開(kāi)的低溫槽車的液位測(cè)量裝置的液相管路，其引出接口設(shè)置在容器筒體底部，這樣在設(shè)計(jì)夾層厚度和制造時(shí)，總是需要考慮引出接頭的尺寸與干涉問(wèn)題，造成夾層厚度偏大。
同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)的臥式低溫容器中采用差壓式液位計(jì)時(shí)，有時(shí)會(huì)因介質(zhì)特性、液體的波動(dòng)、管路液柱等因素，導(dǎo)致液位計(jì)讀數(shù)不能準(zhǔn)確反映容器內(nèi)介質(zhì)的情況，例如文獻(xiàn)I所公開(kāi)的發(fā)明與文獻(xiàn)2中所公開(kāi)的實(shí)用新型的技術(shù)方案，將液相管路的末端引至內(nèi)筒體中部，當(dāng)筒體縱向中心線與水平成一定角度時(shí)液位計(jì)讀數(shù)會(huì)偏小，造成讀數(shù)的不準(zhǔn)確。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為提供一種可以使真空夾層的厚度做的更小的用于臥式低溫容器的液位測(cè)量裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)液位測(cè)量裝置的管路結(jié)構(gòu)使得臥式低溫容器夾層厚度偏大的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明的目的還在于提供一種讀數(shù)更準(zhǔn)確的用于臥式低溫容器的液位測(cè)量裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的用于臥式低溫容器的液位測(cè)量裝置液位讀數(shù)不準(zhǔn)確的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明的目的還在于提供一種具有本發(fā)明液位測(cè)量裝置的臥式低溫容器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種液位測(cè)量裝置，用于臥式低溫容器，所述液位測(cè)量裝置包括液相管路和氣相管路，所述液相管路由第一引出接頭分界為外部液相管路和內(nèi)部液相管路；所述氣相管路由第二引出接頭分界為外部氣相管路和內(nèi)部氣相管路，所述第一引出接頭設(shè)置在所述臥式低溫容器的內(nèi)膽后封頭垂向中心線的靠近最低點(diǎn)的位置，所述第二引出接頭設(shè)置在所述臥式低溫容器的內(nèi)膽后封頭垂向中心線的靠近最低點(diǎn)的位置。
本發(fā)明的臥式低溫容器，具有本發(fā)明的液位測(cè)量裝置。
本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明的臥式低溫容器，其液位測(cè)量裝置的氣相管路、液相管路的引出接頭設(shè)置在分別靠近內(nèi)膽后封頭垂向中心線的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，使得引出接頭不影響到夾層的厚度，并且在產(chǎn)品制造時(shí)避免了引出接頭對(duì)內(nèi)外殼體套裝時(shí)的影響，這樣就可以使真空夾層厚度做的更小，有利于增加臥式低溫容器的容積。同時(shí)在與引出接頭連接的內(nèi)部液相管路設(shè)置一段氣封管，氣封管管口設(shè)置在靠近內(nèi)膽后封頭的內(nèi)筒體底部；與引出接頭連接的外部液相管路底部設(shè)置一段略向上傾斜的U形氣化段、一段靠近底部的盤管，使得在讀取液位讀數(shù)時(shí)，管道內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生液柱壓力，所得的讀數(shù)能更準(zhǔn)確。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的液位測(cè)量裝置的液相管路及氣相管路的側(cè)視示意圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的液位測(cè)量裝置的液相管路及氣相管路的立體示意圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的液位測(cè)量裝置的液相管路及氣相管路的主視示意圖。
具體實(shí)施方式
體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施例將在以下的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實(shí)施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說(shuō)明及附圖在本質(zhì)上是當(dāng)作說(shuō)明之用，而非用以限制本發(fā)明。
本發(fā)明實(shí)施例的臥式低溫容器，具有本發(fā)明實(shí)施例的液位測(cè)量裝置。本發(fā)明實(shí)施例的臥式低溫容器，可以是固定貯罐，也可以是槽車和罐式集裝箱上的貯罐，或其他運(yùn)輸與貯存低溫液化氣體的設(shè)備中的貯罐。
本發(fā)明的臥式低溫容器，如圖1所示，采用由內(nèi)膽和外殼構(gòu)成的雙圓筒形結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽和外殼之間是夾層，內(nèi)膽也可稱為內(nèi)容器，內(nèi)膽包括內(nèi)筒體(或稱內(nèi)直筒體)6、內(nèi)膽前封頭(未不出)和內(nèi)膽后封頭4,外殼包括外筒體5、外殼前封頭(未不出)和外殼后封頭3,本發(fā)明實(shí)施例的液位測(cè)量裝置的外部液相、氣相管路設(shè)置在內(nèi)膽后封頭4上，并從外殼后封頭3引出，而內(nèi)部液相、氣相管路設(shè)置在內(nèi)膽中。
本說(shuō)明書(shū)中所指的內(nèi)外，是以臥式低溫容器的內(nèi)外為準(zhǔn)。而液位測(cè)量裝置的各管路的出端和入端，則以延伸向內(nèi)膽方向的一端為入端，而延伸向臥式低溫容器外的一端為出端。
本發(fā)明實(shí)施例的液位測(cè)量裝置，包括液位計(jì)、液相管路和氣相管路，液相管路和氣相管路連接于液位計(jì)的氣相接口和液相接口，其中，液相管路包括依次相連的起始段10、下延伸段11、盤管12、U形氣化段13、引出接頭14、氣封管15和管夾16，其中，起始段10、延伸段11、盤管12和U形氣化段13構(gòu)成外部液相管路，而氣封管15屬于內(nèi)部液相管路。氣相管路則包括起始段20、過(guò)渡段21、盤管22、傾斜段23、上延伸段24、引出接頭25和水平延伸段26。其中，起始段20、過(guò)渡段21、盤管22、傾斜段23和上延伸段24構(gòu)成外部氣相管路，而水平延伸段26屬于內(nèi)部氣相管路。
如圖1所示，引出接頭25設(shè)置在內(nèi)膽后封頭4垂向中心線y的靠近最高點(diǎn)的位置，而引出接頭14設(shè)置在內(nèi)膽后封頭4垂向中心線y的靠近最低點(diǎn)的位置。如圖2所示，內(nèi)膽后封頭4為碟形封頭，內(nèi)膽后封頭4包括球冠部41和過(guò)渡部40，其中，球冠部41如圖1中b點(diǎn)至c點(diǎn)，而過(guò)渡部40的截面則為如圖1中的a點(diǎn)至b點(diǎn)和e點(diǎn)和c點(diǎn)所述的圓弧，圓弧的圓心在點(diǎn)a和點(diǎn)e所連成的直線上，分別以a點(diǎn)和e點(diǎn)為弧度O點(diǎn)，在過(guò)渡部的形狀確定的情況下，例如內(nèi)筒體的半徑約為2350mm、球冠部的半徑為1945mm、過(guò)渡部的截面圓弧的半徑為270mm時(shí)，過(guò)渡部的總弧度為58度，則引出接頭15、24可設(shè)置在20度至45度處，優(yōu)選的，設(shè)置在過(guò)渡部的大致中點(diǎn)處，也即30度處。但本發(fā)明的液位測(cè)量裝置，也適用于內(nèi)膽后封頭4為橢圓形封頭的臥式低溫容器。
本發(fā)明實(shí)施例的液位測(cè)量裝置，引出接頭14、25設(shè)置在分別靠近內(nèi)膽后封頭4的垂向中心線y的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，使得引出接頭14、25的設(shè)置不影響到夾層的厚度，并且在產(chǎn)品制造時(shí)避免了引出接頭對(duì)內(nèi)外殼體套裝時(shí)的影響，這樣就可以使真空夾層的厚度做的更小，有利于增加臥式低溫容器的容積。
下面再介紹液相管路的各段。
如圖1-圖3所示，內(nèi)部液相管路的水平延伸的起始段10從外殼后封頭3引出，起始段10的出端連接于液位測(cè)量裝置的液相接口，起始段10在水平方向偏離臥式低溫容器的垂直中心線I 一段距離，在垂直方向上，也偏離臥式低溫容器的水平中心線X —段距離，初始段10的入端連接下延伸段11。
下延伸段11的出端連接初始段10，入端則與盤管12連接，下延伸段11在水平方向上則向內(nèi)膽后封頭4的垂直中心線y靠近。
盤管12連接于下延伸段11與U形氣化段13之間，其作用是使得液相管路中的液體流速平穩(wěn)，提高讀數(shù)準(zhǔn)確性。
如圖2所示，U形氣化段13設(shè)置在引出接頭14與盤管12之間，如圖3所示，U形氣化段13可向上傾斜半個(gè)管徑到一個(gè)管徑的高度。U形氣化段13的作用，是與盤管12配合，使得在讀取液位計(jì)讀數(shù)時(shí)，管路內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生液柱壓力，所得的讀數(shù)能更準(zhǔn)確。
如圖1所示，向上彎折的氣封管15設(shè)置在引出接頭14與管夾16之間，氣封管15的作用是防止氣體進(jìn)入氣封管15出端所連接的液相管路而影響液位計(jì)的讀數(shù)。本發(fā)明實(shí)施例的液位測(cè)量裝置，其內(nèi)部液相管路只需延伸入內(nèi)筒體6的靠近內(nèi)膽后封頭4的位置，即可準(zhǔn)確的反應(yīng)內(nèi)膽內(nèi)液體的壓力，當(dāng)內(nèi)筒體6縱向中心線z與水平成一定角度時(shí)，液位測(cè)量裝置讀數(shù)不會(huì)再偏小，讀數(shù)準(zhǔn)確性提高。
下面再介紹氣相管路的各段。
如圖1-圖3所示，內(nèi)部氣相管路的水平延伸的起始段20從外殼后封頭3引出，起始段20的出端與液位測(cè)量裝置的氣相接口相連接，起始段20在水平方法偏離臥式低溫容器的垂向中心線I 一段距離，也偏離水平中心線X —端距離，初始段20的入端連接過(guò)渡段21。
過(guò)渡段21的出端連接初始段20，入端則與盤管22連接，過(guò)渡段21是在與內(nèi)膽后封頭4的垂直中心線y平行的方向向上延伸。
盤管22連接于過(guò)渡段21與上傾斜段23之間，盤管22的中心正好通過(guò)內(nèi)膽后封頭的水平中心線X，也通過(guò)內(nèi)筒體的縱向中心線Z，如圖3所示，傾斜段23向靠近內(nèi)膽后封頭4垂向中心線y的方向延伸，傾斜段23的入端與上延伸段24連接，上延伸段24沿著內(nèi)膽后封頭4的垂向中心線y的方向延伸至與引出接頭25相連接。
如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的液位測(cè)量裝置的氣相管路包括與引出接頭25連接的水平延長(zhǎng)管26，水平延長(zhǎng)管26的入端延伸至內(nèi)筒體6的中部后向上延伸，水平延長(zhǎng)管26的管口靠近內(nèi)筒體6的中部最高點(diǎn)，以準(zhǔn)確的反應(yīng)內(nèi)膽內(nèi)的氣體壓力。
本發(fā)明的技術(shù)方案已由優(yōu)選實(shí)施例揭示如上。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)意識(shí)到在不脫離本發(fā)明所附的權(quán)利要求所揭示的本發(fā)明的范圍和精神的情況下所作的更動(dòng)與潤(rùn)飾，均屬本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液位測(cè)量裝置，用于臥式低溫容器，所述液位測(cè)量裝置包括液相管路和氣相管路，所述液相管路由第一引出接頭分界為外部液相管路和內(nèi)部液相管路；所述氣相管路由第二引出接頭分界為外部氣相管路和內(nèi)部氣相管路，其特征在于，所述第一引出接頭設(shè)置在所述臥式低溫容器的內(nèi)膽后封頭垂向中心線的靠近最低點(diǎn)的位置，所述第二引出接頭設(shè)置在所述臥式低溫容器的內(nèi)膽后封頭垂向中心線的靠近最低點(diǎn)的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的液位測(cè)量裝置，其特征在于:所述內(nèi)部氣相管路包括與所述第二引出接頭連接的水平延長(zhǎng)管，所述水平延長(zhǎng)管的末端延伸至所述臥式低溫容器的內(nèi)筒體的中部后向上延伸至靠近所述內(nèi)筒體的中部最高點(diǎn)的位置。
3.如權(quán)利要求2所述的液位測(cè)量裝置，其特征在于，所述內(nèi)部液相管路延伸至所述內(nèi)筒體的靠近內(nèi)膽后封頭的位置，所述內(nèi)部液相管路的入端設(shè)置有管夾。
4.如權(quán)利要求3所述的液位測(cè)量裝置，其特征在于，所述外部液相管路的靠近所述第一引出接頭的位置設(shè)置有U形氣化段。
5.如權(quán)利要求4所述的液位測(cè)量裝置，其特征在于，所述U形氣化段向上傾斜半個(gè)管徑到一個(gè)管徑的高度。
6.如權(quán)利要求1所述的液位測(cè)量裝置，其特征在于，所述內(nèi)部液相管路的靠近所述第一引出接頭的位置為一向上彎折的氣封管。
7.如權(quán)利要求4所述的液位測(cè)量裝置，其特征在于，所述U形氣化段的出端連接有一盤管。
8.如權(quán)利要求7所述的臥式低溫容器液位測(cè)量裝置，其特征在于，所述內(nèi)膽后封頭為碟形封頭，所述碟形封頭包括球冠部和過(guò)渡部，所述過(guò)渡部的弧度為58度，所述第一引出接頭和第二引出接頭設(shè)置在所述過(guò)渡部的20度至45度處。
9.如權(quán)利要求7所述的臥式低溫容器液位測(cè)量裝置，其特征在于，所述第一引出接頭和第二引出接頭設(shè)置在所述過(guò)渡部的30度處。
10.一種臥式低溫容器，其特征在于，所述臥式低溫容器具有權(quán)利要求1-9任一所述的液位測(cè)量裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種臥式低溫容器及其液位測(cè)量裝置，該液位測(cè)量裝置包括液相管路和氣相管路，所述液相管路由第一引出接頭分界為外部液相管路和內(nèi)部液相管路；所述氣相管路由第二引出接頭分界為外部氣相管路和內(nèi)部氣相管路，所述第一引出接頭設(shè)置在所述臥式低溫容器的內(nèi)膽后封頭垂向中心線的靠近最低點(diǎn)的位置，所述第二引出接頭設(shè)置在所述臥式低溫容器的內(nèi)膽后封頭垂向中心線的靠近最低點(diǎn)的位置。本發(fā)明的液位測(cè)量裝置可使真空夾層厚度做的更小，并使液位計(jì)讀數(shù)更準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)G01F23/00GK103148910SQ20111040123
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者陸佳, 高潔, 劉東進(jìn) 申請(qǐng)人:張家港中集圣達(dá)因低溫裝備有限公司, 中國(guó)國(guó)際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司