專利名稱：一種導(dǎo)線高頻疲勞試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)線高頻疲勞試驗(yàn)裝置，屬于可靠性評(píng)價(jià)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在直線高頻振蕩電機(jī)和伺服電機(jī)中，電機(jī)的導(dǎo)線常常處于高頻低振幅振動(dòng)中，導(dǎo)線常規(guī)的耐折彎性能的考核采用導(dǎo)線帶重物進(jìn)行90°的折彎次數(shù)試驗(yàn)，這種試驗(yàn)方法和裝置不能全面反映在高頻低振幅應(yīng)用條件下的疲勞性能，同時(shí)與實(shí)際應(yīng)用條件差異較大，試驗(yàn)數(shù)據(jù)不能對(duì)導(dǎo)線在高頻低振幅條件下長期可靠性工作進(jìn)行評(píng)估，本發(fā)明專門針對(duì)高頻低振幅工作條件下導(dǎo)線的疲勞試驗(yàn)，并且能夠根據(jù)實(shí)際使用情況調(diào)整振幅和頻率，對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行同等應(yīng)力疲勞試驗(yàn)或加速疲勞試驗(yàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種導(dǎo)線在高頻低振幅工作條件下的疲勞試驗(yàn)裝置，可作為直線電機(jī)、伺服電機(jī)、線性壓縮機(jī)中高頻振蕩導(dǎo)線的疲勞試驗(yàn)考核及可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種導(dǎo)線高頻疲勞試驗(yàn)裝置，所述裝置包括安裝筒、板彈簧一、板彈簧二、壓緊環(huán)一、壓緊環(huán)二、小卡線座一、小卡線座二、小卡線座接頭、結(jié)合架、直線電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、大卡線座一、大卡線座二、墊片一、墊片二 ；其中安裝筒為 鈴狀結(jié)構(gòu)的圓柱筒，兩端和中部為空腔；安裝筒前部 鈴空腔中從內(nèi)向外依次設(shè)有內(nèi)突臺(tái)A、B、C，安裝筒后部 鈴空腔中從內(nèi)向外依次設(shè)有內(nèi)突臺(tái)D、A’、 B，、C，；板彈簧一安裝在安裝筒的前端，板彈簧一卡在內(nèi)突臺(tái)B上；板彈簧二安裝在安裝筒的后端，板彈簧二卡在內(nèi)突臺(tái)B’上，板彈簧一和板彈簧二的中心分別開有通孔；傳動(dòng)軸位于安裝筒中軸線上，傳動(dòng)軸外套有結(jié)合架，傳動(dòng)軸和結(jié)合架在結(jié)合處固定連接，結(jié)合架為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)，前端設(shè)有圓盤，傳動(dòng)軸兩端分別通過板彈簧一和板彈簧二中心的通孔，結(jié)合架前端與板彈簧一的內(nèi)側(cè)抵觸連接，結(jié)合架后端與板彈簧二的內(nèi)側(cè)抵觸連接；直線電動(dòng)機(jī)安裝在安裝筒內(nèi)部，包括定子和動(dòng)子兩部分，其中定子為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)，沿定子前端面的外圍開有環(huán)形槽，定子底部卡在內(nèi)突臺(tái)D上，調(diào)整墊圈剖面為L形結(jié)構(gòu)， 調(diào)整墊圈一端位于內(nèi)突臺(tái)B中，另一端與定子前端面開有的環(huán)形槽前部相抵，完成對(duì)定子的固定，調(diào)整墊圈內(nèi)壁與定子外圍環(huán)形槽的內(nèi)壁構(gòu)成光滑圓柱面；動(dòng)子的前端為圓盤，后端為圓筒，動(dòng)子后端的圓筒深入定子前端面開有的環(huán)形槽中，且動(dòng)子后端與定子環(huán)形槽的底端有一定距離；沿定子和動(dòng)子的軸線開有通孔，傳動(dòng)軸和結(jié)合架位于定子和動(dòng)子軸線的通孔中，結(jié)合架前端圓盤的后端面與動(dòng)子前端圓盤的前端面固定連接，且結(jié)合架前端圓盤的直徑小于動(dòng)子前端圓盤的直徑；在安裝筒前部啞鈴空腔中，壓緊環(huán)一的邊緣卡在內(nèi)突臺(tái)C上，板彈簧一的邊緣一側(cè)與壓緊環(huán)一接觸，另一側(cè)與調(diào)整墊圈抵觸連接，在壓緊環(huán)一上固定有大卡線座一，大卡線座一位于安裝筒前部啞鈴空腔的外側(cè)；在安裝筒后部啞鈴空腔中，板彈簧二和壓緊環(huán)二依次安裝在安裝筒的后端，板彈簧二的邊緣卡在內(nèi)突臺(tái)B’上，壓緊環(huán)二卡在內(nèi)突臺(tái)C’上，板彈簧二的左側(cè)與壓緊環(huán)二接觸，右側(cè)與內(nèi)突臺(tái)B’抵觸連接，在壓緊環(huán)二上固定有大卡線座二，大卡線座二位于安裝筒后部 鈴空腔的外側(cè)；傳動(dòng)軸前端穿過板彈簧一中心的孔后，傳動(dòng)軸前端與小卡線座接頭固定連接，小卡線座一和小卡線座接頭可拆卸固定連接，在小卡線座一和小卡線座接頭之間開有導(dǎo)線孔；小卡線座接頭和板彈簧一之間設(shè)有墊片一；動(dòng)子和板彈簧一之間、板彈簧一和小卡線座一之間均形成空腔；傳動(dòng)軸后端穿過板彈簧二的中心孔，傳動(dòng)軸另一端為平臺(tái)，將小卡線座二固定在平臺(tái)上，在平臺(tái)和小卡線座二之間開有導(dǎo)線孔，平臺(tái)和板彈簧二之間設(shè)有墊片二 ；定子底部和板彈簧二之間、板彈簧二和平臺(tái)之間均形成空腔；其中，壓緊環(huán)和調(diào)整墊圈的作用為，調(diào)整和固定板彈簧的位置，同時(shí)保證傳動(dòng)軸在軸向不竄動(dòng)；小卡線座與小卡線座接頭的作用為，固定導(dǎo)線的線端；大小卡線座材料為金屬或絕緣材料，根據(jù)導(dǎo)線在實(shí)際使用條件下的情況定；優(yōu)選在大小卡線座上加工凹槽和均向分布的導(dǎo)線孔，用來安裝固定測(cè)試導(dǎo)線的一端；一種導(dǎo)線高頻疲勞試驗(yàn)方法，所述方法使用本發(fā)明所述的一種導(dǎo)線高頻疲勞試驗(yàn)裝置，步驟如下將1 12根被測(cè)導(dǎo)線的兩端分別安裝在大卡線座和小卡線座上的導(dǎo)線孔中，給直線電動(dòng)機(jī)通入交流電，在電磁場(chǎng)的作用下動(dòng)子在板彈簧一和動(dòng)子之間的空腔里往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 動(dòng)子通過結(jié)合架帶動(dòng)傳動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)，板彈簧一在大卡線座一和動(dòng)子之間的空腔內(nèi)變形，板彈簧二在大卡線座二和定子后端的空腔內(nèi)變形，在板彈簧一和板彈簧二柔性允許范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；傳動(dòng)軸帶動(dòng)固定在小卡線座中的導(dǎo)線的一端沿安裝筒軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)線固定在大卡線座的另一端不動(dòng)；經(jīng)過設(shè)定時(shí)間(IO3 105h)后對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行檢測(cè)，如表皮磨損情況、通斷情況、絕緣等性能，所述裝置還可進(jìn)行板彈簧的疲勞實(shí)驗(yàn)測(cè)試。上述方案的原理是直線電動(dòng)機(jī)中通設(shè)定電壓和頻率的交流電后，導(dǎo)線高頻疲勞試驗(yàn)裝置中運(yùn)動(dòng)組件產(chǎn)生沿筒體軸線方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)其上固定的導(dǎo)線一端相應(yīng)運(yùn)動(dòng)，從而模擬導(dǎo)線在實(shí)際使用條件下的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。有益效果本發(fā)明專門針對(duì)高頻低振幅工作狀態(tài)下的導(dǎo)線的疲勞試驗(yàn)和測(cè)試。本發(fā)明由于采用直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，能夠模擬導(dǎo)線的高頻低振幅運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。運(yùn)動(dòng)部分采用板彈簧支撐，保證了運(yùn)動(dòng)部件工作平穩(wěn)。本發(fā)明能夠同時(shí)進(jìn)行12根導(dǎo)線的高頻疲勞試驗(yàn)，能夠降低試驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)本發(fā)明采用可調(diào)節(jié)壓緊環(huán)和墊圈，使試驗(yàn)裝置可配置不同的直線電動(dòng)機(jī)。本發(fā)明試驗(yàn)的頻率和振動(dòng)幅度可以隨輸入電壓和頻率的變化而調(diào)節(jié)。


圖1為本發(fā)明所述導(dǎo)線高頻疲勞試驗(yàn)裝置的沿軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所述的傳動(dòng)軸軸向截面圖；圖3為本發(fā)明所述的大卡線座端面圖；圖4為本發(fā)明所述的小卡線座端面圖；其中，1-安裝筒、2-板彈簧一、3-壓緊環(huán)一、4-大卡線座一、5-小卡線座接頭、 6-小卡線座一、7-墊片一、8-調(diào)整墊圈、9-結(jié)合架、10-直線電動(dòng)機(jī)、11-板彈簧二、12-壓緊環(huán)二、13-小卡線座二、14-大卡線座二、15-墊片二、16-傳動(dòng)軸。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例如圖1所示的一種導(dǎo)線高頻疲勞試驗(yàn)裝置，所述裝置包括安裝筒1、板彈簧一 2、 板彈簧二 11、壓緊環(huán)一 3、壓緊環(huán)二 12、小卡線座一 6、小卡線座二 13、小卡線座接頭5、結(jié)合架9、直線電動(dòng)機(jī)10、傳動(dòng)軸16、大卡線座一 4、大卡線座二 14、墊片一 7、墊片二 15 ；其中安裝筒1為啞鈴狀結(jié)構(gòu)的圓柱筒，兩端和中部為空腔；安裝筒1前部啞鈴空腔中從內(nèi)向外依次設(shè)有內(nèi)突臺(tái)A、B、C，安裝筒1后部 鈴空腔中從內(nèi)向外依次設(shè)有內(nèi)突臺(tái)D、 A，、B，、C，；板彈簧一 2安裝在安裝筒1的前端，板彈簧一 2卡在內(nèi)突臺(tái)B上；板彈簧二 11安裝在安裝筒1的后端，板彈簧二 11卡在內(nèi)突臺(tái)B’上，板彈簧一 2和板彈簧二 11的中心分別開有通孔；傳動(dòng)軸16位于安裝筒1中軸線上，傳動(dòng)軸16外套有結(jié)合架9，傳動(dòng)軸16和結(jié)合架 9在結(jié)合處固定連接，結(jié)合架9為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)，前端設(shè)有圓盤，傳動(dòng)軸16兩端分別通過板彈簧一 2和板彈簧二 11中心的通孔，結(jié)合架9前端與板彈簧一 2的內(nèi)側(cè)抵觸連接，結(jié)合架 9后端與板彈簧二 11的內(nèi)側(cè)抵觸連接；直線電動(dòng)機(jī)10安裝在安裝筒1內(nèi)部，包括定子和動(dòng)子兩部分，其中定子為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)，沿定子前端面的外圍開有環(huán)形槽，定子底部卡在內(nèi)突臺(tái)D上，調(diào)整墊圈8剖面為L 形結(jié)構(gòu)，調(diào)整墊圈8 —端位于內(nèi)突臺(tái)B中，另一端與定子前端面開有的環(huán)形槽前部相抵，完成對(duì)定子的固定，調(diào)整墊圈8內(nèi)壁與定子外圍環(huán)形槽的內(nèi)壁構(gòu)成光滑圓柱面；動(dòng)子的前端為圓盤，后端為圓筒，動(dòng)子后端的圓筒深入定子前端面開有的環(huán)形槽中，且動(dòng)子后端與定子環(huán)形槽的底端有一定距離；沿定子和動(dòng)子的軸線開有通孔，傳動(dòng)軸16和結(jié)合架9位于定子和動(dòng)子軸線的通孔中，結(jié)合架9前端圓盤的后端面與動(dòng)子前端圓盤的前端面固定連接，且結(jié)合架9前端圓盤的直徑小于動(dòng)子前端圓盤的直徑；在安裝筒1前部啞鈴空腔中，壓緊環(huán)一 3的邊緣卡在內(nèi)突臺(tái)C上，板彈簧一 2的邊緣一側(cè)與壓緊環(huán)一 3接觸，另一側(cè)與調(diào)整墊圈8抵觸連接，在壓緊環(huán)一 3上固定有大卡線座一 4，大卡線座一 4位于安裝筒1前部啞鈴空腔的外側(cè)；在安裝筒1后部啞鈴空腔中，板彈簧二 11和壓緊環(huán)二 12依次安裝在安裝筒1的后端，板彈簧二 11的邊緣卡在內(nèi)突臺(tái)B’上，壓緊環(huán)二 12卡在內(nèi)突臺(tái)C’上，板彈簧二 11的左側(cè)與壓緊環(huán)二 12接觸，右側(cè)與內(nèi)突臺(tái)B’抵觸連接，在壓緊環(huán)二 12上固定有大卡線座二 14，大卡線座二 14位于安裝筒1后部啞鈴空腔的外側(cè)；傳動(dòng)軸16前端穿過板彈簧一 2中心的孔后，傳動(dòng)軸16前端與小卡線座接頭5通過螺紋固定連接，小卡線座一 6和小卡線座接頭5可拆卸固定連接，在小卡線座一 6和小卡線座接頭5之間開有導(dǎo)線孔；小卡線座接頭5和板彈簧一 2之間設(shè)有墊片一 7 ；動(dòng)子和板彈簧一 2之間、板彈簧一 2和小卡線座一 6之間均形成空腔；傳動(dòng)軸16后端穿過板彈簧二 11的中心孔，傳動(dòng)軸16另一端為平臺(tái)，將小卡線座二 13固定在平臺(tái)上，在平臺(tái)和小卡線座二 13之間開有導(dǎo)線孔，平臺(tái)和板彈簧二 11之間設(shè)有墊片二 15 ；定子底部和板彈簧二 11之間、板彈簧二 11和平臺(tái)之間均形成空腔；大小卡線座的材料為金屬或絕緣材料，當(dāng)導(dǎo)線在實(shí)際使用條件下由絕緣材料固定時(shí)，大小卡線座的材料為絕緣材料；當(dāng)導(dǎo)線在實(shí)際使用條件下由導(dǎo)電材料固定時(shí)，大小卡線座的材料為金屬材料；在大小卡線座上加工凹槽和均向分布的導(dǎo)線孔，用來安裝固定測(cè)試導(dǎo)線的一端；一種導(dǎo)線高頻疲勞試驗(yàn)方法，所述方法使用本發(fā)明所述的一種導(dǎo)線高頻疲勞試驗(yàn)裝置，步驟如下將1 12根被測(cè)導(dǎo)線的兩端分別安裝在大卡線座和小卡線座上的導(dǎo)線孔中，給直線電動(dòng)機(jī)10通入12V交流電，在電磁場(chǎng)的作用下動(dòng)子在板彈簧一 2和動(dòng)子之間的空腔里往復(fù)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)子通過結(jié)合架9帶動(dòng)傳動(dòng)軸16運(yùn)動(dòng)，板彈簧一 2在大卡線座一 4和動(dòng)子之間的空腔內(nèi)變形，板彈簧二 11在大卡線座二 14和定子后端的空腔內(nèi)變形，在板彈簧一 2和板彈簧二 11柔性允許范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；傳動(dòng)軸16帶動(dòng)固定在小卡線座中的導(dǎo)線的一端沿安裝筒1軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)軸16運(yùn)動(dòng)幅度為士5mm，導(dǎo)線固定在大卡線座的另一端不動(dòng)； 經(jīng)過設(shè)定時(shí)間(IO3 105h)后對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行檢測(cè)，如表皮磨損情況、通斷情況、絕緣等性能，所述裝置還可進(jìn)行板彈簧的疲勞實(shí)驗(yàn)測(cè)試。綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)線高頻疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于所述裝置包括安裝筒(1)、板彈簧一 (2)、板彈簧二 (11)、壓緊環(huán)一 (3)、壓緊環(huán)二 (12)、小卡線座一(6、小卡線座二 (13)、小卡線座接頭(5)、結(jié)合架(9)、直線電動(dòng)機(jī)(10)、傳動(dòng)軸(16)、大卡線座一 (4)、大卡線座二 (14)、 墊片一(7)、墊片二 (15)；其中安裝筒(1)為 鈴狀結(jié)構(gòu)的圓柱筒，兩端和中部為空腔；安裝筒(1)前部 鈴空腔中從內(nèi)向外依次設(shè)有內(nèi)突臺(tái)A、B、C，安裝筒⑴后部 鈴空腔中從內(nèi)向外依次設(shè)有內(nèi)突臺(tái) D、A，、B，、C，；板彈簧一( 安裝在安裝筒(1)的前端，板彈簧一( 卡在內(nèi)突臺(tái)B上；板彈簧二(11) 安裝在安裝筒(1)的后端，板彈簧二(11)卡在內(nèi)突臺(tái)B’上，板彈簧一( 和板彈簧二(11) 的中心分別開有通孔；傳動(dòng)軸(16)位于安裝筒(1)中軸線上，傳動(dòng)軸(16)外套有結(jié)合架(9)，傳動(dòng)軸(16)和結(jié)合架(9)在結(jié)合處固定連接，結(jié)合架(9)為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)，前端設(shè)有圓盤，傳動(dòng)軸(16)兩端分別通過板彈簧一( 和板彈簧二(11)中心的通孔，結(jié)合架(9)前端與板彈簧一 O)的內(nèi)側(cè)抵觸連接，結(jié)合架(9)后端與板彈簧二(11)的內(nèi)側(cè)抵觸連接；直線電動(dòng)機(jī)(10)安裝在安裝筒(1)內(nèi)部，包括定子和動(dòng)子兩部分，其中定子為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)，沿定子前端面的外圍開有環(huán)形槽，定子底部卡在內(nèi)突臺(tái)D上，調(diào)整墊圈(8)剖面為L 形結(jié)構(gòu)，調(diào)整墊圈(8) —端位于內(nèi)突臺(tái)B中，另一端與定子前端面開有的環(huán)形槽前部相抵， 完成對(duì)定子的固定，調(diào)整墊圈(8)內(nèi)壁與定子外圍環(huán)形槽的內(nèi)壁構(gòu)成光滑圓柱面；動(dòng)子的前端為圓盤，后端為圓筒，動(dòng)子后端的圓筒深入定子前端面開有的環(huán)形槽中，且動(dòng)子后端與定子環(huán)形槽的底端有一定距離；沿定子和動(dòng)子的軸線開有通孔，傳動(dòng)軸(16)和結(jié)合架(9) 位于定子和動(dòng)子軸線的通孔中，結(jié)合架(9)前端圓盤的后端面與動(dòng)子前端圓盤的前端面固定連接，且結(jié)合架(9)前端圓盤的直徑小于動(dòng)子前端圓盤的直徑；在安裝筒(1)前部啞鈴空腔中，壓緊環(huán)一(3)的邊緣卡在內(nèi)突臺(tái)C上，板彈簧一(2)的邊緣一側(cè)與壓緊環(huán)一 C3)接觸，另一側(cè)與調(diào)整墊圈(8)抵觸連接，在壓緊環(huán)一 C3)上固定有大卡線座一 G)，大卡線座一(4)位于安裝筒(1)前部啞鈴空腔的外側(cè)；在安裝筒(1)后部啞鈴空腔中，板彈簧二(11)和壓緊環(huán)二(12)依次安裝在安裝筒(1) 的后端，板彈簧二(11)的邊緣卡在內(nèi)突臺(tái)B’上，壓緊環(huán)二(1 卡在內(nèi)突臺(tái)C’上，板彈簧二(11)的左側(cè)與壓緊環(huán)二(1 接觸，右側(cè)與內(nèi)突臺(tái)B’抵觸連接，在壓緊環(huán)二(1 上固定有大卡線座二(14)，大卡線座二(14)位于安裝筒(1)后部啞鈴空腔的外側(cè)；傳動(dòng)軸(16)前端穿過板彈簧一( 中心的孔后，傳動(dòng)軸(16)前端與小卡線座接頭(5) 固定連接，小卡線座一(6)和小卡線座接頭(5)可拆卸固定連接，在小卡線座一(6)和小卡線座接頭(5)之間開有導(dǎo)線孔；小卡線座接頭(5)和板彈簧一(2)之間設(shè)有墊片一(7)；動(dòng)子和板彈簧一( 之間、板彈簧一( 和小卡線座一(6)之間均形成空腔；傳動(dòng)軸(比)后端穿過板彈簧二(11)的中心孔，傳動(dòng)軸(比)另一端為平臺(tái)，將小卡線座二(1 固定在平臺(tái)上，在平臺(tái)和小卡線座二(1 之間開有導(dǎo)線孔，平臺(tái)和板彈簧二(U)之間設(shè)有墊片二(1 ；定子底部和板彈簧二(U)之間、板彈簧二(U)和平臺(tái)之間均形成空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)線高頻疲勞試驗(yàn)裝置，其特征在于在大卡線座一 G)、大卡線座二(14)、小卡線座一(6)、小卡線座二(13)上加工凹槽和均向分布的導(dǎo)線孔， 用來安裝固定測(cè)試導(dǎo)線的一端。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)線高頻疲勞試驗(yàn)裝置，屬于可靠性評(píng)價(jià)領(lǐng)域。所述裝置包括安裝筒、板彈簧一、板彈簧二、壓緊環(huán)一、壓緊環(huán)二、小卡線座一、小卡線座二、小卡線座接頭、結(jié)合架、直線電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、大卡線座一、大卡線座二、墊片一、墊片二；所述裝置采用直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，能夠模擬導(dǎo)線的高頻低振幅運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。運(yùn)動(dòng)部分采用板彈簧支撐，保證了運(yùn)動(dòng)部件工作平穩(wěn)。本發(fā)明能夠同時(shí)進(jìn)行12根導(dǎo)線的高頻疲勞試驗(yàn)，能夠降低試驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)本發(fā)明采用可調(diào)節(jié)壓緊環(huán)和墊圈，使試驗(yàn)裝置可配置不同的直線電動(dòng)機(jī)，試驗(yàn)的頻率和振動(dòng)幅度可以隨輸入電壓和頻率的變化而調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)G01R31/02GK102519814SQ20111040152
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者王田剛, 許國太, 霍英杰 申請(qǐng)人:中國航天科技集團(tuán)公司第五研究院第五一〇研究所