專利名稱：電池短路試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及試驗(yàn)裝置，尤其是涉及對電池進(jìn)行短路試驗(yàn)的裝置。
背景技術(shù)：
鋰電池是一種能量轉(zhuǎn)化與儲存的裝置，在人們?nèi)粘Ｉ钪惺褂迷絹碓筋l繁，幾乎成為生活中不可缺少物品，所以在安全性能方面要求越來越高，鋰電池短路試驗(yàn)屬于其中一種安全指標(biāo)測試?，F(xiàn)有的鋰電池短路試驗(yàn)中，對鋰電池的固定和施加短路，隨意性很大，一般是采用就手的物品將導(dǎo)線與鋰電池的兩極連接起來，也有采用現(xiàn)成的電池座來固定電池的，為了匹配不同尺寸的電池,須相應(yīng)地配備相應(yīng)規(guī)格的電池座，多種規(guī)格的電池座的保存和選用，尤其是在缺少與鋰電池匹配的電池座規(guī)格時(shí)，會導(dǎo)致操作不方便，影響到測試效率?，F(xiàn)有的另一種鋰電池短路測試的結(jié)構(gòu)，如中國專利ZL200720121215.4所公開了 一種電池工裝夾具，其包括底座，可放置電池于上的安裝座固設(shè)于所述底座，所述安裝座固設(shè)有下模，與下模絕緣的支撐臺固設(shè)于下模的側(cè)面；可與下模相配合的上模與底座活動(dòng)連接，與上模絕緣的探針固設(shè)于上模側(cè)面，且所述上?？梢苿?dòng)與下模合模將電池導(dǎo)電端子彎折成預(yù)定形狀，所述探針可隨上模移動(dòng)抵頂所述支撐臺上電池的另一導(dǎo)電端子；所述下模和/或所述上模與短路檢測電路的一接入端相連，所述支撐臺和/或所述探針與短路檢測電路的另一接入端相連。這種結(jié)構(gòu)，雖然能夠在一定程度上提高測試效率，但是不能適用于圓柱形待測電池，并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高昂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提出一種電池短路試驗(yàn)裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能夠滿足多種尺寸型號圓柱體鋰電池短路試驗(yàn)。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而提出的技術(shù)方案包括，提出一種電池短路試驗(yàn)裝置，包括:底座，其包括水平延伸的本體和由該本體的中央向上突伸出的電池座,該電池座的頂部具有承托圓柱形待測電池的承托槽，該本體在該電池座的兩側(cè)分別設(shè)置有上下貫通的兩個(gè)導(dǎo)軌槽；兩個(gè)支架，每個(gè)支架包括水平延伸的固定部和由該固定部向上豎直彎折延伸出的安裝部，兩個(gè)支架是相向地并且在水平方向可調(diào)整地安裝在該底座的兩個(gè)導(dǎo)軌槽上；兩個(gè)導(dǎo)電頂針，分別是在豎直方向可調(diào)整地安裝在所述兩個(gè)支架的安裝部上。每個(gè)支架的固定部上設(shè)有固定槽，每個(gè)支架是通過穿設(shè)該固定槽以及該底座上的導(dǎo)軌槽的第一緊固件而固定在該底座上的。該第一緊固件包括螺桿和與該螺桿相配合的螺母。每個(gè)支架的安裝部上設(shè)有安裝槽，該導(dǎo)電頂針是穿設(shè)該安裝槽并通過第二緊固件而固定在該支架上的。該導(dǎo)電頂針包括本體和由本體的中部徑向延伸出的限位塊，該本體的尾端具有螺紋段，該第二緊固件包括與該螺紋段相配合的螺母。該電池短路試驗(yàn)裝置還包括至少一彈性元件，穿設(shè)在該導(dǎo)電頂針的本體上并被夾設(shè)在該導(dǎo)電頂針的限位塊與該支架的安裝部之間。該導(dǎo)電頂針的本體的頂端具有頂尖圓滑的錐形段。該支架上的安裝槽、該支架上的固定槽以及該底座上的導(dǎo)軌槽的中心線是位于同
一平面的。該底座上的承托槽為圓弧形，該圓弧形的中心線也是位于該同一平面的。該電池短路試驗(yàn)裝置還包括:兩根導(dǎo)線以及串接在該兩根導(dǎo)線之間的開關(guān)，所述兩根導(dǎo)線分別與所述兩個(gè)導(dǎo)電頂針電連接，該開關(guān)可用以控制圓柱形待測電池進(jìn)入短路狀態(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的電池短路試驗(yàn)裝置，通過底座、兩個(gè)支架與兩個(gè)導(dǎo)電頂針的配合結(jié)構(gòu)，可以方便地調(diào)節(jié)兩個(gè)支架的水平間隔以適應(yīng)不同長度尺寸的圓柱體鋰電池，可以方便地調(diào)節(jié)導(dǎo)電頂針的豎直高度以適應(yīng)不同直徑尺寸的圓柱體鋰電池，結(jié)構(gòu)簡單，能夠滿足多種尺寸型號圓柱體鋰電池短路試驗(yàn)。


圖1是本發(fā)明的電池短路試驗(yàn)裝置實(shí)施例的立體示意。圖2是本發(fā)明的電池短路試驗(yàn)裝置實(shí)施例的分解示意。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖與實(shí)施例，對本發(fā)明予以進(jìn)一步地詳盡闡述。參見圖1和圖2，本發(fā)明的電池短路試驗(yàn)裝置實(shí)施例大致包括:底座I，兩個(gè)支架2，兩個(gè)導(dǎo)電頂針3，兩個(gè)與導(dǎo)電頂針3配合的螺母4，兩個(gè)螺桿5和兩個(gè)與螺桿5的螺母6。其中，底座I包括水平延伸的本體11和由該本體11的中央向上突伸出的電池座12，該電池座12的頂部具有承托電池的承托槽121，該本體11在該電池座12的兩側(cè)分別設(shè)置有水平延伸并上下貫通的兩個(gè)導(dǎo)軌槽111。支架2包括水平延伸的固定部21和由該固定部21向上豎直彎折延伸出的安裝部22，固定部21上設(shè)有固定槽211，安裝部22上設(shè)有安裝槽221。支架2是借助螺桿5和螺母6而在水平方向可調(diào)整地安裝在該底座I的導(dǎo)軌槽111上。導(dǎo)電頂針3，包括呈圓柱狀的本體31和由本體31的中部徑向延伸出的限位塊32。本體31的尾端具有螺紋段，本體31的頂端具有頂尖圓滑的錐形段311。導(dǎo)電頂針3的尾端穿設(shè)在支架2的安裝槽221并借助螺紋段與螺母4的配合，在豎直方向可調(diào)整地安裝在支架2的安裝部22上。需要說明的是，在其他的實(shí)施例中，還可以在該限位塊32與支架2的安裝部22之間夾設(shè)有諸如彈簧之類的彈性元件，彈簧穿設(shè)在一個(gè)或兩個(gè)支架2的本體31上，以使該錐形段311的頂端與電池的陽極和/或陰極之間的接觸具有一定的彈性，從而可以使導(dǎo)電頂針3與電池的電連接更加可靠，還可以方便測試電池從底座I裝上/取下。在本實(shí)施例中，該底座I上的承托槽121為圓弧形，該圓弧形的中心線與該安裝槽221、固定槽211以及導(dǎo)軌槽111的中心線是位于同一平面的。在本實(shí)施例中，還可包括:兩根導(dǎo)線和串接在該兩根導(dǎo)線之間的開關(guān)，這兩根導(dǎo)線分別與該兩個(gè)導(dǎo)電頂針電連接，控制該開關(guān)可使兩根導(dǎo)線短路。
在本實(shí)施例中，支架2通過安裝在底座I的導(dǎo)軌槽111中可以實(shí)現(xiàn)水平位置的調(diào)整，從而滿足不同長度尺寸的電池要求；導(dǎo)電頂針3通過安裝在支架2的安裝槽221中可以實(shí)現(xiàn)豎直位置的調(diào)整，從而滿足不同直徑尺寸的電池要求；底座I中間的電池座12及其上的承托槽121，可以滿足不同直徑電池的放置。本發(fā)明的電池短路試驗(yàn)裝置實(shí)施例的應(yīng)用過程大致包括:將待測圓柱體電池放置到承托槽121上，根據(jù)待測圓柱體電池的長度將兩端支架2調(diào)節(jié)到相應(yīng)的位置，再根據(jù)待測圓柱體電池的高度調(diào)節(jié)導(dǎo)電頂針3的高度，最后通過螺母4固緊導(dǎo)電頂針3，通過螺母6固緊支架2，最后，將分別連接在兩個(gè)導(dǎo)電頂針3上的兩根2.5mm2的導(dǎo)線通過閘刀開關(guān)的閉合來實(shí)現(xiàn)短路試驗(yàn)。需要說明的是，雖然在上述的實(shí)施例中，支架2在底座I上的安裝是通過螺桿5與螺母6的配合固定的，在其他的實(shí)施例中，也可以通過諸如直線電機(jī)之類的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并配合相應(yīng)的自動(dòng)控制電路以實(shí)現(xiàn)支架2在導(dǎo)軌槽111上位置調(diào)節(jié)的自動(dòng)完成；類似地，雖然在上述的實(shí)施例中，導(dǎo)電頂針3在支架2上的安裝是通過導(dǎo)電頂針3的螺紋段與螺母4的配合固定的，在其他的實(shí)施例中，也可以通過諸如直線電機(jī)之類的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并配合相應(yīng)的自動(dòng)控制電路以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電頂針3在安裝槽221上位置調(diào)節(jié)的自動(dòng)完成。上述內(nèi)容，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用于限制本發(fā)明的實(shí)施方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的主要構(gòu)思和精神，可以十分方便地進(jìn)行相應(yīng)的變通或修改，故本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種電池短路試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括: 底座，其包括水平延伸的本體和由該本體的中央向上突伸出的電池座，該電池座的頂部具有承托圓柱形待測電池的承托槽，該本體在該電池座的兩側(cè)分別設(shè)置有上下貫通的兩個(gè)導(dǎo)軌槽； 兩個(gè)支架，每個(gè)支架包括水平延伸的固定部和由該固定部向上豎直彎折延伸出的安裝部，兩個(gè)支架是相向地并且在水平方向可調(diào)整地安裝在該底座的兩個(gè)導(dǎo)軌槽上； 兩個(gè)導(dǎo)電頂針，分別是在豎直方向可調(diào)整地安裝在所述兩個(gè)支架的安裝部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池短路試驗(yàn)裝置，其特征在于，每個(gè)支架的固定部上設(shè)有固定槽，每個(gè)支架是通過穿設(shè)該固定槽以及該底座上的導(dǎo)軌槽的第一緊固件而固定在該底座上的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池短路試驗(yàn)裝置，其特征在于，該第一緊固件包括螺桿和與該螺桿相配合的螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池短路試驗(yàn)裝置，其特征在于，每個(gè)支架的安裝部上設(shè)有安裝槽，該導(dǎo)電頂針是穿設(shè)該安裝槽并通過第二緊固件而固定在該支架上的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池短路試驗(yàn)裝置，其特征在于，該導(dǎo)電頂針包括本體和由本體的中部徑向延伸出的限位塊，該本體的尾端具有螺紋段，該第二緊固件包括與該螺紋段相配合的螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池短路試驗(yàn)裝置，其特征在于，該電池短路試驗(yàn)裝置還包括至少一彈性元件，穿設(shè)在該導(dǎo)電頂針的本體上并被夾設(shè)在該導(dǎo)電頂針的限位塊與該支架的安裝部之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池短路試驗(yàn)裝置，其特征在于，該導(dǎo)電頂針的本體的頂端具有頂尖圓滑的錐形段。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池短路試驗(yàn)裝置，其特征在于，該支架上的安裝槽、該支架上的固定槽以及該底座上的導(dǎo)軌槽的中心線是位于同一平面的。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池短路試驗(yàn)裝置，其特征在于，該底座上的承托槽為圓弧形，該圓弧形的中心線也是位于該同一平面的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一所述的電池短路試驗(yàn)裝置，其特征在于，該電池短路試驗(yàn)裝置還包括:兩根導(dǎo)線以及串接在該兩根導(dǎo)線之間的開關(guān)，所述兩根導(dǎo)線分別與所述兩個(gè)導(dǎo)電頂針電連接，該開關(guān)可用以控制圓柱形待測電池進(jìn)入短路狀態(tài)。
全文摘要
一種電池短路試驗(yàn)裝置，包括底座，其包括水平延伸的本體和由該本體的中央向上突伸出的電池座，該電池座的頂部具有承托圓柱形待測電池的承托槽，該本體在該電池座的兩側(cè)分別設(shè)置有上下貫通的兩個(gè)導(dǎo)軌槽；兩個(gè)支架，每個(gè)支架包括水平延伸的固定部和由該固定部向上豎直彎折延伸出的安裝部，兩個(gè)支架是相向地并且在水平方向可調(diào)整地安裝在該底座的兩個(gè)導(dǎo)軌槽上；兩個(gè)導(dǎo)電頂針，分別是在豎直方向可調(diào)整地安裝在所述兩個(gè)支架的安裝部上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠滿足多種尺寸型號圓柱體鋰電池短路試驗(yàn)。
文檔編號G01R31/36GK103163461SQ20111041239
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者周明杰, 方璋 申請人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司