專利名稱:材料檢測用的檢測樣品的研磨裝夾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于對材料組織結(jié)構(gòu)的分析研究技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種材料檢測用的檢測樣品的研磨裝夾裝置。
背景技術(shù):
在材料研究中,材料熱動力學(xué)分析(DMA)、超聲實(shí)驗(yàn)(PEOM)和同軸壓縮等方法是檢測樣品組織結(jié)構(gòu)的常用測試手段,通過分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果獲得性能優(yōu)異的材料。這些測試手段對樣品要求嚴(yán)格,特別是壓縮實(shí)驗(yàn)要求樣品的上下表面必須平行并且具有很高的同軸度,如果不能達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求,測試的結(jié)果將會產(chǎn)生很大誤差。當(dāng)樣品的尺寸很小時(shí)(如直徑小于 2mm或者長度小于3mm的樣品)測試要求更難達(dá)到。現(xiàn)有的樣品研磨方式主要是封樣然后研磨,或者將樣品放在片狀夾具中。這兩種方法所制備樣品很難達(dá)到試驗(yàn)要求,例如封樣研磨過程中很難保證樣品上下表面同軸;利用片狀夾具研磨過程中,樣品經(jīng)常會從夾具中脫落。如果需要制備多個(gè)樣品,利用上述制備方法會嚴(yán)重加大工作量;如果樣品的尺寸很小,采用上述方法研磨會嚴(yán)重增大制備難度。用現(xiàn)有的方法既費(fèi)時(shí)又很難獲得滿足測試要求的樣品,因此提出本發(fā)明用于樣品制備。
發(fā)明內(nèi)容
綜上所述,為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足,本發(fā)明提供了一種材料檢測用的檢測樣品的研磨裝夾裝置,它可以同時(shí)對多個(gè)樣品進(jìn)行研磨操作,同時(shí),由于裝夾裝置的尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于樣品的尺寸,因此在研磨時(shí)不容易發(fā)生斜歪,保證樣品兩端面的平行度,同時(shí)利用裝夾裝置中陽模上的凹槽垂直于陰模上的樣品槽、樣品槽平行于陰模軸線、陰模與陽模拼裝后共軸,來實(shí)現(xiàn)樣品研磨時(shí)樣品始終處于豎直狀態(tài),從而保證樣品兩端面垂直于樣品軸線。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種材料檢測用的檢測樣品的研磨裝夾裝置,其中包括卡套、陰模及陽模,卡套為環(huán)形卡套,陰模與陽模拼裝后設(shè)置在卡套內(nèi),卡套內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽,陰模及陽模的外壁上均設(shè)置有滑塊,滑塊設(shè)置在滑槽內(nèi),陰模與陽模拼裝組成一個(gè)圓柱形整體,兩者的接觸面為曲面,陰模接觸面內(nèi)凹,陽模接觸面外凸,陰模的內(nèi)凹的表面設(shè)置有至少兩個(gè)樣品槽,樣品槽平行于陰模的軸線,陽模的上部設(shè)置有垂直于陽模軸線的凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置有耐磨墊,陽模與陰模拼裝后共軸。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的卡套由兩個(gè)半圓環(huán)組成,兩個(gè)半圓環(huán)一端相互鉸接,另一端通過緊固螺栓固定。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的陰模與陽模的接觸面上設(shè)置有兩個(gè)定位銷,陰模及陽模通過定位銷定位。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的滑槽及滑塊均為燕尾形。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的樣品槽的截面形狀為“V”型。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的耐磨墊為工程塑料墊,或?yàn)橄鹉z墊,或?yàn)槟z皮墊,耐磨墊的厚度大于陽模凹槽的深度。本發(fā)明的有益效果為
31、本發(fā)明是通過在陰模上設(shè)置多個(gè)樣品槽來實(shí)現(xiàn)同時(shí)對多個(gè)樣品進(jìn)行研磨,解決了現(xiàn)有樣品研磨效率低下的問題。2、本發(fā)明的待測試的樣品設(shè)置在樣品槽內(nèi),因此陽模及陰模拼裝后的尺寸要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于樣品的尺寸,因此在研磨時(shí)不容易發(fā)生斜歪,保證樣品兩端面的平行度,,同時(shí)利用裝夾裝置中陽模上的凹槽垂直于陰模上的樣品槽、樣品槽平行于陰模軸線、陰模與陽模拼裝后共軸,來實(shí)現(xiàn)樣品研磨時(shí)樣品始終處于豎直狀態(tài),從而保證樣品兩端面垂直于樣品軸線。3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作使用方便、構(gòu)思巧妙,能夠有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中樣品研磨效率低下、研磨后樣品兩端面不平行或者端面與軸線不垂直等問題,很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足,為材料的性能研究提供條件,滿足材料檢測要求,同時(shí)節(jié)約檢測成本,提高檢測效率。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明的A-A剖視示意圖; 圖3為本發(fā)明的陰模的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本發(fā)明的陽模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種材料檢測用的檢測樣品的研磨裝夾裝置,包括卡套1、陰模2及陽模5,卡套1為環(huán)形卡套1,由兩個(gè)半圓環(huán)組成,兩個(gè)半圓環(huán)一端相互鉸接, 另一端通過緊固螺栓6固定。陰模2與陽模5拼裝后設(shè)置在卡套1內(nèi),卡套1內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽,滑槽為燕尾槽,陰模2及陽模5的外壁上均設(shè)置有滑塊,滑塊為燕尾形滑塊,滑塊設(shè)置在滑槽內(nèi),陰模2與陽模5拼裝組成一個(gè)圓柱形整體,陰模2與陽模5組裝后的圓柱體的直徑不小于50mm。兩者的接觸面為曲面,陰模2接觸面內(nèi)凹,陽模5接觸面外凸,陰模2的內(nèi)凹的表面設(shè)置有六個(gè)樣品槽3及兩個(gè)定位孔8,樣品槽3的截面形狀為“V”型,樣品槽3 平行于陰模2的軸線,定位孔8與陽模5的外凸表面上設(shè)置的定位銷4對應(yīng),陰模2及陽模 5通過定位銷4定位。陽模5的上部設(shè)置有垂直于陽模5軸線的凹槽9,凹槽9內(nèi)設(shè)置有耐磨墊7,耐磨墊7為膠皮墊,耐磨墊7的厚度大于凹槽9的深度,陽模5與陰模2拼裝后共軸ο使用時(shí),將樣品豎直放置在陰模2上的樣品槽3內(nèi),通過定位孔8和定位銷4將陰模2和陽模5連接在一起,然后裝入卡套1內(nèi),將緊固螺釘擰緊。緊固螺釘將陰模2和陽模 5穩(wěn)定夾緊,在樣品研磨過程中保證樣品不發(fā)生相對移動,最終滿足實(shí)驗(yàn)要求,在安裝樣品時(shí),樣品緊貼V型樣品槽3的最內(nèi)側(cè)。安裝完畢后,手持卡套1進(jìn)行研磨,當(dāng)樣品一個(gè)端面研磨完成后,打開模具,取出樣品,將樣品翻轉(zhuǎn),重復(fù)上述研磨順序,對樣品的另一個(gè)端面進(jìn)行研磨。本發(fā)明的樣品槽3設(shè)計(jì)成V型,V型結(jié)構(gòu)可避免樣品研磨過程中的左右晃動,而且能夠?qū)崿F(xiàn)在一定尺寸范圍內(nèi)多種尺寸樣品的研磨。耐磨墊7的厚度大于陽模5凹槽9的深度,樣品安裝后耐磨墊7起到加固的作用,耐磨墊7與樣品之間有很大的摩擦力,避免樣品在研磨過程中轉(zhuǎn)動,特別是同時(shí)研磨多個(gè)樣品時(shí)效果尤為明顯,同時(shí)因?yàn)槠淙彳洸粫p壞樣品。陰模2及陽模5的外壁上設(shè)置滑塊,卡套1的內(nèi)壁設(shè)置滑槽,滑塊與滑槽相配合,可保證陰模2、陽模5與卡套1的緊密連接,避免在樣品研磨過程中陰模2或陽模5松脫;陰模2與陽模5之間的接觸面為曲面,陰模2與陽模5通過定位孔8和定位銷4定位,同時(shí)有利于模具和樣品的準(zhǔn)確定位。本發(fā)明可以通過改變裝置中各種樣品槽的尺寸、傾斜角度、數(shù)量實(shí)現(xiàn)多種尺寸、多個(gè)角度、多個(gè)樣品的測試要求。要說明的是,以上所述實(shí)施例是對本發(fā)明技術(shù)方案的說明而非限制,所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改,只要沒超出本發(fā)明技術(shù)方案的思路和范圍,均應(yīng)包含在本發(fā)明所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種材料檢測用的檢測樣品的研磨裝夾裝置,其特征在于包括卡套(1)、陰模(2) 及陽模(5),卡套(1)為環(huán)形卡套,陰模(2)與陽模(5)拼裝后設(shè)置在卡套(1)內(nèi),卡套(1) 內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽,陰模(2)及陽模(5)的外壁上均設(shè)置有滑塊,滑塊設(shè)置在滑槽內(nèi),陰模 (2)與陽模(5)拼裝組成一個(gè)圓柱形整體,兩者的接觸面為曲面,陰模(2)的接觸面內(nèi)凹,陽模(5)的接觸面外凸,陰模(2)的內(nèi)凹的表面設(shè)置有樣品槽(3),樣品槽(3)平行于陰模(2) 的軸線,陽模(5)的上部設(shè)置有垂直于陽模(5)軸線的凹槽(9),凹槽(9)內(nèi)設(shè)置有耐磨墊 (7),陽模(5)與陰模(2)拼裝后共軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料檢測用的檢測樣品的研磨裝夾裝置,其特征在于所述的卡套(1)由兩個(gè)半圓環(huán)組成,兩個(gè)半圓環(huán)一端相互鉸接,另一端通過緊固螺栓(6)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料檢測用的檢測樣品的研磨裝夾裝置,其特征在于所述的陰模(2)與陽模(5)的接觸面上設(shè)置有兩個(gè)定位銷(4),陰模(2)及陽模(5)通過定位銷 (4)定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料檢測用的檢測樣品的研磨裝夾裝置,其特征在于所述的滑槽及滑塊均為燕尾形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料檢測用的檢測樣品的研磨裝夾裝置,其特征在于所述的樣品槽(3)的截面形狀為“V”型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料檢測用的檢測樣品的研磨裝夾裝置,其特征在于所述的耐磨墊(7)為工程塑料墊,或?yàn)橄鹉z墊,或?yàn)槟z皮墊,耐磨墊(7)的厚度大于陽模(5)的凹槽(9)的深度。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種材料檢測用的檢測樣品的研磨裝夾裝置,包括卡套,卡套為環(huán)形卡套,陰模與陽模拼裝后設(shè)置在卡套內(nèi),卡套內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽,陰模及陽模外壁上均設(shè)置有滑塊,滑塊設(shè)置在滑槽內(nèi),陰模與陽模拼裝成圓柱形整體,其接觸面為曲面,陰模接觸面內(nèi)凹,陽模接觸面外凸,陰模的內(nèi)凹面有平行于陰模軸線的樣品槽,陽模上有垂直于陽模軸線凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置耐磨墊,陽模與陰模拼裝后共軸。它對多個(gè)樣品進(jìn)行研磨操作,它的尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于樣品的尺寸,在研磨時(shí)不容易發(fā)生斜歪,保證樣品兩端面平行,利用裝夾裝置中陽模凹槽垂直于陰模樣品槽、樣品槽平行于陰模軸線、陰模與陽模拼裝后共軸,使樣品研磨時(shí)樣品處于豎直狀態(tài),樣品端面垂直于樣品軸線。
文檔編號G01N1/32GK102393323SQ20111041444
公開日2012年3月28日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者劉寶忠, 張寶慶, 張志 , 曹國華, 行志剛 申請人:河南理工大學(xué)