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      光電式水表的表頭測(cè)試裝置及其測(cè)試方法

      文檔序號(hào):6027359閱讀:379來源:國知局
      專利名稱:光電式水表的表頭測(cè)試裝置及其測(cè)試方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及產(chǎn)品測(cè)試裝置及其測(cè)試方法,特別是涉及用于對(duì)光電式水表的表頭進(jìn)行測(cè)試裝置及其測(cè)試方法。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)光電式水表包括表頭和殼體。所述表頭內(nèi)安裝有其柱面上印有數(shù)字碼的若干字輪,每個(gè)字輪代表一位讀數(shù),通過表頭表面的窗口可以清楚地讀出水表的計(jì)數(shù)值。所述光電式水表還包括用于自動(dòng)抄表的光電模塊,并且在字輪柱面上設(shè)置光反射帶或者在字輪柱體上設(shè)置透光窗口,使得光電模塊在字輪不同的角位移處采集到不同編碼信息,從而利用光電模塊從字輪上采集編碼信息,以確定字輪的轉(zhuǎn)動(dòng)角位移,進(jìn)而分別確定各字輪應(yīng)當(dāng)顯示的數(shù)字,以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程電子抄表功能。利用電子抄表容易出現(xiàn)誤讀數(shù)或者錯(cuò)讀數(shù)問題,這是現(xiàn)有技術(shù)光電式水表需要解決的問題,導(dǎo)致上述問題的因素之一是表頭內(nèi)的微型控制單元MCU對(duì)光電模塊采集信息的判斷計(jì)數(shù)準(zhǔn)確性。所述表頭內(nèi)的微型控制單元MCU對(duì)光電模塊采集信息的判斷計(jì)數(shù)準(zhǔn)確性主要受微型控制單元MCU的判斷方法和各字輪計(jì)數(shù)信息的協(xié)調(diào)性影響,例如當(dāng)出現(xiàn)進(jìn)位的情況時(shí),如從19進(jìn)位至20,由于微型控制單元MCU的判斷方法不同,或者光電模塊對(duì)各字輪計(jì)數(shù)配合問題,就容易在這種情況下出現(xiàn)10、19或者29的可能讀數(shù),這就是由微型控制單元MCU判斷計(jì)數(shù)準(zhǔn)確性決定。因此,現(xiàn)有技術(shù)需要能夠在水表出廠前,亦或在水表出現(xiàn)上述誤讀數(shù)或者錯(cuò)讀數(shù)問題時(shí),測(cè)試所述表頭整體運(yùn)行情況的裝置或者方法。對(duì)于表頭內(nèi)的微型控制單元MCU對(duì)光電模塊采集信息的判斷計(jì)數(shù)準(zhǔn)確性的測(cè)試,需要驅(qū)動(dòng)字輪旋轉(zhuǎn),用人工讀數(shù)與電子抄表計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)比對(duì),以判斷表頭的故障原因。顯然,現(xiàn)有技術(shù)對(duì)光電式水表表頭的測(cè)試方法以人工操作為主,測(cè)試效率低,測(cè)試效果也不能得到保證,因此現(xiàn)有技術(shù)需要能夠自動(dòng)完成上述測(cè)試的裝置及測(cè)試方法。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種光電式水表的表頭測(cè)試裝置及其測(cè)試方法,以實(shí)現(xiàn)高效地對(duì)光電式水表的表頭進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)收。本發(fā)明解決所述技術(shù)問題可以通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      實(shí)施一種針對(duì)光電式水表自動(dòng)讀數(shù)的測(cè)試方法,基于包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制模塊的光電式水表表頭測(cè)試裝置,該測(cè)試裝置用于對(duì)放置在測(cè)試裝置上的光電式水表的被測(cè)表頭進(jìn)行測(cè)試;所述被測(cè)表頭包括字輪組和用于采集字輪組各字輪角位移信息以形成表頭讀數(shù)的光電模塊;其特征在于所述方法包括如下步驟:
      A.開始測(cè)試,所述控制模塊記錄測(cè)試開始時(shí)刻;同時(shí)所述控制模塊設(shè)定測(cè)試周期的數(shù)值T ;
      B.所述控制模塊偵測(cè)表頭讀數(shù),該表頭讀數(shù)是根據(jù)被測(cè)表頭光電模塊采集信息形成讀數(shù);記錄步驟A所述測(cè)試開始時(shí)刻的表頭讀數(shù)Se,經(jīng)過步驟A設(shè)定的測(cè)試周期,所述控制模塊記錄在測(cè)試周期終止時(shí)刻的表頭讀數(shù)Sf,從而確定在所述測(cè)試周期內(nèi)的表頭讀數(shù)范圍X,即 X = I Sf - Se I ;
      并且,所述控制模塊在測(cè)試周期內(nèi)控制并偵測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行情況,根據(jù)該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速變化情況確定表頭內(nèi)的字輪組應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)過的數(shù)值范圍Y ;
      C.所述微型控制單元比較步驟B所述讀數(shù)范圍X和數(shù)值范圍Y,
      D.如果步驟C判斷X= Y,則返回步驟A ;如果步驟C判斷X古Y,則啟動(dòng)報(bào)錯(cuò)。在測(cè)試出表頭讀數(shù)錯(cuò)誤后,即步驟C判斷X古Y后,可以馬上停止對(duì)被測(cè)表頭的測(cè)試,也就是,步驟D所述報(bào)錯(cuò)包括啟動(dòng)報(bào)錯(cuò)程序,同時(shí)所述控制模塊終止執(zhí)行測(cè)試步驟A至步驟D,完成所述測(cè)試方法。在測(cè)試出表頭讀數(shù)錯(cuò)誤后,即步驟C判斷X古Y后,可以繼續(xù)進(jìn)行對(duì)被測(cè)表頭的測(cè)試,以便得到更多的數(shù)據(jù)分析表頭出現(xiàn)讀數(shù)錯(cuò)誤的原因,也就是,步驟D所述報(bào)錯(cuò)包括啟動(dòng)報(bào)錯(cuò)程序,返回步驟A。具體地,所述測(cè)試裝置包括音頻報(bào)警器和顯示器;那么上述步驟D所述報(bào)錯(cuò)程序包括啟動(dòng)報(bào)警器,在顯示屏上顯示報(bào)錯(cuò)信息。根據(jù)測(cè)試起始時(shí)刻的表頭讀數(shù),通過設(shè)置測(cè)試周期,可以對(duì)字輪組進(jìn)位時(shí)的表頭讀數(shù)性能進(jìn)行重點(diǎn)測(cè)試,也就是,所述控制模塊從被測(cè)表頭讀取表頭讀數(shù),該表頭讀數(shù)根據(jù)該被測(cè)表頭光電模塊采集信息形成;在所述步驟A中,控制模塊根據(jù)測(cè)試開始時(shí)刻的表頭讀數(shù)和預(yù)設(shè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速變化情況確定測(cè)試周期的數(shù)值T,使得測(cè)試周期的終止時(shí)刻正好是字輪組發(fā)生進(jìn)位的時(shí)刻。本發(fā)明解決所述技術(shù)問題還可以通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      設(shè)計(jì)、制造一種光電式水表的表頭測(cè)試裝置,用于對(duì)包括字輪組和光電模塊的表頭的讀數(shù)性能進(jìn)行測(cè)試。尤其是,包括盒狀測(cè)試基臺(tái),所述測(cè)試基臺(tái)的盒體內(nèi)安裝有印刷電路板PCB,以及為所述裝置各電器部件提供電能的電源模塊。所述測(cè)試基臺(tái)的頂部面板安裝有顯示器。所述測(cè)試裝置還包括控制模塊和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。所述控制模塊包括安裝在所述印刷電路板PCB上的微型控制器MCU。被測(cè)表頭放置在測(cè)試基臺(tái)上。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)使被測(cè)表頭的字輪組轉(zhuǎn)動(dòng)。針對(duì)被測(cè)表頭是液封式表頭,所述測(cè)試基臺(tái)的頂部面板上開設(shè)有用于固定放置被測(cè)表頭的表頭安裝孔。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在測(cè)試基臺(tái)的盒體內(nèi),在該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸的端部固定連接有驅(qū)動(dòng)輪。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的安裝位置使得驅(qū)動(dòng)輪與所述表頭的主動(dòng)輪接觸,并且借助轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪使主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。針對(duì)被測(cè)表頭是干式表頭,所述測(cè)試裝置還包括測(cè)試壓板,以及安裝在該測(cè)試基臺(tái)上用于令所述測(cè)試壓板下壓或者抬起的壓動(dòng)器。所述測(cè)試壓板上固定連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī),該驅(qū)動(dòng)電機(jī)包括連接在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸端部的壓輪,該壓輪隨驅(qū)動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)。所述測(cè)試基臺(tái)的頂部面板上設(shè)置有表頭定位座。所述被測(cè)表頭被表頭定位座固定,并且使被測(cè)表頭的表面向上。當(dāng)所述測(cè)試壓板下壓后,所述壓輪正好壓在所述被測(cè)表頭的字輪上,從而確保所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩時(shí),借助所述壓輪令所述被測(cè)表頭的字輪旋轉(zhuǎn)。所述壓動(dòng)器的一種實(shí)現(xiàn)方式,所述壓動(dòng)器包括板面平行豎立安裝在所述測(cè)試基臺(tái)的頂部面板上的兩定位軸板,所述測(cè)試壓板借助樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述兩定位軸板之間。所述壓動(dòng)器包括豎立設(shè)置在測(cè)試基臺(tái)的頂部面板上的支架板,安裝在該支架板頂部的固定板,可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述固定板頂部的壓動(dòng)手柄,固定連接所述測(cè)試壓板的壓桿,轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述壓動(dòng)手柄與壓桿之間的兩連接板。所述壓動(dòng)手柄包括連接部和手持部,所述連接部呈90度彎折,并且該連接部末端借助第一轉(zhuǎn)軸連接所述固定板。所述兩連接板對(duì)稱設(shè)置,所述壓動(dòng)手柄的連接部的彎折處和壓桿頂部夾在兩連接板之間,所述兩連接板的頂端都借助第二轉(zhuǎn)軸連接所述壓動(dòng)手柄的連接部的彎折處,該兩連接板的底端借助第三轉(zhuǎn)軸連接所述壓桿的頂端,從而向上轉(zhuǎn)動(dòng)所述壓動(dòng)手柄的手持部時(shí),借助兩連接板提升所述測(cè)試壓板,向下轉(zhuǎn)動(dòng)所述壓動(dòng)手柄的手持部時(shí),借助兩連接板推壓所述測(cè)試壓板下壓。同現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明“光電式水表的表頭測(cè)試裝置及其測(cè)試方法”的技術(shù)效果在于:
      實(shí)現(xiàn)對(duì)光電式水表部件的自動(dòng)測(cè)試,減少人工成本,提高測(cè)試效率。對(duì)于表頭運(yùn)行情況測(cè)試,能夠自由控制字輪轉(zhuǎn)速,有針對(duì)性的檢測(cè)讀數(shù)進(jìn)位的準(zhǔn)確性,便于快速定位表頭出現(xiàn)問題,提聞解決故障的效率。


      圖1是本發(fā)明“光電式水表的表頭測(cè)試裝置及其測(cè)試方法”第一實(shí)施例正投影俯視不意 圖2是圖1中A — A剖視示意 圖3是圖1中B — B剖視示意 圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例正投影俯視示意 圖5是圖4中A — A劑視不意 圖6是圖4中B — B劑視不意 圖7是本發(fā)明第三實(shí)施例正投影主視示意圖,其中測(cè)試基臺(tái)I被部分剖開;
      圖8是所述第三實(shí)施例正投影右視示意圖,其中所述測(cè)試基臺(tái)I被剖開。
      具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖所示各實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。本發(fā)明首先提出一種針對(duì)光電式水表自動(dòng)讀數(shù)的測(cè)試方法,基于包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制模塊的光電式水表表頭測(cè)試裝置,該測(cè)試裝置用于對(duì)放置在測(cè)試裝置上的光電式水表的被測(cè)表頭進(jìn)行測(cè)試;所述被測(cè)表頭包括字輪組和用于采集字輪組各字輪角位移信息以形成表頭讀數(shù)的光電模塊;其特征在于所述方法包括如下步驟:
      A.開始測(cè)試,所述控制模塊記錄測(cè)試開始時(shí)刻;同時(shí)所述控制模塊設(shè)定測(cè)試周期的數(shù)值T ;
      B.所述控制模塊偵測(cè)表頭讀數(shù),該表頭讀數(shù)是根據(jù)被測(cè)表頭光電模塊采集信息形成讀數(shù);記錄步驟A所述測(cè)試開始時(shí)刻的表頭讀數(shù)Se,經(jīng)過步驟A設(shè)定的測(cè)試周期,所述控制模塊記錄在測(cè)試周期終止時(shí)刻的表頭讀數(shù)Sf,從而確定在所述測(cè)試周期內(nèi)的表頭讀數(shù)范圍X,即 X = I Sf - Se I ;
      并且,所述控制模塊在測(cè)試周期內(nèi)控制并偵測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行情況,根據(jù)該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速變化情況確定表頭內(nèi)的字輪組應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)過的數(shù)值范圍Y ;
      C.所述微型控制單元比較步驟B所述讀數(shù)范圍X和數(shù)值范圍Y, D.如果步驟C判斷X = Y,則返回步驟A ;如果步驟C判斷X古Y,則啟動(dòng)報(bào)錯(cuò)。需要說明,步驟A的表述表示每次由步驟D返回步驟A,測(cè)試周期的數(shù)值T可以是定值,也可以是不定值,數(shù)值T的取值可以預(yù)先固化設(shè)定,也可以人工數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)設(shè)定。本發(fā)明通過偵測(cè)驅(qū)使字輪組運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況獲取字輪組在測(cè)試周期內(nèi)的運(yùn)行過的數(shù)值范圍,將其與表頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成的表頭讀數(shù)范圍做比較而判斷表頭讀數(shù)是否準(zhǔn)確,實(shí)現(xiàn)方法較為簡單,大大提高了對(duì)表頭讀數(shù)性能的高效準(zhǔn)確測(cè)試。在測(cè)試出表頭讀數(shù)錯(cuò)誤后,即步驟C判斷X古Y后,可以馬上停止對(duì)被測(cè)表頭的測(cè)試,步驟D所述報(bào)錯(cuò)包括啟動(dòng)報(bào)錯(cuò)程序,同時(shí)所述控制模塊終止執(zhí)行測(cè)試步驟A至步驟D,完成所述測(cè)試方法。本處理方式適用于表頭出廠質(zhì)檢時(shí)使用。在測(cè)試出表頭讀數(shù)錯(cuò)誤后,即步驟C判斷X古Y后,可以繼續(xù)進(jìn)行對(duì)被測(cè)表頭的測(cè)試,以便得到更多的數(shù)據(jù)分析表頭出現(xiàn)讀數(shù)錯(cuò)誤的原因,步驟D所述報(bào)錯(cuò)包括啟動(dòng)報(bào)錯(cuò)程序,返回步驟A。本處理方式適用于排查表頭出現(xiàn)讀數(shù)故障時(shí)使用,因?yàn)楂@取盡可能多的測(cè)試數(shù)據(jù)更有利于分析表頭讀數(shù)故障原因。本發(fā)明采用聲光報(bào)警以提示測(cè)試情況,所述測(cè)試裝置包括音頻報(bào)警器和顯示器,那么所述報(bào)錯(cuò)程序包括啟動(dòng)報(bào)警器,在顯示屏上顯示報(bào)錯(cuò)信息。所述控制模塊從被測(cè)表頭讀取表頭讀數(shù),該表頭讀數(shù)根據(jù)該被測(cè)表頭光電模塊采集信息形成;在所述步驟A中,控制模塊根據(jù)測(cè)試開始時(shí)刻的表頭讀數(shù)和預(yù)設(shè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速變化情況確定測(cè)試周期的數(shù)值T,使得測(cè)試周期的終止時(shí)刻正好是字輪組發(fā)生進(jìn)位的時(shí)刻。上述步驟A的具體處理方式能夠?qū)ψ州喗M進(jìn)位時(shí)出現(xiàn)的讀數(shù)錯(cuò)誤情況進(jìn)行測(cè)試。所述預(yù)設(shè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速變化情況是指可以通過改變驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)快速地、有重點(diǎn)的測(cè)試。例如對(duì)于百位字輪的進(jìn)位測(cè)試,可以將驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速定位一般轉(zhuǎn)速,該轉(zhuǎn)速模擬水流令字輪組轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)速,而將高于所述一般轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速定義為高轉(zhuǎn)速,將低于所述一般轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速定義為低轉(zhuǎn)速。當(dāng)百位字輪沒有放生進(jìn)位時(shí),控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)以高轉(zhuǎn)速運(yùn)行,根據(jù)測(cè)試起始時(shí)刻的表頭讀數(shù)可以預(yù)計(jì)百位字輪將會(huì)發(fā)生進(jìn)位的時(shí)刻,在接近該進(jìn)位時(shí)刻的時(shí)候,控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)以一般轉(zhuǎn)速或者低轉(zhuǎn)速運(yùn)行。這種方式可以將不需要讀數(shù)的時(shí)段盡快運(yùn)行,以提高讀數(shù)效率。如前所述,字輪組各數(shù)位字輪發(fā)生進(jìn)位時(shí),是最容易出現(xiàn)誤讀錯(cuò)讀的時(shí)刻。而上述對(duì)步驟A的具體處理方式能夠重點(diǎn)對(duì)字輪組發(fā)生進(jìn)位時(shí)的讀數(shù)情況進(jìn)行測(cè)試。例如,假設(shè)測(cè)試周期的起始時(shí)刻的表頭讀數(shù)是62,為了測(cè)試發(fā)生169進(jìn)位至170時(shí)的表頭讀數(shù)情況時(shí),可以預(yù)設(shè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)以高轉(zhuǎn)速運(yùn)行,根據(jù)轉(zhuǎn)速在預(yù)計(jì)字輪組的表頭讀數(shù)接近169時(shí),例如160時(shí),使驅(qū)動(dòng)電機(jī)以一般轉(zhuǎn)速或者低轉(zhuǎn)速運(yùn)行。當(dāng)達(dá)到測(cè)試周期終止時(shí)刻時(shí),記錄表頭讀數(shù)。如果表頭讀數(shù)出現(xiàn)誤讀錯(cuò)讀現(xiàn)象時(shí),很可能的讀數(shù)是160或者179。表頭讀數(shù)是160的情況一般是十位的字輪沒有從“6”進(jìn)位至“7”,而個(gè)位的字輪已經(jīng)從“9”轉(zhuǎn)動(dòng)至“O”時(shí)發(fā)生;表頭讀數(shù)是179的情況一般是十位的字輪已經(jīng)從“6”進(jìn)位至“7”,而個(gè)位的字輪還沒有從“9”轉(zhuǎn)動(dòng)至“O”時(shí)發(fā)生。無論哪種情況,表頭讀數(shù)的范圍是X = I 160 - 62 I =98,或者是X= I 179 - 62 I = 117。而根據(jù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行情況偵測(cè)到字輪組轉(zhuǎn)過的數(shù)值范圍是170 — 62 = 108。由于X古Y,從而判斷出表頭讀數(shù)發(fā)生錯(cuò)誤。如果表頭讀數(shù)沒有出現(xiàn)誤讀錯(cuò)讀現(xiàn)象是,在測(cè)試周期終止時(shí)刻的表頭讀數(shù)是170,表頭讀數(shù)范圍是X= I 170 - 62
      I= 108,根據(jù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行情況偵測(cè)到字輪組轉(zhuǎn)過的數(shù)值范圍是170 - 62 = 108,由于X=Y,從而判斷本測(cè)試周期內(nèi)表頭讀數(shù)正常。
      為實(shí)現(xiàn)上述方法,本發(fā)明還提出一種光電式水表的表頭測(cè)試裝置,用于對(duì)包括字輪組和光電模塊的表頭51的讀數(shù)性能進(jìn)行測(cè)試。如圖1至圖8所示,包括盒狀測(cè)試基臺(tái)1,所述測(cè)試基臺(tái)I的盒體內(nèi)安裝有印刷電路板PCB41,以及為所述裝置各電器部件提供電能的電源模塊。所述測(cè)試基臺(tái)I的頂部面板11安裝有顯示器43。所述測(cè)試裝置還包括控制模塊和驅(qū)動(dòng)電機(jī)61。所述控制模塊包括安裝在所述印刷電路板PCB 41上的微型控制器MCU。被測(cè)表頭51放置在測(cè)試基臺(tái)I上。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)61用于驅(qū)使被測(cè)表頭的字輪組轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明第一實(shí)施例,如圖1至圖3所示,所述測(cè)試基臺(tái)I的頂部面板11上開設(shè)有用于固定放置被測(cè)表頭51的表頭安裝孔。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)61安裝在測(cè)試基臺(tái)I的盒體內(nèi),在該驅(qū)動(dòng)電機(jī)61的驅(qū)動(dòng)軸62的端部固定連接有驅(qū)動(dòng)輪64。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)61的安裝位置使得驅(qū)動(dòng)輪64與所述表頭51的主動(dòng)輪52接觸,并且借助轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪64使主動(dòng)輪52轉(zhuǎn)動(dòng)。第一是實(shí)施例適合被測(cè)表頭51是液封式表頭,液封式表頭的具有伸出表頭殼體外的主動(dòng)輪52。本發(fā)明第二實(shí)施例和第三實(shí)施例,所述測(cè)試裝置還包括測(cè)試壓板2,以及安裝在該測(cè)試基臺(tái)I上用于令所述測(cè)試壓板2下壓或者抬起的壓動(dòng)器3。所述測(cè)試壓板2上固定連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)61,該驅(qū)動(dòng)電機(jī)61包括連接在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)61驅(qū)動(dòng)軸62端部的壓輪63,該壓輪63隨驅(qū)動(dòng)軸62—起旋轉(zhuǎn)。所述測(cè)試基臺(tái)I的頂部面板11上設(shè)置有表頭定位座12。所述被測(cè)表頭51被表頭定位座12固定,并且使被測(cè)表頭51的表面向上。當(dāng)所述測(cè)試壓板2下壓后,所述壓輪63正好壓在所述被測(cè)表頭51的字輪上,從而確保所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)61輸出轉(zhuǎn)矩時(shí),借助所述壓輪63令所述被測(cè)表頭51的字輪旋轉(zhuǎn)。上述結(jié)構(gòu)適合被測(cè)表頭51是干式水表,干式水表沒有伸出殼體外的主動(dòng)輪。本發(fā)明第二實(shí)施例,如圖4至圖6所示,所述壓動(dòng)器3包括板面平行豎立安裝在所述測(cè)試基臺(tái)I的頂部面板11上的兩定位軸板31,所述測(cè)試壓板2借助樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述兩定位軸板31之間。進(jìn)一步地,為防止測(cè)試壓板2的下壓力過大,本發(fā)明第二實(shí)施例,如圖4至圖6所示,所述測(cè)試壓板2還設(shè)置有限位立柱21,用于在測(cè)試壓板2下壓至預(yù)定位置時(shí)支撐所述測(cè)試壓板2不再轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明第三實(shí)施例,如圖7和圖8所示,所述壓動(dòng)器3包括豎立設(shè)置在測(cè)試基臺(tái)的頂部面板上的支架板321,安裝在該支架板321頂部的固定板322,可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述固定板322頂部的壓動(dòng)手柄323,固定連接所述測(cè)試壓板I的壓桿324,轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述壓動(dòng)手柄323與壓桿324之間的兩連接板325。所述壓動(dòng)手柄323包括連接部3231和手持部3232,所述連接部3231呈90度彎折,并且該連接部3231末端借助第一轉(zhuǎn)軸71連接所述固定板322。所述兩連接板325對(duì)稱設(shè)置,所述壓動(dòng)手柄323的連接部3231的彎折處和壓桿324頂部夾在兩連接板325之間,所述兩連接板325的頂端都借助第二轉(zhuǎn)軸72連接所述壓動(dòng)手柄323的連接部3231的彎折處,該兩連接板325的底端借助第三轉(zhuǎn)軸73連接所述壓桿324的頂端,從而向上轉(zhuǎn)動(dòng)所述壓動(dòng)手柄323的手持部3232時(shí),借助兩連接板325提升所述測(cè)試壓板2,向下轉(zhuǎn)動(dòng)所述壓動(dòng)手柄323的手持部3232時(shí),借助兩連接板325推壓所述測(cè)試壓板2下壓。如圖7和圖8所示,實(shí)線繪制的壓動(dòng)手柄323處于下壓位置最大處CO,DO是壓動(dòng)手柄323處于向上提升的中間位置,用點(diǎn)劃線繪制,EO是壓動(dòng)手柄323處于向上提升的最大位置,用點(diǎn)劃線繪制。進(jìn)一步地,為確保測(cè)試壓板2平穩(wěn)移動(dòng),本發(fā)明第三實(shí)施例,所述測(cè)試基臺(tái)I的頂部面板11上豎立地固定安裝有至少一根定位滑桿326,在所述測(cè)試壓板2上設(shè)置有與定位滑桿326對(duì)應(yīng)的定位滑孔22,所述測(cè)試壓板2借助穿過定位滑孔22的定位滑桿326實(shí)現(xiàn)上下滑動(dòng)位移。為便于將數(shù)據(jù)傳輸?shù)狡渌O(shè)備中,本發(fā)明所述測(cè)試基臺(tái)I的頂部面板11上設(shè)置有輸入輸出接口 44,用于數(shù)據(jù)的輸入輸出,所述輸入輸出接口電連接所述印刷電路板PCB41。本發(fā)明所述顯示器43采用液晶顯示器。上述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)對(duì)光電式水表表頭運(yùn)行情況的測(cè)試,用驅(qū)動(dòng)電機(jī)61令字輪旋轉(zhuǎn),以模擬表頭運(yùn)行過程,通過微型控制器MCU中的程序軟件控制測(cè)試裝置各器件完成測(cè)試工作,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)表頭運(yùn)行情況的高效率測(cè)試。通過調(diào)整所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)61的轉(zhuǎn)速使測(cè)試速度提高。例如,針對(duì)表頭進(jìn)位準(zhǔn)確性問題,就可以設(shè)置在字輪沒有進(jìn)位的情況下,控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)61高速運(yùn)轉(zhuǎn);在字輪出現(xiàn)進(jìn)位情況下,降低驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,以便于檢測(cè)自動(dòng)抄表讀數(shù)是否準(zhǔn)確;顯然本發(fā)明的測(cè)試裝置能夠提高測(cè)試效率。
      權(quán)利要求
      1.一種針對(duì)光電式水表自動(dòng)讀數(shù)的測(cè)試方法,基于包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制模塊的光電式水表表頭測(cè)試裝置,該測(cè)試裝置用于對(duì)放置在測(cè)試裝置上的光電式水表的被測(cè)表頭進(jìn)行測(cè)試;所述被測(cè)表頭包括字輪組和用于采集字輪組各字輪角位移信息以形成表頭讀數(shù)的光電模塊;其特征在于所述方法包括如下步驟: A.開始測(cè)試,所述控制模塊記錄測(cè)試開始時(shí)刻;同時(shí)所述控制模塊設(shè)定測(cè)試周期的數(shù)值T ; B.所述控制模塊偵測(cè)表頭讀數(shù),該表頭讀數(shù)是根據(jù)被測(cè)表頭光電模塊采集信息形成讀數(shù);記錄步驟A所述測(cè)試開始時(shí)刻的表頭讀數(shù)Se,經(jīng)過步驟A設(shè)定的測(cè)試周期,所述控制模塊記錄在測(cè)試周期終止時(shí)刻的表頭讀數(shù)Sf,從而確定在所述測(cè)試周期內(nèi)的表頭讀數(shù)范圍X,即 X = I Sf - Se I ; 并且,所述控制模塊在測(cè)試周期內(nèi)控制并偵測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行情況,根據(jù)該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速變化情況確定表頭內(nèi)的字輪組應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)過的數(shù)值范圍Y ; C.所述微型控制單元比較步驟B所述讀數(shù)范圍X和數(shù)值范圍Y, D.如果步驟C判斷X= Y,則返回步驟A ;如果步驟C判斷X古Y,則啟動(dòng)報(bào)錯(cuò)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對(duì)光電式水表自動(dòng)讀數(shù)的測(cè)試方法,其特征在于: 步驟D所述報(bào)錯(cuò)包括啟動(dòng)報(bào)錯(cuò)程序,同時(shí)所述控制模塊終止執(zhí)行測(cè)試步驟A至步驟D,完成所述測(cè)試方法。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對(duì)光電式水表自動(dòng)讀數(shù)的測(cè)試方法,其特征在于: 步驟D所述報(bào)錯(cuò)包括啟動(dòng)報(bào)錯(cuò)程序,返回步驟A。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或者3所述的針對(duì)光電式水表自動(dòng)讀數(shù)的測(cè)試方法,其特征在于: 所述測(cè)試裝置包括音頻報(bào)警器和顯示器;那么, 所述報(bào)錯(cuò)程序包括啟動(dòng)報(bào)警器,在顯示屏上顯示報(bào)錯(cuò)信息。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對(duì)光電式水表自動(dòng)讀數(shù)的測(cè)試方法,其特征在于: 所述控制模塊從被測(cè)表頭讀取表頭讀數(shù),該表頭讀數(shù)根據(jù)該被測(cè)表頭光電模塊采集信息形成;在所述步驟A中,控制模塊根據(jù)測(cè)試開始時(shí)刻的表頭讀數(shù)和預(yù)設(shè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速變化情況確定測(cè)試周期的數(shù)值T,使得測(cè)試周期的終止時(shí)刻正好是字輪組發(fā)生進(jìn)位的時(shí)刻。
      6.一種光電式水表的表頭測(cè)試裝置,用于對(duì)包括字輪組和光電模塊的被測(cè)表頭(51)的讀數(shù)性能進(jìn)行測(cè)試,其特征在于: 包括盒狀測(cè)試基臺(tái)(1),所述測(cè)試基臺(tái)(I)的盒體內(nèi)安裝有印刷電路板PCB (41),以及為所述裝置各電器部件提供電能的電源模塊;所述測(cè)試基臺(tái)(1)的頂部面板(11)安裝有顯示器(43); 所述測(cè)試裝置還包括控制模塊和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61);所述控制模塊包括安裝在所述印刷電路板PCB (41)上的微型控制器MCU;被測(cè)表頭(51)放置在測(cè)試基臺(tái)(1)上;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)用于驅(qū)使被測(cè)表頭的字輪組轉(zhuǎn)動(dòng)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光電式水表的表頭測(cè)試裝置,其特征在于: 所述測(cè)試基臺(tái)(1)的頂部面板(11)上開設(shè)有用于固定放置被測(cè)表頭(51)的表頭安裝孔;所述被測(cè)表頭(51)包括伸出被測(cè)表頭(51)的殼體外的主動(dòng)輪(52);表頭所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)安裝在測(cè)試基臺(tái)(1)的盒體內(nèi),在該驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)的驅(qū)動(dòng)軸(62)的端部固定連接有驅(qū)動(dòng)輪(64);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)的安裝位置使得驅(qū)動(dòng)輪(64)與所述被測(cè)表頭(51)的主動(dòng)輪(52)接觸,并且借助轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪(64)使主動(dòng)輪(52)轉(zhuǎn)動(dòng)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光電式水表的表頭測(cè)試裝置,其特征在于: 還包括測(cè)試壓板(2 ),以及安裝在該測(cè)試基臺(tái)(I)上用于令所述測(cè)試壓板(2 )下壓或者抬起的壓動(dòng)器(3);所述測(cè)試壓板(2)上固定連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61),該驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)包括連接在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)驅(qū)動(dòng)軸(62 )端部的壓輪(63 ),該壓輪(63 )隨驅(qū)動(dòng)軸(62 ) 一起旋轉(zhuǎn); 所述測(cè)試基臺(tái)(I)的頂部面板(11)上設(shè)置有表頭定位座(12 );所述被測(cè)表頭(51)被表頭定位座(12)固定,并且使被測(cè)表頭(51)的表面向上; 當(dāng)所述測(cè)試壓板(2)下壓后,所述壓輪(63)正好壓在所述被測(cè)表頭(51)的字輪上,從而確保所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)輸出轉(zhuǎn)矩時(shí),借助所述壓輪(63)令所述被測(cè)表頭(51)的字輪旋轉(zhuǎn)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光電式水表的表頭測(cè)試裝置,其特征在于: 所述壓動(dòng)器(3 )包括板面平行豎立安裝在所述測(cè)試基臺(tái)(I)的頂部面板(11)上的兩定位軸板(31),所述測(cè)試壓板(2)借助樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述兩定位軸板(31)之間。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光電式水表的表頭測(cè)試裝置,其特征在于: 所述壓動(dòng)器(3)包括豎立設(shè)置在測(cè)試基臺(tái)的頂部面板上的支架板(321),安裝在該支架板(321)頂部的固定板(322 ),可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述固定板(322 )頂部的壓動(dòng)手柄(323 ),固定連接所述測(cè)試壓板(I)的壓桿(324),轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述壓動(dòng)手柄(323)與壓桿(324)之間的兩連接板(325); 所述壓動(dòng)手柄(323)包括連接部(3231)和手持部(3232),所述連接部(3231)呈90度彎折,并且該連接部(3231)末端借助第一轉(zhuǎn)軸(71)連接所述固定板(322);所述兩連接板(325)對(duì)稱設(shè)置,所述壓動(dòng)手柄(323)的連接部(3231)的彎折處和壓桿(324)頂部夾在兩連接板(325)之間,所述兩連接板(325)的頂端都借助第二轉(zhuǎn)軸(72)連接所述壓動(dòng)手柄(323)的連接部(3231)的彎折處,該兩連接板(325)的底端借助第三轉(zhuǎn)軸(73)連接所述壓桿(324)的頂端,從而向上轉(zhuǎn)動(dòng)所述壓動(dòng)手柄(323)的手持部(3232)時(shí),借助兩連接板(325)提升所述測(cè)試壓板(2),向下轉(zhuǎn)動(dòng)所述壓動(dòng)手柄(323)的手持部(3232)時(shí),借助兩連接板(325 )推壓所述測(cè)試壓板(2 )下壓。
      全文摘要
      光電式水表的表頭測(cè)試裝置及其測(cè)試方法,基于包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制模塊的光電式水表表頭測(cè)試裝置,該測(cè)試裝置用于對(duì)放置在測(cè)試裝置上的光電式水表的被測(cè)表頭進(jìn)行測(cè)試。所述測(cè)試裝置包括盒狀測(cè)試基臺(tái),以及為所述裝置各電器部件提供電能的電源模塊。所述測(cè)試基臺(tái)的頂部面板安裝有顯示器。所述測(cè)試裝置還包括控制模塊和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。被測(cè)表頭放置在測(cè)試基臺(tái)上。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)使被測(cè)表頭的字輪組轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)對(duì)光電式水表部件的自動(dòng)測(cè)試,減少人工成本,提高測(cè)試效率。對(duì)于表頭運(yùn)行情況測(cè)試,能夠自由控制字輪轉(zhuǎn)速,有針對(duì)性的檢測(cè)讀數(shù)進(jìn)位的準(zhǔn)確性,便于快速定位表頭出現(xiàn)問題,提高解決故障的效率。
      文檔編號(hào)G01F15/06GK103185629SQ20111044453
      公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
      發(fā)明者劉清波, 陳俊, 張系強(qiáng), 黃家馳, 曾國清 申請(qǐng)人:深圳市興源智能儀表科技有限公司
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