專利名稱：一種彈簧彈力測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種測(cè)試裝置，特別是一種彈簧彈力測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
彈簧試驗(yàn)機(jī)是專門測(cè)試彈簧的儀器。彈簧生產(chǎn)出來后，在使用之前，要通過嚴(yán)格的測(cè)試才能投入使用，因?yàn)閺椈啥鄶?shù)是使用在機(jī)械、車輛上面的主要部件，如果裝在車上的彈簧沒有經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試，隨便裝在車輛上使用，性能沒有達(dá)到要求，那就容易造成非常嚴(yán)重的后果；而再如用于避震的彈簧，因?yàn)閺椈尚阅艿乃ネ?，使得車輛失去平衡，容易造成交通事故。傳統(tǒng)的彈簧測(cè)量方法，如機(jī)械表盤式測(cè)量?jī)x，測(cè)量精度低，對(duì)動(dòng)態(tài)顯示測(cè)量參數(shù)， 輸出被測(cè)彈簧和拉伸、壓縮彈性件的特性曲線，測(cè)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析無能為力，現(xiàn)有一些數(shù)字測(cè)量?jī)x器，采用液壓加載方式，系統(tǒng)響應(yīng)速度慢、液壓油路系統(tǒng)復(fù)雜、可靠性差、操作難度大，并且易泄漏，污染環(huán)境。對(duì)于這種情況，人們已經(jīng)意識(shí)到這種不足，并進(jìn)行改進(jìn)，如中國專利文獻(xiàn)資料公開提出的一種彈簧測(cè)試信號(hào)采集裝置[申請(qǐng)?zhí)?2289628. 7 ；授權(quán)公告號(hào)CN 2581974Y]，該彈簧測(cè)試儀信號(hào)采集裝置包括位移傳感器、壓力傳感器和機(jī)械部分，其中位移傳感器采用光柵計(jì)數(shù)器，光柵計(jì)數(shù)器由光柵輪、發(fā)光二極管和光敏三極管組成，其光柵輪軸與可控步進(jìn)電機(jī)軸同心連接，發(fā)光二極管和光敏三極管分別設(shè)置在光柵輪的上下方；機(jī)械部分由可控步進(jìn)電機(jī)、空心傳動(dòng)軸、絲杠螺母、導(dǎo)套、支撐組件、上下砧板組成，空心傳動(dòng)軸通過上、下軸承裝在導(dǎo)套內(nèi)，導(dǎo)套上端與步進(jìn)電機(jī)外殼座固定，側(cè)面通過支撐組件與裝置的立柱固定連接；空心傳動(dòng)軸上端通過聯(lián)軸器與步進(jìn)電機(jī)軸固定連接，下端固定有絲杠螺母，與絲杠螺母相匹配的滾珠絲杠垂直設(shè)置在空心傳動(dòng)軸中心，滾珠絲杠的下端固定有上砧板。但由于該彈簧測(cè)試信號(hào)采集裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，裝配困難，使制造成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單， 制造成本較低的彈簧彈力測(cè)試裝置。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種彈簧彈力測(cè)試裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架底部處固定有下固定座，下固定座的上方設(shè)有上固定座，其特征在于，所述的機(jī)架上設(shè)有能帶動(dòng)上固定座沿豎直方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和設(shè)有能控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上固定座運(yùn)動(dòng)的控制電路。利用本彈簧彈力測(cè)試裝置測(cè)試待測(cè)彈簧時(shí)，將待測(cè)彈簧固定在所述的下固定座上，操縱驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上固定座向靠近或遠(yuǎn)離下固定座方向運(yùn)動(dòng)，壓縮彈簧或彈簧在自身彈力作用下逐漸恢復(fù)，對(duì)待測(cè)彈簧進(jìn)行彈力測(cè)試，控制電路控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上下運(yùn)動(dòng)及其運(yùn)動(dòng)周期。經(jīng)過若干次的彈力測(cè)試后，通過被測(cè)彈簧的彈力等參數(shù)的變化來檢測(cè)被測(cè)彈簧的性能及其工作壽命。在上述的彈簧彈力測(cè)試裝置中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括壓桿、固定在機(jī)架上的電機(jī)和軸向固定在機(jī)架上的兩根絲桿，每根絲桿上均連接有絲母，壓桿的兩端與兩根絲桿上的絲母一一對(duì)應(yīng)固定連接；所述的電機(jī)轉(zhuǎn)軸與絲桿的一端相連。啟動(dòng)所述的電機(jī)，帶動(dòng)所述的兩根絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿上的絲母的上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩端固定在絲母上的壓桿的上下移動(dòng)。在上述的彈簧彈力測(cè)試裝置中，所述的控制電路包括控制單元和兩個(gè)分別位于壓桿上下兩側(cè)的傳感器；兩個(gè)傳感器均與控制單元相聯(lián)通；所述的電機(jī)與控制單元相聯(lián)通。 當(dāng)所述的壓桿觸發(fā)一個(gè)傳感器時(shí)，該傳感器發(fā)出信號(hào)到控制單元，控制單元處理上述的信號(hào)后發(fā)出執(zhí)行信號(hào)使電機(jī)作反向運(yùn)動(dòng)；當(dāng)壓桿繼續(xù)運(yùn)動(dòng)碰到另一傳感器時(shí)，該傳感器發(fā)出信號(hào)到控制單元，控制單元處理上述的信號(hào)后發(fā)出執(zhí)行信號(hào)又使電機(jī)作反向的運(yùn)動(dòng)，使壓桿在所述的兩個(gè)傳感器之間循環(huán)做上下移動(dòng)，所述的傳感器可為行程開關(guān)或者接近開關(guān)。在上述的彈簧彈力測(cè)試裝置中，所述的控制單元連接有計(jì)數(shù)器和顯示器。當(dāng)所述的控制單元接收到一個(gè)信號(hào)時(shí)，所述的控制單元發(fā)出一個(gè)信號(hào)給所述的計(jì)數(shù)器，所述的計(jì)數(shù)器記錄下所述的信號(hào)后，發(fā)出一個(gè)信號(hào)給所述的控制單元，所述的控制單元收到所述的計(jì)數(shù)器的信號(hào)后發(fā)出一個(gè)信號(hào)給所述的顯示器，所述的顯示器將所述的信號(hào)顯示出來，便于人們觀察到所述的彈簧受到擠壓的次數(shù)等參數(shù)。在上述的彈簧彈力測(cè)試裝置中，所述的上固定座和壓桿之間設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器聯(lián)接有數(shù)據(jù)處理器；所述的壓力傳感器的上端固定在壓桿上，所述的上固定座固定在壓力傳感器的下端部上。當(dāng)上固定座擠壓被測(cè)彈簧時(shí)，所述的壓力傳感器受到與彈簧受到的的彈力大小相同的反作用力產(chǎn)生的信號(hào)，發(fā)送到所述的數(shù)據(jù)處理器上，所述的數(shù)據(jù)處理器采用單片機(jī)或者微機(jī)，便于人們觀測(cè)到被測(cè)彈簧在測(cè)試時(shí)的參數(shù)變化。在上述的彈簧彈力測(cè)試裝置中，所述的機(jī)架包括底座、頂板和支撐桿，支撐桿的兩端分別與底座和頂板相固連；所述的絲桿的兩端分別與底座和頂板相連，所述的傳感器固定在支撐桿上。在上述的彈簧彈力測(cè)試裝置中，所述的傳感器和支撐桿之間設(shè)有鎖緊片和鎖緊螺母，所述的鎖緊片固定在支撐桿上，所述的傳感器固定在鎖緊片上。當(dāng)需要調(diào)節(jié)所述壓桿豎直移動(dòng)的位移時(shí)，松開所述的鎖緊螺母，調(diào)整所述的鎖緊片到所需要的位置，然后旋緊所述的鎖緊螺母，達(dá)到調(diào)節(jié)傳感器位置的目的，進(jìn)而調(diào)節(jié)壓桿的豎直移動(dòng)位移的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本彈簧彈力測(cè)試裝置通過電機(jī)帶動(dòng)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)化成固定在絲母上壓桿的豎直方向的移動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便、制造成本較低的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本彈簧彈力測(cè)試裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本彈簧彈力測(cè)試裝置的局部放大示意圖圖3是本彈簧彈力測(cè)試裝置的正視圖圖4是本彈簧彈力測(cè)試裝置的仰視圖圖5是本彈簧彈力測(cè)試裝置電子框路示意圖圖中，1、機(jī)架；la、底座；lb、頂板；lc、支撐桿；2、下固定座；3、上固定座；4、鎖緊螺母；5、壓桿；6、絲桿；7、絲母；8、電機(jī)；9a、傳感器；％、傳感器；10、壓力傳感器；11、鎖緊
片；C、控制單元；d、計(jì)數(shù)器；e、顯示器。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1至5所示，彈簧彈力測(cè)試裝置是用于檢測(cè)彈簧的力學(xué)性能及其工作壽命，其包括機(jī)架1、電機(jī)8、壓桿5、絲桿6、絲母7、傳感器9a和傳感器9b。具體來說，機(jī)架1包括底座la、頂板Ib和支撐桿lc，支撐桿Ic的兩端分別與底座Ia和頂板Ib相固連；機(jī)架1上設(shè)有兩根絲桿6，絲桿6的兩端分別與底座Ia和頂板Ib相連，絲桿6上均連接有絲母7，絲母7上固連一壓桿5，壓桿5的兩端分別與絲母7 —一對(duì)應(yīng)連接。機(jī)架1上還設(shè)有電機(jī)8， 電機(jī)8通過帶傳動(dòng)同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩根絲桿6。底座Ia上固定有下固定座2，下固定座2的上方設(shè)有上固定座3，上固定座3的上側(cè)固連有壓力傳感器10，壓力傳感器10的上側(cè)與壓桿5 相固連。機(jī)架1上設(shè)有控制電路，控制電路包括控制單元c和兩個(gè)固定在支撐桿Ic上分別位于壓桿5上下兩側(cè)的傳感器9a和傳感器9b ；傳感器9a和傳感器9b均與控制單元c相聯(lián)通；電機(jī)8與控制單元c相聯(lián)通。傳感器(9a、9b)和支撐桿Ic之間設(shè)有鎖緊片11和鎖緊螺母4，鎖緊片11固定在支撐桿Ic上，傳感器固定在鎖緊片11上。控制單元c上連接有計(jì)數(shù)器d和顯示器e。測(cè)試彈簧時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)8，電機(jī)8帶動(dòng)絲桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿6上的絲母7的移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)壓桿5的移動(dòng)。壓桿5在豎直方向移動(dòng)時(shí)，觸發(fā)其中一個(gè)傳感器，如傳感器9a時(shí)，傳感器9a發(fā)出信號(hào)到控制單元c，控制單元c處理信號(hào)發(fā)出指令使電機(jī)8作反向的運(yùn)動(dòng)；壓桿5繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)壓桿5觸發(fā)傳感器9b時(shí)，傳感器9b發(fā)出信號(hào)到控制單元 c，控制單元c處理信號(hào)發(fā)出指令使電機(jī)8作反向的運(yùn)動(dòng)，使壓桿5在傳感器9a和傳感器9b 之間循環(huán)做上下的移動(dòng)，傳感器9a和傳感器9b可為行程開關(guān)或者接近開關(guān)。當(dāng)控制單元 c接收到一個(gè)信號(hào)時(shí)，控制單元發(fā)出一個(gè)信號(hào)給計(jì)數(shù)器d，計(jì)數(shù)器d記錄下信號(hào)后，發(fā)出一個(gè)信號(hào)給控制單元C，控制單元C收到計(jì)數(shù)器d的信號(hào)后發(fā)出一個(gè)信號(hào)給顯示器e，顯示器e 將信號(hào)顯示出來。壓桿5的移動(dòng)帶動(dòng)上固定座3相對(duì)下固定座2的移動(dòng)，可對(duì)固定在下固定座2上的被測(cè)彈簧進(jìn)行擠壓測(cè)試。當(dāng)上固定座3擠壓被測(cè)彈簧時(shí)，壓力傳感器10受到與被測(cè)彈簧受到的彈力大小相同的反作用力產(chǎn)生的信號(hào)，發(fā)送到數(shù)據(jù)處理器上，數(shù)據(jù)處理器采用單片機(jī)或者微機(jī)。人們通過觀測(cè)數(shù)據(jù)處理器以及顯示器e上顯示的數(shù)據(jù)，可以確定該測(cè)試彈簧的力學(xué)性能及其工作壽命。當(dāng)需要調(diào)節(jié)上固定座3與下固定座2的移動(dòng)位移時(shí)，松開鎖緊螺母4，調(diào)整鎖緊片 11到所需要的位置，起到調(diào)節(jié)壓桿5的移動(dòng)位置，然后旋緊鎖緊螺母4，達(dá)到調(diào)節(jié)傳感器的位置的目的，進(jìn)而調(diào)節(jié)壓桿5的豎直移動(dòng)位移的目的。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了機(jī)架1、底座la、頂板lb、支撐桿lc、下固定座2、上固定座 3、鎖緊螺母4、壓桿5、絲桿6、絲母7、電機(jī)8、傳感器9a、傳感器9b、壓力傳感器10、鎖緊片 11、控制單元C、計(jì)數(shù)器d、顯示器e等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種彈簧彈力測(cè)試裝置，包括機(jī)架(1)，在機(jī)架(1)底部處固定有下固定座O)，下固定座O)的上方設(shè)有上固定座(3)，其特征在于，所述的機(jī)架(1)上設(shè)有能帶動(dòng)上固定座 (3)沿豎直方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和設(shè)有能控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上固定座C3)運(yùn)動(dòng)的控制電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧彈力測(cè)試裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括壓桿 (5)、固定在機(jī)架(1)上的電機(jī)(8)和軸向固定在機(jī)架(1)上的兩根絲桿(6)，每根絲桿(6) 上均連接有絲母(7)，壓桿(5)的兩端與兩根絲桿(6)上的絲母(7) —一對(duì)應(yīng)固定連接；所述的電機(jī)(8)轉(zhuǎn)軸與絲桿(6)的一端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧彈力測(cè)試裝置，其特征在于，所述的控制電路包括控制單元(c)和兩個(gè)分別位于壓桿(5)上下兩側(cè)的傳感器(9a、9b)；兩個(gè)傳感器(9a、9b)均與控制單元(c)相聯(lián)通；所述的電機(jī)⑶與控制單元(c)相聯(lián)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧彈力測(cè)試裝置，其特征在于，所述的控制單元(c)連接有計(jì)數(shù)器(d)和顯示器(e)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的彈簧彈力測(cè)試裝置，其特征在于，所述的上固定座 (3)和壓桿( 之間設(shè)有壓力傳感器(10)，壓力傳感器(10)聯(lián)接有數(shù)據(jù)處理器；所述的壓力傳感器(10)的上端固定在壓桿( 上，所述的上固定座(3)固定在壓力傳感器(10)的下端部上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧彈力測(cè)試裝置，其特征在于，所述的機(jī)架(1)包括底座 (la)、頂板(Ib)和支撐桿(Ic)，支撐桿(Ic)的兩端分別與底座(Ia)和頂板(Ib)相固連； 所述的絲桿(6)的兩端分別與底座(Ia)和頂板(Ib)相連，所述的傳感器(9a、9b)固定在支撐桿(Ic)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈簧彈力測(cè)試裝置，其特征在于，所述的傳感器(9a、9b)和支撐桿(Ic)之間設(shè)有鎖緊片(11)和鎖緊螺母G)，所述的鎖緊片(11)固定在支撐桿(Ic) 上，所述的傳感器(9a、9b)固定在鎖緊片(11)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種彈簧彈力測(cè)試裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的彈簧彈力測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、裝配困難、制造成本較高的問題。本改良結(jié)構(gòu)的彈簧彈力測(cè)試裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架底部處固定有下固定座，下固定座的上方設(shè)有上固定座，機(jī)架上設(shè)有能帶動(dòng)上固定座沿豎直方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和設(shè)有能控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上固定座運(yùn)動(dòng)的控制電路。本改良結(jié)構(gòu)的彈簧彈力測(cè)試裝置具有結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、裝配較為簡(jiǎn)單、制造成本較低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01M5/00GK201964990SQ201120012718
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月17日
發(fā)明者卓旦春 申請(qǐng)人:卓旦春