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      瀝青冷再生廠拌設(shè)備的制作方法

      文檔序號:5906980閱讀:289來源:國知局
      專利名稱:瀝青冷再生廠拌設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種浙青再生廠拌設(shè)備,尤其是一種浙青冷再生廠拌設(shè)備。
      背景技術(shù)
      目前,我國的公路建設(shè)飛速發(fā)展,每年的投資規(guī)模已經(jīng)超過2000億元,在過去的年代修成的高速公路已經(jīng)進(jìn)入大、中修期,大量的翻挖、銑刨浙青混合料被廢棄,造成環(huán)境污染。而公路建設(shè)又需要優(yōu)質(zhì)的浙青材料和石料,大量的使用新石料、開采礦石會導(dǎo)致生態(tài)環(huán)境的破環(huán)。浙青冷再生技術(shù)時(shí)將需要翻修和廢棄的浙青路面,經(jīng)過翻挖、回收、破碎,用新集料、新浙青材料適當(dāng)配比,重新拌合,經(jīng)整平壓實(shí),形成滿足路用性能的再生浙青混合料。 可節(jié)省絕大部分集料及約50%的浙青,使用效果良好,減少了筑路成本,據(jù)調(diào)查節(jié)約材料費(fèi)50%,路面造價(jià)降低約25%,浙青節(jié)約50%。由于石油價(jià)格的上漲,浙青路面的大量修建,浙青路面的施工和養(yǎng)護(hù)費(fèi)用劇增,資源和環(huán)境問題日趨嚴(yán)峻,因此推行浙青再生技術(shù)刻不容緩。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種增加資金投資的有效性,減少環(huán)境的污染以及資源的合理利用的浙青冷再生廠拌設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種浙青冷再生廠拌設(shè)備,包括粒料配料系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、一次攪拌主機(jī)、二次攪拌主機(jī)和乳化浙青輸送系統(tǒng);粒料配料系統(tǒng)包括設(shè)置料斗出口的料斗總成和設(shè)置于料斗出口下方與一次攪拌主機(jī)進(jìn)料口之間的集料膠帶輸送機(jī);粉料配料系統(tǒng)包括位于一次攪拌主機(jī)側(cè)邊的水泥倉和水泥倉出口與一次攪拌主機(jī)進(jìn)料口之間設(shè)有螺旋輸送機(jī);一次攪拌主機(jī)通過管路連接有供水系統(tǒng);一次攪拌主機(jī)的出料口與二次攪拌主機(jī)的進(jìn)料口之間設(shè)有半成品輸料皮帶機(jī);所述乳化浙青輸送系統(tǒng)包括浙青罐,浙青罐通過浙青管路與浙青噴灑桿連接,浙青噴灑桿接入二次攪拌主機(jī), 二次攪拌主機(jī)設(shè)置成品出口。所述料斗總成的料斗出口正下方設(shè)有電子皮帶秤,電子皮帶秤包括粒料變頻電機(jī)和由粒料變頻電機(jī)帶動(dòng)的皮帶機(jī),皮帶機(jī)上設(shè)置測力傳感器以及測速傳感器,所述集料膠帶輸送機(jī)為位于電子皮帶秤的下方的皮帶機(jī);二次攪拌主機(jī)下側(cè)對應(yīng)成品出口設(shè)置成品倉。所述粉料配料系統(tǒng)還包括從上下相通的粉料斗、過渡斗,粉料斗、過渡斗之間設(shè)置螺旋計(jì)量秤,過渡斗底端口與一次攪拌主機(jī)的進(jìn)料口上下對應(yīng)設(shè)置,粉料斗的上、下端口各設(shè)一料位計(jì)。所述乳化浙青輸送系統(tǒng)還包括卸油池,卸油池與浙青罐之間設(shè)有浙青泵,所述浙青罐內(nèi)設(shè)置攪拌裝置,浙青泵由浙青泵電機(jī)帶動(dòng),所述浙青管路上設(shè)置電磁流量計(jì)。還包括電控系統(tǒng),電控系統(tǒng)包括與PLC信號連接的工控機(jī),工控機(jī)信號連接一變頻器;所述螺旋計(jì)量秤包括調(diào)速螺旋秤和計(jì)量螺旋秤,調(diào)速螺旋秤和計(jì)量螺旋秤各由一粉
      3料變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng),兩粉料變頻調(diào)速電機(jī)、粒料變頻電機(jī)以及浙青泵電機(jī)均與所述變頻器連接,浙青泵電機(jī)為變頻電機(jī);所述粒料配料系統(tǒng)的測力傳感器以及測速傳感器、調(diào)速螺旋秤、計(jì)量螺旋秤和電磁流量計(jì)均與工控機(jī)信號連接。所述供水系統(tǒng)包括水箱和與水箱連接的水泵,一次攪拌主機(jī)與供水系統(tǒng)連接的管路上設(shè)有流量傳感器,所述流量傳感器與工控機(jī)信號連接。所述粒料配料系統(tǒng)包括機(jī)架,料斗總成包括機(jī)架上成排設(shè)置的料斗,所述料斗出口為每個(gè)料斗的底端出口,每個(gè)料斗出口下側(cè)均對應(yīng)一個(gè)電子皮帶秤,在每個(gè)料斗的外壁上均設(shè)有斗門調(diào)節(jié)裝置,斗門調(diào)節(jié)裝置包括滑動(dòng)連接與料斗外側(cè)的插板門和絲杠,插板門上設(shè)置與絲杠裝配的螺紋,所述插板門下側(cè)位于料斗出口處。本實(shí)用新型的有益效果為該設(shè)備采用模塊組合式結(jié)構(gòu),使用操作簡單,安裝運(yùn)輸方便。電控系統(tǒng)采用工控機(jī)加PLC的組合式控制方式,既能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作,也能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)啟動(dòng)控制,骨料、粉料、水和浙青的計(jì)量,都采用動(dòng)態(tài)閉環(huán)連續(xù)計(jì)量方式,具有計(jì)量PID自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,并有超載、欠載報(bào)警功能。產(chǎn)品特點(diǎn)主機(jī)采用雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī),拌和均勻性好。計(jì)量方式采用電子計(jì)量,計(jì)量精度高,性能可靠??砂韬投喾N不同規(guī)格、不同品種的物料,能配制多種配合比穩(wěn)定物料。采用PLC工業(yè)微機(jī)自動(dòng)控制,能夠儲存多達(dá)10組配方,有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,操作方便,可靠性好。采用模塊組合式結(jié)構(gòu),安裝運(yùn)輸方便。配料部分采用高精度電子皮帶秤、電子螺旋秤,計(jì)量準(zhǔn)確。供水采用流量傳感器,通過PLC微機(jī)控制自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)償,計(jì)量準(zhǔn)確。攪拌主機(jī)分為一次攪拌主機(jī)和二次攪拌主機(jī),經(jīng)過一次攪拌主機(jī)的粒料和粉料部分經(jīng)過半成品輸料皮帶機(jī)進(jìn)入二次攪拌主機(jī),當(dāng)進(jìn)入二次攪拌主機(jī)時(shí)與主機(jī)內(nèi)部的乳化浙青噴灑裝置噴灑的乳化浙青均勻結(jié)合,達(dá)到施工要求。浙青路面冷再生廠拌設(shè)備有以下優(yōu)點(diǎn)1.材料控制嚴(yán)格。通過摻配不同的材料以滿足再生混合料的質(zhì)量。在拌合前進(jìn)行儲存和測試,材料的比例可以根據(jù)要求改變。2.控制拌合質(zhì)量。通過調(diào)整攪拌主機(jī)的參數(shù),改變材料的攪拌時(shí)間,提高混合料的質(zhì)量。3.具有存貯性能。拌好的材料可以在成品料倉儲存一定的時(shí)間,根據(jù)需要使用,從而消除了生產(chǎn)和攤鋪相互依賴的情況。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中的俯視圖;圖3是圖1中的左視圖;圖4是料斗總成的結(jié)構(gòu)示意圖;[0030]圖5是一次攪拌主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖5的俯視圖;圖7是供水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      由圖1-圖7所示的一種浙青冷再生廠拌設(shè)備,一種浙青冷再生廠拌設(shè)備,包括粒料配料系統(tǒng)1、粉料配料系統(tǒng)、一次攪拌主機(jī)11、二次攪拌主機(jī)6、乳化浙青輸送系統(tǒng)25、供水系統(tǒng)沈和內(nèi)設(shè)電控系統(tǒng)的控制室M ;電控系統(tǒng)包括與PLC信號連接的工控機(jī),工控機(jī)信號連接一變頻器,該控制系統(tǒng)中,PLC的主要功能是完成系統(tǒng)的自動(dòng)啟動(dòng)功能,并不參與計(jì)量控制,計(jì)量控制主要由工控機(jī)完成。粒料配料系統(tǒng)1包括機(jī)架17、料斗總成和集料膠帶輸送機(jī)2,料斗總成包括機(jī)架 17上成排設(shè)置的料斗16,每個(gè)料斗16的底端出口均為料斗出口 34,每個(gè)料斗出口 34正下方均對應(yīng)設(shè)置一個(gè)電子皮帶秤13,所述電子皮帶秤13包括粒料變頻電機(jī)15和由粒料變頻電機(jī)15帶動(dòng)的皮帶機(jī),電子皮帶秤13的皮帶機(jī)上設(shè)置測力傳感器以及測速傳感器,相鄰兩電子皮帶秤13之間設(shè)有間隔。所述測力傳感器以及測速傳感器均與工控機(jī)信號連接,粒料變頻電機(jī)15與電控系統(tǒng)的變頻器信號連接。在每個(gè)料斗16的外壁上均設(shè)有斗門調(diào)節(jié)裝置 14,斗門調(diào)節(jié)裝置14包括滑動(dòng)連接與料斗外側(cè)的插板門32和絲杠33,插板門32上設(shè)置與絲杠33裝配的螺紋,所述插板門32下側(cè)位于料斗出口 34處。所述集料膠帶輸送機(jī)2為貫穿于每個(gè)電子皮帶秤13的下方的皮帶機(jī),集料膠帶輸送機(jī)2另一端延伸至一次攪拌主機(jī)11 的進(jìn)料口 12。當(dāng)電子皮帶秤13進(jìn)入工作狀態(tài),粒料由料斗經(jīng)電子皮帶秤13稱量輸送到原集料膠帶輸送機(jī)2時(shí),計(jì)量系統(tǒng)的測力傳感器以及測速傳感器連續(xù)產(chǎn)生信號,信號反饋至電控系統(tǒng)控制中心,再由電控系統(tǒng)產(chǎn)生控制信號,通過變頻器調(diào)節(jié)粒料變頻電機(jī)15的轉(zhuǎn)速來改變電子皮帶秤13運(yùn)行速度,從而達(dá)到配料控制的目的。斗門調(diào)節(jié)裝置14通過調(diào)節(jié)料門的開度控制料流的截面大小與調(diào)節(jié)電子皮帶秤13帶速一起控制料流的大小,調(diào)速粒料變頻電機(jī)15應(yīng)在中速以上工作。轉(zhuǎn)速太高,料門的開度加大;轉(zhuǎn)速太低,料門的開度減小。粉料配料系統(tǒng)包括位于一次攪拌主機(jī)11兩側(cè)邊的兩水泥倉4,還包括從上下相通的粉料斗觀、過渡斗31,粉料斗觀、過渡斗31之間設(shè)置螺旋計(jì)量秤,過渡斗31底端口與一次攪拌主機(jī)11的進(jìn)料口 12上下對應(yīng)設(shè)置,粉料斗觀的上、下端口各設(shè)一料位計(jì)。兩水泥倉4出口與一次攪拌主機(jī)11進(jìn)料口 12之間分別設(shè)有兩螺旋輸送機(jī)27。所述螺旋計(jì)量秤包括調(diào)速螺旋秤四和計(jì)量螺旋秤30,調(diào)速螺旋秤四和計(jì)量螺旋秤30各由一粉料變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng),兩粉料變頻調(diào)速電機(jī)與所述電控系統(tǒng)的變頻器連接,調(diào)速螺旋秤四和計(jì)量螺旋秤 30均與工控機(jī)信號連接。所述螺旋輸送機(jī)27包括輸送外管、前支座、電纜連接用帆布套以及連接用標(biāo)準(zhǔn)件等,輸送外管內(nèi)設(shè)螺旋軸,螺旋軸由帶減速箱的輸送電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。輸送外管其正常輸送傾角為30°,輸送能力為40t/h。料位計(jì)、螺旋輸送機(jī)27、螺旋計(jì)量秤均為現(xiàn)有技術(shù)故不詳細(xì)敘述。粉料從水泥倉4經(jīng)過由螺旋輸送機(jī)27運(yùn)送到粉料斗28后再經(jīng)過給螺旋計(jì)量秤進(jìn)行計(jì)量,計(jì)量后進(jìn)入一次攪拌主機(jī)11內(nèi)。粉料斗觀上下各安裝有料位計(jì),以控制螺旋輸送機(jī)27從水泥倉4給料。懸掛式螺旋計(jì)量秤是用于對各種粉狀工業(yè)原料的連續(xù)輸送、動(dòng)態(tài)計(jì)量與控制的稱重設(shè)備。具有計(jì)量精度高、運(yùn)行可靠、維護(hù)使用簡單、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)。該機(jī)為動(dòng)態(tài)連續(xù)計(jì)量、定量給料的整機(jī)式自動(dòng)化控制裝置。懸掛式螺旋計(jì)量秤,是由三只高精度拉力傳感器垂直懸掛計(jì)量螺旋秤30進(jìn)行計(jì)量工作,由給料調(diào)速(調(diào)速采用變頻器)螺旋控制給料。懸掛式螺旋計(jì)量秤為現(xiàn)有技術(shù)故不詳細(xì)敘述。所述一次攪拌主機(jī)11和二次攪拌主機(jī)6結(jié)構(gòu)相同,均為雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī),由傳動(dòng)裝置36、攪拌主機(jī)筒體37、攪拌裝置組成,傳動(dòng)裝置36包括帶電機(jī)的擺線針輪減速機(jī), 攪拌主機(jī)筒體37上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 12,右端設(shè)有出料口 10,攪拌裝置位于攪拌主機(jī)筒體37 內(nèi),包括橫向設(shè)置的攪拌軸40和與攪拌軸40連接的橫向的攪拌臂38,攪拌臂38上設(shè)有葉片39,擺線針輪減速機(jī)通過一對小齒輪帶動(dòng)攪拌軸40。一次攪拌主機(jī)11的出料口 10與二次攪拌主機(jī)6的進(jìn)料口 12之間設(shè)有半成品輸料皮帶機(jī)5,所述二次攪拌主機(jī)6高于一次攪拌主機(jī)11,二次攪拌主機(jī)6的出料口 10即為成品出口,二次攪拌主機(jī)6下側(cè)對應(yīng)成品出口設(shè)置成品倉7,成品倉7設(shè)置于設(shè)有走臺的支架8上,支架8 —側(cè)設(shè)置扶梯9。所述乳化浙青輸送系統(tǒng)25包括浙青罐18和卸油池21,卸油池21與浙青罐18之間設(shè)有浙青泵20,乳化浙青從卸油池21通過吸式浙青泵20吸入浙青罐18,浙青罐18通過浙青管路23與浙青噴灑桿連接,浙青噴灑桿接入二次攪拌主機(jī)6,浙青噴灑桿與二次攪拌主機(jī)6的攪拌主機(jī)筒體37連通,所述浙青罐18內(nèi)設(shè)置攪拌裝置,浙青泵20由浙青泵電機(jī) 22帶動(dòng),所述浙青管路23上設(shè)置電磁流量計(jì)19,電磁流量計(jì)19與工控機(jī)信號連接,浙青泵電機(jī)22與電控系統(tǒng)的變頻器信號連接。乳化浙青噴灑采用閉環(huán)控制,浙青管路23上的電磁流量計(jì)19產(chǎn)生信號,信號反饋至電控系統(tǒng)的工控機(jī),再由電控系統(tǒng)的工控機(jī)產(chǎn)生控制信號來調(diào)節(jié)浙青泵20變頻器的頻率,從而控制浙青泵20的轉(zhuǎn)速,達(dá)到噴灑量的要求。浙青噴灑桿安裝在攪拌器骨料入口端。 浙青管路23的清理,采用浙青泵20反轉(zhuǎn)回吸法。乳化浙青實(shí)際上是高溫下的浙青在發(fā)泡裝置的發(fā)泡腔內(nèi),受來自于發(fā)泡腔兩側(cè)水氣噴嘴噴射的高壓冷水和氣體的共同作用,瞬間發(fā)生作用,使浙青形成氣泡狀的乳化浙青,與銑刨材料、穩(wěn)定劑、水泥、水、新骨料按一定級配要求拌和生成再生浙青混合料的過程。由于它保證了成品混合料達(dá)到路用鋪筑材料技術(shù)性能要求,因此,該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于鋪筑高速公路穩(wěn)定層,低等級路面的改造升級以及高速公路大修等工程。對于使用乳化浙青冷再生的工程,乳化浙青混合料比熱浙青的拌合時(shí)間短,因此經(jīng)常會出現(xiàn)混合料攪拌過度的現(xiàn)象,會導(dǎo)致破乳的浙青從粗集料上剝落或乳化浙青破乳過快等問題。如果拌合時(shí)間過短,會造成集料和再生料裹覆很差。基于以上原因, 所以我們設(shè)計(jì)時(shí)增加了二次攪拌,并且把二次攪拌主機(jī)6置放于成品倉7上面。 所述供水系統(tǒng)沈包括水箱41和與水箱41連接的水泵42,水箱41上設(shè)有液位計(jì), 液位計(jì)可以顯示水箱41中水位,從而控制給水箱41輸水設(shè)備的開關(guān)。一次攪拌主機(jī)11與供水系統(tǒng)26通過管路43連接,管路43上設(shè)有流量傳感器、電磁閥、節(jié)流閥,所述流量傳感器與工控機(jī)信號連接。供水系統(tǒng)沈的管路直接與一次攪拌主機(jī)11的攪拌主機(jī)筒體37連接。 電控系統(tǒng)采用工控機(jī)加PLC的組合式控制方式,該方式是集計(jì)量與控制為一體的新型計(jì)控產(chǎn)品,它替代了傳統(tǒng)配料系統(tǒng)所用的皮帶秤顯示儀和數(shù)字調(diào)節(jié)器,簡化了系統(tǒng)構(gòu)成,降低了設(shè)備投資,自動(dòng)化程度高,維護(hù)量小,具有很好的人機(jī)操作界面,操作方便,是今后流行的一種配料控制方式。該電控系統(tǒng)既能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作,也能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)啟動(dòng)控制,骨料、粉料、水和浙青的計(jì)量,都采用動(dòng)態(tài)閉環(huán)連續(xù)計(jì)量方式,具有計(jì)量PID自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,并有超載、欠載報(bào)警功能。各系統(tǒng)的控制過程如下電子皮帶秤13計(jì)量控制原理皮帶秤正常運(yùn)行時(shí),被計(jì)量物料到達(dá)計(jì)量段后,測力傳感器感受秤框壓力信號,經(jīng)放大器處理為標(biāo)準(zhǔn)信號,測速傳感器壓在皮帶上測出皮帶速度信號,重量信號和速度信號送給工控機(jī),工控機(jī)計(jì)算出實(shí)際流量,并與設(shè)定流量對比, 有偏差,工控機(jī)給出調(diào)速信號,調(diào)整皮帶秤的轉(zhuǎn)速,使實(shí)際流量跟蹤設(shè)定流量。當(dāng)速度信號一直增大,但實(shí)際流量一直小于設(shè)定流量,表明該種料缺料,相應(yīng)的料倉振動(dòng)并給出欠載報(bào)警,相反給出過載報(bào)警。粉料秤控制原理當(dāng)粉料通過調(diào)速螺旋機(jī)到達(dá)螺旋秤時(shí),測力傳感器將感受秤體壓力信號,經(jīng)放大器處理為標(biāo)準(zhǔn)信號,送給工控機(jī),工控機(jī)計(jì)算出實(shí)際流量與設(shè)定流量對比,有偏差,工控機(jī)給出調(diào)速信號,調(diào)整調(diào)速螺旋的轉(zhuǎn)速,使實(shí)際流量跟蹤設(shè)定流量。粉料也有欠載報(bào)警和過載報(bào)警。水及浙青的計(jì)量控制方式類似,不同的是供水系統(tǒng)沈的流量傳感器采用渦輪流量傳感器,乳化浙青輸送系統(tǒng)25的電磁流量計(jì)19采用渦輪流量傳感器,該兩種傳感器都輸出脈沖信號,工控機(jī)采樣脈沖頻率,計(jì)算出實(shí)際流量與設(shè)定流量對比,有偏差,工控機(jī)給出調(diào)速信號,浙青泵20的轉(zhuǎn)速,使實(shí)際流量跟蹤設(shè)定流量。水及浙青也有欠載報(bào)警和過載報(bào)
      Sfc目。本電氣控制系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)1)該設(shè)備從配料一上料一攪拌一出料實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程控制,并具有較完善的自鎖、 互鎖功能,以保證系統(tǒng)準(zhǔn)確、可靠地運(yùn)行。2)采用目前穩(wěn)定土最先進(jìn)的配料方式,運(yùn)用了集中微機(jī)配料系統(tǒng),使得物料的配比精度和整機(jī)的工作效率都得到大大提高。微機(jī)具有多種報(bào)警功能,維修方便,簡單易行。3)通過微機(jī)控制變頻器直接對電機(jī)調(diào)速。變頻調(diào)速方式具有低速時(shí)調(diào)速性能好, 節(jié)約電能,調(diào)速范圍廣,啟動(dòng)力矩大,自動(dòng)報(bào)警,故障率低,維護(hù)量小,無級變速,可控制普通電機(jī)速度等多種優(yōu)異性能,是一種新型智能電機(jī)調(diào)速控制器,在配料系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。5)主控制臺設(shè)有生產(chǎn)流程示意圖,便于顯示和監(jiān)視整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。6)具有在線設(shè)定功能,可在不中斷系統(tǒng)工作的情況下直接修改機(jī)內(nèi)參數(shù)和設(shè)定值。7)具有較先進(jìn)的管理功能。報(bào)表管理統(tǒng)計(jì)信息完全。能夠方便地查詢信息。8)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)保存的配方自動(dòng)調(diào)節(jié)給料系統(tǒng),使各種物料按設(shè)定的流量輸出,滿足物料的配比要求。9)實(shí)時(shí)顯示骨料、水、粉料、浙青和成品料的流量、累計(jì)量和故障報(bào)警信息。動(dòng)態(tài)顯示系統(tǒng)各種設(shè)備的開機(jī)、停機(jī)等運(yùn)行狀態(tài)。10)系統(tǒng)分別以流量和百分比的形式存儲10組穩(wěn)配方。用戶通過鍵盤或鼠標(biāo)能夠方便地查詢、修改和選定任意某組配方。11)具有保存歷史產(chǎn)量功能。能夠查詢所有歷史生產(chǎn)量,無具體時(shí)間限制,查詢的最小時(shí)間單位為小時(shí)。12)具有黑匣子功能,能記錄開機(jī)后所有的操作信息,方便對歷史操作的查詢。13)系統(tǒng)具有自動(dòng)校零、自動(dòng)標(biāo)定功能。根據(jù)用戶輸入的物料實(shí)際重量自動(dòng)計(jì)算斜率系數(shù)。14)對系統(tǒng)的所有關(guān)鍵性操作均進(jìn)行授權(quán),杜絕非工作人員的誤操作,保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定地運(yùn)行。15)具有標(biāo)準(zhǔn)的通訊接口,可與上位機(jī)和PLC進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)操作,交換流量、系統(tǒng)參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)等信息。
      權(quán)利要求1.一種浙青冷再生廠拌設(shè)備,其特征在于包括粒料配料系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、一次攪拌主機(jī)、二次攪拌主機(jī)和乳化浙青輸送系統(tǒng);粒料配料系統(tǒng)包括設(shè)置料斗出口的料斗總成和設(shè)置于料斗出口下方與一次攪拌主機(jī)進(jìn)料口之間的集料膠帶輸送機(jī);粉料配料系統(tǒng)包括位于一次攪拌主機(jī)側(cè)邊的水泥倉和水泥倉出口與一次攪拌主機(jī)進(jìn)料口之間設(shè)有螺旋輸送機(jī);一次攪拌主機(jī)通過管路連接有供水系統(tǒng);一次攪拌主機(jī)的出料口與二次攪拌主機(jī)的進(jìn)料口之間設(shè)有半成品輸料皮帶機(jī);所述乳化浙青輸送系統(tǒng)包括浙青罐,浙青罐通過浙青管路與浙青噴灑桿連接,浙青噴灑桿接入二次攪拌主機(jī),二次攪拌主機(jī)設(shè)置成品出口。
      2.如權(quán)利要求1所述的浙青冷再生廠拌設(shè)備,其特征在于所述料斗總成的料斗出口正下方設(shè)有電子皮帶秤,電子皮帶秤包括粒料變頻電機(jī)和由粒料變頻電機(jī)帶動(dòng)的皮帶機(jī), 皮帶機(jī)上設(shè)置測力傳感器以及測速傳感器,所述集料膠帶輸送機(jī)為位于電子皮帶秤的下方的皮帶機(jī);二次攪拌主機(jī)下側(cè)對應(yīng)成品出口設(shè)置成品倉。
      3.如權(quán)利要求2所述的浙青冷再生廠拌設(shè)備,其特征在于所述粉料配料系統(tǒng)還包括從上下相通的粉料斗、過渡斗,粉料斗、過渡斗之間設(shè)置螺旋計(jì)量秤,過渡斗底端口與一次攪拌主機(jī)的進(jìn)料口上下對應(yīng)設(shè)置,粉料斗的上、下端口各設(shè)一料位計(jì)。
      4.如權(quán)利要求2所述的浙青冷再生廠拌設(shè)備,其特征在于所述乳化浙青輸送系統(tǒng)還包括卸油池,卸油池與浙青罐之間設(shè)有浙青泵,所述浙青罐內(nèi)設(shè)置攪拌裝置,浙青泵由浙青泵電機(jī)帶動(dòng),所述浙青管路上設(shè)置電磁流量計(jì)。
      5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的浙青冷再生廠拌設(shè)備,其特征在于還包括電控系統(tǒng), 電控系統(tǒng)包括與PLC信號連接的工控機(jī),工控機(jī)信號連接一變頻器;所述螺旋計(jì)量秤包括調(diào)速螺旋秤和計(jì)量螺旋秤,調(diào)速螺旋秤和計(jì)量螺旋秤各由一粉料變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng),兩粉料變頻調(diào)速電機(jī)、粒料變頻電機(jī)以及浙青泵電機(jī)均與所述變頻器連接,浙青泵電機(jī)為變頻電機(jī);所述粒料配料系統(tǒng)的測力傳感器以及測速傳感器、調(diào)速螺旋秤、計(jì)量螺旋秤和電磁流量計(jì)均與工控機(jī)信號連接。
      6.如權(quán)利要求5所述的浙青冷再生廠拌設(shè)備,其特征在于所述供水系統(tǒng)包括水箱和與水箱連接的水泵,一次攪拌主機(jī)與供水系統(tǒng)連接的管路上設(shè)有流量傳感器,所述流量傳感器與工控機(jī)信號連接。
      7.如權(quán)利要求6所述的浙青冷再生廠拌設(shè)備,其特征在于所述粒料配料系統(tǒng)包括機(jī)架,料斗總成包括機(jī)架上成排設(shè)置的料斗,所述料斗出口為每個(gè)料斗的底端出口,每個(gè)料斗出口下側(cè)均對應(yīng)一個(gè)電子皮帶秤,在每個(gè)料斗的外壁上均設(shè)有斗門調(diào)節(jié)裝置,斗門調(diào)節(jié)裝置包括滑動(dòng)連接與料斗外側(cè)的插板門和絲杠,插板門上設(shè)置與絲杠裝配的螺紋,所述插板門下側(cè)位于料斗出口處。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種瀝青冷再生廠拌設(shè)備,包括粒料配料系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、一次攪拌主機(jī)、二次攪拌主機(jī)和乳化瀝青輸送系統(tǒng);粒料配料系統(tǒng)包括設(shè)置料斗出口的料斗總成和集料膠帶輸送機(jī);粉料配料系統(tǒng)包括位于一次攪拌主機(jī)側(cè)邊的水泥倉和水泥倉出口與一次攪拌主機(jī)進(jìn)料口之間設(shè)有螺旋輸送機(jī);一次攪拌主機(jī)通過管路連接有供水系統(tǒng);一次攪拌主機(jī)的出料口與二次攪拌主機(jī)的進(jìn)料口之間設(shè)有半成品輸料皮帶機(jī);所述乳化瀝青輸送系統(tǒng)包括瀝青罐,瀝青罐通過瀝青管路與瀝青噴灑桿連接,瀝青噴灑桿接入二次攪拌主機(jī),二次攪拌主機(jī)設(shè)置成品出口。本實(shí)用新型是一種減少環(huán)境的污染以及資源的合理利用的瀝青冷再生廠拌設(shè)備。
      文檔編號G01G19/36GK202031007SQ20112003241
      公開日2011年11月9日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
      發(fā)明者劉書彥, 吳貴臣, 周朝霞, 周艷紅, 宋鵬偉, 郝衛(wèi)濤, 陶英喜 申請人:鄭州市華中建機(jī)有限公司
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