專(zhuān)利名稱(chēng)：多功能液壓密封件疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種液壓密封件疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)，特別是一種多功能液壓密封件疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前液壓密封件的疲勞壽命測(cè)試，是將密封件放在油缸內(nèi)，通過(guò)推拉活塞的辦法來(lái)進(jìn)行各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)的測(cè)試，如壓力壓強(qiáng)測(cè)試，高溫測(cè)試，低溫測(cè)試，運(yùn)行線(xiàn)速度測(cè)試，然后根據(jù)以上測(cè)試的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合整理，得出疲勞壽命的結(jié)果。由于每一項(xiàng)測(cè)試都是單獨(dú)進(jìn)行， 所以不能一次性的將所有的數(shù)據(jù)記錄下來(lái)，這將導(dǎo)致數(shù)據(jù)的銜接性差，誤差大，測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確，從而無(wú)法對(duì)密封件的配方進(jìn)行正確的調(diào)配，嚴(yán)重的影響了密封件的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有對(duì)密封件的各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)進(jìn)行單獨(dú)測(cè)試導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確密封件質(zhì)量不佳的缺陷，發(fā)明一種直接將液壓密封件放在高壓油缸內(nèi)在運(yùn)行中能一次性記錄下所有數(shù)據(jù)的多功能液壓密封件疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)。本實(shí)用新型的目的是按如下的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的是按如下的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)所述多功能液壓密封件疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)，包括底座、密封箱和電器控制柜，密封箱設(shè)于底座上，電器控制柜設(shè)于底座內(nèi)，電器控制柜內(nèi)設(shè)有PLC可編程序控制器、溫度模塊、壓力模塊，其特征在于密封箱內(nèi)設(shè)有牽引缸和試驗(yàn)缸；牽引缸內(nèi)設(shè)有牽引缸活塞，牽引缸活塞上設(shè)有牽引缸主軸和牽引缸密封件；試驗(yàn)缸內(nèi)設(shè)有試驗(yàn)缸活塞，試驗(yàn)缸活塞上設(shè)有試驗(yàn)缸主軸和測(cè)試件安放槽；牽引缸主軸通過(guò)兩軸連接器與試驗(yàn)缸主軸連接；底座上設(shè)有液壓站和電磁控制閥，液壓站通過(guò)電磁控制閥與牽引缸連接；密封箱上設(shè)有試驗(yàn)液壓油箱，試驗(yàn)液壓油箱通過(guò)節(jié)流閥和壓力傳感器與試驗(yàn)缸連接，密封箱內(nèi)設(shè)有冷凝管，冷凝管通過(guò)制冷散熱器與制冷裝置連接；密封箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)加熱管；密封箱內(nèi)兩軸連接器的下面設(shè)有光偶限位器；密封箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器；密封箱外設(shè)有可設(shè)定測(cè)試條件及指示測(cè)試數(shù)據(jù)的電子液晶觸摸屏及打印數(shù)據(jù)的打印機(jī)；電磁控制閥、節(jié)流閥、壓力傳感器、溫度傳感器、電子液晶觸摸屏及打印機(jī)與電器控制柜連接。所述加熱管為紅外加熱管，多個(gè)紅外加熱管并聯(lián)后通過(guò)電器控制柜與電源連接。所述牽引缸的缸徑大于試驗(yàn)缸的缸徑。這一技術(shù)方案是使試驗(yàn)缸內(nèi)的密封件能經(jīng)受最大壓力測(cè)試及最快線(xiàn)速度測(cè)試。所述試驗(yàn)缸的兩端設(shè)有可裝卸的前端蓋和后端蓋。本實(shí)用新型的積極效果如下本實(shí)用新型是一種多功能多項(xiàng)目的全自動(dòng)記載數(shù)據(jù)的液壓密封件疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)，能一次性地把所有參數(shù)記錄打印，能為使用者提供準(zhǔn)確有效的測(cè)試數(shù)據(jù)，從而確保了密封件的制作質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是加熱管連接圖；圖3是牽引缸試驗(yàn)缸結(jié)構(gòu)圖。圖中底座1，密封箱2，牽引缸3，試驗(yàn)缸4，牽引缸活塞5，牽引缸主軸6，牽引缸密封件7，試驗(yàn)缸活塞8，試驗(yàn)缸主軸9，測(cè)試件安放槽10，兩軸連接器11，液壓站12，電磁控制閥13，試驗(yàn)液壓油箱14，節(jié)流閥15，壓力傳感器16，冷凝管17，制冷散熱器18，制冷裝置19， 加熱管20，光偶限位器21，溫度傳感器22，電子液晶觸摸屏23，打印機(jī)24，電器控制柜25， 前端蓋沈，后端蓋27。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，所述多功能液壓密封件疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)，包括底座1、密封箱2和電器控制柜25，密封箱2設(shè)于底座1上，電器控制柜25設(shè)于底座1內(nèi)，電器控制柜25內(nèi)設(shè)有 PLC可編程序控制器、溫度模塊、壓力模塊，其特征在于密封箱2內(nèi)設(shè)有牽引缸3和試驗(yàn)缸 4 ；牽引缸3內(nèi)設(shè)有牽引缸活塞5，牽引缸活塞5上設(shè)有牽引缸主軸6和牽引缸密封件7 ；試驗(yàn)缸4內(nèi)設(shè)有試驗(yàn)缸活塞8，試驗(yàn)缸活塞8上設(shè)有試驗(yàn)缸主軸9和測(cè)試件安放槽10 ；牽引缸主軸6通過(guò)兩軸連接器11與試驗(yàn)缸主軸9連接；底座1上設(shè)有液壓站12和電磁控制閥13，液壓站12通過(guò)電磁控制閥13與牽引缸 3連接；密封箱2上設(shè)有試驗(yàn)液壓油箱14，試驗(yàn)液壓油箱14通過(guò)節(jié)流閥15和壓力傳感器 16與試驗(yàn)缸4連接，密封箱2內(nèi)設(shè)有冷凝管17，冷凝管17通過(guò)制冷散熱器18與制冷裝置19連接；密封箱2內(nèi)設(shè)有多個(gè)加熱管20 ；密封箱2內(nèi)兩軸連接器11的下面設(shè)有光偶限位器21 ；密封箱2內(nèi)設(shè)有溫度傳感器22 ；密封箱2外設(shè)有可設(shè)定測(cè)試條件及指示測(cè)試數(shù)據(jù)的電子液晶觸摸屏23及打印數(shù)據(jù)的打印機(jī)M ；電磁控制閥13、節(jié)流閥15、壓力傳感器16、溫度傳感器22、電子液晶觸摸屏23及打印機(jī)M與電器控制柜25連接。如圖2所示，所述加熱管20為紅外加熱管，多個(gè)紅外加熱管并聯(lián)后通過(guò)電器控制柜25與電源連接。所述牽引缸3的缸徑大于試驗(yàn)缸4的缸徑。這一技術(shù)方案是使試驗(yàn)缸內(nèi)的密封件能經(jīng)受最大壓力測(cè)試及最快線(xiàn)速度測(cè)試。[0034]如圖3所示，所述試驗(yàn)缸4的兩端設(shè)有可拆卸的前端蓋沈和后端蓋27。這一技術(shù)方案是使試驗(yàn)缸4的兩端能夠打開(kāi)，以便于將被測(cè)試的密封件安放在測(cè)試件安放槽10內(nèi)。在具體使用時(shí)，把所要試驗(yàn)的密封件放入試驗(yàn)缸活塞上的測(cè)試件安放槽內(nèi)，用牽引缸作動(dòng)力源，帶動(dòng)試驗(yàn)缸活塞同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)；按所需的范圍通過(guò)電子液晶觸摸屏把壓力、 速度輸入，進(jìn)行一次性全部記錄；加熱管把熱量送入密封箱內(nèi)，使箱內(nèi)溫度升至0 180°C， 保證了該密封件在高溫下的測(cè)試；制冷裝置通過(guò)冷凝冷管把密封箱內(nèi)的溫度降至0 一 40°C，保證了該密封件在低溫下的測(cè)試；光偶限位器的作用是對(duì)牽引缸活塞的運(yùn)行進(jìn)行限位。
權(quán)利要求1.一種多功能液壓密封件疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)，包括底座、密封箱和電器控制柜，密封箱設(shè)于底座上，電器控制柜設(shè)于底座內(nèi)，電器控制柜內(nèi)設(shè)有PLC可編程序控制器、溫度模塊、壓力模塊，其特征在于密封箱內(nèi)設(shè)有牽引缸和試驗(yàn)缸；牽引缸內(nèi)設(shè)有牽引缸活塞，牽引缸活塞上設(shè)有牽引缸主軸和牽引缸密封件；試驗(yàn)缸內(nèi)設(shè)有試驗(yàn)缸活塞，試驗(yàn)缸活塞上設(shè)有試驗(yàn)缸主軸和測(cè)試件安放槽；牽引缸主軸通過(guò)兩軸連接器與試驗(yàn)缸主軸連接；底座上設(shè)有液壓站和電磁控制閥，液壓站通過(guò)電磁控制閥與牽引缸連接； 密封箱上設(shè)有試驗(yàn)液壓油箱，試驗(yàn)液壓油箱通過(guò)節(jié)流閥和壓力傳感器與試驗(yàn)缸連接， 密封箱內(nèi)設(shè)有冷凝管，冷凝管通過(guò)制冷散熱器與制冷裝置連接； 密封箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)加熱管； 密封箱內(nèi)兩軸連接器的下面設(shè)有光偶限位器； 密封箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器；密封箱外設(shè)有可設(shè)定測(cè)試條件及指示測(cè)試數(shù)據(jù)的電子液晶觸摸屏及打印數(shù)據(jù)的打印機(jī)；電磁控制閥、節(jié)流閥、壓力傳感器、溫度傳感器、電子液晶觸摸屏及打印機(jī)與電器控制柜連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能液壓密封件疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述加熱管為紅外加熱管，多個(gè)紅外加熱管并聯(lián)后通過(guò)電器控制柜與電源連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能液壓密封件疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述牽引缸的缸徑大于試驗(yàn)缸的缸徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能液壓密封件疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述試驗(yàn)缸的兩端設(shè)有可拆卸的前端蓋和后端蓋。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種多功能液壓密封件疲勞壽命試驗(yàn)機(jī)，包括底座和密封箱，密封箱內(nèi)設(shè)有牽引缸和試驗(yàn)缸；牽引缸內(nèi)設(shè)有牽引缸活塞，牽引缸活塞上設(shè)有牽引缸主軸和牽引缸密封件；試驗(yàn)缸內(nèi)設(shè)有試驗(yàn)缸活塞，試驗(yàn)缸活塞上設(shè)有試驗(yàn)缸主軸和測(cè)試件安放槽；牽引缸主軸通過(guò)兩軸連接器與試驗(yàn)缸主軸連接；底座上設(shè)有液壓站和電磁控制閥，液壓站通過(guò)電磁控制閥與牽引缸連接；密封箱上設(shè)有試驗(yàn)液壓油箱，試驗(yàn)液壓油箱通過(guò)節(jié)流閥和壓力傳感器與試驗(yàn)缸連接，密封箱內(nèi)設(shè)有冷凝管，冷凝管通過(guò)制冷散熱器與制冷裝置連接；密封箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)加熱管；密封箱內(nèi)兩軸連接器的下面設(shè)有光偶限位器；密封箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。本實(shí)用新型能一次性地把所有參數(shù)準(zhǔn)確記錄打印。
文檔編號(hào)G01M13/00GK201974340SQ20112004139
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者奚為民 申請(qǐng)人:浙江西普力密封科技有限公司