專利名稱：新型快速電子元件冷熱沖擊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)設(shè)備，特別是涉及一種用于NTC熱敏電阻冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)的新型快速電子元件冷熱沖擊機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前市場上的冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)主要包括高溫箱、低溫箱和測試箱三個(gè)部分。通常采用的冷熱沖擊工藝是應(yīng)用時(shí)利用冷熱風(fēng)路切換方式將制熱制冷箱的冷熱溫度導(dǎo)入測試區(qū)(箱)，實(shí)現(xiàn)冷熱沖擊測試目的。現(xiàn)有技術(shù)的冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)為①溫度范圍-65°C 150°C (實(shí)際效果-40°C 100°C )；②溫度恢復(fù)時(shí)間5min ；③ 溫度恢復(fù)條件高溫+150°C (保溫)彡30分鐘，低溫-60°C (保溫)彡30分鐘，試品重量在規(guī)定的范圍內(nèi)；④功率25kw;⑤價(jià)格(20 30)萬/臺(進(jìn)口 30萬以上/臺)。另外，現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備沒有常溫段控制，其設(shè)備低溫段的冷媒為空氣，沒有液態(tài)冷媒；設(shè)備循環(huán)周期長，一般的實(shí)驗(yàn)循環(huán)周期在工作上60分鐘以上，而按現(xiàn)有的產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)需購多臺設(shè)備來配套實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品，并需投資大量的資金；現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備價(jià)格較高，國產(chǎn)的一般價(jià)格在25萬元左右人民幣/臺，進(jìn)口的一般價(jià)格在30萬元以上人民幣/臺；此外，現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備功率一般在20 30kw，年能耗大約在20萬度電/臺，其能耗費(fèi)用難以承受。
發(fā)明內(nèi)容因NTC產(chǎn)品多為小批量、多品種、快反應(yīng)、高精度產(chǎn)品，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的冷熱沖擊設(shè)備存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于NTC熱敏電阻冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)的新型快速電子元件冷熱沖擊機(jī)，在不減少循環(huán)次數(shù)的情況下提高實(shí)驗(yàn)效率。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種新型快速電子元件冷熱沖擊機(jī)，包括制冷系統(tǒng)、吊籃控制系統(tǒng)和制熱系統(tǒng)；該制冷系統(tǒng)包括制冷箱、設(shè)置在制冷箱內(nèi)的酒精冷媒、安裝在制冷箱上的制冷箱門控裝置；該吊籃控制系統(tǒng)包括吊籃和安裝在吊籃上的升降旋轉(zhuǎn)裝置；該制熱系統(tǒng)包括制熱箱、 安裝在制冷箱上的制熱箱門控裝置；及電控箱。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的新型快速電子元件冷熱沖擊機(jī)，所述制冷系統(tǒng)分別連接到半導(dǎo)體制冷設(shè)備和控溫設(shè)備。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的新型快速電子元件冷熱沖擊機(jī)，所述半導(dǎo)體制冷設(shè)備為半導(dǎo)體冷阱。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的新型快速電子元件冷熱沖擊機(jī)，所述制熱系統(tǒng)連接加熱控制設(shè)備以及控溫設(shè)備。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的新型快速電子元件冷熱沖擊機(jī)，所述吊籃控制系統(tǒng)還包括連接到PLC控制的設(shè)定/顯示屏和氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其中，冷阱門控、高溫箱門控、吊籃升降控制裝置以及吊籃旋轉(zhuǎn)控制裝置都分別連接到氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型新型快速電子元件冷熱沖擊機(jī)具有的優(yōu)點(diǎn)是[0011]1)新型快速電子元件冷熱沖擊機(jī)可任意設(shè)定低溫段、常溫段、高溫段溫度點(diǎn)的切換和保溫時(shí)間，可任意設(shè)定溫度點(diǎn)的循環(huán)次序，如按常溫段一低溫段一常溫段一高溫段一常溫段的循環(huán)次序，或按常溫段一高溫段一常溫段一低溫段一常溫段的循環(huán)次序；2)低溫段被沖擊的產(chǎn)品在液態(tài)冷媒(酒精)中吸熱速度快，1分鐘就可以達(dá)到熱平衡狀態(tài)；比市場上現(xiàn)有技術(shù)的電子元件冷熱沖擊機(jī)效率最少提高了 6倍以上；3)新型快速電子元件冷熱沖擊機(jī)能耗小，全機(jī)輸入功率僅2kw，比市場上現(xiàn)有技術(shù)電子元件冷熱沖擊機(jī)能耗降低了 12倍以上；4)新型快速電子元件冷熱沖擊機(jī)造價(jià)僅3萬元人民幣/臺，比市場上現(xiàn)有的國產(chǎn)設(shè)備降低了 8倍以上，比進(jìn)口的現(xiàn)有技術(shù)的冷熱沖擊的設(shè)備最少降低了 10倍以上；5)為公司節(jié)省了大量的資金投入和大量的能耗。

[0016]圖1是本實(shí)用新型的NTC熱_女電阻冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖2是本實(shí)用新型的產(chǎn)品沖擊工藝流程圖。[0018]圖3是本實(shí)用新型的電氣控制結(jié)構(gòu)圖中的制冷系統(tǒng)構(gòu)成方框圖。[0019]圖4是本實(shí)用新型的電氣控制結(jié)構(gòu)圖中的制熱系統(tǒng)構(gòu)成方框圖。[0020]圖5是本實(shí)用新型的電氣控制結(jié)構(gòu)圖中的吊籃控制系統(tǒng)構(gòu)成方框圖。[0021]10制冷系統(tǒng)11 制冷箱[0022]12酒精冷媒13 制冷箱門控裝置[0023]20吊籃控制系統(tǒng)21 吊籃[0024]22升降旋轉(zhuǎn)裝置30 制熱系統(tǒng)[0025]31制熱箱32 制熱箱門控裝置[0026]33電控裝置34 機(jī)殼
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的新型快速電子元件冷熱沖擊機(jī)為冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)設(shè)備，用于對NTC產(chǎn)品在極高溫-常溫-極低溫的溫度沖擊，經(jīng)過N次循環(huán)后，產(chǎn)品的熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理變化對產(chǎn)品的電性能變化進(jìn)行檢驗(yàn)，也是模擬客戶使用NTC產(chǎn)品按其R-T曲線變化的穩(wěn)定性參數(shù)的檢驗(yàn)。請參閱圖1所示，本實(shí)用新型的NTC熱敏電阻冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)裝置，其結(jié)構(gòu)主要包括制冷系統(tǒng)10、吊籃控制系統(tǒng)20以及制熱系統(tǒng)30。該制冷系統(tǒng)10主要包括制冷箱11、 設(shè)置在制冷箱11內(nèi)的酒精冷媒12、安裝在制冷箱11上的制冷箱門控裝置13 ；該吊籃控制系統(tǒng)20主要包括吊籃21和安裝在吊籃21上的升降旋轉(zhuǎn)裝置22 ；該制熱系統(tǒng)30主要包括制熱箱31、安裝在制冷箱31上的制熱箱門控裝置32、電控箱33及機(jī)殼34。請參閱圖2所示，本實(shí)用新型的產(chǎn)品沖擊工藝流程圖；本實(shí)用新型對NTC產(chǎn)品在冷熱沖擊過程中有三個(gè)溫度段，即低溫-常溫-高溫；針對NTC產(chǎn)品對低溫段溫度點(diǎn)精度高， 需冷媒為液態(tài)，制冷箱中采用酒精為冷媒；高溫段控制采用制熱箱中產(chǎn)生熱氣，針對NTC產(chǎn)品多為小批量、多品種、快反應(yīng)、高精度產(chǎn)品，本實(shí)用新型在不減少循環(huán)次數(shù)的情況下提高實(shí)驗(yàn)效率，可以滿足企業(yè)對設(shè)備的效率高、能耗少的需求。[0030]在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加一個(gè)常溫段控制，NTC產(chǎn)品裝在吊籃里，冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)的過程為低溫-常溫-高溫；在冷熱沖擊過程中，低溫、常溫、高溫能實(shí)現(xiàn)沖擊保溫自動切換。針對NTC產(chǎn)品在低溫段高精度溫度點(diǎn)和快速吸熱，低溫采用液態(tài)冷媒-酒精。根據(jù)NTC 產(chǎn)品體積小的特點(diǎn)，選購市場上功率小的制熱烘箱和低溫制冷設(shè)備-半導(dǎo)體冷阱；采用氣缸為執(zhí)行元件，控制三個(gè)溫度點(diǎn)的自動切換。采用PLC、小型液晶顯示屏和薄膜操作面板，設(shè)定、控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)對三個(gè)溫度點(diǎn)冷熱沖擊進(jìn)行替換，以提高NTC產(chǎn)品冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)的效率， 減少設(shè)備制作成本和降低能耗的原則設(shè)計(jì)制造本實(shí)用新型的快速電子元件冷熱沖擊機(jī)。圖3所示為本實(shí)用新型的電氣控制結(jié)構(gòu)圖中的制冷系統(tǒng)構(gòu)成，包括連接到制冷系統(tǒng)的半導(dǎo)體制冷設(shè)備(半導(dǎo)體冷阱)以及控溫設(shè)備。圖4所示為本實(shí)用新型的電氣控制結(jié)構(gòu)圖中的制熱系統(tǒng)構(gòu)成，包括連接到制熱系統(tǒng)的加熱控制設(shè)備(制熱箱)以及控溫設(shè)備。圖5所示是本實(shí)用新型的電氣控制結(jié)構(gòu)圖中的吊籃控制系統(tǒng)構(gòu)成，包括連接到PLC控制的設(shè)定/顯示屏和氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其中，冷阱門控、高溫箱門控、吊籃升降控制裝置以及吊籃旋轉(zhuǎn)控制裝置都分別連接到氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)。實(shí)施例AT103F3950A產(chǎn)品冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)設(shè)定冷阱液態(tài)冷媒(酒精)溫度_40°C，沖擊保溫時(shí)間1分鐘高溫箱溫度150°C，沖擊保溫時(shí)間3分鐘空氣中常溫(環(huán)溫)沖擊保溫時(shí)間3分鐘循環(huán)次數(shù)100次完成時(shí)間1050分鐘(含執(zhí)行機(jī)構(gòu)延遲時(shí)間)。按市場上現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備完成100次循環(huán)沖擊實(shí)驗(yàn)大約需6500分鐘。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型快速電子元件冷熱沖擊機(jī)，其特征在于其包括制冷系統(tǒng)、吊籃控制系統(tǒng)和制熱系統(tǒng)；該制冷系統(tǒng)包括制冷箱、設(shè)置在制冷箱內(nèi)的酒精冷媒、安裝在制冷箱上的制冷箱門控裝置；該吊籃控制系統(tǒng)包括吊籃和安裝在吊籃上的升降旋轉(zhuǎn)裝置；該制熱系統(tǒng)包括制熱箱、安裝在制熱箱上的制熱箱門控裝置；及電控裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型快速電子元件冷熱沖擊機(jī)，其特征在于所述制冷系統(tǒng)分別連接到半導(dǎo)體制冷設(shè)備和控溫設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型快速電子元件冷熱沖擊機(jī)，其特征在于所述半導(dǎo)體制冷設(shè)備為半導(dǎo)體冷阱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型快速電子元件冷熱沖擊機(jī)，其特征在于所述制熱系統(tǒng)連接加熱控制設(shè)備以及控溫設(shè)備。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型快速電子元件冷熱沖擊機(jī)，其特征在于所述吊籃控制系統(tǒng)還包括連接到PLC控制的設(shè)定/顯示屏和氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其中，冷阱門控、高溫箱門控、吊籃升降控制裝置以及吊籃旋轉(zhuǎn)控制裝置都分別連接到氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種新型快速電子元件冷熱沖擊機(jī)，包括制冷系統(tǒng)、吊籃控制系統(tǒng)和制熱系統(tǒng)；該制冷系統(tǒng)包括制冷箱、設(shè)置在制冷箱內(nèi)的酒精冷媒、安裝在制冷箱上的制冷箱門控裝置；該吊籃控制系統(tǒng)包括吊籃和安裝在吊籃上的升降旋轉(zhuǎn)裝置；該制熱系統(tǒng)包括制熱箱、安裝在制冷箱上的制熱箱門控裝置、及電控裝置。本實(shí)用新型提供一種用于電子元件冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)的新型快速電子元件冷熱沖擊機(jī)，在不減少循環(huán)次數(shù)的情況下提高實(shí)驗(yàn)效率。
文檔編號G01R31/00GK202025049SQ20112004402
公開日2011年11月2日 申請日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者傅美英, 葉建開, 唐黎民, 孫婷, 楊俊 , 柏琪星, 梁志成, 段兆祥, 潘秋萍, 陳劉鑫, 黃亞桃, 黃君宜 申請人:肇慶愛晟電子科技有限公司