專利名稱：焦油實驗進樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焦油實驗裝置，尤其涉及一種用于焦油實驗中的對焦油穩(wěn)定進樣的焦油實驗進樣裝置。
背景技術(shù)：
對于研究煤焦油或者生物質(zhì)焦油的熱裂解、催化裂解、與其他反應物的反應(如焦油催化加氫、焦油水蒸汽下裂解制氫等反應)需要通過實驗來完成其反應特性的測定，如確定其熱裂解以及催化裂解特性及其反應動力學參數(shù)等。焦油是一個復雜的混合物，簡單的進樣方式難于達到穩(wěn)定準確的進樣，在現(xiàn)有的實驗設(shè)備與系統(tǒng)中，由于沒有一個準確恒定的焦油實驗進樣裝置，焦油反應的研究較為困難，尤其是在研究焦油反應動力學等需要定量的研究過程中，更需要一個具有可調(diào)性并且穩(wěn)定準確的焦油進樣量，方能有效研究焦油的反應特性。如果采用反應空間外的焦油蒸汽進樣，需要將焦油加熱蒸發(fā)，一般在管式加熱器上實現(xiàn)，將焦油輸送到一個加熱腔中，控制加熱腔溫度，焦油在加熱腔中蒸發(fā)。在這個過程中，從焦油輸送管進入加熱腔的焦油就難于穩(wěn)定，由于在實驗中，焦油量較小，因此從管道流出的焦油，在出口處可能出現(xiàn)滴狀流動，即出口處焦油形成一液體小球，在小球達到一定大小時才脫離管口，此處就造成了焦油進樣的不穩(wěn)。另外由于加熱腔的溫度不可能很高(太高會造成焦油的反應，即擴展了反應區(qū)域的大小)，因此焦油在加熱腔中的蒸發(fā)過程相對緩慢，并且由于新的焦油補充進來，造成加熱腔中容易蒸發(fā)的焦油成分先分離出來，而大分子較難蒸發(fā)的焦油殘留在加熱腔中，并且由于較難蒸發(fā)的焦油其粘度較大，這部分焦油殘留在加熱腔中會造成焦油的流動發(fā)生變化，也會造成蒸發(fā)的不穩(wěn)定性。這部分焦油長時間停留在加熱腔內(nèi)會發(fā)生脫氫反應，還可能會導致在加熱腔中出現(xiàn)積碳。由于焦油進樣的困難，在目前國內(nèi)外的研究中，不少學者直接采用單一的模型化合物代替組分復雜的焦油，如采用苯、甲苯、萘等化合物。采用模型化合物的主要優(yōu)點在于進樣量的控制較為簡便，因為模型化合物具有固定的氣化點，在特定溫度壓力的載氣中有固定的飽和分壓，因此可以通過飽和器控制載氣的溫度、壓力和流量，并使得化合物在載氣中充分接觸并達到飽和，將這載氣和樣品進行后續(xù)反應，就能達到精確進樣的目的。這種方法的缺點就在于單一的模型化合物無法代表焦油，焦油是一種具有非常復雜組分的混合液體，不僅在分子量上相差巨大，在分子結(jié)構(gòu)上也千差萬別，不同組分在焦油的裂解反應中， 會有不同的反應特性及動力學參數(shù)，某一組分是不能代表焦油的，而且焦油的反應特性并不是其各個組分反應特性的組合，焦油在反應過程中，各個組分之間是相互作用和影響的， 因此用模型化合物所得到的反應特性與實際焦油反應特性存在差別。焦油的進樣，不能用飽和的方法進行，因為焦油中的組分都有不同的蒸餾溫度，用特定溫度下的飽和器控制進樣，焦油組分會發(fā)生分離，進樣中多包含小分子易于揮發(fā)的組分，而分子量較大則會停留在飽和器中。為了更加接近實際的應用，也有學者從氣化爐中直接提取含有焦油的氣體作為焦
3油進樣。雖然該方式在焦油的原料方面具有代表性，但是從氣化爐直接來的焦油含量并不穩(wěn)定，首先氣化爐并不是一個穩(wěn)定系統(tǒng)，其產(chǎn)生的氣體量和其中包含的焦油含量都不是一個很穩(wěn)定的值，這樣的進樣對后續(xù)的實驗影響很大，增大誤差。另外，氣化爐產(chǎn)出的氣體，其本身流量測量就有較大的困難，其中含有水蒸氣和焦油等可凝性物質(zhì)，需要很特殊的裝置和操作才能精確測量，而在混合氣中測量焦油含量，其困難程度更大。而且由于氣化爐產(chǎn)氣的組分較多，包含水蒸氣、氫氣、一氧化碳、甲烷、二氧化碳、以及一些分子量較小的烷烴、烯烴等。這些氣體共同進入焦油反應區(qū)域，給反應條件的設(shè)置和反應的分析都帶來了較大的困難。因此可以從上述分析中看出，焦油難于恒定進樣、全組分進樣就是一個制約焦油反應實驗研究的瓶頸問題，要更好地研究焦油的反應，必須解決焦油的進樣問題。

實用新型內(nèi)容為了解決焦油進樣不穩(wěn)對焦油研究的不利影響，實現(xiàn)焦油穩(wěn)定的全組分進樣，又避免帶入其他雜質(zhì)氣體帶來的影響，本實用新型提供了一種實現(xiàn)焦油穩(wěn)定、連續(xù)、全組分進樣的焦油實驗進樣裝置。本實用新型提供的焦油實驗進樣裝置，包括控制器、進樣槽、驅(qū)動進樣槽前進或后退的進樣槽驅(qū)動機構(gòu)、向進樣槽內(nèi)加入焦油的焦油注入機構(gòu)以及將焦油蒸發(fā)反應后的氣體從電加熱管內(nèi)帶入氣相色譜分析儀的氣源注入機構(gòu)；所述進樣槽的槽底均布設(shè)有多個斜槽；所述進樣槽驅(qū)動機構(gòu)包括步進電機、傳動絲桿和螺母；所述步進電機由控制器控制，所述傳動絲桿由步進電機驅(qū)動，螺母旋套在傳動絲桿上；所述傳動絲桿與進樣槽平行設(shè)置，進樣槽的一端與螺母固定連接，進樣槽的另一端伸向電加熱管的內(nèi)孔；所述焦油注入機構(gòu)包括注射器、驅(qū)動注射器的活塞往復運動的注射泵、焦油輸送管、具有通孔結(jié)構(gòu)的布樣頭和可驅(qū)動布樣頭上下移動的布樣頭驅(qū)動器；所述注射泵由控制器控制，所述注射器的注射頭通過焦油輸送管與布樣頭的進口連通，所述布樣頭的出口設(shè)有將焦油均勻布在進樣槽內(nèi)的軟毛刷，所述軟毛刷位于進樣槽的上方并靠近進樣槽；氣源注入機構(gòu)包括儲氣瓶和氣管；所述儲氣瓶與氣管連接，氣管的出口與電加熱管的內(nèi)孔對應；進一步，還包括靠近進樣槽運行軌跡的后退限位行程開關(guān)、前進限位行程開關(guān)和布樣結(jié)束控制開關(guān)；所述后退限位行程開關(guān)、前進限位行程開關(guān)和布樣結(jié)束控制開關(guān)均與控制器連接；所述后退限位行程開關(guān)和前進限位行程開關(guān)設(shè)置在進樣槽行程的兩端；所述布樣結(jié)束控制開關(guān)設(shè)置在后退限位行程開關(guān)和前進限位行程開關(guān)之間，且靠近后退限位行程開關(guān)；進一步，所述布樣頭驅(qū)動器包括豎直設(shè)置的導向柱、固定設(shè)置在導向桿頂部的電磁線圈和固定設(shè)置在布樣頭上的鐵塊；所述布樣頭設(shè)置在導向柱上并可沿導向柱豎直滑動，所述電磁線圈與鐵塊在豎直方向上對應；再進一步，還包括密封罩，所述電加熱管的內(nèi)孔與密封罩內(nèi)相通，所述傳動絲桿、 螺母、進樣槽、布樣頭和布樣頭驅(qū)動器設(shè)置在密封罩內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的焦油實驗進樣裝置具有以下優(yōu)點[0017]1、可輕松實現(xiàn)焦油的全組分進樣，不會出現(xiàn)焦油成分分離等現(xiàn)象。并且能夠通過控制注射泵和步進電機的運動來達到不同的焦油進樣，如電機轉(zhuǎn)速為Hrad/min)，得到的進樣槽運動速度為V=rXp，傳動絲杠的螺距為p(mm)，進樣槽上的焦油量為k (g/mm)，得到焦油進樣量為M=VXk。改變步進電機的轉(zhuǎn)速，可以得到不同的進樣槽運動速率，即可實現(xiàn)不同的焦油進樣量，為焦油的研究提供方便快捷的進樣方式。2、與常規(guī)的加熱腔內(nèi)蒸發(fā)方式相比，采用該系統(tǒng)蒸發(fā)焦油穩(wěn)定，不會出現(xiàn)管道內(nèi)的柱塞流等現(xiàn)象，也不會出現(xiàn)焦油在蒸發(fā)器內(nèi)發(fā)生反應，積碳而堵塞管道等不利現(xiàn)象，消除了蒸發(fā)段到反應段之間較大的空間體積，不再需要防止焦油冷凝等加熱保溫措施。3、通過改變進樣槽的槽道深度，可以實現(xiàn)不同時間內(nèi)的反應；對于進樣槽內(nèi)斜槽深度較深，可以實現(xiàn)較多樣品的加載，從而達到長時間連續(xù)的進樣要求。4、實現(xiàn)了進樣和布樣的自動操作，并且都在密封罩內(nèi)進行，不會造成焦油泄露，不會因為布樣而造成實驗室中焦油難聞的氣味。

圖1為焦油實驗進樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為進樣槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為布樣頭驅(qū)動器與布樣頭配合的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1 一控制器；2—進樣槽；3—電加熱管；4一斜槽；5—步進電機； 6—傳動絲杠；7—螺母；8—注射器；9 一注射泵；10—焦油輸送管；11 一布樣頭； 12—軟毛刷；13—儲氣瓶；14一氣管；15—后退限位行程開關(guān)；16—前進限位行程開關(guān)；17—布樣結(jié)束控制開關(guān)；18—導向柱；19一電磁線圈；20—鐵塊；21—進樣器殼體；22—聯(lián)軸器；23—加載氣體導管；24—電加熱爐；25—冷凝器；氣相色譜分析儀；27—上腔體；觀一下腔體；四一限位卡。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細地說明。圖1為焦油實驗進樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為進樣槽的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為布樣頭驅(qū)動器與布樣頭配合的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示。焦油實驗進樣裝置包括控制器1、進樣槽 2、進樣器殼體21、密封罩(圖上沒畫出)、驅(qū)動進樣槽2前進或后退的進樣槽驅(qū)動機構(gòu)、向進樣槽2內(nèi)加入焦油的焦油注入機構(gòu)、將焦油蒸發(fā)的氣體從電加熱管內(nèi)帶入氣相色譜分析儀的氣源注入機構(gòu)、以及靠近進樣槽2運行軌跡的后退限位行程開關(guān)15、前進限位行程開關(guān) 16和布樣結(jié)束控制開關(guān)17。其中，進樣槽驅(qū)動機構(gòu)包括步進電機5、傳動絲桿6、螺母7和聯(lián)軸器22。步進電機 5由控制器1控制，傳動絲桿6的兩端通過軸承安裝在殼體上，步進電機5的動力輸出軸通過聯(lián)軸器22與傳動絲桿6連接，步進電機5通過聯(lián)軸器22驅(qū)動傳動絲桿6，螺母7旋套在傳動絲桿6上。傳動絲桿6與進樣槽2平行設(shè)置，進樣槽2的一端與螺母7固定連接，進樣槽2的另一端伸向電加熱管3的內(nèi)孔。焦油注入機構(gòu)包括注射器8、驅(qū)動注射器8的活塞往復運動的注射泵9、焦油輸送管10、具有通孔結(jié)構(gòu)的布樣頭11和可驅(qū)動布樣頭11上下移動的布樣頭驅(qū)動器。布樣頭驅(qū)動器包括豎直設(shè)置的導向柱18、固定設(shè)置在導向桿18頂部的電磁線圈19和固定設(shè)置在布樣頭11上的鐵塊20，電磁線圈19的電源由控制器1控制。本實施例中，導向柱18為中空結(jié)構(gòu)，導向柱18的底部設(shè)有對稱的兩個、且對進樣槽2限位的限位卡29，限位卡四可防止進樣槽2在運動過程中和布樣頭11發(fā)生側(cè)向位移，保證布樣頭11和進樣槽2的接觸狀態(tài)保持一致。布樣頭11設(shè)置在中空結(jié)構(gòu)的導向柱18內(nèi)并可沿導向柱18的內(nèi)壁上下滑動，電磁線圈19與鐵塊20在豎直方向上對應，布樣頭11將導向柱18的內(nèi)腔分為上腔體27和下腔體28，在電磁線圈19通電或斷電過程中，布樣頭11運動會受到上下兩個腔體內(nèi)空氣的阻力而降低運動速度，使得布樣頭11在上下運動過程中不會由于運動過快而對系統(tǒng)造成沖擊振動。布樣頭U的底部設(shè)有縮口結(jié)構(gòu)的出口，布樣頭U的出口上設(shè)有將焦油均勻布在進樣槽2內(nèi)的軟毛刷12，軟毛刷12位于進樣槽2的上方并靠近進樣槽2。電磁線圈19通電，便將鐵塊20吸起，布樣頭11帶動軟毛刷12上移，軟毛刷12脫離進樣槽2，若電磁線圈 19斷電，鐵塊20脫離電磁線圈19，布樣頭11帶動軟毛刷12下移，軟毛刷12的下端部與進樣槽2接觸。注射泵9由控制器1控制，注射器8的注射頭通過焦油輸送管10與布樣頭11 的進口連通。工作時，控制器1發(fā)出控制脈沖使注射泵9的步進電機旋轉(zhuǎn)，而注射泵9的步進電機將旋轉(zhuǎn)運動變成直線運動，推動注射器8的活塞進行注射輸送焦油，把注射器8中的焦油輸入布樣頭11內(nèi)。氣源注入機構(gòu)包括儲氣瓶13、氣管14和加載氣體導管23。儲氣瓶13與氣管14 連接，氣管14的出口連接加載氣體導管23，加載氣體導管23位于傳動絲桿6的一側(cè)，并與電加熱管3的內(nèi)孔對應。進樣槽2設(shè)置在進樣器殼體21內(nèi)，并可沿進樣器殼體21滑動，進樣槽2的槽底均布設(shè)有多個斜槽4。設(shè)置多個斜槽4主要有三個目的一、儲存焦油；二、防止焦油的軸向流動；三、防止焦油蒸發(fā)不會受到進樣槽的運動影響。假如在進樣槽2內(nèi)沒有設(shè)置多個斜槽4， 焦油會由于進樣槽不平而流動，另外焦油在受熱過程中會發(fā)生膨脹和表面張力等方面的變化，也會導致在處于不同溫度下的焦油發(fā)生軸向流動。而在進樣槽2的槽底均布設(shè)有多個斜槽4，有效防止焦油在運動和受熱情況下發(fā)生流動，并且能夠在斜槽4內(nèi)儲存焦油；斜槽4 與電加熱管3的升溫方向之間存在一個夾角，從而保證了焦油在蒸發(fā)上的連續(xù)性。本實施例中，后退限位行程開關(guān)15、前進限位行程開關(guān)16和布樣結(jié)束控制開關(guān)17 均與控制器1連接，并由控制器1控制；后退限位行程開關(guān)15和前進限位行程開關(guān)16設(shè)置在進樣槽2行程的兩端；布樣結(jié)束控制開關(guān)17設(shè)置在后退限位行程開關(guān)15和前進限位行程開關(guān)16之間，且靠近后退限位行程開關(guān)15 ；通過后退限位行程開關(guān)15、前進限位行程開關(guān)16可控制進樣槽2的行程距離，通過布樣結(jié)束控制開關(guān)17控制布樣頭11布樣結(jié)束的時間。密封罩安裝進樣器殼體21的上方，電加熱管3的內(nèi)孔與密封罩內(nèi)相通，傳動絲桿6、螺母7、進樣槽2、布樣頭11和布樣頭驅(qū)動器設(shè)置在密封罩內(nèi)。在進行進樣和布樣操作時，均在密封罩內(nèi)進行，不會造成焦油泄露，不會因為布樣而造成實驗室中焦油難聞的氣味。使用該焦油實驗進樣裝置時，將進樣槽2的輸出端伸進電加熱爐對內(nèi)的電加熱管 3(本實施例中，電加熱管為石英管)內(nèi)，石英管的出口與冷凝器25的進口連接，冷凝器25的出口再與氣相色譜分析儀26連接。控制器1啟動步進電機5，步進電機5轉(zhuǎn)動帶到傳動絲桿6轉(zhuǎn)動，傳動絲桿6帶動螺母7和送樣槽2前進或后退。假如步進電機5反轉(zhuǎn)，傳動絲桿 6帶動螺母7和送樣槽2后退，控制器1同時驅(qū)動注射泵9，注射泵9再驅(qū)動注射器8的活塞，將注射器8內(nèi)的焦油通過焦油輸送管10注入布樣頭11內(nèi)，此時，控制器1斷開電磁線圈19的電源，布樣頭11位于導向柱18的底部，軟毛刷12的下端部與進樣槽2接觸，并將布樣頭11內(nèi)的焦油通過軟毛刷12布到進樣槽2的斜槽4內(nèi)，由于步進電機5驅(qū)動傳動絲桿6勻速運動，進樣槽2勻速后退，布樣頭11內(nèi)的焦油被均勻的布在進樣槽2的斜槽4內(nèi)。 一旦螺母7碰到布樣結(jié)束控制開關(guān)17，布樣結(jié)束控制開關(guān)17將信號輸入控制器1，斷開注射泵9的電源，注射器8內(nèi)的焦油停止注入布樣頭11內(nèi)，同時控制器1接通電磁線圈19，鐵塊20受到磁力吸引上移，帶動布樣頭11和軟毛刷12上移，軟毛刷12脫離進樣槽2 ；螺母7 碰到后退限位行程開關(guān)15后，控制器1斷開步進電機5的電源?？刂破?控制步進電機5 正轉(zhuǎn)時，傳動絲桿6帶動螺母7和進樣槽2 —起前進，進樣槽2伸進石英管內(nèi)，被電加熱爐加熱，進樣槽2上的斜槽4內(nèi)的焦油逐漸被加熱蒸發(fā)；同時，開啟儲氣瓶13，儲氣瓶13內(nèi)的氣體通過氣管14進入加載氣體導管23，氣體通過加載氣體導管23進入石英管，促使石英管內(nèi)的加熱的焦油蒸發(fā)，焦油蒸汽進入電加熱管3的高溫反應區(qū)發(fā)生反應，反應后通過冷凝器25冷凝未完全反應的焦油，焦油反應所產(chǎn)生的小分子氣體則進入氣相色譜分析儀沈內(nèi)進行分析。由于斜槽4內(nèi)的焦油進入高溫區(qū)域，其溫度覆蓋整個蒸發(fā)段，因此可保證所有的焦油都能有效蒸發(fā)，以達到焦油全組分穩(wěn)定進樣的目的。本實用新型的焦油實驗進樣裝置能實現(xiàn)在一個進樣進程內(nèi)的連續(xù)進樣，并保持穩(wěn)定進樣。在進樣進程結(jié)束后，在布樣進程中，步進電機反轉(zhuǎn)，螺母帶動進樣槽退回，在這個進程中控制布樣頭的動作，使進樣槽2冷卻，并且布樣頭下移接觸到進樣槽時，進一步控制注射泵的運動，將樣品(如焦油)均勻從布樣頭中流出，分布在冷卻后的進樣槽上，由于樣品槽的運動是一個勻速運動，因此可實現(xiàn)焦油在樣品槽上的均勻分布。當進樣進程結(jié)束時，首先控制注射泵的注射運動，提升布樣頭，布樣結(jié)束，為下一步進樣做準備。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種焦油實驗進樣裝置，其特征在于包括控制器(1)、進樣槽(2)、驅(qū)動進樣槽(2) 前進或后退的進樣槽驅(qū)動機構(gòu)、向進樣槽(2)內(nèi)加入焦油的焦油注入機構(gòu)以及將焦油蒸發(fā)反應后的氣體從電加熱管內(nèi)帶入氣相色譜分析儀的氣源注入機構(gòu)；所述進樣槽(2)的槽底均布設(shè)有多個斜槽(4)；所述進樣槽驅(qū)動機構(gòu)包括步進電機(5)、傳動絲桿(6)和螺母(7);所述步進電機(5)由控制器(1)控制，所述傳動絲桿(6 )由步進電機(5 )驅(qū)動，螺母(7 )旋套在傳動絲桿(6 )上； 所述傳動絲桿(6)與進樣槽(2)平行設(shè)置，進樣槽(2)的一端與螺母(7)固定連接，進樣槽 (2)的另一端伸向電加熱管(3)的內(nèi)孔；所述焦油注入機構(gòu)包括注射器(8)、驅(qū)動注射器(8)的活塞往復運動的注射泵(9)、焦油輸送管(10 )、具有通孔結(jié)構(gòu)的布樣頭(11)和可驅(qū)動布樣頭(11)上下移動的布樣頭驅(qū)動器；所述注射泵(9)由控制器(1)控制，所述注射器(8)的注射頭通過焦油輸送管(10)與布樣頭(11)的進口連通，所述布樣頭(11)的出口設(shè)有將焦油均勻布在進樣槽(2 )內(nèi)的軟毛刷 (12)，所述軟毛刷(12)位于進樣槽(2)的上方并靠近進樣槽(2);氣源注入機構(gòu)包括儲氣瓶(13)和氣管(14)；所述儲氣瓶(13)與氣管(14)連接，氣管 (14)的出口與電加熱管(3)的內(nèi)孔對應。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦油實驗進樣裝置，其特征在于還包括靠近進樣槽(2)運行軌跡的后退限位行程開關(guān)(15)、前進限位行程開關(guān)(16)和布樣結(jié)束控制開關(guān)(17)；所述后退限位行程開關(guān)(15)、前進限位行程開關(guān)(16)和布樣結(jié)束控制開關(guān)(17)均與控制器(1) 連接；所述后退限位行程開關(guān)(15)和前進限位行程開關(guān)(16)設(shè)置在進樣槽(2)行程的兩端；所述布樣結(jié)束控制開關(guān)(17)設(shè)置在后退限位行程開關(guān)(15)和前進限位行程開關(guān)(16) 之間，且靠近后退限位行程開關(guān)(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焦油實驗進樣裝置，其特征在于所述布樣頭驅(qū)動器包括豎直設(shè)置的導向柱(18 )、固定設(shè)置在導向柱(18 )頂部的電磁線圈(19 )和固定設(shè)置在布樣頭(11)上的鐵塊(20);所述布樣頭(11)設(shè)置在導向柱(18)上并可沿導向柱(18)豎直滑動，所述電磁線圈(19 )與鐵塊(20 )在豎直方向上對應。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焦油實驗進樣裝置，其特征在于還包括密封罩，所述電加熱管(3)的內(nèi)孔與密封罩內(nèi)相通，所述傳動絲桿(6)、螺母(7)、進樣槽(2)、布樣頭(11)和布樣頭驅(qū)動器均設(shè)置在密封罩內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種焦油實驗進樣裝置，包括控制器、進樣槽、驅(qū)動進樣槽前進或后退的進樣槽驅(qū)動機構(gòu)、向進樣槽內(nèi)加入焦油的焦油注入機構(gòu)以及將焦油蒸發(fā)反應的氣體從電加熱管內(nèi)帶入氣相色譜分析儀的氣源注入機構(gòu)。本實用新型可輕松實現(xiàn)焦油的全組分進樣，能夠通過控制注射泵和步進電機的運動來達到不同的焦油進樣量，為焦油的研究提供方便快捷的進樣方式；而且蒸發(fā)焦油穩(wěn)定，不會出現(xiàn)管道內(nèi)的柱塞流等現(xiàn)象，也不會出現(xiàn)焦油在蒸發(fā)器內(nèi)發(fā)生反應積碳而堵塞管道等不利現(xiàn)象，消除了蒸發(fā)段到反應段之間較大的空間體積，不需要設(shè)置防止焦油冷凝等加熱保溫措施；通過斜槽可實現(xiàn)長時間連續(xù)進樣；因此，該進樣系統(tǒng)實現(xiàn)了焦油的恒定、準確、簡便進樣。
文檔編號G01N30/18GK201945582SQ20112005810
公開日2011年8月24日 申請日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者冉景煜, 黎柴佐 申請人:重慶大學