專利名稱：石油產品酸值測定儀自動檢測系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
石油產品酸值測定儀自動檢測系統(tǒng)，屬于石油產品分析儀器技術領域，具體涉及一種石油產品酸值測定儀自動檢測系統(tǒng)。
背景技術：
石油產品酸值測定儀是當今早已被人們所廣泛應用的測試儀器，在我國石油、化工、電力、質檢、科研單位、高等院校以及航空、部隊等單位被廣泛應用。目前在我國，各種石油產品測定儀各有其各自的特點，不同的儀器滿足不同的使用要求，但有些也不同程度地存在不足之處。在當今技術人員緊缺，勞動力強度大的情況下，實現(xiàn)石油產品酸值測定儀自動加液、自動測量、自動計量、自動清洗、自動標定中和液濃度值、自動扣除萃取液自身酸值等一系列自動化過程尤為重要。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠實現(xiàn)自動加液、自動測量、自動計量、自動清洗、自動標定中和液濃度值、自動扣除萃取液自身酸值的石油產品酸值測定儀自動檢測系統(tǒng)。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是該石油產品酸值測定儀自動檢測系統(tǒng)，包括基板、樣品盤、樣品杯、光敏測定元件和檢測裝置，樣品杯放置在樣品盤上，由透明材質制成，樣品杯兩側正對設有光敏測定元件，其特征在于所述檢測裝置包括萃取液加液檢測裝置、中和液加液檢測裝置和清洗裝置，分別通過管路與樣品杯相通，管路滴定口設置在樣品杯上方，管路滴定口正下方對應設有高速光電耦，高速光電耦與微處理器連接。所述萃取液加液檢測裝置包括萃取液瓶、萃取控制氣泵和萃取控制電磁閥，萃取控制氣泵通過管路與萃取液瓶連接，萃取液瓶通過管路與樣品杯相通，萃取控制電磁閥安裝在萃取液瓶與樣品杯之間的連接管路上，萃取控制氣泵和萃取控制電磁閥分別與微處理器連接。所述中和液加液檢測裝置包括洗氣瓶、中和液瓶、中和控制氣泵、中和控制電磁閥、氣壓控制電磁閥和氣壓調節(jié)器，中和控制氣泵與洗氣瓶連接，洗氣瓶與中和液瓶連通， 中和液瓶通過管路與樣品杯相通，中和控制電磁閥安裝在中和液瓶與樣品杯之間的連接管路上，洗氣瓶與中和液瓶之間的連接管路之間設有氣壓控制電磁閥，氣壓控制電磁閥與氣壓調節(jié)器連接，中和控制氣泵、中和控制電磁閥、氣壓控制電磁閥和氣壓調節(jié)器分別與微處理器連接。洗氣瓶內液體用于吸收大氣中的酸性氣體，保證中和液效果。氣壓調節(jié)器與大氣相通，用于調節(jié)中和液加液檢測管路中的氣壓。所述清洗裝置包括清洗瓶、清洗控制氣泵和清洗控制電磁閥，清洗控制氣泵通過管路與清洗瓶連接，清洗瓶通過管路與樣品杯相通，清洗控制電磁閥安裝在清洗瓶與樣品杯之間的連接管路上，清洗控制氣泵和清洗控制電磁閥分別與微處理器連接。所述光敏測定元件包括一對正對安裝的光敏對管，和一對正對安裝的發(fā)光二極管和光敏三極管。所述樣品盤一周設置有多個樣品杯杯位，與樣品杯杯位相對一側的樣品盤下方設有光電開關擋板，樣品盤下方基板上對應設有光電開關，樣品盤中部設有帶動樣品盤轉動的伺服電機，光電開關與伺服電機連接。伺服電機帶動樣品盤轉動，可實現(xiàn)連續(xù)多試樣測定。為使樣品杯內樣品混合均勻，在所述檢測位置的樣品杯杯位下方基板上還安裝有磁力攪拌器。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型石油產品酸值測定儀自動檢測系統(tǒng)所具有的有益效果是本系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)計量、測試方式，實現(xiàn)了自動加液、自動測量、自動計量、自動清洗、 自動標定中和液濃度值、自動扣除萃取液自身酸值等功能，具有結構簡單、安裝方便，測試準確度高，計量精確以及可自動校驗等特點，制造成本極低、使用方便快捷。

圖1是本實用新型結構示意圖。其中1、磁力攪拌器2、伺服電機3、基板4、光電開關5、樣品盤6、發(fā)光二極管 7、光敏對管8、光敏三極管9、高速光電耦10、樣品杯11、清洗控制氣泵12、清洗瓶13、 清洗控制電磁閥14、中和控制氣泵15、洗氣瓶16、中和液瓶17、中和控制電磁閥18、氣壓控制電磁閥19、氣壓調節(jié)器20、萃取控制氣泵21、萃取液瓶22、萃取控制電磁閥。圖1是本實用新型石油產品酸值測定儀自動檢測系統(tǒng)的最佳實施例，
以下結合附圖1對本實用新型做進一步說明
具體實施方式
實施例1參照附圖1 該石油產品酸值測定儀自動檢測系統(tǒng)主要由基板3、樣品盤5、樣品杯10、光敏測定元件和檢測裝置組成，樣品盤5安裝在基板3上，樣品盤5中部下方設有帶動樣品盤5轉動的伺服電機2，伺服電機2固定在基板3上，帶動樣品杯10轉動到檢測位置。樣品盤5 — 周設置有多個樣品杯杯位，與每個樣品杯杯位相對一側的樣品盤5下方均設有一個光電開關4擋板，樣品杯10檢測位置相對位置的樣品盤5下方基板3上對應設有光電開關4，光電開關4與伺服電機2連接。當樣品盤5杯位轉動至檢測位置時，擋板卡入光電開關4，伺服電機2停止轉動。樣品杯10由透明材質制成，樣品杯10檢測位置的兩側正對設有光敏測定元件。光敏測定元件包括一對正對安裝的光敏對管7，和一對正對安裝的發(fā)光二極管6 和光敏三極管8。樣品杯杯位下方基板3上安裝有磁力攪拌器1。檢測裝置又包括萃取液加液檢測裝置、中和液加液檢測裝置和清洗裝置分 別通過管路與樣品杯10相通，管路滴定口設置在樣品杯10上方，管路滴定口正下方對應設有高速光電耦9。其中萃取液加液檢測裝置包括萃取液瓶21、萃取控制氣泵20和萃取控制電磁閥 22，萃取控制氣泵20通過管路與萃取液瓶21連接，萃取液瓶21通過管路與樣品杯10相通，萃取控制電磁閥22安裝在萃取液瓶21與樣品杯10之間的連接管路上。中和液加液檢測裝置包括洗氣瓶15、中和液瓶16、中和控制氣泵14、中和控制電磁閥17、氣壓控制電磁閥 18和氣壓調節(jié)器19，中和控制氣泵14與洗氣瓶15連接，洗氣瓶15與中和液瓶16連通，中和液瓶16通過管路與樣品杯10相通，中和控制電磁閥17安裝在中和液瓶16與樣品杯10 之間的連接管路上，洗氣瓶15與中和液瓶16之間的連接管路之間設有氣壓控制電磁閥18， 氣壓控制電磁閥18與氣壓調節(jié)器19連接。清洗裝置包括清洗瓶12、清洗控制氣泵11和清洗控制電磁閥13，清洗控制氣泵11通過管路與清洗瓶12連接，清洗瓶12通過管路與樣品杯10相通，清洗控制電磁閥13安裝在清洗瓶12 與樣品杯10之間的連接管路上。各裝置的電磁閥、氣泵均與微處理器連接。工作原理與工作過程如下1、萃取液的自動加液與檢測打開啟動開關，將待測油品加入樣品杯10中，啟動微處理器，通過微處理器打開萃取控制氣泵20(220v單泵頭超靜音型)和萃取控制電磁閥 22(220V耐腐蝕電磁閥)，萃取控制氣泵20通過密封的容器接頭把萃取瓶中的萃取液壓到樣品杯10中，同時磁力攪拌器1啟動，使萃取液更好的萃取出油品中的酸，到設定位置時光敏對管7給微處理器一個信號，微型處理關閉萃取控制電磁閥22和萃取控制氣泵20。進行下一步中和反應。2、中和液的自動加液與計量通過微處理器打開中和控制氣泵14、中和控制電磁閥17、氣壓控制電磁閥18和氣壓調節(jié)器19，通過密封的容器接頭把中和液瓶16中的中和液壓到樣品杯10中，并通過氣壓調節(jié)器19調節(jié)滴定速度。當一滴液體經過時，高速光電耦 9關閉，當通過后高速光電耦9打開，通過計量高速光電耦9兩極感光信號變化，測量滴定數(shù)。高速光電耦9采樣速率可達02秒。隨著中和反應進行，萃取液顏色不斷變化，到檢測終點時光敏三極管8給微處理器一個信號，微型處理關閉中和控制氣泵14和中和控制電磁閥17，結束檢測。由于氣壓調節(jié)器19與大氣相通，當關閉中和控制氣泵14后，管路中氣壓低于大氣壓，受大氣壓作用，管路中的中和液重新被壓回中和液瓶16中，保證中和液管路不結晶堵塞或被腐蝕。3、中和液管路的自動清洗測試結束后通過微處理器打開清洗控制氣泵11和清洗控制電磁閥13，通過密封的容器接頭把清洗瓶12中的乙醇液體壓到樣品杯10中，沖洗中和液管路和滴定管口。微型處理通過時間控制清洗時間，達到設定的時間后微型處理通關閉清洗控制氣泵11和清洗控制電磁閥13。4、中和液濃度的自動標定通過微處理器打開中和控制氣泵14、中和控制電磁閥 17、氣壓控制電磁閥18和氣壓調節(jié)器19，通過密封的容器接頭把中和液瓶16中的中和液壓到樣品杯10中，樣品杯10內加注20mL濃度為0. 025mg/mL鄰苯二甲氫酸鉀標準酸溶液，力口入3 5滴酚酞指示劑，通過高速光電耦9計量滴定量，通過氣壓調節(jié)器19調節(jié)滴定速度， 到檢測終點時光敏三極管8給微處理器一個信號，微型處理關閉中和控制氣泵14和中和控制電磁閥17，從而計算出中和液的濃度，對中和液進行標定。通過在系統(tǒng)的中和液管路中增加氣壓調節(jié)器19，可以方便地根據(jù)不同氣壓調節(jié)中和液的滴定速度；另外，在測試完畢后， 氣壓控制電磁閥18打開數(shù)秒時間，由于瓶內負壓的影響，可以將管內中和液反吸入中和液瓶16內，保證中和液管路不結晶堵塞或被腐蝕。5、自動扣除萃取液自身酸值通過微處理器打開萃取控制氣泵20和萃取控制電磁閥22，通過密封的容器接頭把一定體積的萃取液壓到樣品杯10中，通過高速光電耦9計量滴定速度，到檢測終點時光敏三極管8給微處理器一個信號，微型處理關閉萃取控制氣泵20和萃取控制電磁閥22。從而計算出萃取液自身酸值，系統(tǒng)自動扣除此空白值，提高了測量準確度。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
權利要求1.石油產品酸值測定儀自動檢測系統(tǒng)，包括基板(3)、樣品盤(5)、樣品杯(10)、光敏測定元件和檢測裝置，樣品杯(10)放置在樣品盤(5)上，由透明材質制成，樣品杯(10)兩側正對設有光敏測定元件，其特征在于所述檢測裝置包括萃取液加液檢測裝置、中和液加液檢測裝置和清洗裝置，分別通過管路與樣品杯(10)相通，管路滴定口設置在樣品杯(10)上方，管路滴定口正下方對應設有高速光電耦(9)，高速光電耦(9)與微處理器連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的石油產品酸值測定儀自動檢測系統(tǒng)，其特征在于所述萃取液加液檢測裝置包括萃取液瓶(21)、萃取控制氣泵(20)和萃取控制電磁閥(22)，萃取控制氣泵(20)通過管路與萃取液瓶(21)連接，萃取液瓶(21)通過管路與樣品杯(10)相通，萃取控制電磁閥(22)安裝在萃取液瓶(21)與樣品杯(10)之間的連接管路上，萃取控制氣泵 (20)和萃取控制電磁閥(22)分別與微處理器連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的石油產品酸值測定儀自動檢測系統(tǒng)，其特征在于所述中和液加液檢測裝置包括洗氣瓶(15)、中和液瓶(16)、中和控制氣泵(14)、中和控制電磁閥 (17)、氣壓控制電磁閥(18)和氣壓調節(jié)器(19)，中和控制氣泵(14)與洗氣瓶(15)連接，洗氣瓶(15)與中和液瓶(16)連通，中和液瓶(16)通過管路與樣品杯(10)相通，中和控制電磁閥(17)安裝在中和液瓶(16)與樣品杯(10)之間的連接管路上，洗氣瓶(15)與中和液瓶(16)之間的連接管路之間設有氣壓控制電磁閥(18)，氣壓控制電磁閥(18)與氣壓調節(jié)器(19)連接，中和控制氣泵(14)、中和控制電磁閥(17)、氣壓控制電磁閥(18)和氣壓調節(jié)器(19)分別與微處理器連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的石油產品酸值測定儀自動檢測系統(tǒng)，其特征在于所述清洗裝置包括清洗瓶(12)、清洗控制氣泵(11)和清洗控制電磁閥(13)，清洗控制氣泵(11)通過管路與清洗瓶(12)連接，清洗瓶(12)通過管路與樣品杯(10)相通，清洗控制電磁閥 (13)安裝在清洗瓶(12)與樣品杯(10)之間的連接管路上，清洗控制氣泵(11)和清洗控制電磁閥(13)分別與微處理器連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的石油產品酸值測定儀自動檢測系統(tǒng)，其特征在于所述光敏測定元件包括一對正對安裝的光敏對管(7)，和一對正對安裝的發(fā)光二極管(6)和光敏三極管⑶。
6.根據(jù)權利要求1所述的石油產品酸值測定儀自動檢測系統(tǒng)，其特征在于所述樣品盤(5) —周設置有多個樣品杯杯位，與樣品杯杯位相對一側的樣品盤(5)下方設有光電開關(4)擋板，樣品盤(5)下方基板(3)上對應設有光電開關(4)，樣品盤(5)中部設有帶動樣品盤(5)轉動的伺服電機(2)，光電開關(4)與伺服電機(2)連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的石油產品酸值測定儀自動檢測系統(tǒng)，其特征在于所述樣品杯杯位下方基板(3)上安裝有磁力攪拌器(1)。
專利摘要石油產品酸值測定儀自動檢測系統(tǒng)，屬于石油產品分析儀器技術領域，樣品杯(10)放置在樣品盤(5)上，由透明材質制成，樣品杯(10)兩側正對設有光敏測定元件，其特征在于所述檢測裝置包括萃取液加液檢測裝置、中和液加液檢測裝置和清洗裝置，分別通過管路與樣品杯(10)相通，管路滴定口設置在樣品杯(10)上方，管路滴定口正下方對應設有高速光電耦(9)，高速光電耦(9)與微處理器連接。本系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)計量、測試方式，實現(xiàn)了自動加液、自動測量、自動計量、自動清洗、自動標定中和液濃度值、自動扣除萃取液自身酸值等功能，具有結構簡單、安裝方便，測試準確度高，計量精確以及可自動校驗等特點，制造成本極低、使用方便快捷。
文檔編號G01N35/00GK202057649SQ20112007433
公開日2011年11月30日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權日2011年3月18日
發(fā)明者張慶乾, 袁培衷 申請人:淄博科通電氣科技有限公司