專利名稱：一種跌落試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種跌落試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
為了確保貨物運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中，包裝箱對內(nèi)裝物品的保護(hù)作用，一般要從裝有物品的包裝箱中隨機(jī)挑選若干個(gè)作為樣品箱進(jìn)行跌落試驗(yàn)，以鑒定包裝件的耐沖擊強(qiáng)度及包裝箱設(shè)計(jì)的合理性。跌落試驗(yàn)裝置就是為了模擬包裝箱的跌落情況而設(shè)計(jì)的，樣品箱在下落過程中應(yīng)盡量避免轉(zhuǎn)動。試驗(yàn)條件指定應(yīng)選擇具有實(shí)際意義的跌落接觸面(面跌落)， 還包含角跌落試驗(yàn)和楞跌落試驗(yàn)。普遍應(yīng)用的跌落試驗(yàn)裝置有兩種，一種是擺臂式跌落試驗(yàn)裝置，其在跌落時(shí)擺臂向下后將樣品箱甩出，樣品箱自由下落至底板。這種跌落試驗(yàn)裝置主要適用于重量比較小 (一般不超過IOOKg)的樣品箱進(jìn)行試驗(yàn)；另一種是叉式跌落試驗(yàn)裝置，其在跌落時(shí)由氣壓將托舉臺的叉臂向下推，叉臂先于樣品箱下落，樣品箱隨后自由下落至底板，這種跌落試驗(yàn)裝置適用于重量大的樣品箱或棧板試驗(yàn)。對于叉式跌落試驗(yàn)裝置而言，由于裝置自身的特點(diǎn)，在進(jìn)行角跌落試驗(yàn)時(shí)樣品箱的待跌落角會從托舉臺的兩個(gè)叉臂之間穿出，所以在跌落前必須在樣品箱的待跌落角之下設(shè)置擋板，擋板一般選擇與底板不完全相同的材質(zhì)。樣品箱在進(jìn)行角跌落試驗(yàn)時(shí)，落下的樣品箱不直接與底板碰撞而是先碰撞到擋板，而擋板在碰撞底板后會出現(xiàn)反彈，對樣品箱與底板碰撞起到緩沖作用。因而，擋板的使用，影響了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中叉式跌落試驗(yàn)裝置進(jìn)行角跌落試驗(yàn)存在的不足，提供一種在跌落前使用擋板的情況下，可使樣品箱跌落后直接與底板接觸的跌落試驗(yàn)裝置。解決本實(shí)用新型技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該跌落試驗(yàn)裝置包括支撐架、叉狀托舉臺、底板以及在樣品箱跌落前設(shè)置于樣品箱的待跌落角之下的擋板，該試驗(yàn)裝置還包括有擋板撤離機(jī)構(gòu)，所述擋板撤離機(jī)構(gòu)與擋板連接，擋板撤離機(jī)構(gòu)在樣品箱跌落過程中能使擋板從樣品箱的待跌落角下移開。優(yōu)選的是，所述擋板撤離機(jī)構(gòu)包括纜繩和繩繞機(jī)構(gòu)，所述纜繩的一端固定在支撐架上，其另一端繞過繩繞機(jī)構(gòu)與擋板連接，所述繩繞機(jī)構(gòu)連接在叉狀托舉臺的根部，纜繩在支撐架與繩繞機(jī)構(gòu)之間的一段沿豎直方向放置，纜繩在繩繞機(jī)構(gòu)與擋板之間的一段沿水平方向放置。優(yōu)選的是，所述繩繞機(jī)構(gòu)可包括滑輪，纜繩從滑輪上繞過，滑輪的軸連接在叉狀托舉臺的根部。優(yōu)選的是，所述繩繞機(jī)構(gòu)可包括一根光滑的直桿，纜繩從所述直桿上繞過，直桿的一端連接在叉狀托舉臺的根部。[0010]其中，纜繩固定在支撐架上的位置高于叉狀托舉臺的起始下落位置。其中，所述纜繩的長度設(shè)置為在樣品箱跌落過程中使得擋板能夠從樣品箱的待跌落角下移開的長度。優(yōu)選的是，所述纜繩的一端固定在支撐架的頂部，纜繩的長度大于支撐架頂部到底板的距離，而小于樣品箱跌落后繩繞機(jī)構(gòu)到支撐架頂部的距離與跌落前繩繞機(jī)構(gòu)到樣品箱的距離之和。其中，纜繩可彎曲并具有一定強(qiáng)度的材料制成，優(yōu)選采用鋼索、麻繩或塑膠繩制成?；蛘撸鰮醢宄冯x機(jī)構(gòu)包括彈簧，所述彈簧的一端與叉狀托舉臺的根部連接，其另一端與擋板連接，所述彈簧的自然長度小于叉狀托舉臺的根部與擋板之間的距離。當(dāng)然，擋板撤離機(jī)構(gòu)也可以采用具有相同功能的其他結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用通過采用擋板撤離機(jī)構(gòu)可以將擋板移出樣品箱底部，避免了叉式跌落試驗(yàn)裝置進(jìn)行角跌落試驗(yàn)時(shí)樣品箱與擋板之間發(fā)生碰撞而造成試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確的問題，在本裝置中，擋板的使用不會影響樣品箱跌落后與試驗(yàn)裝置的底板產(chǎn)生碰撞，從而可保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型裝置特別適用于大重量產(chǎn)品進(jìn)行跌落試驗(yàn)時(shí)使用。
圖1為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例中跌落試驗(yàn)裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為使用圖1所示裝置進(jìn)行角跌落試驗(yàn)，該裝置在跌落前的位置示意圖；圖3為使用圖1所示裝置進(jìn)行角跌落試驗(yàn)，該裝置在跌落后的位置示意圖。圖中1-擋板；2-滑輪；3-纜繩；4-叉狀托舉臺；5-樣品箱；6_底板；7_支撐架。
具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型跌落試驗(yàn)裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述。本實(shí)用新型中，該跌落試驗(yàn)裝置包括支撐架7、叉狀托舉臺4、底板6以及在樣品箱 5跌落前設(shè)置于樣品箱5的待跌落角之下的擋板1，該試驗(yàn)裝置還包括有擋板撤離機(jī)構(gòu)，所述擋板撤離機(jī)構(gòu)與擋板6連接，擋板撤離機(jī)構(gòu)在樣品箱5過程中能使擋板1從樣品箱的待跌落角下移開。實(shí)施例1 如圖1所示，本實(shí)施例中，所述擋板撤離機(jī)構(gòu)包括纜繩3和繩繞機(jī)構(gòu)，所述纜繩3 的一端固定在支撐架7上，其另一端繞過繩繞機(jī)構(gòu)與擋板6連接，所述繩繞機(jī)構(gòu)連接在叉狀托舉臺4的根部，纜繩3在支撐架7與繩繞機(jī)構(gòu)之間的一段沿豎直方向放置，纜繩3在繩繞機(jī)構(gòu)與擋板1之間的一段沿水平方向放置。本實(shí)施例中，所述繩繞機(jī)構(gòu)包括有滑輪2，纜繩3從滑輪2上繞過，滑輪2的軸連接在叉狀托舉臺4的根部，纜繩3在支撐架7與滑輪2之間的一段沿豎直方向放置，纜繩3在滑輪2與擋板1之間的一段沿水平方向放置。本實(shí)施例中，纜繩3的一端固定在支撐架7的頂部，纜繩3的另一端繞過滑輪2后與擋板1連接。其中，纜繩3的長度大于支撐架7的頂部到底板6的距離，而小于樣品箱5跌落后滑輪到支撐架頂部的距離與跌落前滑輪2到樣品箱5的距離之和。本實(shí)施例中，滑輪2也可以為一根光滑的鐵桿所代替，鐵桿的一端連接在叉狀托舉臺4的根部，纜繩3從鐵桿上繞過后，與擋板1連接。使用本實(shí)施例中的跌落試驗(yàn)裝置進(jìn)行試驗(yàn)。在跌落前，如圖2所示，先將連接了纜繩3的擋板1放置在叉狀托舉臺4的兩個(gè)叉臂上，并使擋板1放在樣品箱5的待跌落角之下，從下方托住樣品箱5，纜繩3繞過滑輪2在支撐架7的頂部固定。跌落時(shí)，叉狀托舉臺4 受到試驗(yàn)裝置向下的高氣壓，以重力和氣壓造成的初速度先于樣品箱5向下跌落，樣品箱5 做自由落體運(yùn)動，由于托舉臺4先于樣品箱5落下，因而不影響樣品箱5的自由落體跌落過程；與此同時(shí)，滑輪2與叉狀托舉臺4的運(yùn)動同步，纜繩3的長度固定不變，而叉狀托舉臺4 的下落導(dǎo)致滑輪2跟隨下落，隨著滑輪2下輪，則通過滑輪2的纜繩3沿豎直方向的長度變長，而在水平方向的長度變短，擋板1隨著纜繩3在水平方向的長度變短而向滑輪2的方向橫向移動，由于叉狀托舉臺4的下落速度比樣品箱5快，因此擋板1在豎直方向除了受到重力作用還受到滑輪2通過纜繩3向其施加的豎直方向向下的分力，所以擋板1在縱向以大于重力加速度G的速度向下運(yùn)動，其下落速度也比樣品箱5快，因此不會影響樣品箱5自由落體的跌落過程；在跌落過程中，擋板1逐漸靠近叉狀托舉臺4的根部，從而移出樣品箱5 的正下方，并移至與滑輪2靠近的一側(cè)(如圖3所示)，使得樣品箱5以自由落體運(yùn)動的方式落下后與底板6直接發(fā)生碰撞，完成角跌落試驗(yàn)過程，從而保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型通過采用纜繩和滑輪將擋板移出樣品箱底部，避免了叉式跌落試驗(yàn)裝置進(jìn)行角跌落試驗(yàn)時(shí)樣品箱5與擋板1之間發(fā)生碰撞，使擋板既起到了跌落前的支承作用又不影響樣品箱跌落后與底板之間碰撞的發(fā)生，解決了因?yàn)闃悠废渑c擋板發(fā)生碰撞而造成的試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確的問題。該裝置特別適于大重量產(chǎn)品的進(jìn)行跌落試驗(yàn)時(shí)使用。實(shí)施例2 本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述擋板撤離機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不同。本實(shí)施例中，擋板撤離機(jī)構(gòu)包括彈簧，所述彈簧的一端與叉狀托舉臺4的根部連接，其另一端與擋板1連接，所述彈簧的自然長度小于叉狀托舉臺4的根部與擋板1之間的距離。本實(shí)施例中的其他結(jié)構(gòu)都與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。在跌落前，將擋板1設(shè)置在樣品箱5之下，由于彈簧的自然長度小于叉狀托舉臺4 的根部與擋板1之間的距離，因此彈簧處于拉伸狀態(tài)；跌落時(shí)，彈簧迅速回彈，以將擋板1拉離樣品箱5的下方，樣品箱5以自由落體運(yùn)動的方式落下后與底板6直接發(fā)生碰撞，完成試驗(yàn)。本實(shí)施例中擋板撤離機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是能保證在跌落過程中擋板1能更快速地移出樣品箱5的底部。該實(shí)施例2中公開的技術(shù)方案，適用于樣品箱5重量較大的跌落試驗(yàn)，以便樣品箱5在初始狀態(tài)下能壓緊擋板1而不致被彈簧彈力回拉。在上述公開的兩個(gè)實(shí)施例中，擋板1水平滑動地設(shè)置于叉狀托舉臺4的兩個(gè)叉臂上，使得當(dāng)叉狀托舉臺4以高于重力加速度G被強(qiáng)力下落時(shí)，擋板1與叉狀托舉臺4 一同向下運(yùn)動。這里，應(yīng)該理解，本實(shí)用新型所述托舉臺的形狀并不限于上述叉狀，任何設(shè)計(jì)有不同形狀開口而需要使用擋板以及擋板撤離機(jī)構(gòu)來保證角跌落試驗(yàn)的準(zhǔn)確性的跌落裝置均包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。 可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本實(shí)用新型的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本實(shí)用新型并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種跌落試驗(yàn)裝置，包括支撐架(7)、托舉臺、底板(6)以及在樣品箱( 跌落前設(shè)置于樣品箱(5)的待跌落角之下的擋板(1)，其特征在于該試驗(yàn)裝置還包括有擋板撤離機(jī)構(gòu)，所述擋板撤離機(jī)構(gòu)與擋板(6)連接，擋板撤離機(jī)構(gòu)在樣品箱(5)跌落過程中能使擋板 (1)從樣品箱的待跌落角下移開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跌落試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述擋板撤離機(jī)構(gòu)包括纜繩(3) 和繩繞機(jī)構(gòu)，所述纜繩(3)的一端固定在支撐架(7)上，其另一端繞過繩繞機(jī)構(gòu)與擋板(6) 連接，所述繩繞機(jī)構(gòu)連接在叉狀托舉臺(4)的根部，纜繩( 在支撐架(7)與繩繞機(jī)構(gòu)之間的一段沿豎直方向放置，纜繩C3)在繩繞機(jī)構(gòu)與擋板(1)之間的一段沿水平方向放置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的跌落試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述繩繞機(jī)構(gòu)包括有滑輪0)， 纜繩( 從滑輪( 上繞過，滑輪( 的軸連接在叉狀托舉臺(4)的根部；或者所述繩繞機(jī)構(gòu)包括一根光滑的直桿，纜繩C3)從所述直桿上繞過，直桿的一端連接在叉狀托舉臺(4)的根部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的跌落試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述纜繩C3)固定在支撐架(3) 上的位置高于叉狀托舉臺的起始下落位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的跌落試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述纜繩C3)的長度設(shè)置為在樣品箱( 跌落過程中使得擋板(1)能夠從樣品箱的待跌落角下移開的長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的跌落試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述纜繩C3)的一端固定在支撐架(7)的頂部，纜繩(3)的長度大于支撐架頂部到底板(6)的距離，而小于樣品箱(5)跌落后繩繞機(jī)構(gòu)到支撐架頂部的距離與跌落前繩繞機(jī)構(gòu)到樣品箱(5)的距離之和。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的跌落試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述纜繩(3)采用鋼索、麻繩或塑膠繩制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的跌落試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述擋板撤離機(jī)構(gòu)包括彈簧，所述彈簧的一端與叉狀托舉臺(4)的根部連接，其另一端與擋板(1)連接，所述彈簧的自然長度小于叉狀托舉臺⑷的根部與擋板⑴之間的距離。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種跌落試驗(yàn)裝置，其包括支撐架(7)、叉狀托舉臺(4)、底板(6)以及在樣品箱(5)跌落前設(shè)置于樣品箱(5)的待跌落角之下的擋板(1)，其特征在于該試驗(yàn)裝置還包括有擋板撤離機(jī)構(gòu)，所述擋板撤離機(jī)構(gòu)與擋板(6)連接，擋板撤離機(jī)構(gòu)在樣品箱(5)過程中能使擋板(1)從樣品箱的待跌落角下移開。本實(shí)用新型可使擋板(1)既起到了跌落前的支承作用，又不影響樣品箱(5)跌落后與底板的碰撞，保證了試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
文檔編號G01M7/08GK202057470SQ20112007547
公開日2011年11月30日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者尚進(jìn) 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 合肥鑫晟光電科技有限公司