專利名稱：全自動按鍵檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及手機(jī)裝配技術(shù)，尤指一種全自動按鍵檢測裝置。
背景技術(shù)：
手機(jī)上的按鍵多而小，確保按鍵的裝配質(zhì)量是提高手機(jī)品質(zhì)的重要一環(huán)。為了提高按鍵的裝配質(zhì)量，必須對按鍵及其裝配進(jìn)行檢測。現(xiàn)有技術(shù)中，對手機(jī)按鍵依靠人工用肉眼檢測按鍵及其裝配的效果。人工檢測存在如下缺陷1.肉眼檢測按鍵出錯率高。長時間肉眼觀察按鍵會導(dǎo)致人的視覺上的麻痹和精神上的疲勞，往往導(dǎo)致漏檢、以及錯鍵，倒鍵等錯檢現(xiàn)象的發(fā)生。2.人工檢測會因一些外在的不可避免的客觀原因造成按鍵檢測的失誤。如按鍵刮傷的輕重程度的檢測受到天氣及燈光的照明強(qiáng)度等一些外在因素的影響，導(dǎo)致出現(xiàn)倒鍵、 色差的錯檢現(xiàn)象。3.按鍵檢測的精準(zhǔn)性偏低。由于視覺上的極限，使得一些印刷、噴漆不良的產(chǎn)品無法通過肉眼檢測出來，從而進(jìn)入到成品中造成后續(xù)工作的不便。4.工作效率低下，浪費人力資源。一條30人組成的安裝線則需5人定崗定位觀察檢測按鍵及其裝配的質(zhì)量，人員資源浪費大，工作進(jìn)度受其影響，生產(chǎn)率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種全自動按鍵檢測裝置。其檢測質(zhì)量提高，速度加快，生產(chǎn)成本降低，利于推進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的自動化與數(shù)字化的發(fā)展。為此，本實用新型全自動按鍵檢測裝置的技術(shù)方案如下構(gòu)造本實用新型全自動按鍵檢測裝置，包括監(jiān)控收集按鍵的信息的視屏監(jiān)控終端設(shè)備、負(fù)責(zé)信息處理的計算機(jī)及輸送按鍵的輸送線，所述計算機(jī)與所述視屏監(jiān)控終端設(shè)備互聯(lián)，放置在所述輸送線上待測按鍵依次通過所述視屏監(jiān)控終端設(shè)備；所述計算機(jī)對所述視屏監(jiān)控終端設(shè)備捕捉到的每個通過的按鍵的信息進(jìn)行處理后顯示其結(jié)果；所述輸送線與所述計算機(jī)互聯(lián)，使所述輸送線的運行受所述計算機(jī)控制。對上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步闡述所述視屏監(jiān)控終端設(shè)備包括高像素高分辨率的高清攝像頭及攝像聚光環(huán)，所述高清攝像頭瞄準(zhǔn)輸送線上的依次通過的按鍵，所述攝像聚光環(huán)設(shè)置在高清攝像頭與按鍵之間。所述計算機(jī)為高分辨率顯示。所述計算機(jī)為PC計算機(jī)。本實用新型全自動按鍵檢測裝置的工作原理是利用高像素高分辨率的高清攝像頭來捕捉每個通過的按鍵基本信息，把收集到的信息發(fā)送給具備處理功能的計算機(jī)，而計算機(jī)會自動把這些信息與之前存儲在數(shù)據(jù)庫中的合格產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，合格品順利通過，不良品則會發(fā)出報警提示。攝像監(jiān)控設(shè)備負(fù)責(zé)按鍵表面的色差、傾斜度、印刷、電鍍、刮傷程度及漏膠等基本信息的收集，而計算機(jī)負(fù)責(zé)對收集到的信息加以比對處理，二者間各負(fù)其責(zé)，相互協(xié)助最后完成自動化的按鍵檢測。本實用新型的有益效果是其一，能夠更加精準(zhǔn)的檢測出按鍵的不良品質(zhì)，使得以前人工檢測中出現(xiàn)的漏檢、 錯檢現(xiàn)象得以杜絕決。能夠快速的監(jiān)測出以前人工肉眼無法識別的噴漆、電鍍等存在的按鍵表面不良品，大大節(jié)約按鍵檢測的時間，解決了按鍵復(fù)檢的繁雜問題。其二，能夠更全面的監(jiān)控到按鍵表面各個不良問題，提高了按鍵監(jiān)測的精準(zhǔn)性，減少人力人員資源的浪費，加快工作的進(jìn)程進(jìn)度，使得生產(chǎn)與資源分配的合理化，有助于生產(chǎn)技術(shù)的自動化與數(shù)字化發(fā)展，從根本上降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。其三，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，出貨達(dá)到100%的優(yōu)質(zhì)。

圖1為本實用新型示意圖。圖中1、高清攝像機(jī)；2、攝像聚光環(huán)；3、按鍵；4、計算機(jī)；5、輸送線。
具體實施方式
下面，結(jié)合附圖介紹本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示，構(gòu)造本實用新型全自動按鍵檢測裝置，包括監(jiān)控收集按鍵3的信息的視屏監(jiān)控終端設(shè)備、負(fù)責(zé)信息處理的計算機(jī)4及輸送按鍵3的輸送線5，所述計算機(jī)4與所述視屏監(jiān)控終端設(shè)備互聯(lián)，放置在所述輸送線5上待測按鍵3依次通過所述視屏監(jiān)控終端設(shè)備；所述計算機(jī)4對所述視屏監(jiān)控終端設(shè)備捕捉到的每個通過的按鍵3的信息進(jìn)行處理后顯示其結(jié)果；所述輸送線5與所述計算機(jī)4互聯(lián)，使所述輸送線5的運行受所述計算機(jī)4 控制。對上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步闡述所述視屏監(jiān)控終端設(shè)備包括高像素高分辨率的高清攝像頭1及攝像聚光環(huán)2，高清攝像頭1瞄準(zhǔn)輸送線5上的依次通過的按鍵3，攝像聚光環(huán)2設(shè)置在高清攝像頭1與按鍵 3之間。所述計算機(jī)4為高分辨率顯示。所述計算機(jī)4為PC計算機(jī)。檢測時，將待檢測的已裝配好的按鍵3放置在輸送帶5上，在計算機(jī)4的指令下， 輸送帶5將按鍵3移送到高清攝像頭1的位置，高清攝像頭1對按鍵3的表面的色差、傾斜度、印刷、電鍍、刮傷程度及漏膠等進(jìn)行檢測，把收集到的相關(guān)信息輸入計算機(jī)4，計算機(jī)4 對收集到的信息加以比對處理，合格品順利通過，不良品則會發(fā)出報警提示，通過人工或機(jī)械手揀出。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制。本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可做出一些變形與修改，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.全自動按鍵檢測裝置，其特征在于包括監(jiān)控收集按鍵的信息的視屏監(jiān)控終端設(shè)備、負(fù)責(zé)信息處理的計算機(jī)及輸送按鍵的輸送線，所述計算機(jī)與所述視屏監(jiān)控終端設(shè)備互聯(lián)，放置在所述輸送線上待測按鍵依次通過所述視屏監(jiān)控終端設(shè)備；所述計算機(jī)對所述視屏監(jiān)控終端設(shè)備捕捉到的每個通過的按鍵的信息進(jìn)行處理后顯示其結(jié)果；所述輸送線與所述計算機(jī)互聯(lián)，使所述輸送線的運行受所述計算機(jī)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動按鍵檢測裝置，其特征在于所述視屏監(jiān)控終端設(shè)備包括高像素高分辨率的高清攝像頭及攝像聚光環(huán)，所述高清攝像頭瞄準(zhǔn)輸送線上的依次通過的按鍵，所述攝像聚光環(huán)設(shè)置在高清攝像頭與按鍵之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動按鍵檢測裝置，其特征在于所述計算機(jī)為高分辨率顯不。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的全自動按鍵檢測裝置，其特征在于所述計算機(jī)為PC 計算機(jī)。
專利摘要全自動按鍵檢測裝置，涉及手機(jī)裝配技術(shù)。包括監(jiān)控收集按鍵的信息的視屏監(jiān)控終端設(shè)備、負(fù)責(zé)信息處理的計算機(jī)及輸送按鍵的輸送線，所述計算機(jī)與所述視屏監(jiān)控終端設(shè)備互聯(lián)，放置在所述輸送線上待測按鍵依次通過所述視屏監(jiān)控終端設(shè)備；所述計算機(jī)對所述視屏監(jiān)控終端設(shè)備捕捉到的每個通過的按鍵的信息進(jìn)行處理后顯示其結(jié)果；輸送線與計算機(jī)互聯(lián)，使輸送線的運行受計算機(jī)控制。能更精準(zhǔn)的檢測出按鍵的不良品質(zhì)，使得漏檢、錯檢現(xiàn)象得以杜絕，按鍵監(jiān)測的精準(zhǔn)性提高，提高產(chǎn)品品質(zhì)，出貨達(dá)到100％的優(yōu)質(zhì)；減少人力資源浪費，提高生產(chǎn)效率，有利于生產(chǎn)技術(shù)的自動化與數(shù)字化發(fā)展，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號G01B11/30GK202066794SQ20112009390
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者何輝, 陸曉禮, 陳世昌 申請人:東莞鉅升塑膠電子制品有限公司