專利名稱：真空滅弧室氬氣加壓檢漏設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新 型涉及一種氣體檢漏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是用真空箱對產(chǎn)品進行氣體檢漏的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在真空斷路器的生產(chǎn)中，對真空滅弧室的密封性能檢測是一個重要的工序。目前， 采用的檢測設(shè)備是氦氣加壓檢漏設(shè)備，該設(shè)備主要由壓力容器、真空泵、膜式壓縮機、氦氣儲氣罐、電控系統(tǒng)等組成，可以基本滿足生產(chǎn)要求，但是氦氣的成本高，膜式壓縮機隨著使用效率會降低，不符合國家倡導(dǎo)的節(jié)能減排的方針政策。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種真空滅弧室氬氣加壓檢漏設(shè)備，使用成本低，檢測時間短，精度高，并且能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)化分析，是一種真空箱式氣體檢漏設(shè)備。本實用新型的技術(shù)方案是一種真空滅弧室氬氣加壓檢漏設(shè)備，包括壓力容器、真空泵、電控閥、壓力表、真空計、連接管路，電氣控制系統(tǒng)，其中，所述壓力容器內(nèi)放置待檢產(chǎn)品，所述壓力容器通過連接管路依次連接壓力表、進氣閥、電控閥、真空計、真空泵，所述真空計與真空測量系統(tǒng)連接，所述進氣閥通過連接管路與氬氣儲氣罐連接，所述壓力表、電控閥之間的連接管路上設(shè)置有排氣閥，所述排氣閥通過連接管路與氬氣回收裝置連接；所述真空泵、電控閥、壓力表、真空計、進氣閥、排氣閥通過控制線路與電氣控制系統(tǒng)連接。所述壓力表、電控閥之間的連接管路上還設(shè)置有安全閥。所述電氣控制系統(tǒng)是PLC控制系統(tǒng)。本實用新型采用的結(jié)構(gòu)簡單，整個設(shè)備布局緊湊，有效利用工作場地，操作方便， 自動和手動兩種操作模式，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_壓力容器，2-連接管路，3-壓力表，4-真空計，5-電控閥，6-排氣閥，7-安全閥，8-進氣閥，9-電氣控制系統(tǒng)，10-真空泵。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1，本實用新型提供的真空滅弧室氬氣加壓檢漏設(shè)備，包括壓力容器1、真空泵10、電控閥5、壓力表3、真空計4、連接管路2，電氣控制系統(tǒng)9，其中，所述壓力容器1內(nèi)放置待檢產(chǎn)品，所述壓力容器1通過連接管路2依次連接壓力表3、進氣閥8、電控閥5、真空計4、真空泵10，所述真空計4與真空測量系統(tǒng)連接，所述進氣閥8通過連接管路與氬氣儲氣罐連接，所述壓力表3、電控閥5之間的連接管路2上設(shè)置有排氣閥6，所述排氣閥6通過連接管路與氬氣回收裝置連接；所述真空泵10、電控閥5、壓力表3、真空計4、進氣閥8、排氣閥6通過控制線路與電氣控制系統(tǒng)9連接。為了安全，在壓力表3、電控閥5之間的連接管路2上還設(shè)置有安全閥7。具體運行操作時首先將需要檢測的真空滅弧室放入壓力容器1，并關(guān)閉好。啟動電氣控制系統(tǒng)9，由于電氣控制系統(tǒng)9是PLC控制系統(tǒng)，可以根據(jù)實際需求，選擇手動或自動操作方式，兩種操作方式相互獨立。如果采用“手動”操作方式，真空度、容器內(nèi)壓力、保壓時間可由操作者直接在電氣控制系統(tǒng)9的界面上輸入。采用“自動”工作方式時，真空度、 容器內(nèi)壓力、保壓時間由PLC控制系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定好的程序自行運行。電氣控制系統(tǒng)9發(fā)出指令電控閥5動作、真空泵10工作，當真空度達到預(yù)設(shè)值時，真空計4的信號通過控制線路傳輸給電氣控制系統(tǒng)9 ；電氣控制系統(tǒng)9發(fā)出指令電控閥5動作，打開進氣閥8，向壓力容器1注入氬氣，同時關(guān)閉真空泵10 ；當壓力容器1內(nèi)的壓力達到預(yù)設(shè)值時，壓力表3的信號通過控制線路傳輸給電氣控制系統(tǒng)9 ；電氣控制系統(tǒng)9發(fā)出指令關(guān)閉進氣閥8，使設(shè)備處于保壓狀態(tài)，保壓時間內(nèi)，壓力表3和真空計4的變化信號即時傳輸給電氣控制系統(tǒng)9，電氣控制系統(tǒng)9自動判斷出合格與否；達到規(guī)定時間后，電氣控制系統(tǒng)9發(fā)出指令開啟排氣閥6， 將氬氣排到回收裝置；壓力表3指示值為大氣壓時，即可打開壓力容器門，取出檢測后的產(chǎn)品。本實用新型還設(shè)置有安全閥7，當壓力容器1達到安全閥7的設(shè)定值時，安全閥7 會自動打開，對壓力容器1進行泄壓，從而保證了設(shè)備的使用安全。本實用新型采用的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用安全；采用氬氣作為介質(zhì)氣體，降低了生產(chǎn)成本，加壓檢測，縮短了檢測時間。該設(shè)備采用一個真空泵和一個控制系統(tǒng)同事操控兩個壓力容器，大大節(jié)約了能源。當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本實用新型做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種真空滅弧室氬氣加壓檢漏設(shè)備，包括壓力容器(1)、真空泵(10)、電控閥(5)、壓力表(3)、真空計(4)、連接管路(2)，電氣控制系統(tǒng)(9)，其特征在于所述壓力容器(1)內(nèi)放置待檢產(chǎn)品，所述壓力容器(1)通過連接管路(2)依次連接壓力表(3)、進氣閥(8)、電控閥(5)、真空計(4)、真空泵(10)，所述真空計(4)與真空測量系統(tǒng)連接，所述進氣閥(8)通過連接管路與氬氣儲氣罐連接，所述壓力表(3)、電控閥(5)之間的連接管路(2)上設(shè)置有排氣閥(6)，所述排氣閥(6)通過連接管路與氬氣回收裝置連接；所述真空泵(10)、真空計 (4)、電控閥(5)、壓力表(3)、進氣閥(8)、排氣閥(6)通過控制線路與電氣控制系統(tǒng)(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空滅弧室氬氣加壓檢漏設(shè)備，其特征在于所述壓力表 (3)、電控閥(5)之間的連接管路(2)上還設(shè)置有安全閥(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空滅弧室氬氣加壓檢漏設(shè)備，其特征在于所述電氣控制系統(tǒng)(9)是PLC控制系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型提供一種真空滅弧室氬氣加壓檢漏設(shè)備，包括壓力容器、真空泵、電控閥、壓力表、真空計、連接管路，電氣控制系統(tǒng)，其中，所述壓力容器內(nèi)放置待檢產(chǎn)品，所述壓力容器通過連接管路依次連接壓力表、進氣閥、電控閥、真空計、真空泵，所述真空計與真空測量系統(tǒng)連接，所述進氣閥通過連接管路與氬氣儲氣罐連接，所述壓力表、電控閥之間的連接管路上設(shè)置有排氣閥，所述排氣閥通過連接管路與氬氣回收裝置連接；所述壓力表、電控閥之間的連接管路上還設(shè)置有安全閥。所述真空泵、電控閥、壓力表、真空計、進氣閥、排氣閥通過控制線路與電氣控制系統(tǒng)連接。本實用新型使用成本低，檢測時間短，操作方便、安全。
文檔編號G01M3/32GK202024867SQ20112012375
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者劉軍, 楊智民, 王宏偉, 王正甫, 祝健 申請人:成都旭光電子股份有限公司