專利名稱：氣囊布測試裁樣模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織品品質(zhì)測試領(lǐng)域，尤其涉及氣囊布測試的裁樣設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，氣囊布測試裁樣的方法是不同的測試項目用直尺或者用相應項目的形狀的模板在氣囊布上畫樣也即畫出標記線，畫好樣沿標記線裁剪，然后進行測試。氣囊布測試多個項目，每個項目依據(jù)不同標準進行，不同項目裁樣的大小、形狀不同，目前操作項目獨立，畫樣按項目單獨進行，對試樣相對位置的分布的準確性較差，而且還需要多次對齊經(jīng)緯紗線，效率較低，特別對于線密度較小的紗線布種易產(chǎn)生較大的偏差， 進而帶來較大的測試誤差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種氣囊布測試裁樣模板，其目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提高氣囊布測試時裁取試樣的準確性及效率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型技術(shù)方案為氣囊布測試裁樣模板，其特征在于所述氣囊布測試裁樣模板為一個矩形板，在矩形板上設(shè)有若干軌跡線通孔。所述氣囊布測試裁樣模板厚度為3 5mm。所述氣囊布測試裁樣模板上設(shè)有經(jīng)向斷裂強度軌跡線通孔組、緯向斷裂強度軌跡線通孔組、經(jīng)向針抓強度軌跡線通孔組、緯向針抓強度軌跡線通孔組、經(jīng)向撕裂強度軌跡線通孔組、緯向撕裂強度軌跡線通孔組。軌跡線通孔之間距離大于15mm，軌跡線通孔與氣囊布測試裁樣模板邊緣之間距離大于15mm。上述技術(shù)方案的有益之處在于本實用新型摒棄了按項目單獨畫樣，采用一整塊矩形板，切割出相應形狀的軌跡線孔，一整塊板固定了試樣的分布位置，只需要一次對經(jīng)緯紗線，解決了位置分布準確性差及多次對經(jīng)緯紗線的問題，減小了測試誤差，提高了測試效率，用該模板縱向線條靠左邊畫，橫向線條靠上邊畫，簡單易記，便于操作。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型使用后的氣囊布布面效果圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例說明本實用新型。如圖1所示的氣囊布測試裁樣模板，其主體是一塊矩形板，尺寸為長X寬460mmX350mm,厚度為5mm，然后在矩形板上按如圖所示的尺寸刻出軌跡線通孔(見虛線部分，虛線是為了便于表現(xiàn)通孔的邊緣，實際為實線圍成的通孔，圖1中尺寸標注中的尺寸均為單位為mm)，軌跡線通孔寬度為容許畫筆筆尖伸入涂畫即可，例如，3mm即可。軌跡線通孔包括經(jīng)向斷裂強度軌跡線通孔組1、緯向斷裂強度軌跡線通孔組5、 經(jīng)向針抓強度軌跡線通孔組2、緯向針抓強度軌跡線通孔組6、經(jīng)向撕裂強度軌跡線通孔組 3、8、30、緯向撕裂強度軌跡線通孔組4、7、40。把氣囊布測試裁樣模板按在氣囊布上，沿軌跡線通孔左側(cè)與上側(cè)畫線，畫出標記線，即形成位置分布穩(wěn)定的試樣形狀，如圖2所示，各區(qū)域形成式樣形狀經(jīng)向斷裂強度試樣1’、緯向斷裂強度試樣5’、經(jīng)向針抓強度試樣2’、緯向針抓強度6’、經(jīng)向撕裂強度試樣 3’、緯向撕裂強度試樣4’，緯向撕裂終止線7’、經(jīng)向撕裂終止線8’。沿標記線將氣囊布剪開得到最終試樣規(guī)格如下斷裂強度試樣規(guī)格為350 mm X 60mm ； 針抓強度試樣規(guī)格為350 mm X 50mm ；撕裂強度試樣規(guī)格為200mmX 150mm,切口為100mm。該模板軌跡線通孔之間，軌跡線通孔與邊緣線之間距離多為15mm與20mm，保證模板具有一定的強度，堅固耐用。
權(quán)利要求1.氣囊布測試裁樣模板，其特征在于所述氣囊布測試裁樣模板為一個矩形板，在矩形板上設(shè)有若干軌跡線通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的氣囊布測試裁樣模板，其特征在于所述氣囊布測試裁樣模板厚度為3 5mm。
3.如權(quán)利要求1所述的氣囊布測試裁樣模板，其特征在于所述氣囊布測試裁樣模板上設(shè)有經(jīng)向斷裂強度軌跡線通孔組、緯向斷裂強度軌跡線通孔組、經(jīng)向針抓強度軌跡線通孔組、緯向針抓強度軌跡線通孔組、經(jīng)向撕裂強度軌跡線通孔組、緯向撕裂強度軌跡線通孔組。
4.如權(quán)利要求1所述的氣囊布測試裁樣模板，其特征在于軌跡線通孔之間距離大于 15mm,軌跡線通孔與氣囊布測試裁樣模板邊緣之間距離大于15mm。
專利摘要本實用新型公開一種氣囊布測試裁樣模板，其主要在一整塊矩形板上切割出相應形狀的軌跡線孔制成，一整塊板固定了試樣的分布位置，只需要一次對準經(jīng)緯紗線，解決了位置分布準確性差及多次對經(jīng)緯紗線的問題，減小了測試誤差，提高了測試效率，用該模板縱向線條靠左邊畫，橫向線條靠右邊畫，簡單易記，便于操作。該模板軌跡線通孔之間，軌跡線通孔與邊緣之間距離多為15mm與20mm，保證模板具有一定的強度，堅固耐用。
文檔編號G01N1/04GK202075144SQ20112012839
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者楊藝宗, 郭朝輝 申請人:華懋(廈門)新材料科技股份有限公司