專利名稱：一種具有綜合性能測試功能的四通閥氦氣檢漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用于測試四通閥高壓換向、低壓換向、以及內(nèi)泄漏的氦氣檢漏
直O(jiān)
背景技術(shù)目前常見的四通閥氦氣檢漏裝置只具有氦氣檢漏功能，無法同時(shí)完成綜合性能測試，需要兩道工序才能完成四通閥綜合性能和外漏的檢測。這種測試方法雖然可以完成質(zhì)量控制的目的，但存在效率低、成本高、操作人員需求多的缺點(diǎn)，有必要予以改進(jìn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型開發(fā)的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種具有綜合性能測試功能的四通閥氦氣檢漏裝置，它不僅可以完成氦氣檢漏，而且可以完成高壓換向和低壓換向性能的測試。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的具有綜合性能測試功能的四通閥氦氣檢漏裝置， 包括有內(nèi)設(shè)工裝的測試箱體，測試箱體與氦氣檢查氣密性管路系統(tǒng)相連，所述測試箱體還連接有換向性能測試管路系統(tǒng)，所述的換向性能測試管路系統(tǒng)與氦氣檢查氣密性管路系統(tǒng)構(gòu)成并聯(lián)結(jié)構(gòu)。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的氦氣檢查氣密性管路系統(tǒng)和換向性能測試管路系統(tǒng)通過開關(guān)閥進(jìn)行切換。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，開關(guān)閥可為電磁閥。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，開關(guān)閥也可為手動閥。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的換向性能測試管路系統(tǒng)由并聯(lián)在一起的高壓換向管路系統(tǒng)、低壓換向管路系統(tǒng)構(gòu)成。本實(shí)用新型的有益效果在于由于增加了換向性能測試管路系統(tǒng)，使得氦氣檢漏裝置不僅可以用于氦氣檢漏，而且可以用于四通閥綜合性能的測試，從而有效地提高了工作效率、降低了測試成本、減少了對操作人員數(shù)量的需求，實(shí)用性很強(qiáng)。


以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明圖1為現(xiàn)有的四通閥氦氣檢漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、減壓閥；2、壓力開關(guān)；3、精密調(diào)壓閥；4、毛細(xì)管；5、開關(guān)閥；6、油霧分離器；7、真空泵；8、檢漏儀；9、真空閥；10、油霧分離器；11、真空泵；12、真空閥；13、消音器； 14、氣控角座閥；15、測試箱體；16、減壓閥；17、過濾器；18、管式調(diào)壓器；19、氣動閥；20、壓力變送器；21、氣瓶；22、氣控角座閥；23、抽空增壓泵；24、氣動閥；25、高壓罐；26、壓力變送器；27、消音器；28、氣動閥；29、氣動閥；30、減壓閥；31、氦氣濃度檢測儀；32、管式調(diào)壓器；33、減壓閥；34、油霧分離器；35、真空泵；36、球閥；37、過濾器；38、高壓壽命減壓閥； 39、壓力表；40、球閥；41、鋼瓶；42、開關(guān)閥；43、高壓壽命減壓閥；44、壓力表；45、球閥；46、 鋼瓶；47、開關(guān)閥；48、單向閥；49、低壓減壓閥；50、電壓表；51、球閥；52、鋼瓶；53、開關(guān)閥； 54、單向閥；55、開關(guān)閥；56、開關(guān)閥；57、開關(guān)閥；58、壓力控制器；59開關(guān)閥；60、壓力控制器；61、開關(guān)閥；62、開關(guān)閥；63、開關(guān)閥；64、過濾器；65、流量計(jì)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具有綜合性能測試功能的四通閥氦氣檢漏裝置，包括有內(nèi)設(shè)工裝的測試箱體，測試箱體與氦氣檢查氣密性管路系統(tǒng)相連，所述箱體還連接有換向性能測試管路系統(tǒng)，所述的換向性能測試管路系統(tǒng)與氦氣檢查氣密性管路系統(tǒng)構(gòu)成并聯(lián)結(jié)構(gòu)，兩者之間通過開關(guān)閥(可為電磁閥或手動閥)進(jìn)行切換；換向性能測試管路系統(tǒng)由并聯(lián)在一起的高壓換向管路系統(tǒng)、低壓換向管路系統(tǒng)構(gòu)成。本實(shí)用新型的工作原理如下所述第一步將四通閥安裝在測試箱體15內(nèi)的工裝上，關(guān)閉測試箱體15 ；第二步開關(guān)閥56打開，開關(guān)閥57和開關(guān)閥59關(guān)閉，進(jìn)入綜合性能測試程序；首先，開關(guān)閥42打開，開關(guān)閥47和開關(guān)閥53關(guān)閉進(jìn)行高壓換向測試，通過壓力控制器58和開關(guān)閥59判斷是否換向；測試完成后，開關(guān)閥55打開數(shù)秒，放出系統(tǒng)殘余氣體；然后，開關(guān)閥47打開，開關(guān)閥42和開關(guān)閥53關(guān)閉進(jìn)行內(nèi)泄漏測試，開關(guān)閥62打開，測試流量，測試完成后，開關(guān)閥55打開數(shù)秒，放出系統(tǒng)殘余氣體；通過電磁乏53打開、開關(guān)閥42和開關(guān)閥47 關(guān)閉進(jìn)行低壓換向測試，測試完成后，開關(guān)閥55打開數(shù)秒，放出系統(tǒng)殘余氣體。第三步開關(guān)閥56關(guān)閉、開關(guān)閥57和開關(guān)閥59打開，進(jìn)入氦氣檢漏程序；A.測試箱體15抽真空到規(guī)定要求，真空泵11啟動一段時(shí)間；B.四通閥及工件抽真空到規(guī)定要求，真空泵35啟動一段時(shí)間；C.通入氦氣進(jìn)行氣密性測試，氣動閥19、氣控角座閥22、氣動閥24、氣動閥29打開，充入氦氣，檢漏儀8進(jìn)行判定是否泄漏，回收氣體；D.測試箱體15充壓，開關(guān)閥5打開，給測試箱體15充入氣體到大氣壓；第四步打開測試箱體15，取出四通閥，測試完畢。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾皆屬于本實(shí)用新型涵蓋的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有綜合性能測試功能的四通閥氦氣檢漏裝置，包括有內(nèi)設(shè)工裝的測試箱體， 測試箱體與氦氣檢查氣密性管路系統(tǒng)相連，其特征在于所述測試箱體還連接有換向性能測試管路系統(tǒng)，所述的換向性能測試管路系統(tǒng)與氦氣檢查氣密性管路系統(tǒng)構(gòu)成并聯(lián)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有綜合性能測試功能的四通閥氦氣檢漏裝置，其特征在于所述的氦氣檢查氣密性管路系統(tǒng)和換向性能測試管路系統(tǒng)通過開關(guān)閥進(jìn)行切換。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有綜合性能測試功能的四通閥氦氣檢漏裝置，其特征在于所述的開關(guān)閥為電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有綜合性能測試功能的四通閥氦氣檢漏裝置，其特征在于所述的開關(guān)閥為手動閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有綜合性能測試功能的四通閥氦氣檢漏裝置，其特征在于所述的換向性能測試管路系統(tǒng)由并聯(lián)在一起的高壓換向管路系統(tǒng)、低壓換向管路系統(tǒng)構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種具有綜合性能測試功能的四通閥氦氣檢漏裝置，它包括有內(nèi)設(shè)工裝的測試箱體，測試箱體與氦氣檢查氣密性管路系統(tǒng)相連，所述測試箱體還連接有換向性能測試管路系統(tǒng)，所述的換向性能測試管路系統(tǒng)與氦氣檢查氣密性管路系統(tǒng)構(gòu)成并聯(lián)結(jié)構(gòu)。由于增加了換向性能測試管路系統(tǒng)，使得氦氣檢漏裝置不僅可以用于氦氣檢漏，而且可以用于四通閥綜合性能的測試，從而有效地提高了工作效率、降低了測試成本、減少了對操作人員數(shù)量的需求，實(shí)用性很強(qiáng)。
文檔編號G01M13/00GK202066655SQ201120146068
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者羅高成 申請人:浙江盾安禾田金屬有限公司