專利名稱：墨水噴碼機用黏度計的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到黏度計領域，特別是指一種用于墨水噴碼機的黏度計。
背景技術：
墨水噴碼機之所以能夠噴印出信息，主要是對墨點進行充電，而充電的好壞除了取決于充電信號外，還取決于斷點時序的配合和斷點的質(zhì)量，墨水的黏度是影響斷點的一個重要條件，所以一臺穩(wěn)定的機器墨水黏度一定要穩(wěn)定控制在一個比較精確的范圍，只有這樣才能保證噴印的質(zhì)量。目前黏度檢測方法很多，一般噴碼機有浮球式、探針式、落珠式等檢測方式，相比一下均有一定的缺點浮球式檢測缺點是浮球容易粘住，排墨孔易堵；探針式主要是有排墨孔易堵問題；落珠式只檢測低位，高位根據(jù)時間判斷(用墨水沖擊一段時間后認為達到高位)，可靠性低、精度低。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種精度高、可靠性強的黏度計。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種墨水噴碼機用黏度計包括測量管，所述測量管的內(nèi)部裝有重球，所述測量管的外部套裝有外套管，所述測量管上端和外套管的上端通過上端頭連接，所述測量管的下端和外套管的下端通過下端頭連接，所述上端頭和下端頭上分別設有與所述測量管內(nèi)腔連通的墨水出口和墨水入口，所述測量管與外套管之間的空腔內(nèi)安裝用于檢測重球的上止點和下止點的位置傳感器，所述位置傳感器與電控裝置連接。作為一種優(yōu)選方案，所述的重球為金屬球，所述的位置傳感器包括兩個金屬檢測器，，所述兩個金屬檢測器安裝于測量管與外套管之間的空腔內(nèi)，且分別設置于重球運動的上止點和下止點處，以便于檢測重球到達上止點和下指點的時間。作為一種優(yōu)選方案，所述的電控裝置包括一個主控制器，所述金屬檢測器與主控制器電連接。作為一種優(yōu)選方案，所述的測量管的內(nèi)腔從底部向頂部逐漸張開延伸，此種結(jié)構有利于墨水的流動，防止瞬間墨壓波動。作為一種優(yōu)選方案，所述上端頭和下端頭的端部均設有一個凸部，所述測量管的兩端套裝在所述凸部上且與上端頭和下端頭的端部密封設置，所述外套管的兩端套裝在所述上端頭和下端頭的外周且與上端頭和下端頭分別通過緊固螺套固定連接。采用了上述技術方案后，本實用新型的效果是由于本實用新型的黏度計采用了安裝有位置傳感器的落珠式檢測方式，在需要檢測黏度時，墨水從墨水入口高壓打入測量管直到墨水出口處，與此同時重球被墨水推向測量管頂部，當位置傳感器在上止點處檢測到重球后，向電控裝置發(fā)出信號，隨后重球在墨水中受重力影響下降，直到位置傳感器在下止點處再次檢測到重球，再次向電控裝置發(fā)出信號，通過兩次獲得的信號可知重球下落的準確時間，根據(jù)重球下落的準確時間分析計算出黏度值，從而能夠?qū)⒛ざ确€(wěn)定控制在一個比較精確的范圍，保證了噴印的質(zhì)量。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構半剖圖；圖2是圖1在I處的局部放大圖；1.上端頭；2.緊固螺套；3.外套管；4.測量管；5.重球；6.下金屬檢測器；7.電控裝置；8.下端頭；9.墨水入口 ；10.墨水出口 ；11.上金屬檢測器；12.凹槽。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型一種黏度計作進一步的詳細描述。本實用新型中有關方向的描述是以黏度計在使用時的狀態(tài)為準。如圖1 一種墨水噴碼機用黏度計包括測量管4，所述測量管4的內(nèi)部裝有重球5， 所述的重球5可以為金屬球，優(yōu)選為不銹鋼球，也可以是其他材質(zhì)的重球5，所述測量管4的外部套裝有外套管3，該測量管4可以是玻璃材質(zhì)制成的，所述的測量管4的內(nèi)腔從底部向頂部逐漸張開延伸，外套管3是塑料制成的，外套管3也可以是透明材質(zhì)制成的，這樣，外套管3和測量管4均為透明材質(zhì)，可以觀察到測量管內(nèi)重球5的運動。所述測量管4上端和外套管3的上端通過上端頭1連接，所述測量管4的下端和外套管3的下端通過下端頭8連接，所述上端頭1和下端頭8的端部均設有一個凸部，所述上端頭1和下端頭8的凸部上均設有一個凹槽12，當重球5被墨水壓力推到頂部和上端頭1的凸部接觸時，由于凹槽12的存在，墨水可以順暢的流動從墨水出口 10流出，從而避免重球5堵塞凸部上的墨水通道的情況出現(xiàn)。所述測量管4的兩端套裝在所述凸部上且與上端頭1和下端頭8的端部通過墊片密封設置，所述外套管3的兩端套裝在所述上端頭1和下端頭8的外周且與上端頭1和下端頭8分別通過緊固螺套固定連接。所述上端頭1和下端頭8上分別設有與所述測量管 4內(nèi)腔連通的墨水出口 10和墨水入口 9，所述測量管4與外套管3之間的空腔內(nèi)安裝用于檢測重球5的上止點和下止點的位置傳感器，所述的位置傳感器包括兩個金屬檢測器，所述兩個金屬檢測器安裝于測量管4與外套管3之間的空腔內(nèi)，且分別設置于重球5運動的上止點和下止點處，位于上止點的金屬檢測器稱為上金屬檢測器11，位于下止點的金屬檢測器稱為下金屬檢測器6，所述位置傳感器與電控裝置7連接，所述的電控裝置7包括一個主控制器，所述金屬檢測器與主控制器電連接。首先，黏度計的墨水入口 9和墨水出口 10分別連通進墨管道和出墨管道，進墨管道上設有電磁閥，在檢測黏度時，電控裝置7打開電磁閥，墨水從墨水入口 9高壓打入測量管4內(nèi)，與此同時金屬球被墨水推向測量管4頂部，當上金屬傳感器11在上止點處檢測到金屬球后，向電控裝置7發(fā)出信號，關閉電磁閥，墨水停止打入，隨后金屬球在墨水中受重力影響下降，直到下金屬傳感器6在下止點處再次檢測到重球5，再次向電控裝置7發(fā)出信號，電控裝置7接收信號計時停止。通過兩次獲得的信號可知金屬球下落的準確時間，根據(jù)金屬球下落的準確時間分析計算出黏度值。
權利要求1.墨水噴碼機用黏度計，其特征在于包括測量管，所述測量管的內(nèi)部裝有重球，所述測量管的外部套裝有外套管，所述測量管上端和外套管的上端通過上端頭連接，所述測量管的下端和外套管的下端通過下端頭連接，所述上端頭和下端頭上分別設有與所述測量管內(nèi)腔連通的墨水出口和墨水入口，所述測量管與外套管之間的空腔內(nèi)安裝用于檢測重球的上止點和下止點的位置傳感器，所述位置傳感器與電控裝置連接。
2.如權利要求1所述的墨水噴碼機用黏度計，其特征在于所述的重球為金屬球，所述的位置傳感器包括兩個金屬檢測器，所述兩個金屬檢測器安裝于測量管與外套管之間的空腔內(nèi)，且分別設置于重球運動的上止點和下止點處。
3.如權利要求2所述的墨水噴碼機用黏度計，其特征在于所述的電控裝置包括一個主控制器，所述金屬檢測器與主控制器電連接。
4.如權利要求1所述的墨水噴碼機用黏度計，其特征在于所述的測量管的內(nèi)腔從底部向頂部逐漸張開延伸。
5.如權利要求1所述的墨水噴碼機用黏度計，其特征在于所述上端頭和下端頭的端部均設有一個凸部，所述測量管的兩端套裝在所述凸部上且與上端頭和下端頭的端部密封設置，所述外套管的兩端套裝在所述上端頭和下端頭的外周且與上端頭和下端頭分別通過緊固螺套固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種墨水噴碼機用黏度計，包括測量管，所述測量管的內(nèi)部裝有重球，所述測量管的外部套裝有外套管，所述測量管上端和外套管的上端通過上端頭連接，所述測量管的下端和外套管的下端通過下端頭連接，所述上端頭和下端頭上分別設有與所述測量管內(nèi)腔連通的墨水出口和墨水入口，所述測量管與外套管之間的空腔內(nèi)安裝用于檢測重球的上止點和下止點的位置傳感器，所述位置傳感器與電控裝置連接。由于本實用新型的黏度計采用了安裝有位置傳感器的落珠式檢測方式，位置傳感器通過檢測重球位置可知重球下落的準確時間，從而分析計算出黏度值，能夠?qū)⒛ざ确€(wěn)定控制在一個比較精確的范圍，保證了噴印的質(zhì)量。
文檔編號G01N11/12GK202101913SQ20112015751
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權日2011年5月18日
發(fā)明者孟雷鳴, 張開濤, 徐玉蘭, 晉戰(zhàn)喜, 李建鵬, 王學洲, 閆媛媛 申請人:張家港金米蘭德龍機械有限公司