專(zhuān)利名稱(chēng)：開(kāi)關(guān)柜觸頭溫度測(cè)量環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及測(cè)量工具領(lǐng)域，尤其是涉及一種開(kāi)關(guān)柜觸頭溫度測(cè)量環(huán)。二、背景技術(shù)作為目前普遍使用的小車(chē)式開(kāi)關(guān)柜由于斷路器與開(kāi)關(guān)柜之間采用插頭聯(lián)接，當(dāng)小車(chē)與開(kāi)關(guān)柜因制造、運(yùn)輸及安裝不良等都將引起觸頭接觸不良，接觸電阻增大，出現(xiàn)觸頭溫升過(guò)高，甚至燒毀，造成停電。目前使用的開(kāi)關(guān)柜觸頭溫度測(cè)量裝置在使用時(shí)受到安裝方式和柜內(nèi)空間的限制， 被測(cè)物體和測(cè)量裝置很難充分可靠接觸，導(dǎo)致安裝不便和測(cè)量誤差較大。市場(chǎng)雖也有測(cè)溫環(huán)裝置，但是其采用一種凸輪測(cè)溫方式，這種方式雖然可以加緊被測(cè)物體，但凸輪是圓形受到反作用力時(shí)就會(huì)松開(kāi)，因此在運(yùn)輸過(guò)程中和工作過(guò)程中受到輕微的震動(dòng)就會(huì)自動(dòng)向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)(力學(xué)原理)。三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種開(kāi)關(guān)柜觸頭溫度測(cè)量環(huán)，其使被測(cè)物體與測(cè)溫環(huán)始終接觸，測(cè)量準(zhǔn)確性始終不變。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種開(kāi)關(guān)柜觸頭溫度測(cè)量環(huán)，包括環(huán)形殼體，環(huán)形殼體內(nèi)設(shè)置有PCB板，溫度傳感器設(shè)置在PCB板上，其特征在于所述的環(huán)形殼體的內(nèi)側(cè)面徑向設(shè)置有用于滑塊滑動(dòng)的滑動(dòng)槽，滑塊設(shè)置在滑動(dòng)槽內(nèi)，環(huán)形殼體上軸向設(shè)置有與滑動(dòng)槽連通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺絲，滑塊與螺絲的接觸面為與螺絲前端面相吻合的斜面。所述的滑動(dòng)槽為矩形槽或圓形槽。所述的滑動(dòng)槽為兩個(gè)，分設(shè)于環(huán)形殼體的兩內(nèi)側(cè)面；螺紋孔也相應(yīng)設(shè)置兩個(gè)。所述的滑塊的軸向橫切面為梯形，軸向縱切面為矩形。所述的滑塊的軸向橫切面為梯形，軸向縱切面為圓形螺絲為塑料螺絲。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下在實(shí)用過(guò)程中，他是利用塑料螺絲在環(huán)體的不同位置變化來(lái)擠壓梯形滑塊從而加緊，固定被測(cè)物體，非常方便；另外溫度傳感器的感溫面位于環(huán)形殼體的內(nèi)環(huán)面處，在測(cè)量過(guò)程中可以緊貼在被測(cè)物體的外表面，從而達(dá)到點(diǎn)對(duì)點(diǎn)測(cè)量的效果，大大提高測(cè)溫的準(zhǔn)確性，而且這種方式即使發(fā)生振動(dòng)出現(xiàn)被測(cè)物體擠壓滑塊，滑塊擠壓塑料螺絲，螺絲也不會(huì)反向旋轉(zhuǎn)，從而保證了測(cè)溫環(huán)和被測(cè)物體始終接觸在一起，測(cè)量準(zhǔn)確性始終不變。四、附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；圖3為本實(shí)用新型剖開(kāi)后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型剖開(kāi)后的結(jié)構(gòu)示意圖。


1一環(huán)形殼體，2—PCB板，3—溫度傳感器，4一滑動(dòng)槽，5—滑塊，6—螺絲，7—螺紋孔，8 —內(nèi)環(huán)面，9一被測(cè)物體。五具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1 一圖4 一種開(kāi)關(guān)柜觸頭溫度測(cè)量環(huán)，包括環(huán)形殼體1，環(huán)形殼體1內(nèi)設(shè)置有PCB板2，溫度傳感器3設(shè)置在PCB板2上，所述的環(huán)形殼體1的內(nèi)側(cè)面徑向設(shè)置有用于滑塊5滑動(dòng)的滑動(dòng)槽4，所述的滑動(dòng)槽4為矩形槽或圓形槽，滑動(dòng)槽4為兩個(gè)，分設(shè)于環(huán)形殼體1的兩內(nèi)側(cè)面；螺紋孔7也相應(yīng)設(shè)置兩個(gè)，滑塊5的軸向橫切面為梯形，軸向縱切面為矩形或滑塊5的軸向橫切面為梯形，軸向縱切面為圓形，螺絲6為塑料螺絲，滑塊5設(shè)置在滑動(dòng)槽4內(nèi)，環(huán)形殼體1上軸向設(shè)置有與滑動(dòng)槽4連通的螺紋孔7，螺紋孔7內(nèi)設(shè)置有螺絲6， 滑塊5與螺絲6的接觸面為與螺絲前端面相吻合的斜面。具體工作過(guò)程被測(cè)物體9放入環(huán)形殼體1內(nèi)，旋轉(zhuǎn)螺紋孔7內(nèi)的螺絲6使其螺絲 6接觸到滑塊5的斜面，滑塊5受螺絲6的的擠壓向內(nèi)環(huán)面8移動(dòng)加緊被測(cè)物體，使得被測(cè)物體9與測(cè)溫環(huán)上的溫度傳感器3緊貼，即可對(duì)被測(cè)物體進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的測(cè)溫，非常方便，測(cè)量完畢后，再反方向擰動(dòng)螺絲，使得滑塊5失力向環(huán)形殼體1的環(huán)外方向移動(dòng)，松開(kāi)被測(cè)物體9，即可將被測(cè)物體9與測(cè)溫環(huán)環(huán)體殼體分開(kāi)。
權(quán)利要求1.一種開(kāi)關(guān)柜觸頭溫度測(cè)量環(huán)，包括環(huán)形殼體(1)，環(huán)形殼體(1)內(nèi)設(shè)置有PCB板(2)， 溫度傳感器(3)設(shè)置在PCB板(2)上，其特征在于所述的環(huán)形殼體(1)的內(nèi)側(cè)面徑向設(shè)置有用于滑塊(5)滑動(dòng)的滑動(dòng)槽(4)，滑塊(5)設(shè)置在滑動(dòng)槽(4)內(nèi)，環(huán)形殼體(1)上軸向設(shè)置有與滑動(dòng)槽(4)連通的螺紋孔(7 )，螺紋孔(7 )內(nèi)設(shè)置有螺絲(6 )，滑塊(5 )與螺絲(6 )的接觸面為與螺絲前端面相吻合的斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)關(guān)柜觸頭溫度測(cè)量環(huán)，其特征在于所述的滑動(dòng)槽(4)為矩形槽或圓形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開(kāi)關(guān)柜觸頭溫度測(cè)量環(huán)，其特征在于所述的滑動(dòng)槽(4) 為兩個(gè)，分設(shè)于環(huán)形殼體(1)的兩內(nèi)側(cè)面；螺紋孔(7)也相應(yīng)設(shè)置兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開(kāi)關(guān)柜觸頭溫度測(cè)量環(huán)，其特征在于所述的滑塊(5)的軸向橫切面為梯形，軸向縱切面為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開(kāi)關(guān)柜觸頭溫度測(cè)量環(huán)，其特征在于所述的滑塊(5)的軸向橫切面為梯形，軸向縱切面為圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開(kāi)關(guān)柜觸頭溫度測(cè)量環(huán)，其特征在于螺絲(6)為塑料螺絲。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及測(cè)量工具領(lǐng)域，尤其是涉及一種開(kāi)關(guān)柜觸頭溫度測(cè)量環(huán)。一種開(kāi)關(guān)柜觸頭溫度測(cè)量環(huán)，包括環(huán)形殼體，環(huán)形殼體內(nèi)設(shè)置有PCB板，溫度傳感器設(shè)置在PCB板上，其特征在于所述的環(huán)形殼體的內(nèi)側(cè)面徑向設(shè)置有用于滑塊滑動(dòng)的滑動(dòng)槽，滑塊設(shè)置在滑動(dòng)槽內(nèi)，環(huán)形殼體上軸向設(shè)置有與滑動(dòng)槽連通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺絲，滑塊與螺絲的接觸面為與螺絲前端面相吻合的斜面。本實(shí)用新型即使發(fā)生振動(dòng)出現(xiàn)被測(cè)物體擠壓滑塊，滑塊擠壓塑料螺絲，螺絲也不會(huì)反向旋轉(zhuǎn)，從而保證了測(cè)溫環(huán)和被測(cè)物體始終接觸在一起，測(cè)量準(zhǔn)確性始終不變。
文檔編號(hào)G01K7/00GK202075053SQ201120174009
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
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