專利名稱：一種電表箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電能計(jì)量?jī)x器領(lǐng)域，具體講是一種電表箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的電表箱包括后板、邊框、門框和鉸接在門框上的門，后板固定在邊框后面，邊框前面固定有門框；門框包括兩長(zhǎng)框條和兩短框條，每條長(zhǎng)框條和與其相鄰的短框條通過(guò)連接件連接；邊框包括兩長(zhǎng)板和兩短板，每塊長(zhǎng)板和與其相鄰的短板通過(guò)連接件連接。 現(xiàn)有技術(shù)的電表箱根據(jù)安裝方式的不同分為明箱和暗箱兩種。明箱是直接安裝在墻上，暗箱是用水泥固定在墻體上預(yù)留的凹坑中的?，F(xiàn)有技術(shù)的電表箱存在以下缺陷首先，由于現(xiàn)有技術(shù)的電表箱的兩長(zhǎng)框條、兩短框條、兩長(zhǎng)板和兩短板等部件均是采用模壓成型的工藝來(lái)制造，然后把各個(gè)部件組裝起來(lái)，但模壓模具的開模的費(fèi)用很大，如整套模壓模具價(jià)格往往超過(guò)50萬(wàn)元人民幣，更為關(guān)鍵的是一個(gè)模壓模具往往只能模壓出一種固定尺寸的電表箱的部件，而一旦需要制造的電表箱的高度、寬度中的任何一個(gè)尺寸發(fā)生微小的變化，就必須重新開一套模具，這樣，制造成本明顯過(guò)高，而且，不能滿足制造不同尺寸的電表箱的需要；其次，電表箱的暗箱是安裝在墻體上預(yù)留的凹坑中的，受施工精度的限制，墻體內(nèi)預(yù)留的凹坑的深度與電表箱的厚度之間存在誤差，這樣就導(dǎo)致安裝后的電表箱的前端面與墻體的墻面不在一個(gè)平面上，即電表箱的前面與墻面不平整，使得整個(gè)墻體視覺(jué)效果差，而且如果電表箱前端面凸出于墻面會(huì)導(dǎo)致門框和邊框之間容易漏水，如果電表箱前端面凹進(jìn)墻面會(huì)導(dǎo)致電表箱開門不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供制造成本低的一種電表箱。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供具有以下結(jié)構(gòu)的一種電表箱，它包括后板、邊框、門框和安裝在門框上的門，后板固定在邊框后面，門框固定在邊框前面；門框包括兩長(zhǎng)框條和兩短框條，每根長(zhǎng)框條和與其相鄰的短框條通過(guò)連接件連接；兩長(zhǎng)框條和兩短框條的沿寬度方向的剖面形狀和面積均一致。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型一種電表箱與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于兩長(zhǎng)框條和兩短框條的沿寬度方向的剖面形狀和面積均一致，也就是說(shuō)，上述四個(gè)部件的每一個(gè)單個(gè)部件的剖面形狀一致，而且上述全部四個(gè)部件的剖面形狀也均一致，這樣，上述四個(gè)部件也可以采用拉擠工藝制造，而拉擠工藝的模具僅僅只需要的將其模頭鏤空出與被拉擠的部件的橫截面相對(duì)應(yīng)的形狀即可，故拉擠工藝的拉擠模具的成本遠(yuǎn)低于模壓模具的成本，故大幅度降低了成本；而且上述四個(gè)部件僅需要一個(gè)拉擠模具的模頭就能拉擠制得，且能根據(jù)需要自由截取兩長(zhǎng)框條和兩短框條的長(zhǎng)度，即無(wú)需反復(fù)開模，只需制備一個(gè)拉擠模頭，就能制備出門框高度、寬度均不同的電表箱，通用性強(qiáng)，成本低。作為改進(jìn)，每根長(zhǎng)框條內(nèi)容置有與長(zhǎng)框條等長(zhǎng)的鋼條，每根短框條內(nèi)也容置有與短框條等長(zhǎng)的鋼條，每?jī)筛噜彽拈L(zhǎng)框條和短框條之間設(shè)有一個(gè)連接轉(zhuǎn)角和一個(gè)連接板， 連接板分別與長(zhǎng)框條的鋼條、短框條的鋼條和連接轉(zhuǎn)角螺接，這樣，短框條和長(zhǎng)框條內(nèi)容置鋼條、螺釘螺接在鋼條上的設(shè)計(jì)，解決了拉擠出的型材較薄，強(qiáng)度厚度不足不便于旋緊螺釘?shù)膯?wèn)題，使得該連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，牢固性強(qiáng)。作為再改進(jìn)，門框上還設(shè)有一支承條，支承條內(nèi)容置有與支承條等長(zhǎng)的鋼條，支承條的每一端與門框的一根長(zhǎng)框條之間設(shè)有一第一連接鈑金件，第一連接鈑金件分別與支承條內(nèi)的鋼條和長(zhǎng)框條內(nèi)的鋼條螺接，這樣，支承條能順利方便的固定在門框上，增強(qiáng)門框的強(qiáng)度。作為還改進(jìn)，邊框包括兩長(zhǎng)板和兩短板，每塊長(zhǎng)板和與其相鄰的短板通過(guò)連接件連接；兩長(zhǎng)板和兩短板的沿寬度方向的剖面形狀和面積均一致，這樣，由于兩長(zhǎng)板和兩短板的沿寬度方向的剖面形狀和面積均一致，也就是說(shuō)，上述四個(gè)部件的每一個(gè)單個(gè)部件的剖面形狀一致，而且上述全部四個(gè)部件的剖面形狀也均一致，這樣，該電表箱的主體部件也就是費(fèi)料最多的部件即邊框的兩長(zhǎng)板兩短板就可以采用拉擠的工藝制造，故大幅度降低了成本；而且，由于上述四個(gè)部件的剖面形狀均一致，這樣，只需要一個(gè)拉擠模具的模頭就能制造出上述四個(gè)部件，故進(jìn)一步降低成本；更關(guān)鍵的是，拉擠工藝制造出的部件可以根據(jù)需要，自由截取部件的長(zhǎng)度，這樣，只需要一個(gè)拉擠模具的模頭，就能制造出不同長(zhǎng)度的長(zhǎng)板和短板，從而制得不同高度和寬度的電表箱；綜上，無(wú)需反復(fù)開模，只需制備一個(gè)拉擠模頭， 就能制造出邊框高度、寬度均不同的多個(gè)電表箱，即顯著降低了成本。作為還再改進(jìn)，每?jī)上噜彽拈L(zhǎng)板和短板之間設(shè)有一連接包角，長(zhǎng)板和短板均與連接包角螺接，這樣，同一尺寸的連接包角能連接不同長(zhǎng)度的長(zhǎng)板和短板，通用性強(qiáng)，且裝配方便、連接后的結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定。作為進(jìn)一步改進(jìn)，每塊長(zhǎng)板的內(nèi)邊緣設(shè)有一與長(zhǎng)板本體垂直的第一卷邊，每塊短板的內(nèi)邊緣也設(shè)有一與短板本體垂直的第二卷邊，后板的每個(gè)角上還設(shè)有一塊壓板，每塊長(zhǎng)板的第一卷邊、后板的一個(gè)角、該角上的壓板三者螺接，每塊短板的第二卷邊、后板的一個(gè)角、該角上的壓板三者螺接，這樣，第一卷邊或第二卷邊的存在，仍能保證長(zhǎng)板或短板的剖面一致，且便于與后板及壓板的螺接，使得該連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，牢固穩(wěn)定。作為再進(jìn)一步改進(jìn)，門框和邊框之間設(shè)有能調(diào)節(jié)兩者距離的裝置，這樣，當(dāng)裝配暗箱時(shí)出現(xiàn)墻體內(nèi)預(yù)留的凹坑的深度與電表箱的厚度之間存在誤差的狀況后，可以調(diào)節(jié)邊框和門框之間的距離，使得門框的前面與墻面保持在同一個(gè)面上，避免電表箱門框和邊框之間漏水，也使得電表箱的門打開方便。作為還進(jìn)一步改進(jìn)，門框和邊框之間設(shè)有多個(gè)第二連接鈑金件，第二連接鈑金件包括兩個(gè)垂直且相連的金屬片，一個(gè)金屬片上設(shè)有供螺釘穿過(guò)的長(zhǎng)腰孔，該金屬片與邊框螺接，另一個(gè)金屬片與門框螺接，這樣，長(zhǎng)腰孔的設(shè)計(jì)，使得螺接于邊框的帶長(zhǎng)腰孔的第二鈑金件的金屬片與邊框之間可以沿著長(zhǎng)腰孔相對(duì)移動(dòng)，最終導(dǎo)致與第二連接鈑金件螺接固定的門框與邊框之間能相對(duì)移動(dòng)，故能方便的實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)兩者之間距離的功能。

圖1是本實(shí)用新型一種電表箱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2圖1的E部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖3是本實(shí)用新型一種電表箱去掉門和門框后的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的A部分的的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型一種電表箱的局部側(cè)剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型一種電表箱的門框的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6偏轉(zhuǎn)一定角度后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型一種電表箱的門框的局部放大爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖7的B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖7的C部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是圖7的D部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本實(shí)用新型一種電表箱的門框的后視結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是圖12中沿著B-B向的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是圖12中沿著C-C向的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是本實(shí)用新型一種電表箱的門框的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、后板，1. 1、第三通孔，2、邊框，2. 1、長(zhǎng)板，2. 2、短板，2. 3、第一通孔，2. 4、第一卷邊，2. 5、第二通孔，2. 6、凸條，2. 7、第三凹槽，2. 8、第二卷邊，3、門框，3. 1、長(zhǎng)框條，3. 2、短框條，3. 3、第一凹槽，4、連接包角，4. 1、第一螺紋孔，5、壓板，5. 1、第二螺紋孔，6、鋼條，6. 1、第三螺紋孔，6. 2、第四螺紋孔，6. 3、第六螺紋孔，6. 4、第七螺紋孔，7、連接轉(zhuǎn)角，7. 1、第五螺紋孔，8、連接板，8. 1、第四通孔，9、支承條，9. 1、第二凹槽，10、第一連接鈑金件，10. 1、第五通孔，11、第二連接鈑金件，11. 1、第六通孔，11. 2、長(zhǎng)腰孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2、圖3、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、
圖14、圖15所示，本實(shí)用新型一種電表箱，它包括后板1、邊框2、門框3和安裝在門框3上的門。后板1固定在邊框2后面，門框3固定在邊框2前面。邊框2包括兩長(zhǎng)板2. 1和兩短板2. 2，每?jī)上噜彽拈L(zhǎng)板2. 1和短板2. 2之間設(shè)有一連接包角4，長(zhǎng)板2. 1和短板2. 2均與連接包角4螺接。其具體結(jié)構(gòu)為每塊長(zhǎng)板2. 1的兩側(cè)分別設(shè)有貫穿其厚度方向的一排第一通孔2. 3，每塊短板2. 2的兩側(cè)分別設(shè)有貫穿其厚度方向的一排第一通孔2. 3，每個(gè)連接包角4包括垂直且相連的兩平面，每個(gè)平面上設(shè)有與板的第一通孔2. 3對(duì)應(yīng)的一排第一螺紋孔4. 1，連接包角4的一個(gè)平面通過(guò)經(jīng)長(zhǎng)板2. 1的第一通孔2. 3并旋入第一螺紋孔4. 1的螺釘與長(zhǎng)板2. 1連接，連接包角4的另一個(gè)平面通過(guò)經(jīng)短板2. 2的第一通孔2. 3并旋入第一螺紋孔4. 1的螺釘與短板2. 2連接。兩長(zhǎng)板2. 1和兩短板2. 2的沿寬度方向的剖面形狀和面積均一致。即每塊長(zhǎng)板 2. 1沿長(zhǎng)板2. 1本體的寬度方向的剖面形狀和面積一致，每塊短板2. 2沿短板2. 2本體的寬度方向的剖面形狀和面積均一致，而上述四塊板沿各自本體的寬度方向的剖面形狀和面積均一致。門框3包括兩長(zhǎng)框條3. 1和兩短框條3. 2，每根長(zhǎng)框條3. 1內(nèi)容置有與長(zhǎng)框條3. 1 等長(zhǎng)的鋼條6，每根短框條3. 2內(nèi)也容置有與短框條3. 2等長(zhǎng)的鋼條6，每?jī)筛噜彽拈L(zhǎng)框條3. 1和短框條3. 2之間設(shè)有一個(gè)連接轉(zhuǎn)角7和一個(gè)連接板8，連接板8分別與長(zhǎng)框條3. 1 的鋼條6、短框條3. 2的鋼條6和連接轉(zhuǎn)角7螺接。更具體的說(shuō)，每個(gè)長(zhǎng)框條3. 1靠近后板 1的面上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向延伸的第一凹槽3. 3，第一凹槽3. 3內(nèi)容置有鋼條6，第一凹槽 3.3的槽底的寬度略大于鋼條6的寬度，第一凹槽3. 3的開口處的寬度小于鋼條6的寬度， 長(zhǎng)框條3. 1內(nèi)的鋼條6上設(shè)有第三螺紋孔6. 1 ；每個(gè)短框條3. 2靠近后板1的面上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向延伸的第一凹槽3. 3，第一凹槽3. 3內(nèi)容置有鋼條6，第一凹槽3. 3的槽底的寬度略大于鋼條6的寬度，第一凹槽3. 3的開口處的寬度小于鋼條6的寬度，短框條3. 2內(nèi)的鋼條6上設(shè)有第四螺紋孔6. 2 ；連接轉(zhuǎn)角7包括兩個(gè)相互垂直的平面，兩平面分別與相鄰的長(zhǎng)框條3. 1和短框條3. 2內(nèi)的兩鋼條6抵緊，連接轉(zhuǎn)角7上還設(shè)有第五螺紋孔7. 1，連接板 8上設(shè)有與第三螺紋孔6. 1、第四螺紋孔6. 2和第五螺紋孔7. 1—一對(duì)應(yīng)的第四通孔8. 1，連接板8通過(guò)經(jīng)第四通孔8. 1旋入第三螺紋孔6. 1的螺釘與長(zhǎng)框條3. 1固定，連接板8通過(guò)經(jīng)第四通孔8. 1旋入第四螺紋孔6. 2的螺釘與短框條3. 2固定，連接板8通過(guò)經(jīng)第四通孔 8. 1旋入第五螺紋孔7. 1的螺釘與連接轉(zhuǎn)角7固定。兩長(zhǎng)框條3. 1和兩短框條3. 2的沿寬度方向的剖面形狀和面積均一致。即每根長(zhǎng)框條3. 1沿長(zhǎng)框條3. 1本體的寬度方向的剖面的形狀和面積一致，每根短框條3. 2沿短框條3. 2本體的寬度方向的剖面的形狀和面積一致，上述四根框條沿各自本體的寬度方向的剖面的形狀和面積均一致。后板1固定在邊框2后面，即每塊長(zhǎng)板2. 1的內(nèi)邊緣設(shè)有一與長(zhǎng)板2. 1本體垂直的第一卷邊2. 4，每塊短板2. 2的內(nèi)邊緣也設(shè)有一與短板2. 2本體垂直的第二卷邊2. 8，后板1的每個(gè)角上還設(shè)有一塊壓板5，每塊長(zhǎng)板2. 1的第一卷邊2. 4、后板1的一個(gè)角、該角上的壓板5三者螺接，每塊短板2. 2的第二卷邊2. 4、后板1的一個(gè)角、該角上的壓板5三者螺接。更具體地講，長(zhǎng)板2. 1的每條第一卷邊2. 4的兩側(cè)貫穿有一第二通孔2. 5，短板2. 2的每條第二卷邊2. 8的兩側(cè)也均貫穿有一第二通孔2. 5，后板1的每個(gè)角上均貫穿有分別與長(zhǎng)板2. 1的第二通孔2. 5和短板2. 2的第二通孔2. 5對(duì)應(yīng)的兩個(gè)第三通孔1. 1，后板1的每個(gè)角上的壓板5還設(shè)有兩個(gè)第二螺紋孔5. 1，后板1通過(guò)經(jīng)長(zhǎng)板2. 1的第二通孔2. 5和第三通孔1. 1并旋入壓板5的第二螺紋孔5. 1的螺釘與邊框2的長(zhǎng)板2. 1固定，后板1通過(guò)經(jīng)短板2. 2的第二通孔2. 5和第三通孔1. 1并旋入壓板5的第二螺紋孔5. 1的螺釘與邊框2的短板2. 2固定。門框3上還設(shè)有一支承條9，支承條9內(nèi)容置有與支承條9等長(zhǎng)的鋼條6，支承條9 的每一端與門框3的一根長(zhǎng)框條3. 1之間設(shè)有一第一連接鈑金件10，第一連接鈑金件10分別與支承條9內(nèi)的鋼條6和長(zhǎng)框條3. 1內(nèi)的鋼條6螺接。更具體的說(shuō)，支承條9沿長(zhǎng)度方向設(shè)有第二凹槽9. 1，第二凹槽9. 1內(nèi)容置有鋼條6，第二凹槽9. 1的槽底的寬度略大于鋼條6的寬度，第二凹槽9. 1的開口處的寬度小于鋼條6的寬度，支承條9內(nèi)的鋼條6靠近后板1的面上設(shè)有第六螺紋孔6. 3，第一連接鈑金件10上設(shè)有分別與第六螺紋孔6. 3和長(zhǎng)框條3. 1的第三螺紋孔6. 1對(duì)應(yīng)的第五通孔10. 1，第一連接鈑金件10通過(guò)經(jīng)第五通孔10. 1 旋入長(zhǎng)框條3. 1的第三螺紋孔6. 1的螺釘與長(zhǎng)框條3. 1固定，第一連接鈑金件10通過(guò)經(jīng)第五通孔10. 1旋入支承條9的第六螺紋孔6. 3的螺釘與支承條9固定。門框3和邊框2之間設(shè)有能調(diào)節(jié)兩者距離的裝置。即門框3和邊框2之間設(shè)有多個(gè)第二連接鈑金件11，第二連接鈑金件11包括兩個(gè)垂直且相連的金屬片，一個(gè)金屬片上設(shè)有供螺釘穿過(guò)的長(zhǎng)腰孔11. 2，該金屬片與邊框2螺接，另一個(gè)金屬片與門框3螺接。更具體的說(shuō)，邊框2的長(zhǎng)板2. 1的外邊緣附近沿長(zhǎng)板2. 1的長(zhǎng)度方向設(shè)有凸條2. 6，凸條2. 6內(nèi)設(shè)有第三凹槽2. 7，第三凹槽2. 7內(nèi)容置有鋼條6，第三凹槽2. 7的槽底的寬度略大于鋼條 6的寬度，第三凹槽2.7的開口處的寬度小于鋼條6的寬度，長(zhǎng)板2. 1的第三凹槽的鋼條6 上設(shè)有第七螺紋孔6. 4 ；邊框2的短板2. 2的外邊緣附近沿短板2. 2的長(zhǎng)度方向也設(shè)有凸條2. 6，凸條2. 6內(nèi)設(shè)有第三凹槽2. 7，第三凹槽2. 7內(nèi)容置有鋼條6，第三凹槽2. 7的槽底的寬度略大于鋼條6的寬度，第三凹槽2. 7的開口處的寬度小于鋼條6的寬度，短板2. 2的第三凹槽2. 7的鋼條6上也設(shè)有第七螺紋孔6. 4 ；邊框2的長(zhǎng)板2. 1和門框3的長(zhǎng)框條3. 1 之間設(shè)有多個(gè)第二連接鈑金件11，每個(gè)第二連接鈑金件11包括兩個(gè)垂直且相連的金屬片， 一個(gè)金屬片上設(shè)有第六通孔11. 1，另一個(gè)金屬片上設(shè)有長(zhǎng)腰孔11. 2，該第二連接鈑金件11 的一個(gè)金屬片通過(guò)經(jīng)第六通孔11. 1旋入長(zhǎng)框條3. 1的第三螺紋孔6. 1的螺釘與門框3的長(zhǎng)框條3. 1固定，第二連接鈑金件11的另一個(gè)金屬片通過(guò)經(jīng)長(zhǎng)腰孔11. 2旋入長(zhǎng)板2. 1的第七螺紋孔6. 4的螺釘與邊框2的長(zhǎng)板2. 1固定；邊框2的短板2. 2和門框3的短框條3. 2 之間也設(shè)有多個(gè)第二連接鈑金件11，該第二連接鈑金件11的一個(gè)金屬片通過(guò)經(jīng)第六通孔 11. 1旋入短框條3. 2的第四螺紋孔6. 2的螺釘與門框3的短框條3. 2固定，第二連接鈑金件11的另一個(gè)金屬片通過(guò)經(jīng)長(zhǎng)腰孔11. 2旋入短板2. 2的第七螺紋孔6. 4的螺釘與邊框2 的短板2. 2固定。
權(quán)利要求1.一種電表箱，它包括后板(1)、邊框O)、門框⑶和安裝在門框⑶上的門，后板⑴ 固定在邊框( 后面，門框C3)固定在邊框( 前面；門框C3)包括兩長(zhǎng)框條(3. 1)和兩短框條(3.幻，每根長(zhǎng)框條(3. 1)和與其相鄰的短框條(3. 2)通過(guò)連接件連接；其特征在于 兩長(zhǎng)框條(3. 1)和兩短框條(3. 的沿寬度方向的剖面形狀和面積均一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電表箱，其特征在于每根長(zhǎng)框條(3.1)內(nèi)容置有與長(zhǎng)框條(3. 1)等長(zhǎng)的鋼條(6)，每根短框條(3. 2)內(nèi)也容置有與短框條(3. 2)等長(zhǎng)的鋼條(6)， 每?jī)筛噜彽拈L(zhǎng)框條(3. 1)和短框條(3. 2)之間設(shè)有一個(gè)連接轉(zhuǎn)角(7)和一個(gè)連接板⑶， 連接板(8)分別與長(zhǎng)框條(3. 1)的鋼條(6)、短框條(3.2)的鋼條(6)和連接轉(zhuǎn)角(7)螺接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電表箱，其特征在于門框C3)上還設(shè)有一支承條(9)， 支承條(9)內(nèi)容置有與支承條(9)等長(zhǎng)的鋼條(6)，支承條(9)的每一端與門框(3)的一根長(zhǎng)框條(3. 1)之間設(shè)有一第一連接鈑金件(10)，第一連接鈑金件(10)分別與支承條(9) 內(nèi)的鋼條(6)和長(zhǎng)框條(3. 1)內(nèi)的鋼條(6)螺接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電表箱，其特征在于邊框( 包括兩長(zhǎng)板(2.1)和兩短板(2.幻，每塊長(zhǎng)板(2. 1)和與其相鄰的短板(2. 2)通過(guò)連接件連接；兩長(zhǎng)板(2. 1)和兩短板0.2)的沿寬度方向的剖面形狀和面積均一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電表箱，其特征在于每?jī)上噜彽拈L(zhǎng)板(2.1)和短板 (2. 2)之間設(shè)有一連接包角，長(zhǎng)板(2. 1)和短板(2. 2)均與連接包角(4)螺接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電表箱，其特征在于每塊長(zhǎng)板(2.1)的內(nèi)邊緣設(shè)有一與長(zhǎng)板(2. 1)本體垂直的第一卷邊(2. 4)，每塊短板(2. 2)的內(nèi)邊緣也設(shè)有一與短板(2. 2) 本體垂直的第二卷邊O. 8)，后板(1)的每個(gè)角上還設(shè)有一塊壓板(5)，每塊長(zhǎng)板(2. 1)的第一卷邊(2. 4)、后板(1)的一個(gè)角、該角上的壓板( 三者螺接，每塊短板(2. 2)的第二卷邊O. 8)、后板(1)的一個(gè)角、該角上的壓板( 三者螺接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電表箱，其特征在于門框C3)和邊框( 之間設(shè)有能調(diào)節(jié)兩者距離的裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電表箱，其特征在于門框C3)和邊框( 之間設(shè)有多個(gè)第二連接鈑金件(11)，第二連接鈑金件(11)包括兩個(gè)垂直且相連的金屬片，一個(gè)金屬片上設(shè)有供螺釘穿過(guò)的長(zhǎng)腰孔(11. 2)，該金屬片與邊框(2)螺接，另一個(gè)金屬片與門框(3)螺接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電表箱，一種電表箱，它包括后板(1)、邊框(2)、門框(3)和安裝在門框(3)上的門，后板(1)固定在邊框(2)后面，門框(3)固定在邊框(2)前面；門框(3)包括兩長(zhǎng)框條(3.1)和兩短框條(3.2)，每根長(zhǎng)框條(3.1)和與其相鄰的短框條(3.2)通過(guò)連接件連接；兩長(zhǎng)框條(3.1)和兩短框條(3.2)的沿寬度方向的剖面形狀和面積均一致。該電表箱制造成本低。
文檔編號(hào)G01R11/04GK202102028SQ20112018301
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月28日
發(fā)明者湯傳洲 申請(qǐng)人:寧波華緣玻璃鋼電器制造有限公司