專利名稱：一種大軸頸及大徑管道頂部中心、直徑測(cè)量?jī)x的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于測(cè)量裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種大軸頸及大徑管道頂部中心、直徑測(cè)量?jī)x，適用于機(jī)械設(shè)備安裝過(guò)程中大軸頸及大徑鋼管頂部中心和直徑的測(cè)量。
背景技術(shù)：
在軸徑和鋼管頂端可見(jiàn)的情況下，通常采用大量程游標(biāo)卡尺、外徑卡鉗、鋼卷尺等量具測(cè)量軸徑和鋼管頂部中心及外徑尺寸；而在機(jī)械設(shè)備及大直徑管道安裝過(guò)程中，經(jīng)常遇到測(cè)量大直徑軸頸或大直徑管道頂部中心的工作，因受作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和測(cè)量工具的限制，對(duì)大直徑管道頂部中心的測(cè)量存在一定的困難，且測(cè)量數(shù)值不準(zhǔn)確。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠準(zhǔn)確測(cè)量大軸頸及大徑管道頂部中心、直徑的測(cè)量?jī)x，解決了大軸頸和大直徑管道頂部中心及直徑的測(cè)量問(wèn)題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種大軸頸及大徑管道頂部中心、直徑測(cè)量?jī)x， 包括磁性表座，該磁性表座的連桿上懸掛有可轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)尺，標(biāo)尺上并排設(shè)置有三個(gè)可沿標(biāo)尺長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)的滑塊，該三個(gè)滑塊上分別懸掛有一個(gè)重錘，位于中間的重錘的高度位置高于相鄰兩個(gè)重錘的高度位置。標(biāo)尺上還設(shè)置有水平儀。本實(shí)用新型測(cè)量?jī)x通過(guò)磁力座將測(cè)量標(biāo)尺置于端部不可見(jiàn)的待測(cè)工件的上部，利用重錘的重量將重錘線拉直，實(shí)現(xiàn)對(duì)該待測(cè)工件頂部中心和外徑的測(cè)量，能滿足測(cè)量精度要求，操作簡(jiǎn)便、快捷，適用于機(jī)械設(shè)備安裝過(guò)程中大軸頸及大徑鋼管頂部中心和直徑的測(cè)量。

附圖是本實(shí)用新型測(cè)量?jī)x的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.磁力座，2.第一連桿，3.標(biāo)尺，4.第一連接座，5.第二連桿，6.第二連接座，7.支座，8.水平儀，9.第一滑塊，10.第二滑塊，11.第三滑塊，12.第一重錘線，13.第一重錘，14.第二重錘線，15.第二重錘，16.第三重錘線，17.第三重錘，18.待測(cè)工件，19.支桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型測(cè)量?jī)x的結(jié)構(gòu)，包括磁力座1，磁力座1上設(shè)置有第一連桿2，第一連桿2上設(shè)置有可沿第一連桿2軸線往復(fù)移動(dòng)的第一連接座4，第一連接座4還套裝于第二連桿5上，第二連桿5上還套裝有第二連接座6，第一連接座4和第二連接座6均可沿第二連桿5的軸線往復(fù)移動(dòng)；第二連接座6與支桿19的一端相連接，支桿19的另一端通過(guò)連接銷與支座7相連接，支座7可繞該連接銷轉(zhuǎn)動(dòng)；支座7與標(biāo)尺3固接；標(biāo)尺3上、 沿標(biāo)尺3的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置有第一滑塊9、第二滑塊10和第三滑塊11，第一滑塊9、第二滑塊10和第三滑塊11均可沿標(biāo)尺3的長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)；第一滑塊9與第一重錘線12的一端相連接，第一重錘線12的另一端與第一重錘13相連接；第二滑塊10與第二重錘線14 的一端相連接，第二重錘線14的另一端與第二重錘15相連接；第三滑塊11的一端與第三重錘線16的一端相連接，第三重錘線16的另一端與第三重錘17相連接；第二重錘線12的長(zhǎng)度和第三重錘線16的長(zhǎng)度相同，且均大于第二重錘線14的長(zhǎng)度；標(biāo)尺3上還設(shè)置有水平儀8，水平儀8采用氣泡水平儀。本測(cè)量?jī)x的使用過(guò)程測(cè)量待測(cè)工件18 (大直徑鋼管)軸頸頂部中心時(shí)，將磁力座1吸附于待測(cè)工件18 頂部，調(diào)整第一連桿2至適當(dāng)位置，將第一連接座4同時(shí)固定在第一連桿2和第二連桿5上， 將第二連接座6固定在第二連桿5上；然后，調(diào)整標(biāo)尺3，使標(biāo)尺3繞連接銷轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)標(biāo)尺3 接近水平(不必調(diào)整為水平)位置時(shí)，通過(guò)鎖緊螺母將標(biāo)尺3與支桿19固定；此時(shí)，各重錘線在重錘的作用下垂直向下；調(diào)整第一滑塊9和第三滑塊11，使第一重錘線12和第三重錘線16分別與待測(cè)工件18 (大直徑鋼管)相對(duì)的兩側(cè)相切，將第二滑塊10調(diào)整到第一滑塊9 和第三滑塊11之間距離的中心位置，第二重錘15所指的位置點(diǎn)即為待測(cè)工件18的頂部中心。測(cè)量待測(cè)工件18 (大直徑鋼管)的外徑時(shí)，將磁力座1吸附于待測(cè)工件18頂部， 調(diào)整第一連桿2至適當(dāng)位置，將第一連接座4同時(shí)固定在第一連桿2和第二連桿5上，將第二連接座6固定在第二連桿5上；然后，調(diào)整標(biāo)尺3，使標(biāo)尺3繞連接銷轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)水平儀8 將標(biāo)尺3調(diào)整為水平位置，將標(biāo)尺3與支桿19固定；調(diào)整第一滑塊9和第三滑塊11，使第一重錘線12與第三重錘線16分別與待測(cè)工件8相對(duì)的兩側(cè)相切，讀取標(biāo)尺3的數(shù)據(jù)，即為待測(cè)工件18的外徑。第一重垂線12與第一滑塊9的連接點(diǎn)以及第三重錘線16與第三滑塊11的連接點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)于待測(cè)工件18外徑的兩端點(diǎn)，第二重錘線14與第二滑塊10的連接點(diǎn)對(duì)應(yīng)于待測(cè)工件18頂部中心點(diǎn)；而標(biāo)尺3與各滑塊的前后偏差為同向偏差，因此，測(cè)量過(guò)程中，不管標(biāo)尺3處在水平位置或傾斜位置，計(jì)算測(cè)量尺寸時(shí)為同加或同減，所測(cè)尺寸均為工件的實(shí)際尺寸，不會(huì)影響測(cè)量精度。本實(shí)用新型測(cè)量?jī)x根據(jù)平行線、梯形中位線和物體的重力原理制成，在使用過(guò)程中，無(wú)論標(biāo)尺3是否水平，都可以快速的測(cè)量出軸頸或鋼管的頂部中心，并可以方便的測(cè)量軸外徑。
權(quán)利要求1.一種大軸頸及大徑管道頂部中心、直徑測(cè)量?jī)x，其特征在于，包括磁性表座，該磁性表座的連桿上懸掛有可轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)尺(3 )，標(biāo)尺(3 )上并排設(shè)置有三個(gè)可沿標(biāo)尺(3 )長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)的滑塊，該三個(gè)滑塊上分別懸掛有一個(gè)重錘，位于中間的重錘的高度位置高于相鄰兩個(gè)重錘的高度位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量?jī)x，其特征在于，所述的標(biāo)尺(3)上設(shè)置有水平儀(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)量?jī)x，其特征在于，所述的水平儀(8)采用氣泡水平儀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量?jī)x，其特征在于，所述的磁性表座包括磁力座(1)，磁力座(1)上設(shè)置有第一連桿(2 )，第一連桿(2 )上設(shè)置有可沿第一連桿(2 )軸線往復(fù)移動(dòng)的第一連接座(4)，第一連接座(4)還套裝于第二連桿(5)上，第二連桿(5)上還套裝有第二連接座(6)，第一連接座(4)和第二連接座(6)均可沿第二連桿(5)的軸線往復(fù)移動(dòng)；第二連接座(6)與支桿(19)的一端相連接，支桿(19)的另一端通過(guò)連接銷與支座(7)相連接，支座 (7)可繞該連接銷轉(zhuǎn)動(dòng)；支座(7)與標(biāo)尺(3)固接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大軸頸及大徑管道頂部中心、直徑測(cè)量?jī)x，包括磁性表座，該磁性表座的連桿上懸掛有可轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)尺，標(biāo)尺上并排設(shè)置有三個(gè)可沿標(biāo)尺長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)的滑塊，該三個(gè)滑塊上分別懸掛有一個(gè)重錘，位于中間的重錘的高度位置高于相鄰兩個(gè)重錘的高度位置。本測(cè)量?jī)x利用重錘的重量將重錘線拉直，對(duì)頂部不可見(jiàn)待測(cè)工件頂部中心和外徑進(jìn)行測(cè)量，能滿足測(cè)量精度要求，操作簡(jiǎn)便、快捷，適用于機(jī)械設(shè)備安裝過(guò)程中大軸頸及大徑鋼管頂部中心和直徑的測(cè)量。
文檔編號(hào)G01B5/08GK202109865SQ201120200539
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者王育才 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)有限公司