專利名稱：一種水表表罩鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鎖緊裝置，特別是一種水表表罩鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)水表的內(nèi)部結(jié)構(gòu)從外向里可分為殼體、套筒、內(nèi)芯三大件。殼體采用生鐵鑄造而成，殼體上加工有外螺紋，其上旋擰有加工有內(nèi)螺紋的表罩，殼體和表罩通過螺紋結(jié)構(gòu)鎖緊。表罩上具有若干凸出表罩表面且周向分布的凸起部，用于固定表蓋和鉛封結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有的水表裝配工藝中，通常采用人工或者借助簡單的增力工具旋擰表罩，使表罩與殼體鎖緊。但是由于水表的種類繁多，例如，按安裝方法分可以分為水平安裝水表和立式安裝水表，殼體的結(jié)構(gòu)也有所區(qū)別，造成了殼體的固定不方便，表罩的旋擰效率不高的問題；并且人工操作對旋擰的角度和扭力的控制困難，不利于實際的裝配工作。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種采用機(jī)械驅(qū)動， 旋擰的角度和扭力可控的水表表罩鎖緊裝置。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種水表表罩鎖緊裝置，包括機(jī)架，其特征在于，所述的機(jī)架上固定有定位座，所述的定位座正上方設(shè)有豎直設(shè)置的連接筒，所述的連接筒下端設(shè)有旋擰頭，所述的機(jī)架上設(shè)有能驅(qū)動連接筒軸向運(yùn)動的軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)和設(shè)有能驅(qū)動連接筒周向轉(zhuǎn)動的周向驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本水表表罩鎖緊裝置用于將水表的表罩鎖緊在殼體上。本裝置的工作原理是將殼體安放在定位座上，殼體與定位座周向定位；表罩設(shè)置在殼體上，表罩和殼體上加工的螺紋結(jié)構(gòu)位置對應(yīng)；軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動連接筒下降，旋擰頭端部抵靠在表罩上；周向驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動連接筒轉(zhuǎn)動，旋擰頭與表罩上的凸起部周向定位并帶動表罩相對于殼體轉(zhuǎn)動，使表罩和殼體通過螺紋結(jié)構(gòu)鎖緊。本裝置采用液壓驅(qū)動，并且能夠控制旋擰的角度和扭力。在上述的水表表罩鎖緊裝置中，所述的軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括氣缸和連接座，所述的連接座軸向固定在連接筒上，所述的氣缸的缸體固定在機(jī)架上，活塞桿的端部與連接座相固連。通過氣缸帶動連接筒軸向運(yùn)動，動作時間短、定位準(zhǔn)確。在上述的水表表罩鎖緊裝置中，所述的連接座的上下兩側(cè)均設(shè)有一傳感器，所述的連接座能夠觸發(fā)傳感器。連接筒軸向運(yùn)動到初始位置和工作位置時，連接座能夠觸發(fā)對應(yīng)的傳感器，并通過PLC控制氣缸停止動作。在上述的水表表罩鎖緊裝置中，所述的周向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)和與液壓馬達(dá)相連通的供油機(jī)構(gòu)，所述的液壓馬達(dá)固定在機(jī)架上，且所述的液壓馬達(dá)的主軸與連接筒之間通過花鍵連接。液壓馬達(dá)的主軸與連接筒周向定位，液壓馬達(dá)能夠帶動連接筒轉(zhuǎn)動，連接筒又能夠相對液壓馬達(dá)主軸做軸向運(yùn)動；液壓馬達(dá)能夠提供足夠的扭力，且能耗較低。在上述的水表表罩鎖緊裝置中，所述的供油機(jī)構(gòu)包括位于機(jī)架內(nèi)的儲油腔和固定在機(jī)架上的油泵，油泵與儲油腔和液壓馬達(dá)均相聯(lián)通。作為另一種方案，在上述的水表表罩鎖緊裝置中，所述的周向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)， 所述的電機(jī)固定在機(jī)架上，且所述的電機(jī)主軸與連接筒之間通過花鍵連接。電機(jī)帶動連接筒周向轉(zhuǎn)動。在上述的水表表罩鎖緊裝置中，所述的機(jī)架上具有工作臺板，所述的定位座通過螺栓螺母固定在工作臺板上。定位座固定可靠，在表罩的旋擰過程中，定位座位置不會發(fā)生偏移。在上述的水表表罩鎖緊裝置中，所述的旋擰頭包括連接在連接筒下端的接觸頭和套設(shè)置表罩上且能夠與表罩周向定位的套筒，接觸頭和套筒相對的平面上分別具有突出該平面的凸臺，且當(dāng)兩者接觸時接觸頭能夠帶動套筒轉(zhuǎn)動。這樣設(shè)置的目的在于，套筒可更換，在旋擰不同尺寸的表罩使能夠選用相應(yīng)的套筒，滿足不同型號的水表的裝配需要，提高本裝置的通用性。在上述的水表表罩鎖緊裝置中，所述的接觸頭上具有連接桿部，所述的連接筒內(nèi)具有連接孔，所述的連接桿部位于連接孔內(nèi)且連接桿部上穿設(shè)有一根定位銷，定位銷的兩端位于連接筒內(nèi)。使接觸頭與連接筒連接。在上述的水表表罩鎖緊裝置中，所述的連接筒上開有兩個周向均勻分布與連接孔相連通且沿著周向延伸的條形定位孔一，所述的定位銷的兩端部一一對應(yīng)地位于條形定位孔一內(nèi)。接觸頭能夠相對連接筒轉(zhuǎn)動一定的角度，使位于接觸頭和套筒上的凸臺能夠相互抵靠，便于鎖緊表罩。在上述的水表表罩鎖緊裝置中，所述的連接桿部上開有一軸向延伸的條形定位孔二，所述的定位銷穿過所述的條形定位孔二。接觸頭能夠相對連接筒軸向運(yùn)動一定的距離； 連接筒下降時，接觸頭的端部抵靠在套筒上，接觸頭上升一定的距離；隨著表罩旋入殼體， 在重力的作用下接觸頭逐漸下降，直至表罩與殼體鎖緊；整個旋緊過程中，接觸頭與套筒端部緊密接觸，旋擰的過程穩(wěn)定、可靠。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本水表表罩鎖緊裝置的優(yōu)點在于1、本水表表罩鎖緊裝置具有能驅(qū)動連接筒軸向運(yùn)動的軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)和能驅(qū)動連接筒周向轉(zhuǎn)動的周向驅(qū)動機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⒈碚趾蜌んw鎖緊，工作可靠，自動化程度高。2、本水表表罩鎖緊裝置采用氣缸帶動連接筒軸向運(yùn)動，動作迅速、定位準(zhǔn)確、能耗較低。3、本水表表罩鎖緊裝置的連接筒上開有定位孔一，連接桿部上開有定位孔二，接觸頭能夠相對于連接筒軸向和周向運(yùn)動，旋擰過程中，接觸頭與套筒端部接觸緊密，便于旋擰。

圖1是本水表表罩鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本水表表罩鎖緊裝置的定位座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本水表表罩鎖緊裝置的連接筒和旋擰頭的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本水表表罩鎖緊裝置的接觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本水表表罩鎖緊裝置的套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。[0027]圖中，1、機(jī)架；2、定位座；21、讓位槽；3、連接筒；31、連接孔；32、定位孔一 ；4、旋擰頭；41、接觸頭；411、連接桿部；412、定位銷；413、定位孔二 ；42、套筒；421、凹口 ；5、氣缸；51、活塞桿；6、連接座；7、傳感器；8、液壓馬達(dá)；9、主軸；10、儲油腔；11、油泵；12、凸臺。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。實施例一本水表表罩鎖緊裝置用于將表罩鎖緊在殼體上，本裝置包括機(jī)架1、定位座2、連接筒3、旋擰頭4、軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)和周向驅(qū)動機(jī)構(gòu)。如圖1和圖2所示，定位座2通過螺栓螺母固定在機(jī)架1上，定位座2周向上開設(shè)有兩個位置相正對的讓位槽21，殼體安放在定位座2內(nèi)時，水表的管道卡入讓位槽21內(nèi)，水表與定位座2周向定位。如圖1所示，定位座2的正上方設(shè)置有連接筒3，與連接筒3相連的軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括氣缸5和連接座6，氣缸5固定在機(jī)架1上，連接座6通過軸承與連接筒3軸向定位。 氣缸5的活塞桿51與連接座6固連，活塞桿51通過連接座6帶動連接筒3軸向運(yùn)動。連接座6的上下側(cè)均設(shè)有傳感器7，連接筒3軸向運(yùn)動到初始位置和工作位置時，連接座6能夠觸發(fā)對應(yīng)的傳感器7，并通過PLC控制氣缸5停止動作。在實際的生產(chǎn)和制造的過程中， 傳感器7可采用接近開關(guān)或行程開關(guān)。本實施例中，與連接筒3相連的周向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)8、儲油腔10和油泵 11。液壓馬達(dá)8固定在機(jī)架1上，液壓馬達(dá)8的主軸9通過軸套連接有花鍵軸，花鍵軸與連接筒3上的花鍵套配合，使主軸9和連接筒3周向定位。液壓馬達(dá)8能夠給連接筒3的周向運(yùn)動提供足夠的扭力，且能耗較低。如圖3和圖4所示，旋擰頭4包括接觸頭41和套筒42，接觸頭41連接在連接筒3 下端。接觸頭41上具有連接桿部411，連接桿部411裝入連接筒3的連接孔31內(nèi)，連接筒 3上開有兩個周向均勻分布與連接孔31相連通且沿著周向延伸的條形定位孔一 32，接觸頭 41的連接桿部411上開設(shè)有軸向延伸的條形定位孔二 413，定位銷412穿過兩個定位孔一 32和定位孔二 413，定位銷412能夠在定位孔一 32內(nèi)周向運(yùn)動，在定位孔二 413內(nèi)軸向運(yùn)動。接觸頭41在重力的作用下與連接筒3相抵靠，且接觸頭41能夠相對于連接筒3周向轉(zhuǎn)動一定的角度，并能夠在軸向力的作用下相對于連接筒3上升一定的高度，接觸頭41相對于連接筒3運(yùn)動的范圍由定位孔一 32和定位孔二 413的長度決定。如圖5所示，套筒42的一端具有位置和結(jié)構(gòu)與表罩上的凸起部一一對應(yīng)的凹口 421，套筒42套設(shè)在表罩上時，凸起部卡入凹口 421內(nèi)，使套筒42與表罩周向定位。接觸頭 41和套筒42相對的平面上分別具有突出該平面的凸臺12，兩者接觸時接觸頭41能夠帶動套筒42轉(zhuǎn)動。這樣設(shè)置的目的在于，在旋擰不同尺寸的表罩使能夠選用相應(yīng)的套筒42，滿足不同型號的水表的裝配需要，提高本裝置的通用性。本水表表罩鎖緊裝置的工作原理將殼體安放在定位座2上，殼體與定位座2周向定位；表罩設(shè)置在殼體上，表罩和殼體上加工的螺紋結(jié)構(gòu)位置對應(yīng)；將套筒安放在表罩上， 使表罩上的套筒42卡入套筒42的凹口 421內(nèi)；連接筒3下降時，接觸頭41的端部抵靠在套筒42上，接觸頭41上升一定的距離；連接筒3在液壓馬達(dá)8的主軸9帶動下轉(zhuǎn)動，接觸頭41與套筒42相對轉(zhuǎn)動后使接觸頭41和套筒42的凸臺12相正對，接觸頭41與套筒42 同步轉(zhuǎn)動旋擰表罩；隨著表罩旋入殼體，在重力的作用下接觸頭41逐漸下降，直至表罩與殼體鎖緊；整個旋緊過程中，接觸頭41與套筒42端部緊密接觸，旋擰的過程穩(wěn)定、可靠，并且旋擰的角度和扭力能夠通過PLC控制。實際例二 本實施例中的技術(shù)方案與實施例一中的技術(shù)方案基本相同，不同之處在于，本實施例中，周向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，電機(jī)固定在機(jī)架11上，且電機(jī)主軸9與連接筒33之間通過花鍵連接。電機(jī)帶動連接筒33周向轉(zhuǎn)動，旋擰精度高，能耗較低。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)架1、定位座2、讓位槽21、連接筒3、連接孔31、定位孔一 32、旋擰頭4、接觸頭41、連接桿部411、定位銷412、定位孔二 413、套筒42、凹口 421、氣缸 5、活塞桿51、連接座6、傳感器7、液壓馬達(dá)8、主軸9、儲油腔10、油泵11、凸臺12等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種水表表罩鎖緊裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于，所述的機(jī)架(1)上固定有定位座O)，所述的定位座( 正上方設(shè)有豎直設(shè)置的連接筒(3)，所述的連接筒C3)下端設(shè)有旋擰頭，所述的機(jī)架(1)上設(shè)有能驅(qū)動連接筒( 軸向運(yùn)動的軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)和設(shè)有能驅(qū)動連接筒(3)周向轉(zhuǎn)動的周向驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水表表罩鎖緊裝置，其特征在于，所述的軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括氣缸(5)和連接座(6)，所述的連接座(6)軸向固定在連接筒(3)上，所述的氣缸(5)的缸體固定在機(jī)架(1)上，活塞桿(51)的端部與連接座(6)相固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水表表罩鎖緊裝置，其特征在于，所述的連接座(6)的上下兩側(cè)均設(shè)有一傳感器(7)，所述的連接座(6)能夠觸發(fā)傳感器(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的水表表罩鎖緊裝置，其特征在于，所述的周向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)(8)和與液壓馬達(dá)(8)相連通的供油機(jī)構(gòu)，所述的液壓馬達(dá)(8)固定在機(jī)架(1)上，且所述的液壓馬達(dá)(8)的主軸(9)與連接筒C3)之間通過花鍵連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水表表罩鎖緊裝置，其特征在于，所述的供油機(jī)構(gòu)包括位于機(jī)架(1)內(nèi)的儲油腔(10)和固定在機(jī)架⑴上的油泵(11)，油泵(11)與儲油腔(10)和液壓馬達(dá)(8)均相聯(lián)通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的水表表罩鎖緊裝置，其特征在于，所述的周向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述的電機(jī)固定在機(jī)架(1)上，且所述的電機(jī)主軸(9)與連接筒C3)之間通過花鍵連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的水表表罩鎖緊裝置，其特征在于，所述的機(jī)架(1)上具有工作臺板，所述的定位座( 通過螺栓螺母固定在工作臺板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水表表罩鎖緊裝置，其特征在于，所述的旋擰頭(4)包括連接在連接筒C3)下端的接觸頭Gl)和套設(shè)置表罩上且能夠與表罩周向定位的套筒(42)，接觸頭Gl)和套筒0 相對的平面上分別具有突出該平面的凸臺(12)，且當(dāng)兩者接觸時接觸頭(41)能夠帶動套筒(42)轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水表表罩鎖緊裝置，其特征在于，所述的接觸頭上具有連接桿部011)，所述的連接筒(3)內(nèi)具有連接孔(31)，所述的連接桿部011)位于連接孔 (31)內(nèi)且連接桿部(411)上穿設(shè)有一根定位銷012)，定位銷(412)的兩端位于連接筒(3) 內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水表表罩鎖緊裝置，其特征在于，所述的連接筒(3)上開有兩個周向均勻分布與連接孔(31)相連通且沿著周向延伸的條形定位孔一(32)，所述的定位銷G12)的兩端部一一對應(yīng)地位于條形定位孔一(32)內(nèi)，所述的連接桿部(411)上開有一軸向延伸的條形定位孔二 G13)，所述的定位銷012)穿過所述的條形定位孔二 013)。
專利摘要本實用新型提供了一種水表表罩鎖緊裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了人工操作對旋擰的角度和扭力的控制困難，加工效率不高的問題。本水表表罩鎖緊裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上固定有定位座，定位座正上方設(shè)有豎直設(shè)置的連接筒，連接筒下端設(shè)有旋擰頭，機(jī)架上設(shè)有能驅(qū)動連接筒軸向運(yùn)動的軸向驅(qū)動機(jī)構(gòu)和設(shè)有能驅(qū)動連接筒周向轉(zhuǎn)動的周向驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本水表表罩鎖緊裝置能夠?qū)⒈碚趾蜌んw鎖緊，工作可靠，自動化程度高；本水表表罩鎖緊裝置采用氣缸帶動連接筒軸向運(yùn)動，動作迅速、定位準(zhǔn)確、能耗較低；旋擰過程中，接觸頭與套筒端部接觸緊密，便于旋擰。
文檔編號G01F15/00GK202133427SQ20112021657
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者張新忠, 羅遠(yuǎn)興, 范永廉, 陳友才, 黃炎光 申請人:浙江甬嶺供水設(shè)備有限公司